Кандай чынжыр түрлөрү бар?

Кандай чынжыр түрлөрү бар?

Механикалык берүү жана жүк көтөрүү үчүн негизги компоненттер катары,чынжырларөнөр жай өндүрүшүндө, транспортто жана күнүмдүк турмушта көптөн бери колдонулуп келет. Чынжырдын бекемдигине, тактыгына жана коррозияга туруктуулугуна коюлган талаптар ар кандай сценарийлерде ар кандай болот, бул чынжыр түрлөрүнүн кеңири чөйрөсүнө алып келет. Бул макалада колдонуу сценарийлерине жана структуралык мүнөздөмөлөрүнө негизделген негизги чынжыр түрлөрү системалуу түрдө каралат, алардын негизги өзгөчөлүктөрүн жана колдонулуучу багыттарын талдайт, тышкы соода сатып алуучулар, инженерлер жана тармактын адистери үчүн комплекстүү тандоо боюнча колдонмо берет.

1. Өткөрүү функциясы боюнча классификация: Өнөр жайлык берүүлөрдүн "күч байланышы"

Өткөрүү чынжырлары механикалык системаларда кубаттуулукту өткөрүүнүн ачкычы болуп саналат. Алар чынжырлардын жана жылдызчалардын торчолору аркылуу кыймылды жана кубаттуулукту өткөрөт жана станоктор, автомобильдер жана айыл чарба техникалары сыяктуу жабдууларда кеңири колдонулат. Түзүлүшүнө жана колдонулушуна жараша аларды төмөнкү категорияларга бөлүүгө болот:

1. Ролик чынжыры
Ролик чынжыры учурда өнөр жай тармагында эң кеңири колдонулган трансмиссия чынжыры болуп саналат. Анын түзүлүшү ички жана тышкы звено пластиналарынан, төөнөгүчтөрдөн, втулкалардан жана роликтерден турат. Роликтердин болушу чынжыр менен жылдызчанын ортосундагы торчолорду жылма сүрүлүүдөн тоголок сүрүлүүгө өзгөртүп, эскирүүнү жана энергия жоготууларын бир топ азайтат.

Негизги өзгөчөлүктөрү: Жогорку трансмиссиялык натыйжалуулук (адатта 95%-98%), күчтүү жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жана эң сонун ыңгайлашуу. Алар көп октуу трансмиссияларда жана катаал чөйрөлөрдө (мисалы, чаң жана май) туруктуу иштей алышат.

Колдонулушу: Мотоцикл кыймылдаткычтары, транспорттук техника, айыл чарба комбайндары жана тоо-кен жабдуулары сыяктуу аз жана орто ылдамдыктагы, жогорку жүк көтөрүмдүүлүктөгү трансмиссия системалары.

Критикалык тандоо: Берилген кубаттуулукка, ылдамдыкка жана борбордук аралыкка негизделген чынжыр номерин тандаңыз (мисалы, ISO стандартында 08A, 10A; чоңураак чынжыр номерлери чоңураак чынжыр кадамын жана чоң жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн көрсөтөт).

2. Втулка чынжыры

Втулка чынжырлары ролик чынжырларына окшош түзүлүшкө ээ, бирок роликтери жок; втулкалар жылдызча тиштерине түз тийет. Жылмакай сүрүлүү аянты чоң болгондуктан, алардын өткөрүү натыйжалуулугу ролик чынжырларына караганда бир аз төмөн, бирок алар өндүрүш чыгымдарын төмөн жана жөнөкөй түзүлүштү сунуштайт. Негизги өзгөчөлүктөрү: Арзан баа, оңой тейлөө жана жеңил жүктөлгөн, аз ылдамдыктагы берүү колдонмолору үчүн ылайыктуу.
Колдонулушу: Кичинекей конвейерлер, тиричилик техникалары (мисалы, кир жуугуч машинанын трансмиссиялары), жеңил айыл чарба техникалары ж.б.

3. Үнсүз чынжыр

Тиштүү чынжыр деп да белгилүү болгон үнсүз чынжыр төөнөгүчтөр менен туташтырылган бир катар тиштүү пластиналардан турат. Пластинкалардын тиштери жылдызчалардын тиштери менен так тиштешет. Ролик чынжырларга салыштырмалуу тиштүү чынжырлар бир топ төмөн ызы-чууну чыгарат, жогорку тактыкты камсыз кылат жана жогорку ылдамдыкка жете алат.
Негизги өзгөчөлүктөрү: Жылмакай берүү, аз ызы-чуу, аз сокку титирөөсү жана берүүлөрдүн жогорку тактыгы. Максималдуу ылдамдыктар 4000 айн/мин ашыкка жетиши мүмкүн.
Колдонулушу: Тактык менен иштеген станоктун шпиндель жетектери, автомобиль кыймылдаткычынын убакытын өлчөө системалары, текстиль машиналары жана жогорку ызы-чуу жана тактык талаптарына жооп берген башка жабдуулар.

II. Ташуу функциясы боюнча классификация: Материалдарды иштетүүнүн "Конвейер коридору"

Конвейер чынжырлары материалдарды иштетүү үчүн атайын иштелип чыккан жана материалдарды үзгүлтүксүз ташууга жана алып жүрүүгө жөндөмдүү болушу керек. Алар, адатта, конвейер ленталары, конвейердик жолдор жана башка түзүлүштөр менен бирге колдонулат. Ташылып жаткан материалдын формасына жана чөйрөсүнө жараша, аларды төмөнкү негизги түрлөргө бөлүүгө болот:

1. Плита чынжыры

Пластиналык чынжыр чынжырдан жана ташуучу пластинадан турат, ал үзгүлтүксүз ташуучу бетти түзүү үчүн чынжыр менен төөнөгүчтөр же болттор аркылуу туташтырылат. Ташуучу пластинанын түзүлүшүнө жараша, аны жалпак пластина, тосмо жана каптал багыттагыч сыяктуу ар кандай түрлөргө бөлүүгө болот.

Негизги өзгөчөлүктөрү: Жогорку жүк көтөрүмдүүлүгү, жылмакай ташуучу бети жана көлөмдүү, гранулданган жана кутучадагы материалдарды кошо алганда, ар кандай материалдарды ташуу мүмкүнчүлүгү. Ошондой эле тазалоо оңой.

Колдонулушу: Автоматташтырылган өндүрүш линиялары, тамак-ашты кайра иштетүүчү транспорт (мисалы, печенье бышыруу линиялары), кампа жана логистикалык сорттоо системалары, ошондой эле тоо-кен материалдарын иштетүү.

2. Зым тор чынжыры
Зым тор чынжырлары токулган металл зымдардын тор түзүлүшүнөн жасалат, андан кийин алар чынжырларга туташып, конвейерди түзөт. Алар эң сонун аба өткөрүмдүүлүгүн камсыз кылат, жеңил жана материалдын топтолушуна каршы турат.

Негизги өзгөчөлүктөрү: Мыкты аба өткөрүмдүүлүгү, жылуулукту таркатуу жана материалдарды бир эле учурда кургатууга жана муздатууга мүмкүндүк берген төмөнкү өткөрүмдүүлүк.

Колдонулушу: Фармацевтика өнөр жайында тамак-аш кургатуу линиялары (мисалы, тез даярдалуучу кесме кууруу конвейери), электрондук компоненттерди кургатуу жана асептикалык ташуу.

3. Асма чынжыр
Асма чынжырлар асма жолдорго орнотулат, аларга илгичтер же жүк рамалары илинип турат. Алар материалдарды аба аркылуу ташууга жана которууга мүмкүндүк берет, бул полдун аянтын натыйжалуу үнөмдөйт.

Негизги өзгөчөлүктөрү: мейкиндикти көп пайдалануу жана ийкемдүү ташуу жолдору (бурулууга жана көтөрүүгө жөндөмдүү), бул аларды узак аралыкка, үч өлчөмдүү материалдарды ташуу үчүн ылайыктуу кылат.

Колдонулушу: Автоунаа тетиктерин чогултуу линиялары (мисалы, кузовду сырдоочу конвейер), кийим илип коюучу өндүрүш системалары жана кампада жана логистикада үч өлчөмдүү ташуу.

III. Атайын колдонулушу боюнча классификация: экстремалдык чөйрөлөр үчүн "атайын куралдар"

Айрым адистештирилген жумуш шарттарында кадимки чынжырлар жетишсиз. Ошондуктан, коррозияга туруктуулук, жогорку температурага туруктуулук жана жогорку бекемдик сыяктуу өзгөчө касиеттерге ээ болгон адистештирилген чынжырлар пайда болду. Бул чынжырлар негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Дат баспас болоттон жасалган чынжыр

Дат баспас болоттон жасалган чынжырлар 304 жана 316 сыяктуу дат баспас болоттон жасалган материалдардан жасалган. Алар коррозияга, кычкылданууга туруктуулукка жана гигиеналык касиеттерге эң сонун ээ, бул аларды нымдуулук, кычкылдуулук жана щелочтуулук сыяктуу катаал чөйрөлөр үчүн идеалдуу кылат.

Негизги өзгөчөлүктөрү: Күчтүү коррозияга, дат басууга туруктуу жана жылмакай, оңой тазалануучу бети, тамак-аш жана фармацевтика сыяктуу тармактардын гигиеналык талаптарына жооп берет.

Колдонулушу: Тамак-аш кайра иштетүүчү жабдуулар, химиялык заттарды ташуу системалары, деңиз инженердик жабдуулары жана медициналык шаймандар.

2. Жогорку температурага туруктуу чынжыр

Жогорку температурага туруктуу чынжырлар жогорку температурага туруктуу материалдардан (мисалы, ысыкка туруктуу болоттон) жасалган жана жогорку температурадагы май менен жабдылган. Алар 300°C жогору чөйрөлөрдө туруктуу иштей алышат, ал эми кээ бир адистештирилген моделдер 800°C жогору температурага туруштук бере алышат. Негизги өзгөчөлүктөрү: Жогорку температурадагы кычкылданууга туруктуулук, жылуулук деформациясына күчтүү туруктуулук жана туруктуу майлоо.
Колдонулушу: Металлургия өнөр жайы (мисалы, бланктарды ташуу), айнек өндүрүүчү жабдуулар жана өрттөөчү тоют системалары сыяктуу жогорку температурадагы иштөө чөйрөлөрү.

3. Көтөрүүчү чынжыр
Көтөргүч чынжырлар көтөргүч жабдуулардын негизги жүк көтөрүүчү компоненттери болуп саналат жана өтө жогорку бекемдикти жана бышыктыкты талап кылат. Алар, адатта, жогорку бекемдиктеги эритме болоттон жасалат жана жүктү коопсуз көтөрүүнү камсыз кылуу үчүн чыңалуудан жана чыңдоодон өтөт.
Негизги өзгөчөлүктөрү: Жогорку созулууга туруктуулук, жакшы бышыктык жана жогорку коопсуздук коэффициенти (адатта 4төн кем эмес). Дат басуунун алдын алуу үчүн көбүнчө каралоо жана гальванизациялоо сыяктуу беттик иштетүүлөр колдонулат.
Колдонулушу: Оор буюмдарды көтөрүү жана ташуу үчүн колдонулган крандар, жүк көтөргүчтөр жана көтөргүч жабдуулар.

IV. Чынжыр түзүлүшү боюнча классификация: негизги формаларды "дифференциациялоо"

Функциясы боюнча классификациялоодон тышкары, чынжырларды алардын иштешине жана тиешелүү сценарийлерге түздөн-түз таасир этүүчү структуралык айырмачылыктарына жараша да классификациялоого болот:

1. Бир чынжырлуу жана көп чынжырлуу чынжырлар

Бир чынжырлуу чынжырлар бир звенолордун жыйындысынан турат жана түзүлүшү жөнөкөй, орто жана аз жүктөрдү өткөрүүгө жана ташууга ылайыктуу. Көп чынжырлуу чынжырлар төөнөгүчтөр менен туташтырылган бир чынжырлуу чынжырлардын бир нече жыйындысынан турат жана алардын жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү звенолордун саны менен көбөйөт (жүктүн бирдей эмес бөлүштүрүлүшүн болтурбоо үчүн адатта төрткө чейин чектелет).

Колдонулушу: Бир зымдуу чынжырлар кичинекей жабдуулар үчүн колдонулат, ал эми көп зымдуу чынжырлар жогорку жүктөрдү (мисалы, чоң компрессорлорду) өнөр жайлык берүү үчүн колдонулат.

2. Кыска жана узун үндөрдүн чынжырчалары

Төмөнкү кадам чынжырдын негизги параметри болуп саналат, ал эки жанаша жайгашкан төөнөгүчтөрдүн борборлорунун ортосундагы аралыкты билдирет. Кыска кадам чынжырлары (төмөнкү кадам ≤ 25,4 мм) жогорку өткөрүү тактыгын жана жогорку ылдамдыкты камсыз кылат, бул аларды так берүү үчүн ылайыктуу кылат. Узун кадам чынжырлары (төмөнкү кадам ≥ 50,8 мм) жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кылат, төмөнкү ылдамдыктагы, жогорку жүк ташуу үчүн ылайыктуу.

V. Чынжырды тандоодогу негизги ойлор

Чынжыр түрлөрүн түшүнгөндөн кийин, жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн так тандоо абдан маанилүү. Төмөнкү төрт негизги пунктка көңүл буруңуз:

Иштөө параметрлери: Чынжырдын жүк көтөрүмдүүлүгүнө жана өткөрүү натыйжалуулугуна дал келүү үчүн өткөрүлүүчү кубаттуулук, айлануу ылдамдыгы, жеткирүү ылдамдыгы жана жүк көтөрүмдүүлүгү сыяктуу негизги параметрлерди тактаңыз.

Айлана-чөйрөнүн шарттары: Дат баскан болот же жогорку температурага туруктуу чынжырлар сыяктуу атайын чынжырларды коррозиянын, жогорку температуранын, чаңдын жана нымдуулуктун болушуна жараша тандаңыз.

Орнотуу мейкиндиги: Жабдуунун орнотуу өлчөмдөрүнө жана борбордук аралыгына жараша чынжырдын кадамын, катарлардын санын жана узундугун аныктаңыз.

Техникалык тейлөө талаптары: Колдонмо сценарийи үчүн талап кылынган техникалык тейлөөнүн жеңилдигин эске алыңыз. Мисалы, тамак-аш өнөр жайында тазалоого оңой тор чынжырлары же дат баспас болоттон жасалган чынжырлар артыкчылыктуу.

Жыйынтык

Чынжырды классификациялоо абсолюттук эмес; чынжырлар ар кандай классификациялар боюнча бири-бирине дал келиши мүмкүн (мисалы, дат баспас болоттон жасалган жалбырактуу чынжыр дат баспас болоттон жасалган чынжыр жана конвейердик чынжыр катары классификацияланышы мүмкүн). Практикалык колдонмолордо белгилүү бир муктаждыктарга негизделген комплекстүү баалоо зарыл.