Кыска борбордук кадамдуу ролик чынжырларын тандоо ыкмалары

Кыска борбордук кадамдуу ролик чынжырларын тандоо ыкмалары

Кыска борбордук кадамдуу ролик чынжырын тандоо ыкмалары: Жумуш шарттарын так дал келтирүү жана дистрибьюторлор үчүн сатуудан кийинки тобокелдиктерди азайтуу.Кыска борбордук ролик чынжырларычакан мейкиндиктерге ыңгайлашуусу жана тез жооп берүү ылдамдыгынан улам чакан берүү жабдууларында, автоматташтырылган өндүрүш линияларында жана тактыктагы машиналарда кеңири колдонулат. Дүйнөлүк дистрибьютор катары, кардарларга моделдерди сунуштоодо, жабдуулардын шайкештигин эске алуу жана туура эмес тандоодон келип чыккан кайтаруу, алмашуу жана сатуудан кийинки талаш-тартыштардын тобокелдигин азайтуу маанилүү. Бул макалада практикалык колдонуу сценарийлеринин көз карашынан кыска борбордук кадамдуу ролик чынжырларын тандоонун негизги логикасы талданат, бул сизге кардарлардын муктаждыктарын тез жана так дал келтирүүгө жардам берет.

I. Тандоодон мурун такталууга тийиш болгон үч негизги талап

Тандоодогу ачкыч "чечимди ылайыкташтыруу" болуп саналат. Кыска борбордук кадам сценарийлеринде жабдуулардын мейкиндиги чектелүү жана берүү тактыгына талаптар жогору. Алгач төмөнкү негизги маалымат аныкталышы керек:
Негизги иштөө параметрлери: Жабдуунун чыныгы жүгүн (номиналдык жүктү жана сокку жүгүн кошо алганда), иштөө ылдамдыгын (айн/мүн) жана иштөө температурасын (-20℃ ~ 120℃ нормалдуу диапазон; атайын чөйрөлөр көрсөтүлүшү керек) тактаңыз.

Мейкиндик чектөөлөрүнүн чоо-жайы: Чынжырдын тартылуу мейкиндигин ырастоо үчүн өлчөөчү жабдуулардын резервделген орнотуу борборунун аралыгын жана жылдызчанын тиштеринин санын өлчөңүз (кыска борбордук аралыктар үчүн тартылуу чеги, адатта, ашыкча созулууну болтурбоо үчүн ≤5% түзөт).

Айлана-чөйрөгө адаптациялануу талаптары: Чаңдын, майдын, дат басуучу чөйрөнүн (мисалы, химиялык чөйрөлөрдө) же жогорку жыштыктагы иштетүү-токтотуу же тескери сокку сыяктуу атайын иштөө шарттарынын болушун эске алыңыз.

II. Тузактардан так качуу үчүн 4 негизги тандоо ыкмасы

1. Чынжырдын номери жана бийиктиги: кыска борбордук аралыктар үчүн "критикалык өлчөм"
"Кичинекей кадам, көбүрөөк катар" принцибине негизделген тандоого артыкчылык бериңиз: Борбордук аралыктар кыска болгондо, кичине кадам чынжырлары (мисалы, 06B, 08A) көбүрөөк ийкемдүүлүктү камсыз кылат жана тыгылып калуу коркунучун азайтат; жүк жетишсиз болгондо, өтө чоң кадамдан улам өтө көп берүү таасиринен качуу үчүн катарлардын санын көбөйтүүгө артыкчылык бериңиз (катарлардын санын көбөйтүүнүн ордуна).

Чынжырдын номерин дал келтирүүчү жылдызча: Чынжырдын кадамы кардардын жабдуусунун жылдызча кадамына толугу менен дал келерин текшериңиз. Борбордук аралыктагы кыска сценарийлерде, чынжырдын эскирүүсүн жана тиштин секирип кетүү ыктымалдыгын азайтуу үчүн жылдызчанын тиштеринин саны ≥17 тиш болушу сунушталат.

2. Түзүлүштү тандоо: Кыска борбордук аралык берүү мүнөздөмөлөрүнө ыңгайлашуу

Ролик түрүн тандоо: Катуу ролик чынжырлар эскирүүгө туруктуулугунан жана туруктуу жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнөн улам жалпы колдонмолордо колдонулат; көңдөй ролик чынжырлар инерциялык таасирди азайтуу үчүн жогорку ылдамдыктагы же так берүү сценарийлери үчүн сунушталат.

Муундардын түрүнүн шайкештиги: Орнотуу мейкиндиги чектелүү болгон кыска борбордук бурчтук колдонмолор үчүн пружиналуу кыскыч муундары артыкчылыктуу (оңой бөлүп алуу үчүн); туташуунун бекемдигин жакшыртуу үчүн оор жүктөрдү же вертикалдык берүү сценарийлеринде шпилькалуу муундар колдонулат.

Катарлардын санын аныктоо: Бир катар чынжырлар жеңил жүктүү, аз ылдамдыктагы колдонмолорго (мисалы, кичинекей конвейердик жабдуулар) ылайыктуу; эки/үч катар чынжырлар орто жана оор жүктүү колдонмолор үчүн (мисалы, кичинекей станоктордун берүүлөрүндө) колдонулат, бирок бирдей эмес чыңалууну болтурбоо үчүн көп катарлуу чынжырлардагы катар аралыктарынын тактыгына көңүл буруу керек.

3. Материал жана жылуулук менен иштетүү: Айлана-чөйрөнүн жана кызмат мөөнөтүнүн талаптарына ылайыкташтыруу

Жалпы чөйрөлөр: 20MnSi материалынан жасалган ролик чынжырлар тандалып алынат, карбюрациялоо жана чыңдоодон кийин, HRC58-62 катуулугуна жетишилет, бул көпчүлүк өнөр жай колдонмолорунун эскирүүгө туруктуулук талаптарына жооп берет.

Атайын чөйрөлөр: коррозиялык чөйрөлөр үчүн (мисалы, сырткы чөйрө жана химиялык жабдуулар) дат баспас болоттон жасалган (304/316) сунушталат; жогорку температурадагы чөйрөлөр үчүн (>100℃) жогорку температурадагы май менен бирге жогорку температурадагы эритме материалдарын тандоо керек.

Күчөтүлгөн талаптар: Жогорку жыштыктагы ишке киргизүү-токтотуу же сокку жүктөө сценарийлери үчүн чарчоо бекемдигин жана коррозияга туруктуулугун жакшыртуу үчүн фосфатталган роликтери жана втулкалары бар чынжырларды тандаңыз.

4. Орнотуу жана техникалык тейлөөгө ылайыкташтыруу: Кардарлардын эксплуатациялык чыгымдарын азайтуу

Орнотуу каталарын эске алуу: Орнотуу учурунда борбордук аралыктар кыска болгондуктан, жогорку коаксиалдуулук талап кылынат. Орнотуудан кийин деформацияны азайтуу үчүн "алдын ала чыңалуу" менен иштетилген чынжырлар сунушталат.

Майлоого ыңгайлашуу: Майлоо жабык чөйрөдө, ал эми майлоо ачык чөйрөдө колдонулат. Чынжырдын ылдамдыгы жогору жана борбордук аралык кыска болгондо, кардарлардын тейлөө жыштыгын азайтуу үчүн өзүн-өзү майлоочу втулкаларды колдонуу сунушталат.

Уруксат берилген кубаттуулукту текшерүү: Борбордук аралыгы кыска чынжырдын уруксат берилген кубаттуулугу ылдамдык жогорулаган сайын азаят. Ашыкча жүктөмдөн качуу үчүн өндүрүүчүнүн "Борбордук аралыгы – Ылдамдык - Уруксат берилген кубаттуулук" таблицасына ылайык уруксат берилген кубаттуулукту текшерүү зарыл.

III. Дилерлер качышы керек болгон үч кеңири таралган тандоо катасы

1-ката: "Жогорку бекемдикти" сокурдук менен кууп жетүү жана чоң кадамдуу бир катарлуу чынжырларды тандоо. Борбордук аралыктары кыска болгон чоң кадамдуу чынжырлардын ийкемдүүлүгү начар жана жылдызчанын тез эскиришине алып келет, ошону менен алардын кызмат мөөнөтүн кыскартат.

2-ката: Айлана-чөйрөнүн шайкештигин этибарга албай, дат басуучу/жогорку температуралуу чөйрөдө кадимки чынжырларды колдонуу. Бул түздөн-түз чынжырдын эрте дат басышына жана үзүлүшүнө алып келип, сатуудан кийинки талаш-тартыштарды жаратат.

3-ката: Өндүрүш тактыгын эске албастан, чынжырдын номерине гана көңүл буруу. Борбордук аралыктагы кыска жетектөөлөр чынжырдын жогорку кадамынын тактыгын талап кылат. Трансмиссиянын титирөөсүн азайтуу үчүн ISO 606 стандарттарына жооп берген чынжырларды тандоо сунушталат.

IV. Борбордук аралыктагы кыска ролик чынжырын тандоо процессинин кыскача баяндамасы

Кардардын иштөө параметрлерин (жүк, ылдамдык, температура, мейкиндик) чогултуу;
"Тармактын дал келүүсүнө дал келген жылдызча + жүккө дал келген катарлардын саны" негизинде чынжырдын номерин алдын ала аныктаңыз;
Айлана-чөйрөгө жараша материалдарды жана жылуулук менен иштетүү ыкмаларын тандаңыз;
Орнотуу аянтына жана техникалык тейлөө талаптарына жараша муундун түрүн жана майлоо схемасын аныктоо;
Жабдуунун иштөө талаптарына шайкештигин камсыз кылуу үчүн уруксат берилген кубаттуулукту текшериңиз.