သတင်း - ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေးသည် ပလတ်စတစ်ရိုလာကွင်းဆက်တွင် အလုပ်လုပ်ပါသလား။

ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေးသည် ပလတ်စတစ်ရိုလာကွင်းဆက်တွင် အလုပ်လုပ်ပါသလား။

ရိုလာကွင်းဆက်များသည် ကွန်ဗေယာစနစ်များနှင့် မော်တော်ကားများအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ချောဆီလိမ်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေးများသည် ပလတ်စတစ်ရိုလာကွင်းဆက်များတွင် ထိရောက်မှုရှိမရှိနှင့်ပတ်သက်၍ ကြာမြင့်စွာကတည်းက အငြင်းပွားမှုများ ရှိခဲ့သည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေး၏နောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံပညာနှင့် ပလတ်စတစ်ရိုလာကွင်းဆက်များအပေါ် ၎င်း၏အလားအလာရှိသော သက်ရောက်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာစူးစမ်းပါသည်။

ရိုလာကွင်းဆက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ချောဆီလိုအပ်ချက်များအကြောင်း လေ့လာပါ-
ပလတ်စတစ် ရိုလာ ကွင်းဆက်များတွင် ဆီလီကွန် ချောဆီဖြန်းခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို မလေ့လာမီ၊ ဤကွင်းဆက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ရိုလာ ကွင်းဆက်များတွင် အတွင်းပြားများ၊ အပြင်ပြားများ၊ တံသင်များနှင့် ရိုလာ တံသင်များ အပါအဝင် လင့်ခ်များဟုခေါ်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤကွင်းဆက်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မြင့်မားသော ဖိစီးမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုများကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။

ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်၊ အပူကို လျှော့ချရန်နှင့် ရိုလာကွင်းဆက် စောစီးစွာ ပွန်းပဲ့မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ချောဆီလိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ချောဆီသည် ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် တည်ငြိမ်သော viscosity ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အစိုဓာတ်၊ အညစ်အကြေးနှင့် အစွန်းအထင်းများကို အကောင်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေး- အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ-
၎င်း၏ ရေစိုခံနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် လူသိများသော ဆီလီကွန် ချောဆီဖြန်းဆေးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ရေပန်းစားသည်။ သို့သော် ပလတ်စတစ် ရိုလာ ကွင်းဆက်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုသည် အငြင်းပွားဖွယ်ရာ ကိစ္စတစ်ခု ဖြစ်နေဆဲပင်။

အားသာချက်:
၁။ ရေစိုခံနိုင်မှု- ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေးသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်လွယ်ပြီး မျက်နှာပြင်မှ ရေနှင့်အစိုဓာတ်ကို တွန်းလှန်ပေးသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ရေဝင်ရောက်မှုကြောင့် ချေးခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
၂။ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ဆီလီကွန်ချောဆီများသည် အထင်ကြီးလောက်သော အပူခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများတွင်ပင် ချောဆီအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
၃။ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးခြင်း- ဆီလီကွန်ချောဆီများသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး၊ ပွန်းစားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေကာ ရိုလာကွင်းဆက်၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
၄။ အစွန်းအထင်းမဖြစ်စေခြင်း- ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အစွန်းအထင်းမဖြစ်စေသောကြောင့် အသွင်အပြင်အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

အားနည်းချက်:
၁။ ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းခြင်း- ဆီလီကွန်ချောဆီများ၏ အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ မျက်နှာပြင်များတွင် ကပ်ငြိမှုအကန့်အသတ်ရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် ဖိအားမြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏ ပြန်လည်အသုံးပြုရစေနိုင်သည်။
၂။ ပလတ်စတစ်အချို့နှင့် သဟဇာတမဖြစ်ခြင်း- ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် ဆီလီကွန်ချောဆီများနှင့် ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ချောဆီလိမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျစေပြီး ပလတ်စတစ်ပျက်စီးမှု အလားအလာရှိသည်။

ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေးက ပလတ်စတစ်ရိုလာကွင်းဆက်တွေအတွက် သင့်တော်ပါသလား။
ပလတ်စတစ်ရိုလာကွင်းဆက်များတွင် ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေး၏ ထိရောက်မှုသည် အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေးသည် ဖိအားနည်းသော ပလတ်စတစ်ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် လုံလောက်သော ချောဆီပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း လေးလံသောအသုံးချမှုများအတွက် မသင့်တော်ပါ။

ဖိအားများသောအခြေအနေများ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်နှင့် ကောင်းစွာမကပ်နိုင်သော သီးခြားပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများအတွက်၊ အခြားချောဆီရွေးချယ်မှုများကို စူးစမ်းလေ့လာသင့်သည်။ ၎င်းတို့တွင် PTFE အခြေခံဖြန်းဆေးများ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးဖော်စပ်ထားသော ချောဆီများ ပါဝင်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်:
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် ဆီလီကွန်ချောဆီဖြန်းဆေးများသည် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်းတို့တွင် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ပလတ်စတစ်ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် ချောဆီရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ သို့သော် ချောဆီအသုံးပြုရန် မဆုံးဖြတ်မီ ပါဝင်သည့် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစား၊ ရိုလာကွင်းဆက်ပေါ်ရှိ ဖိစီးမှုအဆင့်နှင့် သီးခြားလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ပလတ်စတစ်ရိုလာကွင်းဆက်များ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန်အတွက် လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ခြင်းကို အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။

#၄၂၀ ရိုလာကွင်းဆက်

 


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၇ ရက်