ရိုလာကွင်းဆက် ကြိုတင်အပူပေးစဉ် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများ၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်

ရိုလာကွင်းဆက် ကြိုတင်အပူပေးစဉ် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများ၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်

၁။ မိတ်ဆက်
စက်မှုဂီယာတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ရိုလာကွင်းဆက်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များစွာနှင့် စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုသည် ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ ကြိုတင်အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းရိုလာကွင်းဆက်ချောဆီဆုံးရှုံးမှုသည် ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေရုံသာမက ချို့ယွင်းမှုများကိုလည်း ဖြစ်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ရိုလာကွင်းဆက်၏ ကြိုတင်အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို မည်သို့ကာကွယ်ရမည်ကို လေ့လာခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော အရေးပါမှုများစွာရှိသည်။

၂။ ရိုလာကွင်းဆက် ကြိုတင်အပူပေးစဉ် ချောဆီဆုံးရှုံးမှု၏ အကြောင်းရင်းများ

(၁) အပူချိန်လွှမ်းမိုးမှု
ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ချောဆီ၏ viscosity လျော့ကျသွားသည်။ viscosity ကျဆင်းခြင်းသည် ကွင်းဆက်၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကြားရှိ ကွာဟချက်များမှ ချောဆီဆုံးရှုံးရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းသည် ချောဆီရှိ ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများ အငွေ့ပျံစေပြီး ချောဆီ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေပြီး ၎င်း၏ ဆုံးရှုံးမှုလမ်းကြောင်းကို ပိုမိုဆိုးရွားစေနိုင်သည်။

(II) ချောဆီလိမ်းနည်းနှင့် စနစ်ချို့ယွင်းချက်များ
ချောဆီရွေးချယ်မှု မမှန်ကန်ခြင်း- ရိုလာကွင်းဆက်၏ အပူပေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချောဆီ၏ ကျဆင်းမှတ်သည် အပူချိန်ထက် နိမ့်နေပါက ချောဆီသည် ပျော့သွားခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ချောဆီထည့်သည့်နေရာတွင် မထားနိုင်ဘဲ ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်တွင် ကျဆင်းမှတ်နည်းသော ဆိုဒီယမ်အခြေခံ ချောဆီကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ဤအခြေအနေဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
မသင့်လျော်သော အဆီပမာဏ- အဆီဖြစ်စေ၊ ချောဆီဖြစ်စေ အဆီမလုံလောက်ပါက ပြီးပြည့်စုံသော ချောဆီအလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန် ခက်ခဲပါသည်။ အဆီအလွန်အကျွံစားသုံးခြင်းသည် မွှေနှောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးစေပြီး အပူပိုမိုထွက်စေပြီး ချောဆီပါးလွှာစေပြီး ဆုံးရှုံးစေပါသည်။
ချောဆီစနစ်၏ ပိတ်ဆို့ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း- ချောဆီစနစ်တွင် ထိရောက်သော ပိတ်ဆို့ခြင်း အစီအမံများ မရှိခြင်းနှင့် ပြင်ပအညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို မတားဆီးနိုင်ပါက၊ ဖိအားပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ဆွဲငင်အားကြောင့် ကြိုတင်အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချောဆီလည်း ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။
(III) ရိုလာကွင်းဆက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာပြဿနာများ
ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုရှင်းလင်းမှု- ရိုလာကွင်းဆက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တိကျမှုသည် လုံလောက်စွာမမြင့်မားပါက၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုရှင်းလင်းမှု အလွန်ကြီးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်လွန်းပါက၊ ချောဆီ၏ ထိန်းသိမ်းမှုကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ ရှင်းလင်းမှု အလွန်ကြီးပါက၊ ချောဆီယိုစိမ့်ရန်လွယ်ကူသည်။ ရှင်းလင်းမှု အလွန်သေးငယ်ပါက၊ အပူချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ချောဆီညှစ်ထုတ်ခံရနိုင်သည်။
မသင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှု- ရိုလာကွင်းဆက်တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ကွင်းဆက်သည် အလွန်တင်းကျပ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်လျော့ရဲခြင်းကဲ့သို့သော မှန်ကန်သောအဆင့်များနှင့်နည်းလမ်းများကို မလိုက်နာပါက၊ ၎င်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်နှင့် ကြိုတင်အပူပေးနေစဉ်အတွင်း ရိုလာကွင်းဆက်ပေါ်တွင် မညီမျှသောအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မညီမျှသောဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၃။ မှန်ကန်သော ချောဆီ ရွေးချယ်ပါ
(၁) ချောဆီ၏ viscosity
ရိုလာကွင်းဆက်၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်၊ ဝန်နှင့် အမြန်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ မှန်ကန်သော viscosity ချောဆီကိုရွေးချယ်သင့်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ လေးလံသောဝန် သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့်မားသောအခြေအနေများတွင်၊ ရိုလာကွင်းဆက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချောဆီသည် လုံလောက်သောထူထဲသော ချောဆီအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းနိုင်စေရန်နှင့် ဆုံးရှုံးမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့် ကောင်းမွန်သော ချောဆီပေးစွမ်းနိုင်စေရန် viscosity မြင့်မားသော ချောဆီများလိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းကြီးများ၏ ရိုလာကွင်းဆက်ဂီယာတွင်၊ အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဝန်များသောအခါ၊ ISO VG 220 သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်သော viscosity အဆင့်ရှိသော ချောဆီများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
(II) ချောဆီအမျိုးအစားများ
သတ္တုဆီ: သတ္တုဆီသည် စျေးသက်သာပြီး ချောဆီကောင်းသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်အချို့ရှိသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင်နှင့် အမြန်နှုန်းနိမ့်တွင် လည်ပတ်နေသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းများတွင် ရိုလာကြိုးများကဲ့သို့ အလုပ်အခြေအနေအနည်းငယ်သာရှိသော ရိုလာကြိုးအချို့အတွက် သတ္တုဆီသည် ပိုမိုသင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဓာတုဆီ- ဓာတုဆီသည် အပူချိန်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှု၊ အပူချိန်နိမ့်သော အရည်ပျော်မှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အပူချိန်ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အပိုင်းအခြားတွင် ကောင်းမွန်သော ချောဆီဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဓာတုဆီသည် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် အပူချိန်မြင့် မီးဖိုကိရိယာများ သို့မဟုတ် အအေးခန်းကဲ့သို့ အပူချိန်နိမ့်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ရိုလာကွင်းဆက်များကဲ့သို့သော အပူချိန်အလွန်အမင်းအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သော ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသော ဓာတုဆီများတွင် polyalphaolefins (PAO)၊ ester ဆီများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
အဆီ: အဆီသည် အခြေခံဆီ၊ ထူစေသောပစ္စည်းနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော တစ်ဝက်အစိုင်အခဲချောဆီတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ရိုလာကွင်းဆက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် မကြာခဏ လောင်စာဖြည့်ရန် ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ရန် လိုအပ်ချက်များသော ရိုလာကွင်းဆက်အသုံးချမှုအချို့တွင် အဆီသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပြင်ဘက်စက်ပစ္စည်းကြီးအချို့၏ ရိုလာကွင်းဆက်ဂီယာတွင် လီသီယမ်အခြေခံ အဆီကိုအသုံးပြုခြင်းသည် မိုးရေကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးပြီး ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
(III) ချောဆီဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ
ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကာကွယ်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- ဆာလ်ဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်စ်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များပါဝင်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကာကွယ်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ရိုလာကွင်းဆက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးနိုင်ပြီး သတ္တုများအကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးကာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကြောင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
အင်တီအောက်ဆီးဒင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- အင်တီအောက်ဆီးဒင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ချောဆီ၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို နှောင့်နှေးစေပြီး ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော ချောဆီစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် viscosity တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နေသော roller chain များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ချောဆီ အောက်ဆီဒေးရှင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော viscosity လျော့ကျမှုနှင့် ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
သံချေးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းနှင့် သံချေးဆန့်ကျင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ သံချေးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းနှင့် သံချေးဆန့်ကျင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ရိုလာကွင်းဆက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး၊ ချောဆီ၏ အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ပေးပြီး ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် ပျောက်ဆုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

၄။ ချောဆီစနစ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ
(I) သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော ချောဆီလိမ်းနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ
ယိုစိမ့်နေသော ချောဆီ- ချောဆီသည် ನ್ಯಾನိုယိုကိရိယာမှတစ်ဆင့် ရိုလာကွင်းဆက်၏ သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်တွင် ညီညာစွာ ယိုစိမ့်သွားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ನ್ಯಾನိုယိုပစ္စည်းများ အလဟဿဖြစ်ခြင်းနှင့် ဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ရိုလာကွင်းဆက်၏ အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များအရ ချောဆီထောက်ပံ့မှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ယိုစိမ့်နေသော ချောဆီသည် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသော ရိုလာကွင်းဆက်ဂီယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအချို့တွင် ယိုစိမ့်နေသော ချောဆီသည် ရိုလာကွင်းဆက်၏ ကောင်းမွန်သော ချောဆီအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
ဆီရေချိုးခန်း ချောဆီဖြည့်ခြင်း- ရိုလာကွင်းဆက်ကို ဆီရေကန်ထဲတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှစ်မြှုပ်ထားပြီး ချောဆီသည် ကွင်းဆက်၏လှုပ်ရှားမှုမှတစ်ဆင့် ချောဆီအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဆီရေချိုးခန်း ချောဆီဖြည့်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေပြီး မြန်နှုန်းနိမ့်ပြီး ဝန်အနည်းငယ်သာရှိသော ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဆီရေချိုးခန်း ချောဆီဖြည့်ခြင်းတွင် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဆီရေကန်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆီအဆင့်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။
ဖိအားလည်ပတ်မှုချောဆီထည့်ခြင်း- ချောဆီများကို roller chain ၏ ချောဆီထည့်သည့်နေရာတစ်ခုစီသို့ ဖိအားတစ်ခုဖြင့် ပို့ဆောင်ရန် ဆီပန့်ကို အသုံးပြုပါ။ ချောဆီထည့်ပြီးနောက်၊ ချောဆီသည် အအေးခံရန်နှင့် စစ်ထုတ်ရန် ဆီတိုင်ကီသို့ ပြန်စီးဆင်းပြီး လည်ပတ်နေသော ချောဆီစနစ်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ချောဆီထောက်ပံ့မှု လုံလောက်စွာရရှိစေပြီး အပူနှင့် မသန့်စင်မှုများကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ လေးလံသောဝန်နှင့် ကြီးမားသော roller chain ဂီယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဖိအားလည်ပတ်မှုချောဆီထည့်သည့်စနစ်တွင် သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ကိရိယာများနှင့် ပြန်ပို့သည့်ဆီပိုက်လိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်သည်။
(II) ချောဆီစနစ်၏ အလုံပိတ်မှုကို သေချာစေပါ
သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ- တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းသည် ဆီဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပျော့ပြောင်းခြင်းတို့ ရှိရမည်။ အဖြစ်များသော တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများတွင် ရော်ဘာ၊ ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အချို့တွင် ဖလိုရိုရော်ဘာကို တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်နိုင်ပြီး တံဆိပ်ခတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း- တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံများစွာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ roller chain ၏ shaft အပေါက်တွင်၊ lip seal နှင့် labyrinth seal ပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ lip seal သည် lubricating oil ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် shaft မျက်နှာပြင်ကို တင်းကျပ်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး၊ labyrinth seal သည် ၎င်း၏ အထူးဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြု၍ lubricating oil ယိုစိမ့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
တံဆိပ်ခတ်ကိရိယာကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ- ရိုလာကွင်းဆက်ကိုအသုံးပြုနေစဉ် တံဆိပ်ခတ်ကိရိယာ၏ တည်တံ့မှုရှိမရှိကို မှန်မှန်စစ်ဆေးသင့်ပြီး ချောဆီစနစ်၏ တံဆိပ်ခတ်မှုကို သေချာစေရန် ပျက်စီးနေသော တံဆိပ်များကို ရှာဖွေပြီး အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွင်း တံဆိပ်ခတ်ကိရိယာကို ပျက်စီးမှုမဖြစ်အောင် ဂရုစိုက်သင့်သည်။
(III) ဆီအဆင့်ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် အချက်ပေးကိရိယာတပ်ဆင်ပါ။
ဆီအဆင့်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ချောဆီအဆင့်ကို ချောဆီစနစ်ရှိ ဆီအဆင့်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ ဆီအဆင့်သည် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံးဆီအဆင့်ထက် နိမ့်နေသောအခါ၊ အော်ပရေတာအား လောင်စာဖြည့်ရန် သတိပေးရန် အချိန်မီ အချက်ပေးအချက်ပြနိုင်သည်။ ချောဆီဖိအား မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီစနစ် ချို့ယွင်းသွားသောအခါ အချက်ပေးကိရိယာသည် အချက်ပေးအချက်ပေးနိုင်ပြီး၊ အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချောဆီအတွက် ရိုလာကွင်းဆက်တွင် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် ချောဆီအလုံအလောက် အမြဲရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။

၅။ ရိုလာကွင်းဆက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်တပ်ဆင်မှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။
(I) ရိုလာကွင်းဆက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ
တံဆိပ်ခတ်ထားသော roller chain ကိုသုံးပါ- တံဆိပ်ခတ်ထားသော roller chain တွင် ရိုးရာ roller chain ကိုအခြေခံ၍ တံဆိပ်ခတ်ကိရိယာတစ်ခုထည့်သွင်းထားပြီး ချောဆီဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပြင်ပအညစ်အကြေးများဝင်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသော roller chain အသစ်အချို့တွင် ရော်ဘာတံဆိပ်ခတ်ကွင်းများ သို့မဟုတ် labyrinth တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိပြီး roller chain ၏ တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
အဖုံးနှင့် ရိုလာ၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အဖုံးနှင့် ရိုလာ၏ ဂျီသြမေတြီကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ချောဆီ၏ သိုလှောင်မှုနေရာနှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဖုံးကို ခွက်နေအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ချောဆီသည် အဖုံးအတွင်း စုပုံလာနိုင်ပြီး အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်း၏ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
(ii) ရိုလာကွင်းဆက်၏ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ပါ
ရိုလာကွင်းဆက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ပြီး ကိုက်ညီသော ရှင်းလင်းမှုကို လျှော့ချကာ ရိုလာကွင်းဆက်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် စုစည်းမှုနှင့် ဖြောင့်တန်းမှုကို သေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် ရိုလာကွင်းဆက်အတွင်း ချောဆီများ တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေပြီး ဒေသတွင်းဖိအားများလွန်းခြင်းကြောင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ရိုလာကွင်းဆက်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပိုမိုတည်ငြိမ်သောကြောင့် ချောဆီ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
(iii) ရိုလာကွင်းဆက်ကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ပါ
ကွင်းဆက်၏ သင့်လျော်သော တင်းအားကို သေချာစေပါ- ရိုလာကွင်းဆက်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ကွင်းဆက်၏ တင်းအားကို ရိုလာကွင်းဆက်၏ ကိရိယာလိုအပ်ချက်များနှင့် လမ်းညွှန်လက်စွဲစာအုပ်၏ လိုအပ်ချက်များအရ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိသင့်သည်။ တင်းအား အလွန်များပါက ရိုလာကွင်းဆက်နှင့် ဘီးရင်းတို့သည် အလွန်အကျွံ အားစိုက်ထုတ်ရပြီး ချောဆီများ ညှစ်ထွက်သွားစေမည်ဖြစ်သည်။ တင်းအား အလွန်နည်းပါက ကွင်းဆက်သည် လျော့ရဲပြီး မတည်မငြိမ်ဖြစ်ကာ ချောဆီများ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ကွင်းဆက်တပ်ဆင်မှု ဦးတည်ရာကို အာရုံစိုက်ပါ- ရိုလာကွင်းဆက်အချို့ကို ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး သီးခြားတပ်ဆင်မှု လမ်းညွှန်ချက်များ ပါရှိသည်။ တပ်ဆင်သည့်အခါ ၎င်းတို့ကို သတ်မှတ်ထားသော ဦးတည်ရာအတိုင်း တပ်ဆင်ရမည်၊ မဟုတ်ပါက ချောဆီ၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ထိခိုက်စေပြီး ချောဆီဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။

၆။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း

(I) ကြိုတင်အပူပေးနည်းလမ်း ရွေးချယ်ခြင်း
ရုတ်တရက် အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ကျဆင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဖြည်းဖြည်းချင်းနှင့် တစ်ပြေးညီ ကြိုတင်အပူပေးသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းများ၏ ရိုလာကွင်းဆက် ဂီယာစနစ်အတွက်၊ ကြိုတင်အပူပေးရန်အတွက် လျှပ်စစ်အပူပေးမှု သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့အပူပေးမှုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပူပေးနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ရိုလာကွင်းဆက်နှင့် ၎င်း၏ချောဆီ၏ အပူချိန်ကို တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်ပြီး အပူချိန်လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပါသည်။
(II) အအေးခံခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ
ရိုလာကွင်းဆက်၏ ကြိုတင်အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အအေးပေးပန်ကာများတပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီလည်ပတ်မှုကိရိယာများကို အအေးပေးခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောအအေးပေးကိရိယာများသည် အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် အလွန်အကျွံပျော်ဝင်ခြင်းနှင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ အအေးပေးပန်ကာသည် လေစီးဆင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းဖြင့် ရိုလာကွင်းဆက်၏မျက်နှာပြင်မှ အပူကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ အအေးပေးဆီလည်ပတ်မှုကိရိယာသည် ချောဆီများကို အအေးခံပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ကာ ချောဆီ၏ viscosity နှင့် ချောဆီစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
(III) အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း
ကြိုတင်အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရိုလာကွင်းဆက်၏ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ပါ။ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းဒေတာအရ ရိုလာကွင်းဆက်၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် ချောဆီ၏ သင့်လျော်သောအကွာအဝေးအတွင်း ရှိနေကြောင်းသေချာစေရန် ကြိုတင်အပူပေးသည့် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ချောဆီဗျူဟာကို အချိန်မီချိန်ညှိပါ။ အပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ အချက်ပေးသံကို အလိုအလျောက်စတင်သည် သို့မဟုတ် အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းကြောင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုနှင့် အခြားချို့ယွင်းမှုများမှ ကာကွယ်ရန် ကြိုတင်အပူပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရပ်တန့်ထားသည်။

၇။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
(I) ရိုလာကွင်းဆက်နှင့် ၎င်း၏ ချောဆီစနစ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း
မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် roller chain နှင့် lubrication system ကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ roller chain ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားခြင်းက အညစ်အကြေးများသည် lubricating oil ထဲသို့ ရောနှောဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး lubricating oil ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် lubricating effect ကို ထိခိုက်စေကာ lubricating oil ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး roller chain နှင့် sealing device ကို မပျက်စီးစေရန် သတိပြုပါ။
(ii) ချောဆီ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ
ချောဆီယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ချောဆီ၏အသွင်အပြင်၊ viscosity၊ အက်ဆစ်တန်ဖိုးနှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများကို စစ်ဆေးရန် နမူနာများကို မှန်မှန်ယူပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချောဆီအဆင့်သည် ပုံမှန်အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ချောဆီများကို အချိန်မီ ပြန်လည်ဖြည့်တင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ ချောဆီအရည်အသွေးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက roller chain ၏ ပုံမှန်ချောဆီစီးဆင်းမှုကို သေချာစေရန် အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
(iii) ရိုလာကွင်းဆက်၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
ရိုလာကွင်းဆက်၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာ၊ ရိုလာများ၊ အစွပ်များ၊ တံသင်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအခြေအနေအရ ရိုလာကွင်းဆက်၏ တင်းအားကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ ယိုယွင်းပျက်စီးနေသော ရိုလာကွင်းဆက်များသည် မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အချိန်မီ ကုသမှုသည် ရိုလာကွင်းဆက်များနှင့် ချောဆီများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေနိုင်သည်။

၈။ အောင်မြင်မှုဖြစ်ရပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
(i) မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီ၏ ရိုလာကွင်းဆက်ဂီယာစနစ်
ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ရိုလာကွင်းဆက်ဂီယာစနစ် အများအပြားကို အသုံးပြုသည်။ ကြိုတင်အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချောဆီဆုံးရှုံးမှုပြဿနာ ပြင်းထန်စွာဖြစ်ပွားခဲ့ပြီး ရိုလာကွင်းဆက်၏ မြန်ဆန်သောပွန်းစားမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ မကြာခဏပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းရန် အောက်ပါအစီအမံများကို ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်-
ချောဆီများ၏ အပူချိန်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် viscosity အညွှန်းကိန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချောဆီများကို ရွေးချယ်ပါ။
ချောဆီစနစ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ ယိုစိမ့်မှုချောဆီနှင့် ဖိအားလည်ပတ်မှုချောဆီပေါင်းစပ်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအစီအမံများကို အားကောင်းစေပြီး တံဆိပ်ခတ်သည့်ကိရိယာများအသစ်များ တပ်ဆင်ပါ။
ရိုလာကွင်းဆက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ လေလုံသော ရိုလာကွင်းဆက်ကို အသုံးပြုပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
ကြိုတင်အပူပေးစဉ်အတွင်း ချောဆီအခြေအနေများကို သေချာစေရန်အတွက် အပူချိန်နှင့် ဆီအဆင့်ပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဆီအဆင့်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ။
ဤတိုးတက်မှုအစီအမံများအပြီးတွင် ကုမ္ပဏီ၏ ရိုလာကွင်းဆက်ဂီယာစနစ်သည် ကြိုတင်အပူပေးစဉ် ဆုံးရှုံးသွားသော ချောဆီပမာဏကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပြီး ရိုလာကွင်းဆက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၃၀% ခန့် တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ခဲ့ပြီး စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ၄၀% လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။
(II) သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ယန္တရားများတွင် ရိုလာကွင်းဆက်များ အသုံးချခြင်း
သတ္တုတွင်းစက်ယန္တရားများတွင်၊ ရိုလာကွင်းဆက်များကို စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဂီယာကိရိယာများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သတ္တုတွင်းပတ်ဝန်းကျင် ကြမ်းတမ်းသောကြောင့် ရိုလာကွင်းဆက်များသည် အပူပေးနေစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူညစ်ညမ်းမှုနှင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုပြဿနာကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ သတ္တုတွင်းစက်ယန္တရားလုပ်ငန်းမှ ဆောင်ရွက်ခဲ့သော အစီအမံများနှင့် ရရှိလာသောရလဒ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
သတ္တုတွင်းပတ်ဝန်းကျင်၏ မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆနှင့် ဖုန်မှုန့်များသော ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အလွန်အမင်းဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပါသည့် ချောဆီကိုရွေးချယ်ပါ။
အညစ်အကြေးများ ချောဆီအစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အညစ်အကြေးများကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရန်အတွက် ချောဆီစနစ်တွင် စစ်ထုတ်ကိရိယာများ ထည့်ပါ။
ရိုလာကွင်းဆက် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းအပါအဝင် ရိုလာကွင်းဆက်ကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါ။
ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကြိုတင်အပူပေးနည်းလမ်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ၊ ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ ချောဆီအပေါ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် စက်ပစ္စည်း၏ အပူလျှပ်ကာမှု တိုင်းတာမှုများကို အားကောင်းစေပါ။
အထက်ပါ အစီအမံများမှတစ်ဆင့် သတ္တုတွင်းစက်ယန္တရား၏ ရိုလာကွင်းဆက်၏ ကြိုတင်အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပါသည်။

၉။ နိဂုံးချုပ်
roller chain ၏ preheating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း lubricating oil ဆုံးရှုံးမှုသည် ရှုပ်ထွေးသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း သင့်လျော်သော lubricating oil ကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ lubrication system ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ roller chain ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်တပ်ဆင်မှုကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြည့်စုံသောအစီအမံများမှတစ်ဆင့် lubricating oil ဆုံးရှုံးမှုကိုထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီး preheating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း roller chain ၏ကောင်းမွန်သော lubrication state ကိုသေချာစေသည်။ ၎င်းသည် roller chain များ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးမြှင့်ခြင်း၊ ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် roller chain များ၏သီးခြားအလုပ်ခွင်အခြေအနေများနှင့်လိုအပ်ချက်များအလိုက်နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးနှင့်အစီအမံများကိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အသုံးပြုသင့်ပြီး roller chain lubrication ၏အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန်စဉ်ဆက်မပြတ်စူးစမ်းလေ့လာခြင်းနှင့်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများပြုလုပ်သင့်သည်။