Ролик чынжырлуу берүү үчүн сактык чаралары

Ролик чынжырлуу берүү үчүн сактык чаралары

Механикалык трансмиссия тармагында,ролик чынжырТрансмиссия жогорку натыйжалуулугу жана ишенимдүүлүгүнөн улам кеңири колдонулат. Бирок, ролик чынжырлуу трансмиссия системасынын натыйжалуу иштешин камсыз кылуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн төмөнкү негизги жагдайларды белгилеп кетүү керек.

1. Орнотуу боюнча сактык чаралары
(I) Өткөрүү катышы жана ороо бурчу
Ролик чынжырлуу бергичтин өткөрүү катышы адатта 7:1ди түзөт жана өтө төмөнкү ылдамдыкта 10:1ге жетиши мүмкүн. Кичинекей жылдызчанын жана чынжырдын ороо бурчу 120° жогору, ал эми асма бергич 90° жогору болушу керек. Тийиштүү берүү катышы жана ороо бурчу берүү натыйжалуулугун жана чынжырдын иштөө мөөнөтүн камсыздай алат.
(II) Октордун ортосундагы аралык
Эки жылдызчанын ортосундагы борбордук аралыктын артыкчылыктуу мааниси ролик чынжырынын кадамынын 30-50 эсесине барабар. Эгерде жүк ташуу учурунда кескин өзгөрсө, борбордук аралыкты 20 эседен азга коюуга болот. Октордун ортосундагы тийиштүү аралык чынжырдын эскирүүсүн жана титирөөсүн азайтууга жардам берет.
(III) Бош четинин көлөмү
Ролик чынжырлуу бергич баштапкы чыңалууну талап кылбайт, бирок белгилүү бир деңгээлде боштукка коюлушу керек. Бошоңдуктун көлөмүн орнотуу белгилүү бир иштөө шарттарына ылайык туураланышы керек. Жалпысынан алганда, боштуктун көлөмү аралыктын болжол менен 4% түзөт. Вертикалдык бергичте, чоң борбордук аралыкта, оор жүктөөдө же тескери иштетүүдө боштуктун көлөмү аралыктын 2% түзүшү керек.
(IV) Валдын параллелдүүлүгү жана горизонталдыгы
Дөңгөлөктүн туура орнотулгандыгы ролик чынжырынын иштөө мөөнөтү жана нормалдуу иштеши үчүн абдан маанилүү. Эки валдын горизонталдуулугун ±1/300 диапазонунда экенине ынануу үчүн деңгээлди колдонуп жөндөңүз; эки валдын параллелдүүлүгүн ±1/300 диапазонунда экенине ынануу үчүн суппортту колдонуңуз. Ар кандай борбордук аралыктар үчүн дөңгөлөктүн тегиздөө тактыгына коюлган талаптар төмөнкүлөр:
Борбордон 1мге чейинки аралык: ±1мм
Борбордун аралыгы 1~10м: ±1мм
10м жогору борбордук аралык: ±10мм
(V) Орнотуу конфигурациясы
Эки жылдызчанын борбордук чекитинин туташтыруу сызыгы горизонталдыкка канчалык жакын болсо, ролик чынжырынын өткөрүү эффектиси ошончолук жакшы болот. Вертикалдык же квази-вертикалдык берүү режиминде, чынжыр бир аз сунулганда жылдызчаны жылмакай алып салуу үчүн бош жүрүүчү дөңгөлөк же тарткыч колдонулушу керек. Орнотуу учурунда төмөнкү пункттарды да эске алуу керек:
Борбордук аралык кыска болгондо, чынжырды бир аз чыңдоо үчүн валдын таянычын жылдыруу менен борбордук аралыкты узартууга болот.
Борбордун аралыгы узун болгондо, ролик чынжырын колдоо үчүн бош тарабынын ички тарабына бош дөңгөлөк кошууга болот.
Жогорку ылдамдыкта жана ар кандай жүктөмдөр менен иштеген чынжырлар үчүн чынжырдын багыттоочу рельстик токтотуучуларын колдонуу титирөөнү натыйжалуу азайта алат.
Трансмиссия вертикалдуу болгондо, жылдызчанын жана чынжырдын так туташуусун камсыз кылуу үчүн чынжырдын тартылышын өз убагында жөнгө салуу үчүн тарткычты орнотууга болот.

2. Майлоо боюнча сактык чаралары
(I) Майлоонун мааниси
Майлоо ролик чынжырынын берилишинде маанилүү ролду ойнойт. Жакшы майлоо чынжырдын эскирүүсүн азайтып, ызы-чууну азайтып, коррозиянын алдын алып, ошону менен чынжырдын кызмат мөөнөтүн узартат. Майлоонун жетишсиздиги же туура эмес колдонулушу чынжырдын эрте эскириши жана үзүлүшү сыяктуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн.
(II) Майлоо ыкмалары
Колдонуу чөйрөсүнө жана иштөө шарттарына жараша, ролик чынжырларын майлоонун негизинен төмөнкү жолдору бар:
Кол менен май куюу: аз ылдамдыктагы, жеңил жүктөөчү трансмиссия системалары үчүн ылайыктуу. Майлоочу майды чынжырдын төөнөгүчү менен жеңинин ортосуна түз сүйкөңүз.
Май ваннасында майлоо: Чынжыр май багына чөмүлтүлүп, чынжыр майдын айлануусу менен майланат. Ал орто ылдамдыктагы жана орточо жүк көтөрүмдүүлүктөгү берүү системаларына ылайыктуу.
Чачыратма майлоо: Корпуска май куюучу пластина орнотулган, ал эми майлоочу май чынжырдын үстүнө май куюучу пластина аркылуу чачыратылган. Ал жогорку ылдамдыктагы жана орто жүктүү берүү системаларына ылайыктуу.
Мажбурлап майлоо: Майлоочу май чынжырдын ар кайсы бөлүктөрүнө май насосу аркылуу мажбурлап жеткирилет. Ал жогорку ылдамдыктагы жана оор жүк ташуучу трансмиссия системалары үчүн ылайыктуу.
(III) Майлоочу майларды тандоо
Майлоочу майларды тандоо жумушчу чөйрөгө жана чынжырдын температурасына жараша аныкталышы керек. Жалпысынан алганда, майлоочу майдын илешкектүүлүгү орточо болушу керек, бул ашыкча илешкектиктен улам майлоочу каналды жаппастан, жакшы майлоо эффектин камсыздай алат. Ар кандай температура диапазондору үчүн сунушталган майлоочу майдын илешкектүүлүгү төмөнкүдөй:
-10℃ ～0℃: SAE10W
0℃～40℃: SAE20
40℃～50℃: SAE30
50℃～60℃: SAE40

3. Техникалык тейлөө боюнча сактык чаралары
(I) Үзгүлтүксүз текшерүү
Үзгүлтүксүз текшерүү ролик чынжырлуу трансмиссияны тейлөөнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат. Текшерүүнүн мазмуну төмөнкүлөрдү камтыйт:
Чынжырдын эскириши: чынжырдын узарышын өлчөңүз. Узаруу чынжырдын узундугунун 1,5% га жеткенде, чынжырды алмаштырууну карап көрүңүз.
Жылдызчанын эскириши: жылдызчанын тиштеринин эскиргенин текшериңиз. Эгерде эскирүү олуттуу болсо, жылдызчаны өз убагында алмаштырыңыз.
Майлоо: майлоочу майдын жетиштүү жана таза экенине ынануу үчүн майлоочу майдын көлөмүн жана сапатын текшериңиз.
Чынжырдын бекемдиги: чынжырдын бекемдиги тийиштүү экенин текшерип, зарыл болсо, тууралаңыз.
(II) Тазалоо жана майлоо
Чынжырды жана жылдызчаны үзгүлтүксүз тазалап, бетиндеги чаңды, таштандыларды жана май тактарын кетириңиз. Тазалагандан кийин, чынжырдын бардык бөлүктөрү толугу менен майланганын камсыз кылуу үчүн майлоочу майды өз убагында сүйкөңүз.
(III) Эскирген тетиктерди алмаштыруу
Чынжыр же жылдызча катуу эскиргенде, аны өз убагында алмаштыруу керек. Алмаштырууда, берүү системасынын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн баштапкы чынжыр же жылдызча менен бирдей моделдеги жана мүнөздөмөдөгү продукцияны тандаңыз.

4. Кыйынчылыктарды жоюу боюнча сактык чаралары
(I) Жалпы кемчиликтер жана себептер
Чынжырдын үзүлүшү: Бул чынжырдын ашыкча жүктөлүшүнөн, чарчоонун эскиришинен же майлоонун жетишсиздигинен келип чыгышы мүмкүн. Чечим - чынжырды алмаштыруу жана майлоо системасын текшерүү.
Чынжырдын узарышы: Ал негизинен чынжырдын эскиришинен келип чыгат. Чынжырдын узарышы белгилүү бир деңгээлге жеткенде, чынжырды алмаштыруу керек.
Жылдырма дөңгөлөктүн эскириши: Ал майлоонун жетишсиздигинен же чынжыр менен жылдызчанын ортосундагы начар байланыштан келип чыгышы мүмкүн. Чечим - жылдызчаны алмаштыруу жана майлоо системасын текшерүү.
Чынжырдын чайпалышы: Ал чынжырдын туура эмес тартылышынан, майлоонун жетишсиздигинен же жылдызчанын туура эмес орнотулушунан келип чыгышы мүмкүн. Чечим - чынжырдын тартылышын жөнгө салуу, майлоо системасын жана жылдызчанын орнотуу абалын текшерүү.
(II) Кыйынчылыктарды чечүү ыкмалары
Чынжырдын үзүлүшү: Чынжырды алмаштырып, майлоо системасын текшериңиз.
Чынжырды узартуу: Чынжырды ордуна коюңуз.
Жылдырма дөңгөлөктүн эскириши: Жылдырма дөңгөлөктү алмаштырып, майлоо системасын текшериңиз.
Чынжырды чайкап туруу: Чынжырдын бекемдигин тууралаңыз, майлоо системасын жана жылдызчанын орнотуу абалын текшериңиз.

5. Кызмат мөөнөтү үчүн сактык чаралары
(I) Кызмат өтөө мөөнөтү жөнүндө чечим
Ролик чынжырларынын иштөө мөөнөтү, адатта, чынжырдын узарышы менен бааланат. Чынжырдын узарышы анын узундугунун 1,5% га жеткенде, чынжырды алмаштыруу керек. Мындан тышкары, трансмиссия системасынын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн чынжырдын жана жылдызчанын эскирүүсүн, майланышын жана эскирүүсүн үзгүлтүксүз текшерип туруу керек.
(II) Кызмат мөөнөтүн узартуу ыкмалары
Туура орнотуу: Чынжырдын жана жылдызчанын туура туташуусун камсыз кылуу үчүн орнотуу талаптарына так ылайык орнотуңуз.
Жакшы майлоо: Чынжырдын бардык бөлүктөрү толугу менен майланганын камсыз кылуу үчүн майлоочу майды үзгүлтүксүз текшерип жана алмаштырып туруңуз.
Үзгүлтүксүз текшерүү: Көйгөйлөрдү өз убагында табуу жана чечүү үчүн чынжырдын эскирүүсүн, бекемдигин жана майланышын үзгүлтүксүз текшерип туруңуз.
Ашыкча жүктөмдөн алыс болуңуз: Чынжырдын эскирүүсүн жана чарчоону азайтуу үчүн чынжырды ашыкча жүктөм астында иштетүүдөн алыс болуңуз.

6. Тандоо боюнча сактык чаралары
(I) Тандоо принциптери
Ролик чынжырын тандоодо, тандоо жүк, ылдамдык жана берүү системасынын иштөө чөйрөсү сыяктуу факторлорго негизделиши керек. Тандоодо төмөнкү пункттарды эске алуу керек:
Чынжырдын бекемдиги: Берүү системасынын жүгүнө жараша тиешелүү бекемдиктеги чынжырды тандаңыз.
Чынжырдын ылдамдыгы: Берүү системасынын ылдамдыгына жараша тиешелүү ылдамдык даражасындагы чынжырды тандаңыз.
Чынжырдын кадамы: Тиштердин санына жана жылдызчанын борбордук аралыгына жараша чынжырдын ылайыктуу кадамын тандаңыз.
Чынжыр катарларынын саны: Берүү системасынын жүк жана мейкиндик талаптарына ылайык чынжыр катарларынын тиешелүү санын тандаңыз.
(II) Тандоону эсептөө
Тандоону эсептөө төмөнкү кадамдарды камтыйт:
Чынжырдын чыңалуусун эсептеңиз: Берүү системасынын жүгүнө жана ылдамдыгына жараша чынжырдын чыңалуусун эсептеңиз.
Чынжырдын оңдолгон чыңалуусун эсептегиле: Чынжырдын чыңалуусун колдонуу коэффициентине жана ылдамдык коэффициентине жараша оңдогула.
Чынжырдын ылдамдануу жана жайлоо чыңалуусун эсептегиле: Берүү системасынын ылдамдануу жана жайлоо талаптарына ылайык чынжырдын ылдамдануу жана жайлоо чыңалуусун эсептегиле.
Чынжырдын инерциялык чыңалышын эсептегиле: Берүү системасынын инерциялык талаптарына ылайык чынжырдын инерциялык чыңалышын эсептегиле.
Тийиштүү чынжыр моделин тандаңыз: Эсептөөнүн жыйынтыктарына ылайык тиешелүү чынжыр моделин тандаңыз.