Дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтүн кандай факторлор аныктайт

Дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтүн кандай факторлор аныктайт
Өнөр жайлык колдонмолордо жана күнүмдүк турмушта дат баспас болоттон жасалган чынжырлар кеңири колдонулат. Бышыктыгы жана ишенимдүүлүгү менен алар көптөгөн механикалык жабдуулардын жана түзүлүштөрдүн негизги компоненттерине айланган. Бирок, дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтү статикалык эмес жана ага көптөгөн факторлор таасир этет. Бул факторлорду түшүнүү бизге дат баспас болоттон жасалган чынжырларды жакшыраак колдонууга жана тейлөөгө гана эмес, ошондой эле алардын кызмат мөөнөтүн узартууга, жумуштун натыйжалуулугун жогорулатууга жана алмаштыруу чыгымдарын азайтууга жардам берет. Бул макалада дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтүн кандай факторлор аныктай турганы терең изилденип, бир нече практикалык сунуштар жана кеңештер берилет.

1. Материалдын сапаты
Дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын материалынын сапаты алардын иштөө мөөнөтүн аныктоочу негизги факторлордун бири болуп саналат. Жогорку сапаттагы дат баспас болоттон жасалган материалдар жогорку бекемдикке, бышыктыкка жана коррозияга туруктуулукка ээ жана ар кандай катаал чөйрөлөрдө туруктуу иштөөнү сактай алат. Көп колдонулган дат баспас болоттон жасалган материалдарга 304, 316, 316L ж.б. кирет. Алардын арасында 316L дат баспас болоттон жасалган чынжырлар хлорид иондору бар чөйрөлөрдө коррозияга туруктуулугу жогору. Сапатсыз дат баспас болоттон жасалган чынжырлар кыска убакыттын ичинде дат басып, сынып жана башка көйгөйлөргө дуушар болуп, алардын иштөө мөөнөтүн олуттуу түрдө начарлатышы мүмкүн. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган чынжырларды тандоодо жогорку сапаттагы дат баспас болоттон жасалган материалдарга артыкчылык берилиши керек.

2. Айлана-чөйрөнү колдонуңуз
Температура шарттары
Дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын иштеши ар кандай температуралык чөйрөлөрдө өзгөрөт. Өнөр жай мештериндеги жабдууларды ташуу сыяктуу жогорку температуралуу чөйрөлөрдө температура бир нече жүз градуска жетиши мүмкүн. Бул учурда чынжырдын жылуулук кеңейүү коэффициентин эске алуу керек, анткени жогорку температура чынжырдын узарышына алып келет, бул чынжырдын бошоп кетиши жана рельстен чыгып кетиши сыяктуу көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн. Тоңдурулган кампалардагы жүк ташуучу жабдуулар сыяктуу төмөнкү температуралуу чөйрөлөрдө чынжыр морт болуп, бекемдигин төмөндөтүшү мүмкүн. Айрым дат баспас болоттон жасалган материалдар өтө төмөн температурада дагы эле жакшы механикалык касиеттерди сактай алат, бирок чынжырдын үзүлүшүнө жол бербөө үчүн белгилүү бир төмөнкү температура диапазонуна ылайык ылайыктуу дат баспас болоттон жасалган чынжырларды тандоо зарыл.
Химиялык чөйрө
Эгерде чынжыр химиялык өндүрүш цехтери, гальваникалык каптоо заводдору же деңиз жээгиндеги жабдуулар сыяктуу коррозиялык химиялык заттар бар чөйрөдө иштесе, анда химиялык заттардын чынжырдагы коррозиялык таасирин эске алуу керек. Ар кандай химиялык заттардын дат баспас болотко ар кандай коррозиялык таасири бар. Мисалы, хлорид эритмелери дат баспас болотко карата көбүрөөк коррозиялык таасирге ээ. Атүгүл дат баспас болоттон жасалган материалдар да күчтүү кислота жана щелочтуу чөйрөлөргө узак убакыт бою дуушар болсо, коррозиялык таасирге дуушар болушу мүмкүн. Ошондуктан, айлана-чөйрөдөгү химиялык курамга ылайык, тиешелүү коррозияга туруктуулугу бар дат баспас болоттон жасалган чынжырларды тандоо керек.

3. Жүктөө талаптары
Статикалык жүктөм
Жумуш процессинде чынжыр көтөрө турган статикалык жүктүн өлчөмүн, анын ичинде чынжырдын өзүнүн салмагын, илинген же ташылган буюмдардын салмагын ж.б. тактоо зарыл. Мисалы, курулушта колдонулган асма себет көтөрүүчү жабдууларда чынжыр асма себеттин, курулуш кызматкерлеринин жана шаймандардын салмагын көтөрүшү керек. Чынжырдын ашыкча созулушуна же үзүлүшүнө жол бербөө үчүн чынжырдын номиналдык статикалык жүгү чыныгы салмактан чоң болушу керек.
Динамикалык жүк
Кыймылдуу жабдуулар үчүн динамикалык жүк негизги фактор болуп саналат. Чынжыр жогорку ылдамдыкта иштеп жатканда же тез-тез иштетилип жана токтотулганда, сокку жүктөмдөрү пайда болот. Мисалы, автоматташтырылган өндүрүш линиясынын ташуучу звеносунда продукт чынжыр боюнча тез кыймылдайт жана иштетилгенде жана токтотулганда чоң сокку күчү пайда болот. Бул дат баспас болоттон жасалган чынжырдын жетиштүү чарчоо күчү жана соккуга туруктуулугу болушун талап кылат. Жалпысынан алганда, кыймылдын белгилүү бир ылдамдыгына, ылдамдануусуна жана жүктөмдүн өзгөрүшүнө жараша тиешелүү мүнөздөмөлөрдөгү жана бекемдик класстарындагы чынжырды тандоо зарыл.

4. Чынжырдын тактыгына коюлган талаптар
Өлчөмдүк тактык
Айрым тактык жабдууларында, мисалы, азык-түлүк таңгактоочу машиналарда, электрондук компоненттерди өндүрүү линияларында ж.б., чынжырдын өлчөмдүк тактыгы өтө жогору. Чынжырдын кадамынын, роликтин диаметринин ж.б. өлчөмдүк тактыгы жабдуулардын иштөө тактыгына түздөн-түз таасир этет. Эгерде кадам катасы өтө чоң болсо, ал чынжыр менен жылдызчанын ортосундагы начар торчолорду пайда кылып, титирөөнү жана ызы-чууну жаратып, ал тургай жабдуулардын кадимки иштешине таасир этет. Ошондуктан, бул колдонуу сценарийлеринде жогорку тактыктагы дат баспас болоттон жасалган чынжырларды тандап алуу жана орнотуу жана колдонуу учурунда алардын өлчөмдүк тактыгын катуу көзөмөлдөө зарыл.
Кыймылдын тактыгы
Кыймылдын абалын жана ылдамдыгын так башкарууну талап кылган жабдуулар үчүн, мисалы, CNC иштетүү борборунун автоматтык шайман алмаштыргычы үчүн, дат баспас болоттон жасалган чынжырдын кыймылынын тактыгы абдан маанилүү. Чынжыр кыймыл учурунда тиштерин секирип же сойлоп кетпеши керек, болбосо ал шайманды алмаштыруунун абалына жана убактысына таасир этип, иштетүүнүн натыйжалуулугун жана сапатын төмөндөтөт.

5. Майлоо жана техникалык тейлөө
Майлоо ыкмасы
Туура майлоо чынжырдын эскирүүсүн азайтып, анын иштөө мөөнөтүн узарта алат. Дат баспас болоттон жасалган чынжырларды майлоонун көптөгөн жолдору бар, мисалы, тамчылатып майлоо, май менен майлоо жана май менен майлоо. Айрым аз ылдамдыктагы жана жеңил жүктөмдүү кырдаалдарда тамчылатып майлоо жетиштүү болушу мүмкүн; жогорку ылдамдыктагы жана оор жүктөмдүү кырдаалдарда май менен майлоо же автоматтык май чачыраткыч майлоо системалары ылайыктуураак болушу мүмкүн. Мисалы, мотоциклдердин трансмиссия чынжырында кадимки май менен майлоо колдонулат; ал эми кээ бир ири өнөр жай жабдууларынын чынжыр трансмиссия системасында толук майлоону камсыз кылуу үчүн чынжырдын май бассейнинде иштешин камсыз кылуу үчүн атайын май менен майлоочу түзүлүш орнотулушу мүмкүн.
Техникалык тейлөө цикли
Жумуш чөйрөсү, жүк жана чынжырдын иштөө ылдамдыгы сыяктуу факторлорго негизделген акылга сыярлык тейлөө циклин аныктаңыз. Катаал чөйрөлөрдө, мисалы, чаңдуу тоо-кен жабдууларында же нымдуу кагаз фабрикасынын жабдууларында иштеген чынжырлар тез-тез тейлөөнү талап кылышы мүмкүн. Тейлөөнүн мазмунуна чынжырдын эскирүүсүн, майлоо абалын, туташтыруучу бөлүктөрүнүн бошоп калганын ж.б. текшерүү кирет. Жалпысынан алганда, чынжырдын бетиндеги кирди жана аралашмаларды үзгүлтүксүз тазалоо да тейлөө иштеринин маанилүү бөлүгү болуп саналат, анткени бул аралашмалар чынжырдын эскирүүсүн тездетиши мүмкүн.

6. Орнотуу жана туташтыруу ыкмасы
Орнотуу тактыгы
Дат баспас болоттон жасалган чынжырларды орнотууда, чынжыр туура орнотулганын жана жылдызча менен жакшы тордолгонун текшериңиз. Чынжырдын тартылуу күчү ылайыктуу болушу керек. Өтө бош чынжырдын тиштерин секиртип жиберет, ал эми өтө катуу чынжырдын эскирүүсүн жана кубат керектөөсүн жогорулатат. Мисалы, велосипед чынжырын орнотуу учурунда, эгерде тартылуу күчү ылайыктуу болбосо, чынжыр минип баратканда оңой эле түшүп калат. Орнотуу процессинде жылдызчанын октук жана радиалдык чуркоо күчү өтө чоң болбошуна көңүл буруу керек, болбосо ал чынжырдын иштөө туруктуулугуна да таасир этет.
Байланыш ыкмасы
Дат баспас болоттон жасалган чынжырларды туташтыруунун көптөгөн жолдору бар, мисалы, туташтыруучу звенолорду, шпилька төөнөгүчтөрүн ж.б. колдонуу. Туташтыруу ыкмасын тандоодо туташтыруунун бекемдигин жана ишенимдүүлүгүн эске алуу керек. Айрым оор жүктөлгөн же жогорку ылдамдыктагы жабдууларда туташтыруучу бөлүктөрүнүн бошоп кетишине же сынышына жол бербөө үчүн жогорку бекем туташтыруу ыкмасы талап кылынат.

7. Беттик иштетүү технологиясы
Жылтыратуу жана чачыратуу сыяктуу кээ бир алдыңкы беттик иштетүү технологиялары дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын эскирүүгө жана коррозияга туруктуулугун андан ары жакшыртып, ошону менен алардын иштөө мөөнөтүн узарта алат. Бул беттик иштетүү технологиялары чынжырдын эстетикалык көрүнүшүн гана жакшыртып койбостон, анын катаал чөйрөлөргө ыңгайлашуусун белгилүү бир деңгээлде жакшырта алат.

8. Колдонуу жыштыгы жана иштөө интенсивдүүлүгү
Дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын жыштыгы жана иштөө интенсивдүүлүгү да алардын иштөө мөөнөтүнө таасир этүүчү маанилүү факторлор болуп саналат. Эгерде чынжыр узак убакыт бою жогорку интенсивдүү, жогорку жыштыктагы иштөө абалында болсо, анын эскирүү жана чарчоо ылдамдыгы тездеп, ошону менен иштөө мөөнөтү кыскарат. Тескерисинче, акылга сыярлык жумуш жүгү жана тийиштүү эс алуу аралыктары менен чынжыр өзүнүн иштешин жакшыраак сактап, иштөө мөөнөтүн узарта алат.

9. Өндүрүш процесси
Дат баспас болоттон жасалган чынжырдын сапатын жана иштешин мыкты өндүрүш процесси камсыздай алат. Жогорку сапаттагы өндүрүш процесси чынжырдын ар кандай бөлүктөрүнүн так дал келишин камсыздай алат жана өндүрүштүк кемчиликтерден улам келип чыккан эрте бузулууну азайтат. Мисалы, чынжырдын ширетүү сапаты жана жылуулук менен иштетүү процесси анын акыркы иштешине маанилүү таасирин тийгизет. Жакшы кадыр-баркка жана өнүккөн өндүрүш процессине ээ өндүрүүчүнү тандоо дат баспас болоттон жасалган чынжырдын кызмат мөөнөтүн камсыз кылуунун ачкычтарынын бири болуп саналат.

10. Сактоо жана ташуу шарттары
Дат баспас болоттон жасалган чынжырды сактоо жана ташуу учурундагы шарттары анын иштөө мөөнөтүнө да таасир этет. Эгерде чынжыр нымдуу жана дат басуучу газ чөйрөсүндө сакталса же ташуу учурунда катуу кагылышууга жана экструзияга дуушар болсо, ал чынжырда дат басууга, деформацияга жана башка көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн, бул анын кадимки колдонулушуна жана иштөө мөөнөтүнө таасир этет. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган чынжырларды коргоо үчүн сактоо жана ташуу ыкмаларын акылга сыярлык колдонуу өтө маанилүү.

11. Үзгүлтүксүз текшерүү жана өз убагында оңдоо
Дат баспас болоттон жасалган чынжырларды үзгүлтүксүз текшерүү потенциалдуу көйгөйлөрдү өз убагында аныктап, тиешелүү оңдоо чараларын көрүүгө мүмкүндүк берет. Мисалы, чынжырдын кадамы өзгөргөнүн, тиштери сынганын же жарака кеткенин ж.б. текшериңиз. Көйгөй табылгандан кийин, көйгөйдүн андан ары начарлашына жана чынжырдын күтүүсүз үзүлүшү сыяктуу олуттуу кесепеттерге алып келбеши үчүн, аны өз убагында тууралоо же алмаштыруу керек. Бул алдын алуучу тейлөө дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтүн узартуунун натыйжалуу каражаты болуп саналат.

12. Айлана-чөйрөдөгү механикалык стресс
Колдонуу учурунда дат баспас болоттон жасалган чынжырлар ар кандай механикалык стресстерге, мисалы, созулууга, ийилүүгө ж.б. дуушар болот. Бул стресстердин узак мөөнөттүү таасири чынжырда чарчоо жаракаларын пайда кылышы мүмкүн, бул өз кезегинде анын иштөө мөөнөтүнө таасир этет. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган чынжырларды долбоорлоодо жана колдонууда алардын стресс шарттарын толук эске алуу керек, ал эми механикалык стресстен улам чынжырларга келтирилген зыянды азайтуу үчүн чынжырлардын мүнөздөмөлөрү жана моделдери акылга сыярлык тандалышы керек.

13. Айлана-чөйрөдөгү нымдуулук жана нымдуулук
Айлана-чөйрөдөгү нымдуулук жана нымдуулук да дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтүн таасир этүүчү факторлордун бири болуп саналат. Нымдуу чөйрөдө дат баспас болоттон жасалган чынжырлар, айрыкча, деңиз жээгиндеги аймактар ​​сыяктуу туз камтылган абада кычкылданууга жана коррозияга жакын. Мындан тышкары, нымдуулук чынжырдын майлоочу бөлүктөрүнө кирип, майлоочу затты суюлтуп, майлоо эффектин төмөндөтүп, чынжырдын эскирүүсүн тездетиши мүмкүн. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган чынжырларды нымдуу чөйрөдө колдонууда нымдуулукка жана дат басууга каршы чараларды көрүү керек, ошондой эле нымдуу чөйрөгө ылайыктуу майлоочу материалдарды тандоо керек.

14. Чынжырдын баштапкы сапаты
Дат баспас болоттон жасалган чынжырдын баштапкы сапаты анын иштөө мөөнөтүнө чечүүчү таасирин тийгизет. Жогорку сапаттагы чынжырлар өндүрүш процессинде катуу сапатты көзөмөлдөөдөн өтөт жана алардын материалдары, өлчөмдөрү, иштеши ж.б. жогорку стандарттарга жооп берет жана ар кандай жумуш шарттарында туруктуу иштей алат. Сапатсыз чынжырларда таза эмес материалдар жана бош ширетүү сыяктуу өндүрүштүк кемчиликтер болушу мүмкүн. Бул көйгөйлөр колдонуу учурунда акырындык менен пайда болуп, чынжырдын эрте бузулушуна алып келет. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган чынжырларды сатып алууда чынжырдын баштапкы сапатын камсыз кылуу үчүн кадыр-барктуу жеткирүүчүлөрдү тандоо керек.

15. Операторлордун колдонуу адаттары
Операторлордун колдонуу адаттары дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтүн узартууга да таасирин тийгизет. Мисалы, туура эмес иштетүү ыкмалары чынжырдын ашыкча жүктөлүшүнө, авариялык токтотууга жана ишке киргизүүгө ж.б. алып келиши мүмкүн, бул чынжырдын эскиришине жана чарчоосуна алып келет. Ошондуктан, операторлорду туура иштетүү ыкмаларын жана сактык чараларын түшүнүү үчүн кесиптик окутуу дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтүн узартуунун маанилүү чараларынын бири болуп саналат.

16. Үзгүлтүксүз тазалоонун мааниси
Дат баспас болоттон жасалган чынжырларды үзгүлтүксүз тазалоо алардын бетиндеги кирди, ылайды жана башка аралашмаларды кетире алат. Эгерде бул аралашмалар өз убагында тазаланбаса, алар чынжырдын ичине кирип, чынжырдын эскирүүсүн тездетиши мүмкүн. Тазалоо учурунда чынжырдын бузулушун болтурбоо үчүн тиешелүү тазалоочу каражаттарды жана шаймандарды колдонуу керек. Ошол эле учурда, чынжырды жакшы иштөө абалына келтирүү үчүн тазалагандан кийин өз убагында майлоо керек.

17. Айлана-чөйрөдөгү бөлүкчөлөр жана кошулмалар
Айрым жумушчу чөйрөлөрдө, мисалы, шахталарда, курулуш аянтчаларында ж.б., абада көп сандаган бөлүкчөлөр жана кошулмалар болушу мүмкүн. Бул бөлүкчөлөр чынжырдын иштеши учурунда чынжырдын боштугуна кирип, абразивдерди пайда кылып, чынжырдын эскирүүсүн күчөтүшү мүмкүн. Ошондуктан, мындай чөйрөдө дат баспас болоттон жасалган чынжырларды колдонгондо, чынжырдагы бөлүкчөлөрдүн жана кошулмалардын таасирин азайтуу үчүн коргоочу капкактарды орнотуу, үзгүлтүксүз тазалоо ж.б. сыяктуу коргоочу чараларды көрүү керек.

18. Чынжырдын чуркоо ылдамдыгы
Дат баспас болоттон жасалган чынжырдын чуркоо ылдамдыгы да анын иштөө мөөнөтүнө таасир этүүчү факторлордун бири болуп саналат. Жогорку ылдамдыкта иштегенде, чынжырдын борбордон четтөөчү күчү жана сокку күчү жогорулайт, бул чынжырдын эскирүүсүн жана чарчоосун жогорулатат. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган чынжырларды долбоорлоодо жана колдонууда алардын чуркоо ылдамдыгы чыныгы муктаждыктарга ылайык акылга сыярлык аныкталышы керек, ал эми жогорку ылдамдыкта иштөөгө ылайыктуу чынжыр моделдери жана майлоо ыкмалары тандалышы керек.

19. Айлана-чөйрөдөгү вибрация жана шок
Айрым жабдууларда дат баспас болоттон жасалган чынжырлар титирөө жана соккудан жабыркашы мүмкүн. Узак мөөнөттүү титирөө жана сокку чынжырдын туташтыруучу бөлүктөрүнүн бошоп калышына жана ал тургай чарчоонун сынышына алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, чынжырды орнотууда титирөөнүн жана соккунун өтүшүн минималдаштыруу керек, мисалы, амортизаторлорду колдонуу, жабдуулардын балансын жөнгө салуу ж.б. Ошол эле учурда, чынжырдын туташуусун үзгүлтүксүз текшерип туруу жана бош бөлүктөрүн өз убагында бекемдөө да чынжырдын туруктуу иштешин камсыз кылуунун маанилүү чаралары болуп саналат.

20. Айлана-чөйрөдөгү электромагниттик тоскоолдуктар
Айрым атайын жумушчу чөйрөлөрдө, мисалы, электрондук жабдууларды өндүрүүчү цехтерде жана лабораторияларда электромагниттик тоскоолдуктар болушу мүмкүн. Дат баспас болоттон жасалган чынжырдын өзүнө электромагниттик тоскоолдуктар таасир этпесе да, кээ бир тактык жабдууларында чынжырдын иштешине электромагниттик талаа тоскоол болуп, туруксуз иштөөгө алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, мындай чөйрөдө дат баспас болоттон жасалган чынжырларды колдонууда электромагниттик тоскоолдуктардын факторлорун эске алуу жана тиешелүү коргоо жана коргоо чараларын көрүү керек.

Кыскасы, дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтү материалдын сапаты, колдонуу чөйрөсү, жүктөө талаптары, чынжырдын тактыгы талаптары, майлоо жана техникалык тейлөө, орнотуу жана туташтыруу ыкмалары, бетти тазалоо технологиясы, колдонуу жыштыгы жана жумуштун интенсивдүүлүгү, өндүрүш процесси, сактоо жана ташуу шарттары, үзгүлтүксүз текшерүү жана өз убагында оңдоо, айлана-чөйрөдөгү механикалык чыңалуу, айлана-чөйрөдөгү нымдуулук жана нымдуулук, чынжырдын баштапкы сапаты, оператордун колдонуу адаттары, үзгүлтүксүз тазалоонун мааниси, айлана-чөйрөдөгү бөлүкчөлөр жана кошулмалар, чынжырдын иштөө ылдамдыгы, айлана-чөйрөдөгү титирөө жана таасир, ошондой эле айлана-чөйрөдөгү электромагниттик тоскоолдуктар сыяктуу көптөгөн факторлорго байланыштуу. Дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын кызмат мөөнөтүн узартуу жана алардын ишенимдүүлүгүн жана үнөмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн, биз бул факторлорду тандоо, орнотуу, колдонуу жана техникалык тейлөө сыяктуу бардык аспектилерде толук эске алып, тиешелүү чараларды көрүшүбүз керек. Ушундай жол менен гана дат баспас болоттон жасалган чынжырлардын ар кандай жумуш шарттарында эң жакшы иштей аларын жана өндүрүшүбүз жана жашообуз үчүн узак жана туруктуу кызмат көрсөтө аларын камсыздай алабыз.