Деформација на заварување со ролери: Причини, последици и решенија
I. Вовед
Во процесот на производство на ролери ланци, деформацијата на заварувањето е чест технички проблем. За независните станици за ролери ланци со кои се соочуваат меѓународните купувачи на големо, од големо значење е длабински да се истражи ова прашање. Меѓународните купувачи имаат строги барања за квалитет и прецизност на производот. Тие треба да се осигурат дека ролери ланци што ги купуваат можат да одржуваат одлични перформанси и сигурен квалитет во различни сценарија на примена. Совладувањето на релевантното знаење за деформацијата на заварувањето на ролери ланци ќе помогне да се подобри квалитетот на производот, да се зголеми конкурентноста на меѓународниот пазар, да се задоволат потребите на купувачите и да се прошири бизнисот во странство.
II. Дефиниција и причини за деформација на заварувањето со ролери
(I) Дефиниција
Деформацијата на заварувањето се однесува на феноменот каде што обликот и големината на валчестиот синџир отстапуваат од барањата за дизајн поради нерамномерно ширење и контракција на заварот и околните метални материјали за време на процесот на заварување на валчестиот синџир поради локално загревање на висока температура и последователно ладење. Оваа деформација ќе влијае на целокупните перформанси и ефектот на употреба на валчестиот синџир.
(II) Причини
Термичко влијание
За време на заварувањето, високата температура генерирана од лакот предизвикува металот во заварот и околната површина брзо да се загрее, а физичките својства на материјалот значително се менуваат. Како што се намалена граница на истегнување, зголемен коефициент на термичка експанзија итн. Металите во различни делови се загреваат нерамномерно, се шират до различни степени и се собираат синхроно по ладењето, што резултира со стрес на заварување и деформација. На пример, при заварување со ланчана плоча на валчестиот ланец, површината близу до заварот се загрева повеќе и се шири повеќе, додека површината подалеку од заварот се загрева помалку и се шири помалку, што ќе формира деформација по ладењето.
Неразумен распоред на заварување
Ако распоредот на заварот е асиметричен или нерамномерно распределен, топлината ќе биде концентрирана во една насока или локално за време на процесот на заварување, предизвикувајќи структурата да трпи нееднаков термички стрес, што ќе предизвика деформација. На пример, заварите во некои делови од валчестиот синџир се густи, додека заварите во други делови се ретки, што лесно може да предизвика нерамномерна деформација по заварувањето.
Неправилна секвенца на заварување
Ирационалната секвенца на заварување ќе предизвика нееднаков влез на топлина при заварување. Кога првиот заварен дел ќе се олади и ќе се собере, тоа ќе го ограничи подоцнежниот заварен дел, што ќе резултира со поголем стрес и деформација на заварувањето. На пример, при заварување на валчести синџири со повеќекратни заварувања, ако заварите во зоната на концентрација на стрес се заваруваат прво, последователното заварување на заварите во другите делови ќе произведе поголема деформација.
Недоволна цврстина на плочата
Кога плочата на валчестиот ланец е тенка или вкупната цврстина е ниска, способноста за отпор на деформација на заварувањето е слаба. Под дејство на термички стрес на заварувањето, склони се кон појава на деформации како што се свиткување и извиткување. На пример, некои тенки плочи што се користат во лесни валчести ланци лесно се деформираат ако не се правилно потпрени и фиксирани за време на процесот на заварување.
Неразумни параметри на процесот на заварување
Неправилното поставување на параметрите на процесот, како што се струјата на заварување, напонот и брзината на заварување, ќе влијае на влезот на топлина при заварување. Прекумерната струја и напон ќе предизвикаат прекумерна топлина и ќе ја зголемат деформацијата на заварувањето; додека премногу малата брзина на заварување, исто така, ќе предизвика локално концентрирање на топлината, што ќе ја влоши деформацијата. На пример, користењето преголема струја на заварување за заварување на валчест ланец ќе предизвика прегревање на заварот и околниот метал, а деформацијата ќе биде сериозна по ладењето.
III. Влијание на деформацијата на заварувањето со ролерски ланец
(I) Влијание врз перформансите на ролерскиот синџир
Намален животен век
Деформацијата на заварувањето ќе предизвика преостанат стрес во внатрешноста на валчестиот синџир. Овие преостанати стресови се надредени на работниот стрес на кој е подложен валчестиот синџир за време на употребата, забрзувајќи го оштетувањето од замор на материјалот. Рокот на траење на заморот на валчестиот синџир под нормални услови на употреба е скратен, а проблеми како што се кршење на плочата на ланецот и отпаѓање на валјакот се склони кон појава, што влијае на неговата сигурност и безбедност.
Намален капацитет на носивост
По деформацијата, геометријата и големината на клучните делови од валчестиот синџир, како што се плочата на синџирот и вратилото на иглата, се менуваат, а распределбата на напрегањето е нееднаква. При носење оптоварување, склона е кон концентрација на напрегање, што ја намалува вкупната носивост на валчестиот синџир. Ова може да предизвика валчестиот синџир предвремено да се откаже за време на работата и да не ја исполни носивоста потребна со дизајнот.
Влијание врз точноста на преносот на ланецот
Кога во преносниот систем се користи ролериски ланец, деформацијата на заварувањето ќе ја намали точноста на спојувањето помеѓу алките на ланецот, а спојувањето помеѓу ланецот и запчаникот ќе биде неточно. Ова ќе доведе до намалена стабилност и точност на преносниот систем, бучава, вибрации и други проблеми, што ќе влијае на перформансите и животниот век на целиот преносен систем.
(II) Влијание врз производството
Зголемени трошоци за производство
По деформацијата при заварување, валчестиот ланец треба да се коригира, поправи итн., што додава дополнителни процеси и трошоци за работна сила и материјали. Во исто време, силно деформираните валчести ланци може директно да се отфрлат, што резултира со губење на суровини и зголемени трошоци за производство.
Намалена ефикасност на производството
Бидејќи деформираниот валчест ланец треба да се обработи, тоа неизбежно ќе влијае на напредокот на производството и ќе ја намали ефикасноста на производството. Покрај тоа, постоењето на проблеми со деформација на заварувањето може да доведе до зголемување на стапката на неисправни производи за време на процесот на производство, што ќе бара чести исклучувања за справување со проблемите, што дополнително ќе влијае на ефикасноста на производството.
Влијание врз конзистентноста на квалитетот на производот
Деформацијата на заварувањето е тешка за контрола, што резултира со нееднаков квалитет и слаба конзистентност на произведените валчести ланци. Ова не е погодно за обезбедување квалитет на производот и имиџ на брендот за компаниите што произведуваат валчести ланци во голем обем, а исто така е тешко да се задоволат барањата на меѓународните купувачи на големо за стабилност на квалитетот на производот.
IV. Методи за контрола на деформација на заварување со ролери со синџир
(I) Дизајн
Оптимизирајте го распоредот на заварувањето
Во фазата на дизајнирање на валчестиот ланец, заварите треба да бидат распоредени симетрично колку што е можно повеќе, а бројот и положбата на заварите треба да бидат разумно распределени. Избегнувајте прекумерна концентрација или асиметрија на заварите за да ја намалите нееднаквата распределба на топлината за време на заварувањето и да го намалите стресот и деформацијата на заварувањето. На пример, симетричниот дизајн на структурата на плочата на ланец се користи за рамномерна распределба на заварите од двете страни на плочата на ланец, што може ефикасно да ја намали деформацијата на заварувањето.
Изберете ја соодветната форма на жлеб
Според структурата и материјалот на валчестиот синџир, разумно изберете ја формата и големината на жлебот. Соодветниот жлеб може да ја намали количината на полнење на металот за заварување, да го намали внесувањето на топлина за заварување и со тоа да ја намали деформацијата на заварувањето. На пример, за подебели плочи на валчестиот синџир, жлебовите во облик на V или жлебовите во облик на U можат ефикасно да ја контролираат деформацијата на заварувањето.
Зголемување на структурната цврстина
Врз основа на исполнување на барањата за употреба на валчести ланци, соодветно зголемете ја дебелината или пресечната површина на компонентите како што се плочите на ланец и валците за да ја подобрите цврстината на структурата. Зголемете ја нејзината способност да се спротивстави на деформацијата на заварувањето. На пример, додавањето армирачки ребра на лесно деформирани делови може ефикасно да ја намали деформацијата на заварувањето.
(II) Процес на заварување
Користете соодветни методи на заварување
Различните методи на заварување генерираат различни степени на топлина и деформација на заварувањето. За заварување со валчест синџир, може да се изберат методи на заварување концентрирани на топлина и лесни за контрола, како што се заварување со гасна заштита и ласерско заварување. Заварувањето со гасна заштита може ефикасно да го намали влијанието на воздухот врз површината на заварувањето и да обезбеди квалитет на заварувањето. Во исто време, топлината е релативно концентрирана, што може да ја намали деформацијата на заварувањето; ласерското заварување има поголема густина на енергија, голема брзина на заварување, мала зона погодена од топлина и може значително да ја намали деформацијата на заварувањето.
Оптимизирајте ги параметрите за заварување
Според материјалот, дебелината, структурата и другите фактори на валчестиот ланец, разумно прилагодете ги параметрите на процесот, како што се струјата на заварување, напонот и брзината на заварување. Избегнувајте прекумерен или недоволен влез на топлина поради неправилни поставки на параметрите и контролирајте ја деформацијата на заварувањето. На пример, за потенки плочи на валчестиот ланец, користете помала струја на заварување и поголема брзина на заварување за да го намалите влезот на топлина и да ја намалите деформацијата на заварувањето.
Разумно распоредете ја секвенцата на заварување
Користете разумна секвенца на заварување за рамномерна распределба на топлината на заварувањето и намалување на напрегањето и деформацијата на заварувањето. На пример, за валчести синџири со повеќекратни заварувања, користете симетрично заварување, сегментирано заварување и други секвенци, прво заварувајте ги деловите со помало напрегање, а потоа заварувајте ги деловите со поголемо напрегање, што може ефикасно да ја контролира деформацијата на заварувањето.
Користете мерки за претходно загревање и бавно ладење
Претходното загревање на валчестиот ланец пред заварувањето може да го намали температурниот градиент на заварениот спој и да го намали термичкиот стрес за време на заварувањето. Бавното ладење или соодветната термичка обработка по заварувањето може да елиминира дел од преостанатиот стрес при заварувањето и да ја намали деформацијата на заварувањето. Температурата на претходно загревање и методот на бавно ладење треба да се одредат според материјалот и барањата за процесот на заварување на валчестиот ланец.
(III) Алатки за прицврстување
Користете цврсти прицврстувачки тела
За време на процесот на заварување со валчест ланец, се користат цврсти прицврстувачки тела за цврсто фиксирање на заварениот дел во соодветна положба за да се ограничи неговата деформација за време на заварувањето. На пример, користете стегач за фиксирање на плочите на ланецот, ролерите и другите делови од валчестиот ланец на платформата за заварување за да се обезбеди стабилност и точност на заварениот дел за време на заварувањето и да се намали деформацијата на заварувањето.
Користете позиционирачко заварување
Пред формалното заварување, извршете позиционирачко заварување за привремено да ги фиксирате различните делови од заварениот дел во правилната положба. Должината на заварот и растојанието помеѓу заварените делови треба да бидат разумно поставени за да се обезбеди стабилност на заварениот дел за време на процесот на заварување. Материјалите за заварување и параметрите на процесот што се користат за позиционирачко заварување треба да бидат во согласност со оние за формално заварување за да се обезбеди квалитетот и цврстината на позиционирачкото заварување.
Нанесете водено ладени апарати за заварување
За некои валчести ланци со високи барања за деформација на заварувањето, може да се користат водено ладени тела за заварување. За време на процесот на заварување, телата ја одземаат топлината преку циркулирачката вода, ја намалуваат температурата на заварениот дел и ја намалуваат деформацијата на заварувањето. На пример, при заварување на клучните делови од валчестиот ланец, употребата на водено ладени тела може ефикасно да ја контролира деформацијата на заварувањето.
V. Анализа на случај
Да земеме за пример компанија за производство на ролер ланци. Кога компанијата произведе серија висококвалитетни ролер ланци за извоз на меѓународниот пазар, се соочи со сериозни проблеми со деформацијата на заварувањето, што резултираше со ниска стапка на квалификација на производот, зголемени трошоци за производство, доцнење на испораката и се соочи со ризик од меѓународни жалби од клиенти и откажувања на нарачки.
За да го реши овој проблем, компанијата прво започна од аспект на дизајнот, оптимизирајќи го распоредот на заварот за да го направи заварот посиметричен и разумен; во исто време, избра соодветна форма на жлеб за да ја намали количината на полнење на металот на заварот. Во однос на технологијата на заварување, компанијата усвои напредни методи на заварување со гасна заштита, ги оптимизираше параметрите на заварување и разумно го распореди редоследот на заварување според материјалот и структурните карактеристики на валчестиот синџир. Покрај тоа, беа направени специјални цврсти прицврстувачки тела и водено ладени тела за заварување за да се обезбеди стабилност за време на заварувањето и да се намали деформацијата на заварувањето.
Откако беа спроведени низа мерки, деформацијата на заварувањето на валчестиот синџир беше ефикасно контролирана, стапката на квалификација на производот беше зголемена од првичните 60% на повеќе од 95%, трошоците за производство беа намалени за 30%, а задачата за испорака на меѓународните нарачки беше завршена на време, освојувајќи го задоволството и довербата на клиентите и дополнително консолидирајќи ја својата позиција на меѓународниот пазар.
VI. Заклучок
Деформацијата на заварувањето со ролери е сложен, но решлив проблем. Со длабоко разбирање на нејзините причини и ефекти и преземање ефикасни методи за контрола, деформацијата на заварувањето може значително да се намали, квалитетот на производот и перформансите на ролериските синџири може да се подобрат и строгите барања на меѓународните купувачи на големо. При изградбата и работењето на независни станици за ролери синџири, претпријатијата треба да обрнат внимание на проблемот со деформацијата на заварувањето, континуирано да ги оптимизираат производствените процеси и технологии, да ја зголемат меѓународната конкурентност на производите и да го прошират уделот на странскиот пазар.
Во идниот развој, со континуираниот напредок на технологијата за заварување и примената на нови материјали, се очекува проблемот со деформацијата на заварувањето со ролерски ланец да биде подобро решен. Во исто време, претпријатијата треба да ја зајакнат соработката и размената со меѓународни клиенти и научно-истражувачки институции, да бидат во тек со најновите индустриски трендови и барања на пазарот, да ги промовираат технолошките иновации и развојот на производите со ролерски ланец и да обезбедат поквалитетни, ефикасни и сигурни производи со ролерски ланец за глобалниот пазар.
Време на објавување: 21 мај 2025 година