Полимерди күйгүзүүчү суюктуктун ролик чынжырынын иштешине тийгизген таасири

Полимерди күйгүзүүчү суюктуктун ролик чынжырынын иштешине тийгизген таасири
Өнөр жай тармагында,ролик чынжырмаанилүү трансмиссиялык компонент болуп саналат жана анын иштеши механикалык жабдуулардын иштөө натыйжалуулугу жана туруктуулугу менен түздөн-түз байланыштуу. Ролик чынжырынын иштешин жакшыртуунун негизги звеносу катары, жылуулук менен иштетүү процессинде чыңалуу суюктугун тандоо жана колдонуу маанилүү ролду ойнойт. Жалпы чыңалуу чөйрөсү катары полимер чыңалуу суюктугу ролик чынжырын жылуулук менен иштетүүдө акырындык менен кеңири колдонулуп келе жатат. Бул макалада полимер чыңалуу суюктугу ролик чынжырынын иштешине кандай таасир этери терең каралат.

1. Ролик чынжырынын материалдары жана негизги иштөө талаптары
Ролик чынжыры, адатта, көмүртек болоттон, эритме болоттон жана башка материалдардан жасалат. Иштетилгенден жана калыпталгандан кийин, бул материалдарды ар кандай жумуш шарттарында колдонуу талаптарына жооп берүү үчүн алардын катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун, чарчоого туруктуулугун жана башка касиеттерин жакшыртуу үчүн жылуулук менен иштетүү керек. Мисалы, жогорку ылдамдыктагы жана оор жүк ташуучу берүү системаларында ролик чынжырлары чоң чыңалууга жана сокку күчтөрүнө туруштук берүү үчүн жогорку катуулукка жана бекемдикке ээ болушу керек; тез-тез ишке кирип жана токтоп турган кээ бир жабдууларда жакшы чарчоого туруктуулук ролик чынжырларынын кызмат мөөнөтүн камсыздай алат.

2. Полимерди күйгүзүүчү суюктукка сереп
Полимердик суусундук белгилүү бир полиэфирдик иондук эмес жогорку молекулярдык полимерден (PAG) жана башка кошумча касиеттерди ала турган композиттик кошулмадан жана тиешелүү өлчөмдөгү суудан жасалат. Салттуу суусундук майы жана суу менен салыштырганда, полимердик суусундук муздатуу ылдамдыгын жөнгө салуу, айлана-чөйрөнү коргоо жана колдонуунун арзандыгы сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ. Анын муздатуу мүнөздөмөлөрү суу менен майдын ортосунда жайгашкан жана ал бөлүктү суусундук менен муздатуу процессинде муздатуу ылдамдыгын натыйжалуу башкара алат, бөлүктүн деформациясын жана жарака кетишин азайтат.

3. Полимерди чыңдоочу суюктуктун ролик чынжырынын иштешине тийгизген таасири
(I) Катуулугу жана бекемдиги
Ролик чынжыры полимердик өчүрүүчү суюктукта өчүрүлгөндө, өчүрүүчү суюктуктагы полимер жогорку температурада эрип, ролик чынжырынын бетинде сууга бай каптоону пайда кылат. Бул каптоо ролик чынжырынын муздатуу ылдамдыгын мартенситтик трансформация диапазонундагы муздатуу ылдамдыгы орточо болушу үчүн тууралай алат, ошону менен бирдиктүү жана идеалдуу мартенситтик түзүлүшкө ээ болот. Суу менен өчүрүү менен салыштырганда, полимердик өчүрүүчү суюктук өчүрүүчү муздатуу ылдамдыгын төмөндөтүп, өчүрүү стрессин азайтып, ролик чынжырынын ашыкча муздатуу ылдамдыгынан улам пайда болгон өчүрүүчү жаракалардын алдын алат; май менен өчүрүү менен салыштырганда, анын муздатуу ылдамдыгы салыштырмалуу тез жана ал жогорку катуулукка жана бекемдикке ээ боло алат. Мисалы, полимердик өчүрүүчү суюктуктун тиешелүү концентрациясы менен өчүрүлгөн ролик чынжырынын катуулук деңгээли HRC30-HRC40 диапазонуна жетиши мүмкүн. Өчүрүлбөгөн же башка өчүрүүчү каражаттарды колдонгон ролик чынжыры менен салыштырганда, катуулук жана бекемдик бир топ жакшырат, ошону менен ролик чынжырынын көтөрүмдүүлүк жөндөмдүүлүгүн жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат.
(II) Кийүүгө туруктуулук
Жакшы эскирүүгө туруктуулук ролик чынжырынын нормалдуу иштешинин маанилүү кепилдиги болуп саналат. Ролик чынжырынын бетинде полимерди өчүрүүчү суюктук пайда кылган полимер пленкасы муздатуу ылдамдыгын жөндөп гана тим болбостон, өчүрүү процессинде ролик чынжырынын кычкылдануусун жана декарбуризациясын белгилүү бир деңгээлде азайтып, ролик чынжырынын бетинин металл активдүүлүгүн жана бүтүндүгүн сактай алат. Кийинки колдонуу процессинде полимерди өчүрүүчү суюктук менен өчүрүүчү ролик чынжырынын бетинин катуулугу жогору болот, бул ролик менен чынжыр пластинасынын, төөнөгүч валынын жана башка компоненттердин ортосундагы сүрүлүүгө жана эскирүүгө натыйжалуу туруштук бере алат жана ролик чынжырынын кызмат мөөнөтүн узартат. Ошол эле учурда, бирдей өчүрүүчү микроструктуранын бөлүштүрүлүшү ролик чынжырынын жалпы эскирүүгө туруктуулугун жакшыртууга жардам берет, ошондуктан ал узак мөөнөттүү иштөө учурунда жакшы өткөрүү тактыгын жана натыйжалуулугун сактай алат.
(III) Чарчоого туруктуулук
Чыныгы иштөө шарттарында ролик чынжырлары көп учурда кайталануучу ийилүү стрессине жана созулууга дуушар болот, бул ролик чынжырларынын эң сонун чарчоо туруктуулугун талап кылат. Полимердик өчүрүүчү суюктук өчүрүүчү муздатуу процессинде чыңалуунун бөлүштүрүлүшүн көзөмөлдөө менен ролик чынжырынын ичиндеги калдык чыңалууну азайтып, ошону менен ролик чынжырынын чарчоо күчүн жакшыртат. Калдык чыңалуунун болушу циклдик жүктөм астында ролик чынжырынын чарчоо жаракасынын башталышына жана кеңейүү жүрүм-турумуна таасир этет, ал эми полимердик өчүрүүчү суюктукту акылга сыярлык колдонуу ролик чынжырынын калдык чыңалуунун абалын оптималдаштыра алат, ошондуктан ал кезектешип чыңалууга дуушар болгондо чарчоодон жабыркабай көбүрөөк циклдерге туруштук бере алат. Эксперименталдык изилдөөлөр чарчоо сыноолорунда полимердик өчүрүүчү суюктук менен иштетилген ролик чынжырларынын сынуу мөөнөтү иштетилбеген ролик чынжырларына салыштырмалуу бир нече эсе же ал тургай ондогон эсе узартылышы мүмкүн экенин көрсөттү, бул механикалык жабдуулардын ишенимдүүлүгүн жогорулатуу жана техникалык тейлөө чыгымдарын азайтуу үчүн чоң мааниге ээ.
(IV) Өлчөмдүү туруктуулук
Чыңдоо процессинде ролик чынжырынын өлчөмдүк тактыгына муздатуу ылдамдыгы жана чыңдоо стресси сыяктуу көптөгөн факторлор таасир этет. Полимер чыңдоочу суюктуктун муздатуу ылдамдыгы салыштырмалуу бирдей жана жөнгө салынуучу болгондуктан, чыңдоо учурунда ролик чынжырынын жылуулук чыңалуусун жана структуралык чыңалуусун натыйжалуу азайтып, ошону менен ролик чынжырынын өлчөмдүк туруктуулугун жакшыртат. Суу чыңдоо менен салыштырганда, полимер чыңдоочу суюктук ролик чынжырынын чыңдоо деформациясын азайтып, андан кийинки механикалык иштетүүнү оңдоо ишин азайта алат; май чыңдоо менен салыштырганда, анын муздатуу ылдамдыгы тезирээк, бул өлчөмдүк туруктуулукту камсыз кылуу шартында ролик чынжырынын катуулугун жана бекемдигин жакшыртат. Бул ролик чынжырынын полимер чыңдоочу суюктук менен чыңдалгандан кийин долбоордук өлчөм талаптарына жакшыраак жооп беришине, чогултуунун тактыгын жана берүү тактыгын жакшыртууга жана механикалык жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылууга мүмкүндүк берет.

4. Ролик чынжырындагы полимерди күйгүзүүчү суюктуктун иштешине таасир этүүчү факторлор
(I) Суюктуктун концентрациясын чыңдоо
Полимердик суусундуктун концентрациясы анын муздатуу иштешине жана ролик чынжырынын суусундуктун таасирине таасир этүүчү негизги факторлордун бири болуп саналат. Жалпысынан алганда, суусундуктун концентрациясы канчалык жогору болсо, полимердин курамы ошончолук көп болот, каптоо ошончолук калың болот жана муздатуу ылдамдыгы ошончолук жай болот. Ар кандай материалдардан жана мүнөздөмөлөрдөн турган ролик чынжырлар эң жакшы суусундуктун иштешине жетүү үчүн тиешелүү суусундуктун концентрациясын тандашы керек. Мисалы, кээ бир кичинекей жеңил жүктөлгөн ролик чынжырлар үчүн полимердик суусундуктун төмөнкү концентрациясын, мисалы, 3%-8% колдонсо болот; ал эми чоң оор жүктөлгөн ролик чынжырлар үчүн катуулук жана бекемдик талаптарын канааттандыруу үчүн суусундуктун концентрациясын 10%-20% же андан да жогору көтөрүү керек. Чыныгы өндүрүштө суусундуктун концентрациясы катуу көзөмөлдө болушу керек жана суусундуктун сапатынын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз текшерүүлөр жана жөнгө салуулар жүргүзүлүшү керек.
(II) Чыдамдуулук температурасы
Чыдоо температурасы ролик чынжырынын иштешине да маанилүү таасир этет. Чыдоо температурасынын жогору болушу ролик чынжырынын ичиндеги аустенит бүртүкчөлөрүнүн өсүшүнө алып келиши мүмкүн, бирок ошондой эле чыдоодон кийинки катуулуктун жана бекемдиктин төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн, бул чыдоо жаракаларынын пайда болуу коркунучун жогорулатат; эгерде чыдоо температурасы өтө төмөн болсо, жетиштүү катуулук жана мартенситтик түзүлүш алынбай калышы мүмкүн, бул ролик чынжырынын иштешинин жакшырышына таасир этет. Ар кандай болот жана ролик чынжырынын спецификациялары үчүн алардын материалдык касиеттерине жана процесстин талаптарына ылайык тиешелүү чыдоо температурасынын диапазонун аныктоо зарыл. Жалпысынан алганда, көмүртек болот ролик чынжырынын чыдоо температурасы 800℃-900℃ ортосунда, ал эми легирленген болот ролик чынжырынын чыдоо температурасы бир аз жогору, адатта 850℃-950℃ ортосунда. Чыдоо операциясында температуранын өзгөрүшүнөн улам ролик чынжырынын иштешиндеги айырмачылыктарды болтурбоо үчүн ысытуу температурасынын бирдейлиги жана тактыгы катуу көзөмөлдөнүшү керек.
(III) Муздатуучу чөйрөнүн циркуляциясы жана аралаштыруу
Чыңдоо процессинде муздатуучу чөйрөнүн айлануусу жана аралашуусу полимердик чыңдоочу суюктук менен ролик чынжырынын ортосундагы жылуулук алмашуунун натыйжалуулугуна олуттуу таасирин тийгизет. Жакшы айлануу жана аралаштыруу чыңдоочу суюктукту ролик чынжырынын бети менен толук байланыштырууга, жылуулуктун өтүшүн тездетүүгө жана чыңдоо ылдамдыгынын бирдейлигин жакшыртууга мүмкүндүк берет. Эгерде муздатуучу чөйрөнүн агымы жылмакай болбосо, жергиликтүү аймактагы чыңдоочу суюктуктун температурасы өтө тез көтөрүлөт, бул ролик чынжырынын ар кайсы бөлүктөрүндө муздатуу ылдамдыгынын туруксуздугуна алып келет, бул ашыкча чыңдоо стрессине жана деформациясына алып келет. Ошондуктан, чыңдоочу резервуарды долбоорлоодо жана колдонууда чыңдоочу суюктуктун агым абалынын жакшы болушун камсыз кылуу жана ролик чынжырынын бирдей чыңалуусу үчүн жагымдуу шарттарды түзүү үчүн ылайыктуу айлануу аралаштыруу системасы жабдылышы керек.
(IV) Ролик чынжырынын беттик абалы
Ролик чынжырынын беттик абалы полимерди күйгүзүүчү суюктуктун муздатуу эффектине жана акыркы иштешине белгилүү бир таасирин тийгизет. Мисалы, ролик чынжырынын бетинде май, темир күкүмдөрү, кабырчыктар ж.б. сыяктуу аралашмалар болсо, ал полимер пленкасынын пайда болушуна жана жабышуусуна таасир этет, күйгүзүүчү суюктуктун муздатуу касиетин төмөндөтөт жана бирдей эмес күйгүзүүчү катуулукка же күйгүзүүчү жаракаларга алып келет. Ошондуктан, күйгүзүүдөн мурун, ролик чынжырынын бети таза жана май жана кабырчык сыяктуу кемчиликтерден таза болушу үчүн катуу тазаланышы керек, ошондо полимерди күйгүзүүчү суюктук өз ролун толук аткара алат жана ролик чынжырынын күйгүзүү сапатын жакшыртат.
(V) Кошулмаларды колдонуу
Полимердик өчүрүүчү суюктуктун иштешин андан ары жакшыртуу жана ролик чынжырынын өчүрүүчү таасирин жакшыртуу үчүн, кээде өчүрүүчү суюктукка атайын кошулмалар кошулат. Мисалы, дат басуучу ингибиторду кошуу ролик чынжырынын өчүрүүдөн кийин дат басышынын алдын алып, анын иштөө мөөнөтүн узарта алат; көбүктөндүрүүчү агентти кошуу өчүрүү учурунда пайда болгон көбүктү азайтып, өчүрүүчү суюктуктун иштешин жана коопсуздугун жакшырта алат; беттик активдүү затты кошуу полимердик өчүрүүчү суюктуктун нымдалышын жана адгезиясын жакшырта алат, анын ролик чынжырынын бети менен байланышуу таасирин күчөтөт жана муздатуунун натыйжалуулугун жогорулатат. Кошумчаларды тандоодо жана колдонууда, аларды өчүрүү процессинин конкреттүү талаптарына жана ролик чынжырынын иштөө талаптарына ылайык акылга сыярлык түрдө дал келтирүү керек, ал эми өчүрүүчү суюктуктун иштешине терс таасирин тийгизбөө үчүн кошулмалардын көлөмү катуу көзөмөлдөнүшү керек.

5. Полимерди күйгүзүүчү суюктукту тейлөө жана башкаруу
Ролик чынжырын жылуулук менен иштетүү учурунда полимерди чыңдоочу суюктуктун узак мөөнөттүү туруктуулугун жана иштешин камсыз кылуу үчүн, аны натыйжалуу тейлөө жана башкаруу зарыл.
Концентрацияны үзгүлтүксүз аныктоо: Чыңдоочу суюктуктун концентрациясын үзгүлтүксүз аныктоо жана аны сыноонун жыйынтыктарына ылайык өз убагында тууралоо үчүн рефрактометр сыяктуу кесипкөй шаймандарды колдонуңуз. Концентрацияны жумасына бир жолу текшерүү сунушталат. Эгерде концентрация процесстин талаптарынан ашып кетсе, аны суюлтуу же жаңы полимердик эритмени өз убагында кошуу керек.
Кошулмалардын курамын көзөмөлдөө: Ашыкча аралашмалардын муздатуу иштешине жана иштөө мөөнөтүнө таасир этишине жол бербөө үчүн, муздатуу цистернасынын түбүндөгү аралашмаларды жана калкып жүрүүчү майды үзгүлтүксүз тазалап туруңуз. Темир күкүмдөрү жана кычкыл кабырчыктары сыяктуу катуу аралашмаларды кетирүү үчүн муздатуу суюктугун айландыруу жана чыпкалоо үчүн чыпкалоо системасын орнотсо болот.
Бактериялардын өсүшүнө жол бербөө: Полимердик суусундук колдонуу учурунда бактерияларды көбөйтүп, алардын начарлашына жана иштөөсүнүн начарлашына алып келет. Ошондуктан, бактериялардын өсүшүнө жол бербөө үчүн бактерициддерди үзгүлтүксүз кошуп туруу жана суусундуктун таза жана жакшы желдетилишин камсыз кылуу зарыл. Адатта, бактерициддер эки жума сайын кошулуп турат жана суусундуктун температурасын жана рН маанисин тийиштүү диапазондо кармоо үчүн көзөмөлдөөгө көңүл бурулат.
Муздатуу системасына көңүл буруңуз: Мөөр басуучу суюктуктун температурасын натыйжалуу көзөмөлдөө үчүн муздатуу цистернасынын муздатуу системасын үзгүлтүксүз текшерип жана тейлеп туруңуз. Муздатуу системасынын иштебей калышы муздатуу суюктугунун температурасынын өтө жогору же өтө төмөн болушуна алып келиши мүмкүн, бул анын муздатуу иштешине жана ролик чынжырынын муздатуу сапатына таасир этиши мүмкүн. Муздатуу түтүгүнүн тыгылып калганын, муздатуучу суу насосунун туура иштеп жатканын ж.б. үзгүлтүксүз текшерип туруңуз жана оңдоо жана техникалык тейлөө иштерин өз убагында жүргүзүңүз.

6. Корутунду
Полимердик чыңалуу суюктугу ролик чынжырларын жылуулук менен иштетүү процессинде маанилүү ролду ойнойт. Ал чыңалуу муздатуу ылдамдыгын жөнгө салуу жана ички уюштуруу түзүмүн оптималдаштыруу аркылуу ролик чынжырларынын катуулугу, бекемдиги, эскирүүгө туруктуулугу, чарчоого туруктуулугу жана өлчөмдүк туруктуулук сыяктуу комплекстүү касиеттерин бир топ жакшыртат. Бирок, полимердик чыңалуу суюктугунун артыкчылыктарын толук пайдалануу жана идеалдуу ролик чынжырынын иштешин алуу үчүн чыңалуу суюктугунун концентрациясы, чыңалуу температурасы, муздатуучу чөйрөнүн айлануусу жана аралаштыруу, ролик чынжырынын бетинин абалы жана кошулмаларды колдонуу сыяктуу бир нече факторлорду комплекстүү карап чыгуу жана чыңалуу суюктугун катуу сактоо жана башкаруу зарыл. Ушундай жол менен гана ролик чынжырларынын ар кандай механикалык жабдууларда туруктуу жана ишенимдүү иштей аларын жана трансмиссиялык компоненттер үчүн заманбап өнөр жай өндүрүшүнүн жогорку өндүрүмдүүлүк талаптарына жооп бере аларын камсыздай алабыз.