Избор на медиум за гаснење за челичен валчест ланец од 45#: перформанси, примена и споредба
Во областа на машинското производство, валчестиот ланец е клучна компонента на преносот, а неговите перформанси директно влијаат на оперативната ефикасност и сигурноста на механичката опрема. Челичниот валчест ланец 45# е широко користен поради неговата ниска цена и умерените механички својства, а процесот на гаснење е клучен за подобрување на неговата тврдост, цврстина и отпорност на абење. Изборот на медиум за гаснење го одредува квалитетот на ефектот на гаснење. Оваа статија ќе истражи детално медиумот за гаснење погоден за челичен валчест ланец 45# за да им помогне на меѓународните купувачи и производители на големо да ги оптимизираат перформансите на производот и да ја максимизираат комерцијалната вредност.
1. Карактеристики и барања за гаснење на челичен валчест ланец од 45#
Челикот 45# е средно јаглероден челик со добри сеопфатни механички својства, како што се висока цврстина, тврдост и жилавост, како и добра технологија на обработка, што го прави идеален материјал за производство на валчести ланци. Сепак, неговата стврдливост е релативно ниска, особено кај поголемите делови, и тешко е да се добие униформна мартензитна структура за време на гаснењето. Затоа, за да се задоволат барањата на валчестите ланци во однос на висока цврстина, отпорност на абење и век на траење на замор, потребно е да се избере соодветен медиум за гаснење за да се постигне брзо и униформно ладење и да се подобри длабочината на стврднатиот слој и целокупните перформанси на деловите.
2. Вообичаени медиуми за гаснење и нивните карактеристики
(I) Вода
Водата е најчестиот и најевтин медиум за гаснење со висока брзина на ладење, особено во зоната со висока температура. Ова ѝ овозможува да обезбеди брзо ладење за челични валчести ланци од 45#, што помага да се формира мартензитна структура, со што се подобрува тврдоста и цврстината. На пример, по конечното ковање, запчаникот со мал модул направен од челик 45# брзо се стега и се пренесува во водена бања за гаснење со помош на машина за гаснење. Тврдоста на запчаникот може да достигне над HRC45, и нема пукнатина при гаснење, а перформансите се подобри од оние на традиционалните процеси. Сепак, брзината на ладење на водата во зоната со ниска температура е пребрза, што може да предизвика голем термички стрес и структурен стрес на површината на обработуваниот дел, зголемувајќи го ризикот од пукање, особено за делови од валчести ланци со сложени форми или големи димензии.
(II) Масло
Стапката на ладење на маслото е побавна од онаа на водата, а брзината е порамномерна во текот на целиот процес на ладење. Ова го прави маслото поблаг медиум за гаснење, што може ефикасно да ја намали тенденцијата за гаснење, деформација и пукање. Минералното масло е едно од најчесто користените масла за гаснење, а неговиот капацитет за ладење може да се прилагоди со прилагодување на температурата на маслото, адитивите итн. За некои делови од челичен валчест ланец од 45# со барања за висока прецизност и сложени форми, како што се плочите на ланец, гаснењето со масло може да постигне подобра димензионална стабилност и механички својства. Сепак, брзината на ладење на маслото е релативно бавна, што може да доведе до слаб ефект на стврднување на некои мали или тенки ѕидови делови и не може да ги исполни барањата за висока тврдост и висока цврстина.
(III) Раствор од саламура
Стапката на ладење на растворот од саламура е помеѓу онаа на водата и маслото, а карактеристиките на ладење може да се променат со прилагодување на концентрацијата на сол и температурата на водата. Општо земено, капацитетот за ладење на растворот од саламура се зголемува со зголемување на концентрацијата на сол, но превисоката концентрација може да предизвика растворот да стане покорозивен и да предизвика оштетување на работните парчиња и опремата. На пример, раствор од 10% солена вода е најчесто користен медиум за гаснење. Неговата брзина на ладење е поголема од чистата вода и неговата униформност е подобра. Може до одреден степен да го ублажи проблемот со пукање за време на гаснењето во чиста вода. Во исто време, има поголема ефикасност на ладење од маслото и е погоден за некои средни и едноставни делови од челичен валчест ланец 45#.
(IV) Воден раствор на калциум хлорид
Како ефикасен медиум за гаснење, водениот раствор на калциум хлорид добро се справува со гаснењето на челичен валчест ланец од 45#. Неговите уникатни карактеристики на ладење можат да обезбедат брзо ладење во фазата на висока температура, а брзината на ладење е соодветно забавена во фазата на ниска температура, со што ефикасно се намалува стресот на гаснење и се намалува тенденцијата за деформација и пукање на обработуваниот дел. Студиите покажаа дека при гаснење на челични валци од 45# со заситен воден раствор на калциум хлорид од 20℃, тврдоста на валците може да достигне 56~60HRC, а деформацијата на внатрешниот дијаметар е многу мала, способноста за стврднување е силна, а сеопфатните перформанси и работниот век на валците можат значително да се подобрат.
3. Влијание на различни медиуми за гаснење врз перформансите на челичен валчест ланец од 45#
(I) Тврдост и цврстина
Поради своите брзи карактеристики на ладење, гаснењето со вода обично може да му овозможи на челичниот валчест ланец од 45# да добие поголема тврдост и цврстина. Меѓутоа, ако брзината на ладење е пребрза, тоа може да предизвика поголем преостанат стрес во рамките на работниот дел, што ќе влијае на димензионалната стабилност и цврстината на работниот дел. Иако тврдоста и цврстината на гаснењето со масло се малку пониски од оние на гаснењето со вода, тоа може да обезбеди дека работниот дел има подобра цврстина и помала деформација. Растворот на сол и водениот раствор на калциум хлорид можат да постигнат подобра рамнотежа помеѓу тврдоста, цврстината и цврстината во зависност од специфичните барања на процесот. На пример, под истите услови, површинската тврдост на челичниот клинец од 45# по гаснењето со заситен воден раствор на калциум хлорид е значително подобрена во споредба со клинецот по гаснењето со моторно масло од 20#, а цврстината на истегнување е исто така значително подобрена.
(II) Отпорност на абење
Средството за гаснење, исто така, има важно влијание врз отпорноста на абење на валчестиот ланец. Високата тврдост и униформната структура се клучни фактори за подобрување на отпорноста на абење. Употребата на медиум со униформно ладење и добра стврдливост, како што е воден раствор на калциум хлорид, може да го направи челичниот валчест ланец од 45# да добие поголема тврдост и добра униформност на организацијата, со што се зголемува неговата отпорност на абење. Во практични апликации, работниот век на валчестите ланци третирани со соодветни медиуми за гаснење може значително да се продолжи под истите работни услови.
(III) Живот со замор
Векот на траење на заморот е многу важен за валчестите ланци. Распределбата на преостанатиот стрес и организациската структура формирана за време на процесот на гаснење имаат големо влијание врз векот на траење на заморот. Гасењето со вода може да предизвика голем преостанат стрес да се концентрира на површината на обработуваниот дел, намалувајќи го векот на траење на заморот. Гасењето со масло и гаснењето со саламура може да формираат поразумна распределба на преостанатиот стрес, што помага да се подобри векот на траење на заморот. Покрај тоа, по гаснењето со воден раствор на калциум хлорид, бидејќи може ефикасно да го намали стресот на гаснење, обработуваниот дел може да добие порамномерна организација и распределба на преостанатиот стрес, што исто така има позитивен ефект врз подобрувањето на векот на траење на заморот на валчестиот ланец.
4. Фактори што треба да се земат предвид при избор на средства за гаснење
(I) Големина и облик на работниот дел
За мали или едноставни делови од челичен валчест ланец од 45#, како што се малите валци, гаснењето со вода може брзо да се олади и да се добијат добри ефекти на стврднување поради нивниот релативно голем сооднос на површината и волуменот. За големи или сложени делови, како што се големите плочи на ланец, гаснењето со масло или гаснењето со саламура е посоодветно за намалување на тенденциите за деформација и пукање. Бидејќи брзината на ладење на овие медиуми е релативно униформна, може ефикасно да се избегнат проблемите со концентрација на стрес предизвикани од прекумерни брзини на ладење.
(II) Материјален состав и организациска состојба
Хемискиот состав и оригиналната организациска состојба на челикот 45# имаат значително влијание врз неговите својства на калење. На пример, ако содржината на јаглерод и содржината на легирачки елементи во материјалот се променат, тоа ќе влијае на неговата критична брзина на ладење и стврднување. За челик 45# со малку слаба стврдливост, може да се избере медиум за калење со побрза брзина на ладење, како што е воден раствор на калциум хлорид, за да се обезбеди доволна длабочина на стврднатиот слој. Во исто време, оригиналната организациска состојба на материјалот, како на пример дали има лентаста структура, структура на Видманштатен итн., исто така ќе влијае на ефектот на калење и треба да се прилагоди според специфичната ситуација.
(III) Производствена серија и цена
Во производството на големо, цената е важен фактор. Водата како медиум за гаснење е ефтина и лесна за добивање. Таа е економичен избор за мали делови од валчест ланец произведени во големи количини. Сепак, за производство на високопрецизни и сложени делови, иако цената на гаснење со масло или гаснење со саламура е релативно висока, нејзината сеопфатна цена може да биде поповолна на долг рок бидејќи може ефикасно да ја намали стапката на отпад и да го подобри квалитетот на производот. Покрај тоа, трошоците за одржување и работниот век на медиумот за гаснење исто така треба да се земат предвид сеопфатно.
5. Употреба и одржување на медиум за гаснење
(I) Мерки на претпазливост при употреба
Кога користите вода како медиум за гаснење, обрнете внимание на фактори како што се температурата на водата, чистотата и тврдоста. Превисоката температура на водата ќе ја намали брзината на ладење и ќе влијае на ефектот на гаснење; нечистотиите и превисоката тврдост во водата може да предизвикаат проблеми како што се намален квалитет на површината на работниот дел и лупење на опремата. За гаснење со масло, температурата на маслото, квалитетот на маслото и условите на мешање мора строго да се контролираат. Превисоката температура на маслото ќе ја забави брзината на ладење, па дури и ќе предизвика пожар; а влошувањето на маслото ќе влијае на перформансите на гаснење, и треба редовно да се заменува и филтрира. Употребата на раствор од саламура и раствор од калциум хлорид бара внимание на концентрацијата, температурата и антикорозивните мерки на растворот за да се обезбеди стабилност на неговите перформанси на ладење и безбедно работење на опремата.
(II) Точки за одржување
Редовното тестирање на различните параметри на медиумот за гаснење, како што се тврдоста на водата, вискозитетот на маслото и точката на палење, како и концентрацијата на растворот од саламура и растворот од калциум хлорид, е клучот за обезбедување на квалитетот на гаснењето. Во исто време, резервоарот за гаснење треба да се одржува чист, а седиментот и нечистотиите треба да се чистат навремено. За гаснење со масло, треба да се преземат и мерки за спречување на пожари и да се опреми соодветна противпожарна опрема. Покрај тоа, употребата на соодветни системи за ладење и циркулација може да го продолжи животниот век на медиумот за гаснење и да ја подобри неговата ефикасност и стабилност на ладење.
6. Заклучок
Накратко, изборот на соодветен медиум за гаснење игра витална улога во подобрувањето на перформансите и контролата на квалитетот на челичниот валчест ланец 45#. Водата, маслото, растворот од саламура и растворот од калциум хлорид имаат свои карактеристики. Во практичните апликации, големината, обликот, составот на материјалот, производната серија и цената на работното парче треба да се земат предвид сеопфатно за да се постигне најдобар ефект на гаснење. Меѓународните купувачи на големо и производители треба да имаат длабоко разбирање на карактеристиките и применливиот опсег на различните медиуми за гаснење, да ја зајакнат соработката со добавувачите на термичка обработка, да го оптимизираат процесот на гаснење, со што ќе се подобри конкурентноста на пазарот на челичниот валчест ланец 45# и ќе се задоволи побарувачката на глобалниот пазар за висококвалитетни компоненти за пренос.
Време на објавување: 19 мај 2025 година