သတင်း - ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ အဆီကို မည်သို့ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးရမည်နည်း။

ရိုလာကွင်းဆက်တွေရဲ့ အဆီတွေကို ဘယ်လိုပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးရမလဲ။

ရိုလာကွင်းဆက်တွေရဲ့ အဆီတွေကို ဘယ်လိုပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးရမလဲ။

ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ရန်အတွက် ချောဆီလိမ်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ ချောဆီများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းအတွက် အသေးစိတ်အဆင့်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

ရိုလာကွင်းဆက်

၁။ ချောဆီအခြေအနေကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။

အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း- စက်ကိုနေ့စဉ်မစတင်မီ၊ ပျက်စီးမှု၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းလက္ခဏာများမရှိကြောင်း အတည်ပြုရန် roller chain coupling ၏အသွင်အပြင်ကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဝတ်ဆင်မှုတိုးစေရန် တင်းကျပ်လွန်းခြင်းမရှိစေရန်နှင့် ကွင်းဆက်ကျော်တက်စေရန် လျော့လွန်းခြင်းမရှိစေရန် ကွင်းဆက်တင်းမာမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။

ချောဆီအခြေအနေ- အဆီလုံလောက်ပြီး သန့်ရှင်းကြောင်းသေချာစေရန် ချောဆီအမှတ်များကို စစ်ဆေးပါ။ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန် roller chain တွင် သင့်လျော်သော ချောဆီပမာဏကို မှန်မှန်လိမ်းပါ။ ချောဆီရွေးချယ်မှုသည် အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး မတူညီသောအမျိုးအစားများကို ရောနှောခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရမည်ကို သတိပြုပါ။

လည်ပတ်မှုအသံ- စက်ပစ္စည်းစတင်ပြီးနောက် roller chain coupling ၏လည်ပတ်မှုအသံကို ဂရုတစိုက်နားထောင်ပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံသည် ချိန်းကြိုးနှင့် sprocket mesh ပြဿနာများ၊ bearing ပျက်စီးမှုစသည်တို့ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်၏လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်လေ့ရှိပြီး အချိန်မီစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။

၂။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားခြင်း
ရိုလာကွင်းဆက်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အညစ်အကြေးများ သန့်စင်သင့်ပြီး ချောဆီထိရောက်မှုကို မကြာခဏစစ်ဆေးသင့်သည်။ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အဆီဟောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် ကွင်းဆက်ကို ဆပ်ပြာအပျော့စားနှင့် နူးညံ့သောစုတ်တံဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ဤအဆင့်သည် အဆီများကို ကွင်းဆက်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသို့ ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

၃။ ချောဆီလိမ်းခြင်း၏ အာနိသင်ကို စစ်ဆေးပါ
သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် ကွင်းဆက်၏ ချောဆီစိမ့်ဝင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ပွတ်တိုက်မှုမျက်နှာပြင်သည် အညိုရောင် သို့မဟုတ် အညိုရင့်ရောင်ဖြစ်ပါက ၎င်းသည် ဆီထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် ချောဆီစိမ့်ဝင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ဤကိစ္စတွင် အဆီကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

၄။ သင့်တော်သော အဆီကို ရွေးချယ်ပါ
အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေအတွက် မှန်ကန်သောအဆီကိုရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ရိုလာကွင်းဆက်အချို့တွင် အသုံးပြုသော သံချေးမတက်စေသောချောဆီသည် သံချေးမတက်စေသောအာနိသင်နှင့် ချောဆီနှစ်မျိုးလုံးရှိပြီး စျေးကြီးသော ချောဆီထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုအစောပိုင်းအဆင့်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး ကွင်းဆက်နှင့် ချောဆီပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေပြီး ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၅။ အဆီပြန်ပါ
ဆီထည့်ခြင်း- ရိုလာကွင်းဆက်၏ ပွတ်တိုက်ဆွဲဆန့်မှုသည် ကွင်းဆက်တံနှင့် ဘူရှင်ကြားတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသောကြောင့် ဤနေရာတွင် ဆီထည့်ပါ။ ချောဆီထည့်သည့်အခါ ရိုလာကွင်းဆက်၏ လျော့ရဲနေသောဘက်ရှိ အပြင်ဘက်ကွင်းဆက်ပြားနှင့် အတွင်းကွင်းဆက်ပြားကြားတွင် ဆီထည့်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အင်္ကျီလက်နှင့် ရိုလာကြားတွင် ဆီထိုးသွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
လောင်စာဖြည့်သွင်းနည်းလမ်း- အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်ပေါ် မူတည်၍ လက်ဖြင့်လောင်စာဖြည့်ခြင်း၊ ဆီစိမ်ချောဆီထည့်ခြင်း၊ ရေပက်ချောဆီထည့်ခြင်းနှင့် အတင်းအကြပ်ဆီစုပ်စက်ချောဆီထည့်ခြင်း အပါအဝင် မတူညီသော ချောဆီထည့်နည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ သီးခြားလောင်စာဖြည့်ပမာဏနှင့် ကြိမ်နှုန်းလိုအပ်ချက်များရှိသည်။
အစားထိုးစက်ဝန်း- စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ အဆီအစားထိုးစက်ဝန်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၈ နာရီတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် ၈ နာရီခန့်တစ်ကြိမ် လောင်စာဖြည့်ပါ။

၆။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လေ့ကျင့်မှုနှင့် ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်း
ရိုလာကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ဖော်ထုတ်ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သင်တန်းများ ပေးပါ။ ရှုပ်ထွေးသောချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရသည့်အခါ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာရှင်များကို ရောဂါရှာဖွေရန်၊ ပြဿနာ၏ဇာစ်မြစ်ကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေရန် ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန်နှင့် ရောဂါရှာဖွေမှုရလဒ်များအပေါ်အခြေခံ၍ သိပ္ပံနည်းကျပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲရန် ဖိတ်ခေါ်သင့်သည်။

၇။ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းဖိုင်အပြည့်အစုံတစ်ခု ပြုစုပါ၊ အချိန်၊ အကြောင်းအရာ၊ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတစ်ခုစီ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို အသေးစိတ်မှတ်တမ်းတင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ခိုင်မာသောကိုးကားချက်တစ်ခု ပေးပါ။

အထက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ရိုလာကွင်းဆက်အဆီများကို ထိရောက်စွာ စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးနိုင်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပြီး ကွင်းဆက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးကာ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

အဆီရဲ့ အာနိသင်ကို ဘယ်လို အကဲဖြတ်မလဲ။ ဘယ်လို အညွှန်းကိန်းတွေကို ကိုးကားချက်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်မလဲ။

အဆီ၏အာနိသင်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ အောက်ပါ အဓိကညွှန်းကိန်းများကို ရည်ညွှန်းနိုင်ပါသည်။

သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်- မတူညီသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် သတ္တုများပေါ်တွင် အဆီ၏ သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းရည်ကို စမ်းသပ်ပါ။

အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်- အပူချိန်နိမ့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဆီ၏ ချောမွေ့မှုနှင့် စုပ်ထုတ်နိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်ပါ။

အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်- အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဆီ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချောဆီစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။

ရေစိုခံနိုင်မှု- စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဆီ၏ ရေဆေးနိုင်စွမ်းနှင့် အမြှုပ်မထွက်အောင်ကာကွယ်ပေးသည့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။

တုပထားသော အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေစမ်းသပ်မှု- ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် လက်တွေ့အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများ (အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အမြန်နှုန်း စသည်) ကို တုပပြီး ရေရှည်လည်ပတ်မှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါ။

အိုမင်းမှုစမ်းသပ်မှု- ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အစားထိုးစက်ဝန်းကို အကဲဖြတ်ရန် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း အဆီ၏အိုမင်းမှုကို တုပပါ။

ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုနှင့် တုံ့ပြန်ချက်- တကယ့်စက်ပစ္စည်းများကို ချောဆီလိမ်းပါ၊ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ပါ၊ လည်ပတ်မှုဒေတာနှင့် အသုံးပြုသူတုံ့ပြန်ချက်များကို စုဆောင်းပါ။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာအကောင်အထည်ဖော်ပြီး အမဲဆီအသုတ်တစ်ခုစီ၏ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းမှ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် စမ်းသပ်မှု (ISO၊ ASTM နှင့် အခြားစံနှုန်းများကဲ့သို့) ကို ပြုလုပ်ပါ။

Thixotropy: အဆီ၏ thixotropy ဆိုသည်မှာ ပြင်ပအားသက်ရောက်သောအခါ တဖြည်းဖြည်း ပျော့ပျောင်းလာပြီး viscosity လျော့ကျသွားသော်လည်း တည်ငြိမ်နေပြီးနောက် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာနိုင်သည်။

Viscosity: အဆီ၏ viscosity သည် ၎င်း၏ fluidity ကို ညွှန်ပြသည့် အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် apparent viscosity သို့မဟုတ် အလားတူ viscosity အဖြစ် ဖော်ပြလေ့ရှိပြီး အပူချိန်နှင့် shear rate ကို သတ်မှတ်ပေးရမည်။

အစွမ်းသတ္တိကန့်သတ်ချက်- အဆီ၏ အစွမ်းသတ္တိကန့်သတ်ချက်သည် နမူနာစီးဆင်းရန် လိုအပ်သော အနည်းဆုံး ဖြတ်အားဖိအားကို ရည်ညွှန်းသည်။

အပူချိန်နိမ့် အရည်ပျော်ဝင်မှု- အဆီ၏ အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ အပူချိန်နိမ့် torque ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပူချိန်နိမ့်တွင် အမြန်နှုန်းနိမ့် စီးဆင်းမှု bearing ၏ လည်ပတ်မှုကို အဆီက မည်မျှ ဟန့်တားနိုင်သည်ကို ဆိုလိုသည်။

ကျဆင်းသည့်အမှတ်- သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် အဆီသည် အရည်ပျော်ဝင်မှုအဆင့်သို့ရောက်ရှိသည့် အနိမ့်ဆုံးအပူချိန်ကို ကျဆင်းသည့်အမှတ်ဟုခေါ်ပြီး ၎င်းသည် အဆီအမျိုးအစားကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်နှင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ခန့်မှန်းရန် ကူညီပေးသည်။

အငွေ့ပျံခြင်းထုတ်လွှတ်မှု- အဆီ၏ မတည်ငြိမ်မှုသည် အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများတွင် အဆီကို အချိန်ကြာမြင့်စွာအသုံးပြုသောအခါ အဆီ၏ အငွေ့ပျံမှုအတိုင်းအတာကို ညွှန်ပြသည်။

Colloid တည်ငြိမ်မှု- အဆီ၏ colloidal တည်ငြိမ်မှုဆိုသည်မှာ ချောဆီသည် အဆီမှ စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားတွင် တည်ငြိမ်သော colloidal ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။

အောက်ဆီဒေးရှင်းတည်ငြိမ်မှု- အဆီ၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းတည်ငြိမ်မှုဆိုသည်မှာ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ရေရှည်သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းအတွင်း အပူနှင့်အောက်ဆီဂျင်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို အပြီးအပိုင်မပြောင်းလဲဘဲ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။

ဤအညွှန်းကိန်းများမှတစ်ဆင့် ရွေးချယ်ထားသော အဆီသည် သီးခြားအသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အဆီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အာနိသင်ကို ပြည့်စုံစွာ အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။DSC00400


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၉ ရက်