Ролик чынжыры 12A
Продукциянын өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары
1. Тактык түзүлүшү жана жогорку бекемдиктеги материал
12A ролик чынжыры жогорку сапаттагы эритме болоттон же көмүртек болоттон жасалган жана чынжырдын жогорку бекемдигин жана эскирүүгө туруктуулугун камсыз кылуу үчүн катуу жылуулук менен иштетүү процессинен өтөт. Ички чынжыр плитасы жана жеңи, сырткы чынжыр плитасы жана төөнөгүч интерференцияга ылайыкташтырылган, ал эми ролик жана жең, жең жана төөнөгүч боштукка ылайыкташтырылган. Бул дизайн чынжырдын эскирүүнү азайтуу менен иштөө учурунда ийкемдүү айлануусуна мүмкүндүк берет.
2. Натыйжалуу берүү иштеши
12A ролик чынжырынын кадамы 19,05 мм, роликтин диаметри 11,91 мм, ички звенонун ички туурасы 12,57 мм жана төөнөгүчтүн диаметри 5,94 мм. Бул так өлчөмдүү конструкциялар чынжыр менен жылдызчанын ортосундагы идеалдуу дал келүүнү камсыздайт, ошону менен натыйжалуу кубаттуулукту өткөрүүгө жетишет. Анын орточо тартылуу жүгү 41,5 кНге жетиши мүмкүн, ал эми максималдуу тартылуу жүгү 31,8 кН, бул чоң жумуш жүгүнө туруштук бере алат.
3. Бышыктыгы жана тейлөөнүн төмөн баасы
12A ролик чынжырынын төөнөгүчтөрү жана жеңдери жогорку басым астында туруктуу иштөөнү камсыз кылуу жана жүктөмдөн улам пайда болгон басымга туруштук берүү үчүн беттик бекемделген. Мындан тышкары, роликтер жогорку көмүртектүү титан болоттон жана тигишсиз жеңдерден жасалган, алар эскирүүгө туруктуулукту жана созулууга туруктуулукту андан ары жакшыртуу үчүн чыңалат. Бул дизайн чынжырдын кызмат мөөнөтүн узартууга гана эмес, ошондой эле тейлөө чыгымдарын азайтууга да мүмкүндүк берет.
4. Кеңири колдонулушу
12A ролик чынжыры машина куруу, тамак-аш кайра иштетүү, таңгактоочу жабдуулар, айыл чарба техникалары жана автомобиль өндүрүү сыяктуу ар кандай өнөр жай сценарийлери үчүн ылайыктуу. Ал бир катарлуу, эки катарлуу же көп катарлуу конструкция болсун, ал ар кандай жабдуулардын берүү муктаждыктарын канааттандыра алат.
5. Ар түрдүү беттик иштетүү
12A ролик чынжыры ар кандай жумушчу чөйрөлөргө жана коррозияга каршы талаптарга ылайыкташуу үчүн ар кандай беттик иштетүү варианттарын, мисалы, чачыратма менен жардыруу, цинк менен каптоо, никель менен каптоо ж.б. камсыз кылат. Бул иштетүүлөр чынжырдын коррозияга туруктуулугун гана жогорулатпастан, анын эстетикасын да жакшыртат.
6. Эл аралык стандарттык сертификация
12A ролик чынжыры ISO, ASME/ANSI жана JIS сыяктуу эл аралык стандарттарга жооп берет, бул анын универсалдуулугун жана дүйнө жүзү боюнча алмаштырылышын камсыз кылат. Бул стандартташтырылган дизайн чынжырдын ар кандай жабдуулар менен жылдызчалардын ортосунда үзгүлтүксүз иштешине мүмкүндүк берет.
Көп берилүүчү суроолор
1. 12A ролик чынжыры кандай сценарийлерге ылайыктуу?
12A ролик чынжыры өнөр жайлык берүү тармактарында, анын ичинде машина куруу, тамак-аш кайра иштетүү, таңгактоочу жабдуулар, айыл чарба техникасы жана автомобиль өндүрүшүндө кеңири колдонулат. Ал өзгөчө жогорку тактыктагы жана жогорку жүктөөчү берүүлөрдү талап кылган жабдуулар үчүн ылайыктуу.
2. 12A ролик чынжырынын тиешелүү узундугун кантип тандоо керек?
12A ролик чынжырынын узундугу, адатта, секциялардын саны менен көрсөтүлөт. Жабдуунун өзгөчө муктаждыктарына жана жылдызчанын өлчөмүнө жараша секциялардын тиешелүү санын тандоо сунушталат. Эгерде так сандагы секциялар талап кылынса, өткөөл звенону колдонсо болот, бирок оптималдуу трансмиссиянын иштешин камсыз кылуу үчүн аны жуп сандагы секцияларга долбоорлоого аракет кылыңыз.
3. 12A ролик чынжырын үзгүлтүксүз майлоо керекпи?
Ооба, 12A ролик чынжырынын иштөө мөөнөтүн узартуу жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз майлоо керек. Төөнөгүчтөргө жана жеңдерге жетиштүү майлоочу май сүйкөө жана жумушчу чөйрөгө жана жабдууларды колдонуу жыштыгына жараша майлоо планын түзүү сунушталат.
4. 12A ролик чынжырын ыңгайлаштырууга болобу?
Ооба, көптөгөн жеткирүүчүлөр 12A ролик чынжыры үчүн ар кандай сандагы бөлүктөрдү, беттик иштетүүнү жана атайын дизайнды камтыган жекече кызматтарды көрсөтүшөт. Сиз өзүңүздүн өзгөчө муктаждыктарыңызга ылайык жеткирүүчү менен байланышсаңыз болот.
5. 12А ролик чынжырынын иштөө мөөнөтүн кантип эсептөө керек?
12A ролик чынжырынын иштөө мөөнөтүнө жүк, ылдамдык, майлоо шарттары жана иштөө чөйрөсү сыяктуу көптөгөн факторлор таасир этет. Жалпысынан алганда, анын иштөө мөөнөтүн үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана майлоо аркылуу бир кыйла узартууга болот. Иштөө мөөнөтүнүн так эсеби жабдуулардын иш жүзүндөгү иштөө шарттары менен айкалыштырылышы керек.
