ရိုလာကွင်းဆက်များကို လည်ပတ်နေသော ရိုးတံတစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ ပါဝါပို့လွှတ်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းမှုများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်ရိုလာကွင်းဆက်၏ သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းကို အောင်မြင်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ရိုလာကွင်းဆက်၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး အကဲဖြတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင် youtube.com ကို အမြင်အာရုံသရုပ်ပြမှုများအတွက် အဖိုးတန်အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြု၍ ရိုလာကွင်းဆက်ဟောင်းနွမ်းမှုကို မည်သို့စစ်ဆေးရမည်ကို အဆင့်ဆင့် လမ်းညွှန်ပေးပါမည်။
Roller Chain ဝတ်ဆင်မှုကို နားလည်ခြင်း-
ရိုလာကွင်းဆက်များတွင် တံသင်များ၊ ဘူရှင်များ၊ ရိုလာများနှင့် ပြားများပါဝင်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော လင့်ခ်များ ပါဝင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပွတ်တိုက်မှု၊ မသင့်လျော်သော ချောဆီ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် ထိတွေ့မှုကဲ့သို့သော အချက်များကြောင့် ပွန်းပဲ့သွားနိုင်သည်။ ရိုလာကွင်းဆက် ပွန်းပဲ့မှုကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အချိန်မီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
၁။ ကွင်းဆက်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်မှု-
စက်ကို ဦးစွာပိတ်ပြီး ဘေးကင်းစွာအလုပ်လုပ်နေကြောင်း သေချာပါစေ။ လိုအပ်သောကိရိယာများကို စုဆောင်းပါ၊ ၎င်းတို့တွင် များသောအားဖြင့် ကယ်လီပါ သို့မဟုတ် ပေတံ၊ ကွင်းဆက်ဝတ်ဆင်မှုတိုင်းကိရိယာနှင့် ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်များ ပါဝင်သည်။
၂။ မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း
ပထမဦးစွာ စက်ပေါ်တွင်ရှိနေစဉ် ရိုလာကွင်းဆက်ကို မျက်မြင်စစ်ဆေးပါ။ ဆန့်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံရွေ့လျားခြင်းကဲ့သို့သော ဟောင်းနွမ်းမှုလက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။ တံသင်များ၊ ဘူရှင်များနှင့် ရိုလာများတွင် ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ အပေါက်များ၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
၃။ တိုးချဲ့ထားသော ကွင်းဆက်တိုင်းတာမှု-
ကွင်းဆက်တစ်ခု ဆန့်နေသလား၊ ရှည်နေသလား ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော လင့်ခ်အရေအတွက် (များသောအားဖြင့် ၁၂ လက်မ သို့မဟုတ် ၁ ပေ) ကြား အကွာအဝေးကို တိုင်းတာပါ။ ဤတိုင်းတာမှုကို မူရင်းကွင်းဆက်အကွာအဝေးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် ချိန်ညှိကိရိယာ သို့မဟုတ် ပေတံကို အသုံးပြုပါ။ ကွင်းဆက်သည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ ရှည်နေပါက အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
၄။ ကွင်းဆက်ပွန်းစားမှုတိုင်းတာကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်း-
ကွင်းဆက်ဟောင်းနွမ်းမှု တိုင်းတာကိရိယာများသည် ရိုလာကွင်းဆက်ဟောင်းနွမ်းမှုကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အသုံးဝင်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကွင်းဆက်လင့်ခ်များကြားရှိ ရှည်လျားမှုကို မြန်ဆန်စွာနှင့် တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သည်။ gauge ၏တံများကို ကွင်းဆက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်ထက် ကျော်လွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ အချိန်ကွင်းဆက်ဟောင်းနွမ်းမှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြင်သာအောင် သရုပ်ပြရန်အတွက် youtube.com တွင် ရရှိနိုင်သော ညွှန်ကြားချက်ဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ။
၅။ ပုံမှန်ချောဆီလိမ်းခြင်း
ရိုလာကွင်းဆက်များ ပွန်းစားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သော ချောဆီလိမ်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း ကွင်းဆက်ကို ပုံမှန်ချောဆီလိမ်းပါ။ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ကွင်းဆက်အရှည်တစ်လျှောက် ချောဆီကောင်းစွာ ဖြန့်ဝေထားကြောင်း သေချာပါစေ။
သင့် roller chain ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို မှန်မှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့နိုင်ပြီး သင့်စက်ပစ္စည်းများကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ youtube.com ကို အဖိုးမဖြတ်နိုင်သော အရင်းအမြစ်တစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တစ်ခုစီကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ နားလည်နိုင်စေမည့် အမြင်အာရုံ သရုပ်ပြမှုများကို သင်ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော chain ဟောင်းနွမ်းမှု အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် အကြံပြုထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်းများကို တိုင်ပင်ရန် မမေ့ပါနှင့်။ ဤအလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် မလိုအပ်သော ပြုပြင်မှုများတွင် ငွေကုန်သက်သာစေရုံသာမက သင့်စက်ပစ္စည်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်း တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၈ ရက်