ကွင်းဆက်များအတွက် အသုံးများသော အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း

ကွင်းဆက်များအတွက် အသုံးများသော အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း
ကွင်းဆက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွင်းဆက်စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန် အဓိကချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူပေးကုသမှုမှတစ်ဆင့် ကွင်းဆက်၏ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်နှင့် မောပန်းမှုသက်တမ်းတို့ကို အသုံးချမှုအခြေအနေအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသေးစိတ်မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။ကွင်းဆက်များquenching၊ tempering၊ carburizing၊ nitriding၊ carbonitriding နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ အပါအဝင်

၁။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
အပူကုသမှုဆိုသည်မှာ လိုအပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် အပူပေးခြင်း၊ လျှပ်ကာခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းဖြင့် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်များအတွက် အပူကုသမှုသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နေစေနိုင်သည်။

၂။ အေးခဲစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်
မီးငြိမ်းခြင်းသည် ကွင်းဆက်အပူပေးကုသမှုတွင် အသုံးအများဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ လျင်မြန်စွာအအေးပေးခြင်းဖြင့် ကွင်းဆက်၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ မီးငြိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ သီးခြားအဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ အပူပေးခြင်း
ကွင်းဆက်ကို သင့်လျော်သော အပူချိန်၊ များသောအားဖြင့် ပစ္စည်း၏ မီးငြိမ်းအပူချိန်အပိုင်းအခြားအထိ အပူပေးပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကာဗွန်သံမဏိကွင်းဆက်များအတွက် မီးငြိမ်းအပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 850 ℃ ဝန်းကျင်တွင်ရှိသည်။
၂။ အပူလျှပ်ကာ
အေးခဲသွားသောအပူချိန်သို့ရောက်ပြီးနောက်၊ ကွင်းဆက်၏အတွင်းပိုင်းအပူချိန်ကိုတပြေးညီဖြစ်စေရန် insulation အချိန်တစ်ခုကိုထိန်းသိမ်းပါ။ insulation အချိန်ကိုများသောအားဖြင့်ကွင်းဆက်၏အရွယ်အစားနှင့်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သည်။
၃။ အေးခဲစေခြင်း
ကွင်းဆက်ကို ရေအေး၊ ဆီ သို့မဟုတ် ဆားရည်ကဲ့သို့သော မီးငြိမ်းသည့်အလွှာတွင် လျင်မြန်စွာနှစ်မြှုပ်ထားသည်။ မီးငြိမ်းသည့်အလွှာရွေးချယ်မှုသည် ကွင်းဆက်၏ပစ္စည်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိကွင်းဆက်များအတွက်၊ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ဆီမီးငြိမ်းခြင်းကို များသောအားဖြင့်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
၄။ အပူပေးခြင်း
မီးငြိမ်းသွားသော ကွင်းဆက်သည် အတွင်းပိုင်းဖိအား ပိုမိုများပြားစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် အပူပေးပြုပြင်ခြင်း လိုအပ်သည်။ အပူပေးပြုပြင်ခြင်းဆိုသည်မှာ မီးငြိမ်းသွားသော ကွင်းဆက်ကို သင့်လျော်သော အပူချိန် (များသောအားဖြင့် Ac1 ထက် နိမ့်သော) အထိ အပူပေးကာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ နွေးနေအောင်ထားပြီးနောက် အအေးခံခြင်းဖြစ်သည်။ အပူပေးပြုပြင်ခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို လျှော့ချပေးပြီး ကွင်းဆက်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

III. အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်
အပူပေးခြင်းသည် မီးငြိမ်းပြီးနောက် ဖြည့်စွက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ မာကျောမှုကို ချိန်ညှိရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ အပူပေးအပူချိန်အရ အပူပေးအပူချိန်ကို အပူချိန်နိမ့် အပူပေးအပူချိန် (၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် - ၂၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)၊ အပူချိန်အလယ်အလတ် အပူပေးအပူချိန် (၃၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် - ၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) နှင့် အပူချိန်မြင့် အပူပေးအပူချိန် (၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်) အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ကွင်းဆက်များအတွက် အပူချိန်အလယ်အလတ် အပူပေးအပူချိန်ကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

IV. ကာဗူရိုက်ဇင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ကာဗူရိုက်ဇင်းသည် မျက်နှာပြင်မာကျောစေသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ကွင်းဆက်မျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်။ ကာဗူရိုက်ဇင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

၁။ အပူပေးခြင်း
ကွင်းဆက်ကို ကာဗွန်ရိုက်ဇင်းအပူချိန်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ၉၀၀ ℃ မှ ၉၅၀ ℃ အထိအပူပေးပါ။

၂။ ကာဗူရိုက်ဇင်း
ကာဗွန်အက်တမ်များသည် မျက်နှာပြင်နှင့် ကွင်းဆက်အတွင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားစေရန် ကွင်းဆက်ကို ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် ပျော်ရည် သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုသည့် လေထုကဲ့သို့သော ကာဗွန်ဓာတ်ပြုသည့် အလတ်စားတွင် ထားပါ။

၃။ အေးခဲစေခြင်း
ကာဗူရီဓာတ်ပြုထားသော ကွင်းဆက်ကို မီးငြိမ်းသတ်ရန် ကာဗူရီဓာတ်ပြုထားသော အလွှာကို ခိုင်မာစေပြီး မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၄။ အပူပေးခြင်း
မီးငြိမ်းထားသော ကွင်းဆက်ကို အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ဖယ်ရှားပြီး မာကျောမှုကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အပူပေးထားသည်။

၅။ နိုက်ထရိုက်ဒင်း လုပ်ငန်းစဉ်
နိုက်ထရိုက်ဒင်းဆိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်မာကျောစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကွင်းဆက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နိုက်ထရိုက်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ကွင်းဆက်၏ မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ နိုက်ထရိုက်ဒင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို 500°C မှ 600°C အပူချိန်တွင် များသောအားဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး နိုက်ထရိုက်ဒင်းအချိန်ကို ကွင်းဆက်၏ အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သည်။

၆။ ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ဒင်းသည် ကာဗူရိုက်ဇင့်နှင့် နိုက်ထရိုက်ဒင်း၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ကွင်းဆက်မျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ဒင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူပေးခြင်း၊ နိုက်ထရိုက်ဒင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

၇။ မျက်နှာပြင် အေးခဲစေသော လုပ်ငန်းစဉ်
မျက်နှာပြင်အပူပေးခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ကွင်းဆက်မျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အသုံးပြုပြီး အတွင်းပိုင်းခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ မျက်နှာပြင်အပူပေးခြင်းကို မတူညီသော အပူပေးနည်းလမ်းများအရ induction အပူပေးသည့် မျက်နှာပြင်အပူပေးခြင်း၊ မီးလျှံအပူပေးသည့် မျက်နှာပြင်အပူပေးခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ထိတွေ့မှုအပူပေးသည့် မျက်နှာပြင်အပူပေးခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
၁။ လျှပ်ကူးအပူပေးမျက်နှာပြင်ငြိမ်းစေခြင်း
induction အပူပေးမျက်နှာပြင် quenching သည် electromagnetic induction ၏ နိယာမကို အသုံးပြု၍ ကွင်းဆက်မျက်နှာပြင်ကို quenching အပူချိန်အထိ မြန်မြန်အပူပေးပြီး မြန်မြန်အအေးခံသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အပူပေးနှုန်းမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော quenching အလွှာအနက်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။
၂။ မီးလျှံဖြင့် အပူပေး၍ မျက်နှာပြင် ငြိမ်းသတ်ခြင်း
မီးလျှံအပူပေးသည့် မျက်နှာပြင်ငြိမ်းသတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကွင်းဆက်၏ မျက်နှာပြင်ကို မီးလျှံဖြင့် အပူပေးပြီး ငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကွင်းဆက်ကြီးများ သို့မဟုတ် ဒေသတွင်းမီးငြိမ်းသတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

VIII။ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှု
အိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှုဆိုသည်မှာ သဘာဝ သို့မဟုတ် လူလုပ်နည်းလမ်းများဖြင့် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သဘာဝအိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှုဆိုသည်မှာ အလုပ်အပိုင်းအစကို အခန်းအပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာထားရှိခြင်းဖြစ်ပြီး၊ လူလုပ်အိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှုကိုမူ အပူချိန်မြင့်မားစွာအပူပေးပြီး အချိန်တိုအတွင်း နွေးထွေးနေစေခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။

IX. အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှု
သင့်လျော်သော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကွင်းဆက်၏ ပစ္စည်း၊ အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝန်အားမြင့်မားပြီး မြင့်မားသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ကွင်းဆက်များအတွက်၊ quenching နှင့် tempering လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုများဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်မာကျောမှုမြင့်မားသော ကွင်းဆက်များအတွက်၊ carburizing သို့မဟုတ် carbonitriding လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
X. အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း
အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုတွင် အပူကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် အပူပေးအပူချိန်၊ ထိန်းထားချိန်နှင့် အအေးခံနှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ်
အထက်ဖော်ပြပါ အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့်၊ ကွင်းဆက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မတူညီသောအသုံးချမှုအခြေအနေများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေနိုင်သည်။ ကွင်းဆက်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ နိုင်ငံတကာလက်ကားဝယ်ယူသူများသည် ဝယ်ယူထားသောထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သီးခြားအသုံးချမှုအခြေအနေများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ကွင်းဆက်များ၏ အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်သင့်သည်။