Жаңылыктар - Роликтүү чынжыр жана курдуу жетек: Колдонмоңузга туура келген трансмиссияны тандоо боюнча колдонмо

Роликтүү чынжыр жана кур жетектери: колдонмоңузга туура келген трансмиссияны тандоо боюнча колдонмо

Роликтүү чынжыр жана кур жетектери: колдонмоңузга туура келген трансмиссияны тандоо боюнча колдонмо

Механикалык системалардын электр берүү звеносунда,ролик чынжырларыжана ленталуу жетектөөчүлөр эң кеңири колдонулган эки негизги чечим болуп саналат. Экөө тең ийкемдүү берүү түзүлүштөрү болгону менен, алардын негизги структуралык айырмачылыктары жүк көтөрүмдүүлүгү, айлана-чөйрөгө ыңгайлашуу жана так башкаруу жагынан айырмаланган мүнөздөмөлөргө алып келет. Туура эмес берүү ыкмасын тандоо жабдуулардын натыйжалуулугун кескин төмөндөтүүгө, техникалык тейлөө чыгымдарынын кескин өсүшүнө жана ал тургай коопсуздук коркунучтарына алып келиши мүмкүн, ал эми жумуш шарттарын так дал келтирүү берүү системасына жабдуулардын туруктуу иштеши үчүн "кубат берүүчү линия" болууга мүмкүндүк берет. Бул макалада негизги көрсөткүчтөрдөн баштап жана типтүү тармактык сценарийлерди айкалыштыруу менен, бул эки берүү ыкмасынын тиешелүү чек аралары жана тандоо логикасы талданат.

ролик чынжыр

I. Негизги көрсөткүчтөрдүн айырмачылыктары: Тандоонун негизги логикасы

Трансмиссия системасын тандоонун маңызы - талаптарга ылайык иштөөнү камсыз кылуу. Ролик чынжырлары менен ленталуу жетектердин ортосундагы негизги айырмачылыктар трансмиссиянын тактыгы, жүк көтөрүмдүүлүгү жана энергиянын жоголушу сыяктуу негизги көрсөткүчтөрдө жатат. Бул айырмачылыктар алардын ар кандай жумуш шарттарына ылайыктуулугун түздөн-түз аныктайт.

II. Сценарийге негизделген салыштыруу: Ролик чынжырлары үчүн кайсы жумуш шарттары көбүрөөк ылайыктуу?

Ролик чынжырларынын торчо өткөргүчтүк мүнөздөмөлөрү жана структуралык бекемдиги аларга катаал шарттарда, оор жүктөө талаптарында жана так башкаруу сценарийлеринде орду толгус артыкчылыктарды берет. Төмөнкү үч типтеги сценарийлер өзгөчө мүнөздүү.

1. Оор жүк жана катаал чөйрөлөр: тоо-кен, айыл чарба жана оор өнөр жай

Айыл чарбасындагы тоо-кен жана жыйноочу машиналардагы руда конвейерлеринин электр берүү системалары көп учурда чаң, материалдын таасири жана заматта оор жүктөр сыяктуу татаал жумуш шарттарына туш болушат. Мындай учурларда, ленталуу жетектөөчүлөр чаңдын топтолушунан улам сүрүлүү коэффициентинин төмөндөшүнөн улам тайгаланып, өчүрүлүп калууга жакын, ал эми ролик чынжырлары жылдызчалардын жана звенолордун катуу торчолору аркылуу чоң моменттерди туруктуу өткөрө алат. Чынжыр шлак же дан менен капталган болсо да, ал берүү натыйжалуулугуна таасир этпейт. Тоо-кен машиналарын чыгаруучу заводдо колдонулган, чынжырдын узундугу 30 метр болгон ролик чынжыр системасы дагы эле 200 кВт кубаттуулукту туруктуу көтөрө алат, бул конвейердин үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат. Жогорку температура шарттарында кадимки ленталар эскирүүгө жана жарака кетүүгө жакын. Бирок, супер инженердик пластмассадан жасалган KV-спецификациялуу ролик чынжырлары жогорку температурадагы мештерде 180℃ температурада үзгүлтүксүз иштей алат, ошол эле учурда жалынга чыдамдуу жана эскирүүгө туруктуу, металлургиялык өнөр жайынын жогорку температурадагы материалды ташуучу муктаждыктарына толук дал келет.

2. Тактыкка көз каранды жабдуулар: Тамак-ашты кайра иштетүү жана таңгактоо машиналары

Азык-түлүк толтуруучу линиялар жана таңгактоочу машиналар материалды ташуу, толтуруу жана пломбалоо аракеттерин так координациялоону камсыз кылуу үчүн трансмиссиянын синхрондоштурулушун катуу көзөмөлдөөнү талап кылат. Ролик чынжырларынын туруктуу трансмиссия катышы ылдамдыктын өзгөрүшүнөн улам толтуруу көлөмүнүн четтөөлөрүнөн сактайт. Андан тышкары, тамак-аш гигиенасынын эрежелерине жооп берген пластик ролик чынжырлары майлоочу майдын булгануу коркунучун жок кылбастан, ошондой эле өзүн-өзү майлоочу касиеттеринен улам тейлөө жыштыгын азайтып, аларды печенье өндүрүү линиялары жана сүт азыктарын толтуруу сыяктуу таза чөйрөлөргө ылайыктуу кылат.

Ал эми синхрондуу курлар тактык талаптарына жооп бере алса да, тамак-аш кайра иштетүүчү цехтердин нымдуу чөйрөсүндө резина материалы нымдуулукту сиңирүүгө жана деформацияга жакын, бул берүү туруктуулугуна таасир этет жана алмаштыруу баасы ролик чынжырларына караганда бир топ жогору.

3. Узак мөөнөттүү үзгүлтүксүз иштөөчү жабдуулар: Порт көтөрүү жана логистикалык ташуу

Порт контейнер крандары жана логистикалык сорттоо линиялары 24 саат бою үзгүлтүксүз иштөөнү талап кылат, бул берүү системасынан өтө жогорку ишенимдүүлүктү жана иштөө мөөнөтүн талап кылат. Жылуулук менен иштетүүдөн кийин, ролик чынжырынын металл конструкциясы чынжыр пластиналарынын жана төөнөгүчтөрүнүн эскирүүгө туруктуулугун бир топ жакшыртат. Үзгүлтүксүз майлоо менен иштөө мөөнөтү 5000 сааттан ашышы мүмкүн; ал эми кадимки V-формасындагы курлар үзгүлтүксүз иштөө учурунда чарчоодон улам жарака кетүүгө жакын жана адатта 2000 сааттан кийин алмаштырууну талап кылат, бул токтоп калуу убактысын жана техникалык тейлөө чыгымдарын көбөйтөт.

III. Курдуу жетектердин артыкчылыктары: Кур качан жакшыраак тандоо болот?

Ролик чынжырлары олуттуу артыкчылыктарга ээ болгону менен, жогорку ылдамдыкты, жылмакай иштөөнү, аз ызы-чууну жана аз баштапкы инвестициялык чыгымдарды талап кылган сценарийлерде, курлуу жетектердин атаандаштык артыкчылыгы дагы эле бар. Төмөнкү сценарийлерде курлуу чечимдерге артыкчылык берилет.

1. Жогорку ылдамдыктагы, аз жүктөмдүү талаптар: желдеткичтер, станоктор жана тиричилик техникалары

Вентиляторлор жана суу насостору сыяктуу жабдуулар жогорку ылдамдыкта иштөөнү талап кылат (адатта 5-25 м/с), бирок салыштырмалуу аз жүктөм менен. Курдуу жетектердин ийкемдүү мүнөздөмөлөрү моторду ишке киргизүү учурунда сокку жүгүн буферлей алат жана иштөө ызы-чуусун азайтат. Белгилүү бир станоктун шпиндели V-курдуу берүүнү колдонот, ал жылмакай ылдамдыктагы берүүнү гана камсыз кылбастан, курдун демпфердик таасиринен улам иштетилген тетиктердин бетинин тактыгын да жакшыртат.

Кир жуугуч машиналар жана кондиционердин компрессорлору сыяктуу тиричилик техникалары арзан баадагы V-белдүү бергичти тандашат. Анын жөнөкөй түзүлүшү жана ыңгайлуу орнотуусу өндүрүш чыгымдарын натыйжалуу көзөмөлдөйт жана жеңил жүк шарттарында кызмат мөөнөтүн аткарууга жетиштүү.

2. Ызы-чууну жана титирөөнү азайтуу талаптары: кеңсе жабдуулары жана так аспаптар

Принтерлер жана плоттерлер сыяктуу кеңсе жабдуулары иштөөдөгү ызы-чууну жана титирөөнү көзөмөлдөө үчүн өтө катуу талаптарга ээ. Синхрондуу курдуу берүүлөр тиштүү тор аркылуу так берүүнү камсыз кылат, ал эми резина материалынын жумшартуу эффектиси ызы-чууну 40 децибелден төмөн кармайт, бул ролик чынжырларынын иштөө ызы-чуусунан (адатта 60-80 децибел) алда канча төмөн.

CNC станокторунун серво берүү системасы жогорку тактыкты талап кылганы менен, жүктөм салыштырмалуу аз. Синхрондуу курлардын жеңил мүнөздөмөлөрү (ролик чынжырларына караганда 30% дан ашык жеңил) системанын жооп берүү ылдамдыгын жакшыртып, аларды жогорку ылдамдыктагы баштоо-токтотуу шарттарына ылайыктуураак кылат.

3. Борбордон чоң аралык жана арзан сценарийлер: Текстиль жана жыгач иштетүүчү машиналар

Текстиль фабрикаларынын жана жыгач иштетүүчү тегиздөөчү станоктордун ороо механизмдеринде мотор менен жумушчу валдын ортосундагы борбордук аралык көп учурда 5 метрден ашат. Бул учурда, ролик чынжырлар узунураак чынжырларды талап кылат, алар титирөөгө жана эскирүүгө жакын. Бирок, жалпак курдуу бергич тартуу түзүлүшүн тууралоо менен чоң борбордук аралыктарга ыңгайлаша алат жана баштапкы сатып алуу баасы ролик чынжырларынын баасынын 1/3төн 1/2ге чейин гана түзөт, бул жабдууларга инвестицияны бир топ азайтат.

IV. Тандоо чечимдеринин дарагы: Оптималдуу берүү чечимин аныктоонун төрт кадамы

Белгилүү бир жумуш шарттарына туш болгондо, тиешелүү берүү ыкмасын тез аныктоо жана тандоо каталарын болтурбоо үчүн төмөнкү төрт кадамды колдонсо болот:

1. Негизги талаптарды тактаңыз: Так өткөрүү катышы талап кылынабы же жокпу, аныктоого артыкчылык бериңиз (мисалы, таңгактоочу машиналар). Эгер ошондой болсо, кадимки V-формасындагы курларды кошпоңуз; эгерде ал жогорку ылдамдыкта жана аз жүктөмдүү болсо (мисалы, желдеткичтер), курдуу берүү артыкчылыктуураак.

2. Жумуш чөйрөсүн баалоо: Эгерде май, чаң, жогорку температура (≥80℃) же нымдуулук болсо, ролик чынжырларын түз тандаңыз; таза жана кургак чөйрөдө чыгымдарды азайтуу үчүн курдуу берүүнү карап көрүңүз. 3. Жүк жана иштөө мөөнөтүн эске алуу: 50 кВт ашкан же 10 000 сааттан ашык үзгүлтүксүз иштөөнү талап кылган кубаттуулукту берүү үчүн көп катарлуу ролик чынжырлары артыкчылыктуу; алмаштыруу үчүн мезгил-мезгили менен өчүрүүлөр кабыл алынган төмөн жана орто кубаттуулуктагы колдонмолор үчүн курдуу бергичтер үнөмдүү.

4. Техникалык тейлөө чыгымдарын эске алуу: Кесипкөй техникалык тейлөө кызматкерлери жетишпеген учурларда, өзүн-өзү майлоочу ролик чынжырларын тандаса болот; эгерде нөлдүк майлоочу тейлөө керек болсо, синхрондуу курлар альтернатива болуп саналат, бирок айлана-чөйрөнүн нымдуулугун жана температурасын көзөмөлдөө керек.


Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 17-декабры