Ролик чынжырын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки убакытты терең талдоо
Киришүү
Ролик чынжырларын өндүрүү процессинде жылуулуктан кийинки иштетүү маанилүү звено болуп саналат. Ал ролик чынжырларынын иштешине, иштөө мөөнөтүнө жана ишенимдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет. Эл аралык дүң сатып алуучулар үчүн ролик чынжырын жылуулуктан кийинки иштетүүнүн убактысын жана ага байланыштуу процесстик параметрлерди түшүнүү аларга продукциянын сапатын жакшыраак баалоого жана ылайыктуу жеткирүүчүлөрдү тандоого жардам берет. Бул макалада ролик чынжырын жылуулуктан кийинки иштетүү үчүн талап кылынган ар кандай звенолор жана убакыт терең изилденип, аларды чыныгы учурлар менен айкалыштырып талдайт.
Ролик чынжырын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки сереп
Ролик чынжырын жылуулуктан кийинки иштетүү негизинен эки негизги этапты камтыйт: чыңдоо жана чыңдоо. Анын максаты - жогорку температурада ысытуу жана тез муздатуу (чындоо) жана андан кийинки төмөнкү температурада ысытуу (чындоо) аркылуу ролик чынжырынын механикалык касиеттерин, мисалы, катуулугун, бышыктыгын жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртуу. Жылуулук менен иштетүүнүн убакыт жана температура параметрлери ролик чынжырынын материалына, өлчөмүнө жана акыркы колдонуу талаптарына жараша өзгөрүп турат.
Ролик чынжырын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки негизги кадамдар жана убактысы
1. Суусун өчүрүү
Чыңдоо - ролик чынжырын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки биринчи кадам. Анын максаты - тез муздатуу аркылуу ролик чынжырынын ички түзүлүшүн өзгөртүү, ошону менен катуулугун жана бекемдигин жакшыртуу. Чыңдоо убактысы, адатта, кыска, бирок температураны жана муздатуу ылдамдыгын так көзөмөлдөө керек.
Жылытуу убактысы: ар кандай материалдарга жана процесстин талаптарына жараша, жылытуу убактысы адатта 2ден 3 мүнөткө чейин. Мисалы, ролик чынжырларын өндүрүү үчүн аз көмүртектүү аз легирленген болотту колдонгондо, ысытуу температурасы 870-890℃, ал эми ысытуу убактысы 2-3 мүнөт.
Муздатуу убактысы: Чыңдоонун муздатуу убактысы салыштырмалуу кыска жана адатта бир нече мүнөттүн ичинде бүтөт. Муздатуу ылдамдыгын көзөмөлдөө абдан маанилүү, анткени ал ролик чынжырынын катуулугуна жана ички чыңалуусуна түздөн-түз таасир этет.
2. Чыңалуу
Чыңдоо - ролик чынжырларын жылуулуктан кийинки иштетүүнүн экинчи этабы. Анын максаты - белгилүү бир катуулукту жана бекемдикти сактоо менен төмөнкү температурада ысытуу аркылуу чыңдоодон кийинки ички чыңалууну азайтуу. Чыңдоо убактысы, адатта, чыңдоо убактысынан узунураак.
Алдын ала чыңдоо: Алдын ала чыңдоонун температурасы адатта 130℃ тегерегинде, ал эми кармоо убактысы болжол менен 2,5тен 3,5 саатка чейин. Бул кадам ролик чынжырынын ички түзүлүшүн башында турукташтырууга жардам берет.
Экинчилик чыңдоо: Экинчилик чыңдоонун температурасы адатта 250℃ тегерегинде, ал эми кармоо убактысы 4төн 5 саатка чейин. Экинчилик чыңдоо ролик чынжырынын механикалык касиеттерин андан ары оптималдаштырып, узак мөөнөттүү колдонууда туруктуу бойдон сактай алат.
Ролик чынжырларын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки убакытка таасир этүүчү факторлор
1. Материалдын курамы
Ролик чынжырынын материалдык курамы анын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки убактысына жана процесстин параметрлерине олуттуу таасир этет. Мисалы, аз көмүртектүү аз легирленген болоттун чыңалуу температурасы жана убактысы кадимки көмүртектүү болоттон айырмаланат. Ар кандай материалдык курамдар оптималдуу механикалык касиеттерди камсыз кылуу үчүн ысытуу температурасын, кармоо убактысын жана муздатуу ылдамдыгын тууралоону талап кылат.
2. Ролик чынжырынын өлчөмү
Ролик чынжырынын өлчөмү жылуулук менен иштетүүдөн кийинки убакытка да таасир этет. Чоңураак ролик чынжырлары жылуулуктун бирдей бөлүштүрүлүшүн жана ички түзүлүштүн бирдей өзгөрүшүн камсыз кылуу үчүн узак ысытуу жана муздатуу убактысын талап кылат.
3. Процесстин тактыгына коюлган талаптар
Ролик чынжырларынын тактыгы жана иштеши үчүн ар кандай колдонмолордун талаптары ар башка. Мисалы, жогорку тактыктагы жана узак мөөнөттүү ролик чынжырлары жылуулук менен иштетүүнүн катаалыраак процесстерин жана иштетүүнүн узак убактысын талап кылат. Бул ролик чынжырынын жылуулук менен иштетүү процесси алдын ала ысытуу, карбюрациялоо жана чыңдоо, муздатуу, тазалоо, алдын ала чыңдоо жана экинчилик чыңдоо сыяктуу бир нече кадамдарды камтыйт жана ар бир кадамдын убактысын жана параметрлерин так көзөмөлдөө керек.
Ролик чынжырын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки иш жүзүндөгү анализ
1-учур: Аз көмүртектүү аз легирленген болоттон жасалган ролик чынжыр
Патентке ылайык, ролик чынжырларын өндүрүү үчүн аз көмүртектүү аз легирленген болотту колдонууда, жылуулук менен иштетүүдөн кийинки процесс төмөнкүдөй болот:
Сүндүрүү: ысытуу температурасы 870-890℃, ысытуу убактысы 2-3 мүнөт, андан кийин пресс майы менен чачыратып өчүрүңүз.
Чыңалуу: чыңалуу температурасы 200-350 ℃, кармоо убактысы белгилүү бир талаптарга ылайык жөнгө салынат.
Бул процесс ролик чынжырынын бекемдигин жана эскирүүгө туруктуулугун бир топ жакшыртып, ошол эле учурда чынжырдын салмагын азайтат.
2-учур: Жогорку тактыктагы узак мөөнөттүү ролик чынжыры
Патентке ылайык, жогорку тактыктагы узак мөөнөттүү ролик чынжырын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки процесс төмөнкү кадамдарды камтыйт:
Алдын ала ысытуу: роликти 450-500℃ чейин ысытыңыз, 1,5-2,5 саат жылуу кармаңыз.
Көмүртек менен чыңдоо: 900-1000℃ чейин ысытыңыз, ацетон менен метанолду өткөрүңүз, көмүртектин потенциалын 1,10±0,05% деңгээлинде көзөмөлдөңүз, чыңдоодон мурун 3-4 саат жылуу кармаңыз.
Муздатуу: Муздатуу температурасы -10℃ден -15℃ге чейин көзөмөлдөнөт, убактысы 10-20 мүнөт.
Алдын ала чыңдоо: температура 130±5℃, убакыт 2,5-3,5 саат.
Экинчилик чыңдоо: температура 250±5℃, убакыт 4-5 саат.
Бул процесс ролик чынжырларынын эскирүүгө туруктуулугун, коррозияга туруктуулугун жана соккуга туруктуулугун бир кыйла жакшырта алат.
Жыйынтык
Ролик чынжырын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки убакыт жана процесстин параметрлери продукциянын сапатын камсыз кылуунун негизги факторлору болуп саналат. Ысытуу убактысын, температурасын жана муздатуу ылдамдыгын так көзөмөлдөө менен, ролик чынжырынын механикалык касиеттерин жана иштөө мөөнөтүн бир топ жакшыртууга болот. Эл аралык дүң сатып алуучулар үчүн бул процесстин параметрлерин түшүнүү аларга жеткирүүчүнүн техникалык деңгээлин жана продукциянын сапатын жакшыраак баалоого жардам берет. Келечекте, материал таануунун жана жылуулук менен иштетүү технологиясынын тынымсыз өнүгүшү менен, ролик чынжырларын жылуулук менен иштетүүдөн кийинки процесс жогорку көрсөткүчтөргө жооп берүү үчүн андан ары оптималдаштырылат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 11-июлу