Ролик чынжырын алдын ала ысытуу учурунда майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшүн кантип камсыз кылуу керек

Ролик чынжырын алдын ала ысытуу учурунда майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшүн кантип камсыз кылуу керек
Өнөр жай өндүрүшүндө ролик чынжырлар ар кандай жабдууларда жана машиналарда кеңири таралган механикалык берүү элементи катары кеңири колдонулат. Анын негизги функциясы - машинанын кадимки иштешин камсыз кылуу үчүн кубаттуулукту айдоочу түзүлүштөн айдоочу түзүлүшкө өткөрүп берүү. Ролик чынжырынын иштеши жана иштөө мөөнөтү көбүнчө анын майланышына көз каранды. Айрыкча, ролик чынжырын алдын ала ысытуу учурунда майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу өзгөчө маанилүү. Бул макалада ролик чынжырын алдын ала ысытуу учурунда майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшүн кантип камсыз кылуунун тиешелүү маселелери терең каралат.

1. Ролик чынжырын майлоонун мааниси
Ролик чынжырынын иштеши учурунда компоненттердин ортосунда сүрүлүү жана эскирүү пайда болот. Натыйжалуу майлоо чынжырдын бетинде май пленкасынын катмарын пайда кыла алат.ролик чынжырыкомпоненттерди бөлүп, металлдардын ортосундагы түз байланышты бөлүп, ошону менен сүрүлүү коэффициентин азайтып, эскирүүнү азайтат. Бул ролик чынжырынын өткөрүү натыйжалуулугун жакшыртып гана тим болбостон, анын иштөө мөөнөтүн узарта алат. Мындан тышкары, майлоочу май муздатууда, дат басуунун алдын алууда жана соккуну сиңирүүдө да роль ойной алат.

2. Ролик чынжырын алдын ала ысытуунун зарылдыгы
Айрым белгилүү бир жумушчу чөйрөлөрдө, мисалы, төмөнкү температурадагы чөйрөлөрдө же оор техникалар ишке киргизилгенде, ролик чынжырларын алдын ала жылытуу керек болушу мүмкүн. Алдын ала ысытуу ролик чынжырынын баштапкы эскирүүсүн азайтып, анын ийкемдүүлүгүн жана төмөнкү температурадагы чөйрөлөрдө соккуга туруктуулугун жакшыртып, жабдуулар ишке киргизилгенде үзгүлтүксүз иштешин камсыздай алат.

3. Алдын ала ысытуу учурунда майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшүнүн негизги факторлору

Майлоо ыкмасын тандоо

Кол менен майлоо: Май щеткасын же май куюлуучу идиштин жардамы менен ролик чынжырынын ар кандай бөлүктөрүнө кол менен майлоочу майды сүйкөңүз же сайыңыз. Бул ыкма кичинекей жабдууларга же чектелген тейлөө шарттарына ылайыктуу. Бирок, алдын ала ысытуу процессинде кол менен майлоо майлоочу майды бирдей бөлүштүрүүнү камсыз кылууда кыйынчылык жаратышы мүмкүн жана анын натыйжалуулугу төмөн.

Тамчылатып майлоо: Ролик чынжырынын ички жана сырткы чынжыр плиталарынын ортосундагы боштукка майлоочу майды үзгүлтүксүз тамызуу үчүн май тамчылаткычты колдонуңуз. Май тамчылаткычты ролик чынжырынын иштөө ылдамдыгына жана иштөө шарттарына жараша бир калыпта майлоого жетишүү үчүн тууралоого болот. Алдын ала ысытуу процессинде тамчылатып майлоо ролик чынжырына үзгүлтүксүз майлоочу майды бере алат, бул майлоочу майды бирдей бөлүштүрүүгө жардам берет.

Май ваннасы менен майлоо: Ролик чынжырынын бир бөлүгү май багына чөмүлтүлөт, ошондуктан майлоочу май ролик чынжырынын кыймылы аркылуу ар кандай сүрүлүү бөлүктөрүнө жеткирилет. Май ваннасы менен майлоо ролик чынжырынын бардык багыттар боюнча жакшы майланышын камсыздай алат жана орто жана төмөнкү ылдамдыктагы, оор жүктөлгөн ролик чынжырынын берилишине өзгөчө ылайыктуу. Алдын ала ысытуу процессинде май ваннасы менен майлоо майлоочу майдын ролик чынжырынын ар бир компонентине толук сиңип, бирдей бөлүштүрүлүшүнө жетише алат.
Май чачыраткыч майлоо: Май чачыраткыч түзүлүштү колдонуп, майлоочу майды ролик чынжырынын бетине туман же жогорку басымдагы чачыраткыч түрүндө чачыңыз. Май чачыраткыч майлоо жогорку ылдамдыктагы, оор жүктөлгөн ролик чынжырын берүү үчүн ылайыктуу жана ролик чынжырына кыска убакыттын ичинде көп өлчөмдөгү майлоочу майды бере алат. Алдын ала ысытуу процессинде май чачыраткыч майлоочу майды ролик чынжырынын бетине жана ар кандай сүрүлүү чекиттерине тез жана бирдей бөлүштүрө алат.
Мажбурлап майлоо: Майлоочу майды ролик чынжырынын ар бир майлоочу чекитине мажбурлап жеткирүү үчүн май насосуна таяныңыз. Бул майлоо ыкмасы майлоочу майдын агымын жана басымын так көзөмөлдөп, майлоочу майдын ролик чынжыры боюнча бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыздай алат. Мажбурлап майлоо чоң жабдууларга жана жогорку ылдамдыктагы жана оор жүктөлгөн ролик чынжыр трансмиссиясына ылайыктуу жана алдын ала ысытуу процессинде майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшүн натыйжалуу камсыздай алат.
Майлоочу майдын мүнөздөмөлөрү
Илешкектүүлүк: Майлоочу майдын илешкектүүлүгү анын бөлүштүрүлүшүнүн бирдейлигине таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Алдын ала ысытуу процессинде температура жогорулаган сайын майлоочу майдын илешкектүүлүгү төмөндөйт. Ошондуктан, туура илешкектүүлүккө ээ майлоочу майды тандоо абдан маанилүү. Эгерде майлоочу майдын илешкектүүлүгү өтө жогору болсо, алдын ала ысытуунун алгачкы этабында ролик чынжырынын ар кандай бөлүктөрүнө агып өтүү кыйын болуп, майлоонун бирдей эместигине алып келиши мүмкүн; эгер илешкектүүлүк өтө төмөн болсо, ал жогорку температурада натыйжалуу май пленкасын түзбөй, майлоонун таасирине таасир этиши мүмкүн. Жалпысынан алганда, орто жана төмөнкү ылдамдыктагы жана төмөнкү температурадагы ролик чынжыр трансмиссиялары үчүн илешкектүүлүгү төмөн майлоочу майларды тандоого болот; ал эми жогорку ылдамдыктагы, оор жүктөрдөгү жана жогорку температурадагы ролик чынжыр трансмиссиялары үчүн жогорку илешкектүүлүккө ээ майлоочу майларды тандоо керек.
Суюктук: Майлоочу майдын суюктугу анын ролик чынжырынын бетине жайылуу жөндөмүн аныктайт. Суюктугу жакшы болгон майлоочу майлар алдын ала ысытуу процессинде ролик чынжырынын ар кандай сүрүлүү чекиттерине оңой жетип, бирдей бөлүштүрүүгө жетише алат. Кошумчаларды колдонуу майлоочу майдын суюктугун жакшырта алат. Мисалы, суюктук промоутерин кошуу майлоочу майдын катып калуу чекитин азайтып, төмөн температурадагы чөйрөдө анын суюктугун жакшырта алат.
Туруктуулук: Алдын ала ысытуу процессинде майлоочу майга жогорку температура жана механикалык кесүү күчү сыяктуу факторлор таасир этиши мүмкүн, бул иштин өзгөрүшүнө алып келет. Ошондуктан, майлоочу май өзүнүн майлоочу касиеттерин жана бирдей бөлүштүрүү жөндөмүн сактоо үчүн жакшы туруктуулукка ээ болушу керек. Антиоксиданттар жана эскирүүгө каршы агенттер сыяктуу кошулмалар майлоочу материалдардын туруктуулугун жакшыртып, алардын иштөө мөөнөтүн узарта алат.
Ролик чынжырын орнотуу жана техникалык тейлөө
Чыңалуу: Ролик чынжырынын чыңалуусунун майлоочу таасирине түздөн-түз таасир этет. Эгерде ролик чынжыры өтө бош болсо, ал иштөө учурунда чайпалып, сокку урат, натыйжада майлоочу материал бирдей эмес бөлүштүрүлөт; ал эми өтө тар болсо, ролик чынжырынын эскирүүсүн жана майлоочу материалдын керектелишин көбөйтөт. Ошондуктан, алдын ала ысытуудан мурун, ролик чынжырынын чыңалуусунун орточо болушу керек. Адатта, ролик чынжырынын бошоп калышы анын борбордук аралыгынын 2% – 3% түзүшү керек.
Тазалык: Ролик чынжырынын бетиндеги кир жана аралашмалар майлоочу материалдын адгезиясына жана таралышына таасир этет. Алдын ала ысытуудан мурун, майлоочу материалдын бирдей таралышын жакшыртуу үчүн бетиндеги май, чаң жана дат сыяктуу аралашмаларды кетирүү үчүн ролик чынжырын тиешелүү жуугуч каражат менен тазалоо керек.
Текшерүү жана техникалык тейлөө: Ролик чынжырынын эскирүүсүн, жылдызчанын торчолорун ж.б. үзгүлтүксүз текшерип туруңуз жана мүмкүн болгон көйгөйлөрдү тез арада аныктап, чечиңиз. Ролик чынжырынын нормалдуу иштешин жана майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн катуу эскирген ролик чынжырларын өз убагында алмаштыруу керек.

4. Майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшүнө жетишүүнүн атайын ыкмалары жана техникалары

Майлоо системасынын дизайнын оптималдаштыруу

Май түтүктөрүн жана соплолорун рационалдуу жайгаштыруу: Май куюучу майлоо системасында май түтүктөрүнүн жана соплолорунун абалы жана бурчу ролик чынжырынын түзүлүшүнө жана жайгашуусуна ылайык акылга сыярлык жайгаштырылышы керек, бул майлоочу майдын ролик чынжырынын бардык бөлүктөрүнө бирдей чачылышын камсыз кылат. Ошол эле учурда, соплонун атомизация эффектисинин жакшы болушун камсыз кылуу керек, ошондо майлоочу май ролик чынжырынын бетине майда бөлүкчөлөр менен бирдей капталышы мүмкүн.

Бир нече майлоочу чекиттерди коюңуз: Чоң жабдуулардагы узунураак ролик чынжырлары же ролик чынжыр бергичтери үчүн аларга бир нече майлоочу чекиттерди коюуга болот, жана майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшүнө жетүү үчүн, майлоочу май түтүк аркылуу ар бир майлоочу чекитке бөлүштүрүлүшү мүмкүн.

Май ваннасы үчүн түзүлүштү же май тамчылаткычты орнотуу: Ролик чынжырынын иштөө шарттарына жана ылдамдыгына жараша, ылайыктуу май ваннасы үчүн түзүлүштү же май тамчылаткычты тандаңыз. Орто жана төмөнкү ылдамдыктагы ролик чынжырынын берилиши үчүн, май ваннасы үчүн түзүлүштү орнотуу жакшы майлоо эффектине жетүү үчүн ролик чынжырынын иштөө учурунда ар дайым майлоочу майга чөмүлтүлүшүн камсыздай алат; орто жана жогорку ылдамдыктагы ролик чынжырынын берилиши үчүн, май тамчылаткыч майдын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн белгиленген майдын түшүү ылдамдыгына жана майдын түшүү көлөмүнө ылайык ролик чынжырына үзгүлтүксүз майлоочу май бере алат.
Өркүндөтүлгөн майлоо технологиясын колдонуу
Автоматтык майлоо системасы: Автоматтык майлоо системасы ролик чынжырынын иштөө убактысына жана иштөө шарттарына жараша майлоочу майдын берилишин автоматтык түрдө көзөмөлдөп, убакыт боюнча, сандык жана бирдей майлоого жетише алат. Бул система кол менен майлоонун бирдей эместигинен жана өз убагында эместигинен качууга жана ролик чынжырынын майлоо эффектин жана иштөө натыйжалуулугун жогорулатууга мүмкүндүк берет.
Акылдуу майлоо системасы: Акылдуу майлоо системасы ролик чынжырынын иштөө абалын жана майлоо абалын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө үчүн сенсорлорду, контроллерлерди жана башка жабдууларды колдонот жана мониторинг маалыматтарына ылайык майлоочу майдын көлөмүн жана жыштыгын автоматтык түрдө тууралайт. Мисалы, ролик чынжырынын температурасын, ылдамдыгын, жүктөмүн жана башка параметрлерин көзөмөлдөө менен, акылдуу майлоо системасы ар кандай жумуш шарттарында ролик чынжырын бирдей майлоого мүмкүндүк берүү үчүн майлоочу майдын бөлүштүрүлүшүн так башкара алат.
Майлоодон мурун даярдоо
Майлоочу майды алдын ала ысытуу: Ролик чынжырын алдын ала ысытуудан мурун, анын илешкектигин азайтуу жана суюктугун жогорулатуу үчүн аны алдын ала ысытсаңыз болот. Бул алдын ала ысытуу процессинде майлоочу майдын ролик чынжырынын бардык бөлүктөрүнө оңой сиңип, бирдей бөлүштүрүлүшүнө жардам берет. Бирок, майлоочу майдын иштешинин начарлашына алып келүүчү ашыкча температурадан качуу үчүн, анын алдын ала ысытуу температурасын көзөмөлдөөгө көңүл буруу керек.
Майлоочу жабдууну тазалаңыз: Майлоодон мурун, май куюлуучу жабдууну кылдаттык менен тазалап, май куюлуучу идиштин, май тапанчасынын, май тамчылаткычтын жана башка жабдуулардын ичинде эч кандай аралашмалар же тыгылып калуулар жок экенине ынаныңыз, ошондо майлоочу май алдын ала ысытуу процессинде ролик чынжырына жылмакай жана бирдей жеткирилет.

5. Клиникалык учурду талдоо
Заводдогу өндүрүш линиясында конвейердик лентаны иштетүү үчүн ролик чынжыры колдонулат. Өндүрүш линиясын төмөнкү температурадагы чөйрөдө ишке киргизүү керек болгондуктан, ролик чынжыры көп учурда алдын ала ысытуу процессинде эскирүүнүн жана бузулуулардын кесепетинен жабыркайт. Анализден кийин, негизги себеп алдын ала ысытуу процессинде майлоочу май ролик чынжырынын бардык бөлүктөрүнө бирдей бөлүштүрүлө албагандыгы экени аныкталды.
Бул көйгөйдү чечүү үчүн завод төмөнкү чараларды көрдү: Биринчиден, баштапкы кол менен майлоо ыкмасы май тамчылатып майлоого өзгөртүлдү жана ролик чынжырынын негизги бөлүктөрүнө бир нече май тамчылаткычтар орнотулду, бул майлоочу майдын ролик чынжырынын ички жана сырткы чынжыр плиталарынын ортосундагы боштукка бирдей тамчылашын камсыз кылат. Экинчиден, төмөнкү температурадагы чөйрөгө ылайыктуу майлоочу май тандалып алынды жана майлоочу майдын суюктугун жана өткөрүмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн алдын ала ысытуудан мурун туура ысытылды. Мындан тышкары, ролик чынжырынын чыңалуусу жөнгө салынды, ролик чынжыры үзгүлтүксүз тазаланып жана текшерилип турду, ал эми катуу эскирген тетиктер өз убагында алмаштырылды.
Жогорудагы чаралардын жардамы менен, алдын ала ысытуу процессинде ролик чынжырындагы майлоочу майдын бөлүштүрүлүшү бир топ жакшырды, эскирүү бир топ азайды, бузулуулардын саны бир топ азайды жана өндүрүш линиясынын иштөө натыйжалуулугу натыйжалуу жогорулады.

6. Кыскача мазмуну
Ролик чынжырын алдын ала ысытуу процессинде майлоочу майдын бирдей бөлүштүрүлүшү ролик чынжырынын иштешине жана иштөө мөөнөтүнө чоң таасирин тийгизет. Иш жүзүндө колдонууда, майлоо ыкмасы жана майлоочу май ролик чынжырынын иштөө шарттарына жана иштөө талаптарына ылайык акылга сыярлык тандалып алынышы керек, майлоо системасынын дизайны оптималдаштырылышы керек, өнүккөн майлоо технологиясы колдонулушу керек, ошондой эле ролик чынжырын алдын ала ысытуу процессинде майлоочу май бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн алдын ала майлоо даярдыктары жана күнүмдүк техникалык тейлөө жакшы жүргүзүлүшү керек, ошону менен ролик чынжырынын өткөрүү натыйжалуулугун жана ишенимдүүлүгүн жогорулатып, жабдуулардын техникалык тейлөө чыгымдарын жана иштебей калуу убактысын азайтат.