Ролик чынжырын майлоо ыкмасы тандоого кандай таасир этет?

Ролик чынжырын майлоо ыкмасы тандоого кандай таасир этет?

Тармактык статистикага ылайык, ролик чынжырынын эрте бузулушунун болжол менен 60%ы туура эмес майлоодон улам келип чыгат. Майлоо ыкмасын тандоо "тейлөөдөн кийинки кадам" эмес, башынан эле негизги маселе. Өнөр жай өндүрүшүнө, айыл чарба техникасына же тамак-аш кайра иштетүүгө экспорттоо болобу, майлоо ыкмасын чынжырдын мүнөздөмөлөрү менен дал келтирбөө чынжырдын иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартып, эксплуатациялык чыгымдарды көбөйтүшү мүмкүн, ал тургай туура модели жана материалы менен да. Бул макалада майлоо ыкмалары категориялаштырылат, алардын тандоого тийгизген негизги таасирин талдайт жана экспорттук операцияларда кеңири таралган тандоо каталарынан качууга жардам берүүчү практикалык тандоо ыкмалары берилет.

1. Төрт негизги ролик чынжырын майлоо ыкмаларынын ортосундагы негизги айырмачылыктарды түшүнүү
Тандоону талкуулоодон мурун, ар кандай майлоо ыкмаларынын колдонулуучу чектерин так аныктоо өтө маанилүү. Алардын айырмаланган мунай менен камсыздоонун натыйжалуулугу, айлана-чөйрөгө ыңгайлашуусу жана техникалык тейлөө чыгымдары чынжырдын талап кылынган "тубаса мүнөздөмөлөрүн" түздөн-түз аныктайт.

1. Кол менен майлоо (сүртүү/щетка менен тазалоо)
Принцип: Майлоочу зат щетка же майлоочу каражатты колдонуп, чынжыр төөнөгүчтөрү жана роликтер сыяктуу сүрүлүү чекиттерине үзгүлтүксүз сүйкөлөт.
Негизги өзгөчөлүктөрү: Жабдуунун арзан баасы жана иштетүүнүн жөнөкөйлүгү, бирок бирдей эмес майлоо ("ашыкча майлоого" же "жетишсиз майлоого" жакын) жана үзгүлтүксүз майлоонун жоктугу көп кездешет.
Колдонулуучу колдонмолор: Кичинекей конвейерлер жана кол менен көтөргүчтөр сыяктуу төмөн ылдамдыктагы (сызыктуу ылдамдыктар < 0,5 м/с) жана жеңил жүктөмдүү (номиналдык жүктөмдүн < 50% жүктөмү) ачык чөйрөлөр.

2. Май тамчылатып майлоо (май тамчылаткыч)
Принцип: Гравитациялык күч менен берилүүчү май тамчылаткыч (агымды башкаруучу клапаны бар) чынжырдын сүрүлүү жубуна белгиленген өлчөмдөгү майлоочу затты тамызат. Майлоо жыштыгын иштөө шарттарына жараша тууралоого болот (мисалы, мүнөтүнө 1-5 тамчы).
Негизги өзгөчөлүктөрү: Салыштырмалуу бирдей майлоо жана негизги аймактарды максаттуу майлоо мүмкүн. Бирок, бул ыкма жогорку ылдамдыктагы колдонмолор үчүн ылайыктуу эмес (май тамчылары борбордон четтөөчү күч менен оңой эле жылып кетет) жана май куюучу бактарды үзгүлтүксүз толтурууну талап кылат. Колдонулуучу колдонмолор: Орто ылдамдыктагы (0,5-2 м/с) жана орточо жүктөмдөгү жарым-жартылай жабык чөйрөлөр, мисалы, станоктордун жетек чынжырлары жана кичинекей желдеткич чынжырлары.

3. Майлуу ваннаны майлоо (Чөмүлүү менен майлоо)
Принцип: Чынжырдын бир бөлүгү (адатта, төмөнкү чынжыр) жабык кутудагы майлоочу май резервуарына чөмүлтүлөт. Иштөө учурунда май роликтер аркылуу ташылып, сүрүлүү бетинин үзгүлтүксүз майланышын жана жылуулуктун таркашын камсыз кылат.
Негизги өзгөчөлүктөрү: Жетиштүү майлоо жана жылуулукту эң сонун бөлүп чыгаруу, майды тез-тез толтуруунун зарылдыгын жокко чыгарат. Бирок, чынжырдын иштөөгө туруктуулугу жогору (чөмүлгөн бөлүгү майдын туруктуулугуна таасир этет) жана май аралашмалар менен оңой булганат жана үзгүлтүксүз алмаштырууну талап кылат.
Колдонулуучу колдонмолор: Редукторлордун ичиндеги чынжырлар жана чоң редукторлор үчүн чынжырлар сыяктуу жогорку ылдамдыктагы (2-8 м/с) жана оор жүктөр менен жабык чөйрөлөр.

4. Чачыратуучу майлоо (жогорку басымдагы май чачыраткыч)
Принцип: Майлоочу май жогорку басымдагы насос менен атомдоштурулат жана сопло аркылуу чынжырдын сүрүлүү бетине түз чачыратылат. Май туманынын майда бөлүкчөлөрү бар (5-10 мкм) жана кошумча каршылык көрсөтпөстөн татаал түзүлүштөрдү жаап коё алат. Негизги өзгөчөлүктөрү: Жогорку майлоо натыйжалуулугу жана жогорку ылдамдыктагы/жогорку температурадагы колдонмолорго ыңгайлашуусу. Бирок, атайын чачыраткыч жабдуулар (ал кымбат) талап кылынат жана айлана-чөйрөнүн булганышынан сактануу үчүн май туманын калыбына келтирүү керек.

Колдонулуучу колдонмолор: Жогорку ылдамдыктагы (>8 м/с), жогорку температурадагы (>150°C) же чаңдуу ачык чөйрөлөр, мисалы, тоо-кен майдалагыч чынжырлар жана курулуш техникасынын кыймылдаткыч чынжырлар.

II. Негизги ачкыч: Майлоо ыкмасынын ролик чынжырын тандоого тийгизген үч аныктоочу таасири

Ролик чынжырын тандоодо негизги принцип "алдын ала майлоо ыкмасын, андан кийин чынжырдын параметрлерин аныктоо" болуп саналат. Майлоо ыкмасы чынжырдын материалын, конструкциялык дизайнын жана ал тургай андан кийинки тейлөө чыгымдарын түздөн-түз аныктайт. Бул үч конкреттүү өлчөмдө чагылдырылат:

1. Материал жана беттик иштетүү: Майлоочу чөйрөнүн шайкештиги үчүн "негизги босого"
Ар кандай майлоо ыкмалары ар кандай экологиялык мүнөздөмөлөргө туура келет жана чынжыр материалы тиешелүү чыдамдуулукка ээ болушу керек:

Май ваннасы/чачыраткыч майлоо: Минералдык май жана синтетикалык май сыяктуу өнөр жай майлоочу материалдарды колдонгондо, чынжыр майга жана кошулмаларга сезгич келет. Дат басууга туруктуу материалдарды, мисалы, цинктелген көмүртек болотту (жалпы колдонуу үчүн) же дат баспаган болотту (нымдуу же бир аз дат баскан чөйрөлөр үчүн) тандаш керек. Жогорку температурада (>200°C) колдонуу үчүн жогорку температурадан улам жумшаруунун алдын алуу үчүн ысыкка чыдамдуу эритме болотторду (мисалы, Cr-Mo болотту) тандоо керек. Кол менен майлоо: Тамак-аш өнөр жайында колдонуу үчүн (мисалы, тамак-аш конвейерлери), тамак-ашка ылайыктуу материалдарды (мисалы, 304 дат баспаган болотту) тандоо керек жана майлоочу калдыктардын жана бактериялардын өсүшүнүн алдын алуу үчүн бети жылтыратылуу керек. Тамак-ашка ылайыктуу майлоочу материалдарды (мисалы, ак май) да колдонуу керек.

Чаңдуу чөйрө + чачыраткыч майлоо: Чаң чынжырдын бетине оңой жабышып калат, андыктан чаңдын майлоочу зат менен аралашып, "абразивдерди" пайда кылып, чынжырдын эскирүүсүн тездетпеш үчүн эскирүүгө туруктуу беттик иштетүү (мисалы, карбюрациялоо, чыңдоо же фосфаттоо) талап кылынат.

2. Структуралык дизайн: Майлоо ыкмасын дал келтирүү - натыйжалуулуктун ачкычы
Чынжырдын структуралык деталдары майлоо ыкмасына "кызмат кылышы" керек; болбосо, майлоо бузулушу мүмкүн.

Кол менен майлоо: Татаал конструкция талап кылынбайт, бирок чынжырдын чоң кадамы (>16 мм) жана тиешелүү боштук талап кылынат. Эгерде кадам өтө кичинекей болсо (мисалы, 8 ммден аз), кол менен майлоо сүрүлүү жубуна кирүүдө кыйынчылык жаратып, "майлоочу сокур зоналарды" пайда кылат. Май ваннасында майлоо: Майдын агып кетишине жана аралашмалардын киришине жол бербөө үчүн жабык коргоочу колдонулушу керек, ал эми чынжыр майды кайра май резервуарына багыттап, калдыктарды азайтуу үчүн май багыттоочу оюк менен долбоорлонушу керек. Эгерде чынжыр капталдан ийилүүнү талап кылса, коргоочунун ичинде май агымы үчүн орун болушу керек.

Чачыратуучу майлоо: Чынжыр май туманынын чынжыр плиталары менен тосулуп калышына жана анын төөнөгүчтөр менен роликтердин ортосундагы сүрүлүү бетине жетишине жол бербөө үчүн ачык чынжыр плиталары (мисалы, көңдөй чынжыр плиталары) менен долбоорлонушу керек. Мындан тышкары, май туманын убактылуу сактоо жана майлоонун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн чынжыр төөнөгүчтөрүнүн эки учунда тең май резервуарлары каралышы керек.

3. Иштөө шартынын шайкештиги: Чынжырдын "чыныгы кызмат мөөнөтүн" аныктайт

Туура чынжыр үчүн туура эмес майлоо ыкмасын тандоо чынжырдын иштөө мөөнөтүн 50% дан ашык кыскартышы мүмкүн. Типтүү сценарийлер төмөнкүлөр:

1-ката: Жогорку ылдамдыктагы (10 м/с) чынжыр үчүн "кол менен майлоону" тандоо – Кол менен майлоо жогорку ылдамдыктагы иштөөнүн сүрүлүү талаптарына жооп бере албайт, натыйжада бир айдын ичинде роликтин эскириши жана төөнөгүчтүн кармалып калышына алып келет. Бирок, көңдөй чынжыр пластиналары менен чачыратма майлоону тандоо кызмат мөөнөтүн 2-3 жылга чейин узартышы мүмкүн. 2-жаңылыш түшүнүк: Тамак-аш өнөр жайындагы чынжырлар үчүн "май ваннасы менен майлоону" тандоо – май ванналары калканчтын ичинде май калдыктарын оңой эле кармап калышы мүмкүн, ал эми май алмаштыруу тамак-ашты оңой эле булгашы мүмкүн. Тамак-аш үчүн арналган майлоочу май менен "304 дат баспас болоттон жасалган чынжыр менен кол менен майлоону" тандоо гигиеналык стандарттарга жооп берет жана 1,5 жылдан ашык кызмат мөөнөтүн сунуштайт.

3-туура эмес түшүнүк: Нымдуу чөйрөдөгү чынжырлар үчүн "тамчылатып майлоочу кадимки көмүртек болотту" тандоо — тамчылатып майлоо чынжырдын бетин толук жаппайт жана нымдуу аба дат басууга алып келиши мүмкүн. "Май ваннасында майлоочу гальванизацияланган көмүртек болотту" тандоо (жабык чөйрө нымдуулукту бөлүп турат) дат басуунун алдын алат.

III. Практикалык колдонуу: Майлоо ыкмасына негизделген ролик чынжырын тандоо боюнча 4 кадамдуу колдонмо
Төмөнкү кадамдарды өздөштүрүү сизге "майлоо ыкмасы - чынжыр параметрлерин" тез дал келтирүүгө жана экспорттук буйрутмаларда тандоо каталарынан качууга жардам берет:
1-кадам: Колдонмо сценарийинин үч негизги параметрин аныктаңыз
Биринчиден, кардардын иштөө шарттары жөнүндө маалымат чогултуңуз; бул майлоо ыкмасын аныктоо үчүн зарыл шарт болуп саналат:
Иштөө параметрлери: чынжырдын сызыктуу ылдамдыгы (м/с), күнүмдүк иштөө сааттары (саат), жүктүн түрү (туруктуу жүк/шок жүктөмү);
Айлана-чөйрөнүн параметрлери: температура (нормалдуу/жогорку/төмөнкү температура), нымдуулук (кургак/нымдуу), булгоочу заттар (чаң/май/коррозиялык чөйрө);
Тармактын талаптары: чынжыр азык-түлүк сапаты (FDA сертификациясы), жарылууга туруктуу (ATEX сертификациясы) жана айлана-чөйрөнү коргоо (RoHS сертификациясы) сыяктуу атайын стандарттарга жооп береби же жокпу.

2-кадам: Майлоо ыкмасын параметрлерге жараша дал келтириңиз
1-кадамдагы параметрлерге таянып, төрт жеткиликтүү варианттын ичинен бир же эки мүмкүн болгон майлоо ыкмасын тандаңыз (1-бөлүмдөгү тиешелүү сценарийлерди караңыз). Мисалдары:
Сценарий: Азык-түлүк конвейери (сызыктуу ылдамдык 0,8 м/с, бөлмө температурасы, FDA сертификациясы талап кылынат) → Вариант: Кол менен майлоо (азык-түлүк майы);
Сценарий: Тоо-кен майдалагыч (сызыктуу ылдамдык 12 м/с, жогорку температура 200°C, чаң көп) → Вариант: Чачыратуучу майлоо (жогорку температурадагы синтетикалык май);
Сценарий: Станоктун трансмиссиясы (сызыктуу ылдамдык 1,5 м/с, жабык чөйрө, орточо жүктөм) → Тандоо: Май тамчылатып майлоо / Май ваннасында майлоо

3-кадам: Майлоо ыкмасы менен ачкыч чынжырынын параметрлерин чыпкалоо
Майлоо ыкмасын аныктагандан кийин, чынжырдын төрт негизги параметрине көңүл буруңуз:
Майлоо ыкмасы, сунушталган материал, беттик иштетүү, конструкциялык талаптар жана аксессуарлар
Кол менен майлоо: көмүртек болот / 304 дат баспас болот, жылтыратылган (тамак-аш классындагы), бурч > 16 мм, жок (же май куюлган банка)
Тамчылатып майлоо: көмүртектүү болот / гальванизацияланган көмүртектүү болот, фосфатталган / карартылган, май тешиктери бар (тамчылатып оңой), май тамчылатып
Май ваннасын майлоо: көмүртектүү болот / хром-мо болот, карбюрацияланган жана өчүрүлгөн, жабык коргоочу + май жетектегич, май деңгээлин өлчөгүч, май төгүүчү клапан
Чачыратуучу майлоо: Ысыкка чыдамдуу болоттон жасалган эритме, эскирүүгө чыдамдуу каптоо, көңдөй чынжыр пластинасы + май резервуары, чачыраткыч насос, калыбына келтирүүчү түзүлүш

4-кадам: Текшерүү жана оптималдаштыруу (кийинчерээк тобокелдиктерден качуу)
Акыркы кадам кардар жана жеткирүүчү менен кош ырастоону талап кылат:
Майлоо ыкмасы жергиликтүү жабдуулардын талаптарына жооп берерин кардар менен тактаңыз (мисалы, чачыраткыч жабдуулар үчүн орун барбы жана кадимки майлоону кайра толтурууга болобу);
Тандалган чынжыр ушул майлоо ыкмасына ылайыктуубу же жокпу, жеткирүүчү менен ырастаңыз. "Күтүлгөн иштөө мөөнөтү" жана "техникалык тейлөө цикли". Зарыл болгон учурда иштөө абалын текшерүү үчүн үлгүлөр берилиши керек.

Оптималдаштыруу боюнча сунуш: Эгерде кардардын бюджети чектелүү болсо, "үнөмдүү чечимди" сунуштоого болот (мисалы, орто ылдамдыктагы колдонмолордо тамчылатып майлоо чачыратма майлоочу жабдууларга караганда 30% арзан).

IV. Экспорттук бизнес үчүн тандоодогу кеңири таралган каталар жана тузактар

Ролик чынжырларын экспорттоо үчүн, майлоо ыкмасын этибарга албоо кайтаруулардын жана алмашуулардын 15%ына алып келет. Төмөнкү үч катадан качуу керек:

1-ката: "Алгач чынжыр моделин тандаңыз, андан кийин майлоо ыкмасын карап көрүңүз."

Тобокелдик: Мисалы, эгерде жогорку ылдамдыктагы чынжыр (мисалы, RS60) тандалып алынса, бирок кардар кол менен майлоого гана уруксат берсе, чынжыр бир айдын ичинде бузулуп калышы мүмкүн.

Качуу керек болгон тузактар: Тандоодогу биринчи кадам катары "майлоо ыкмасын" карап көрүңүз. Кийинчерээк талаш-тартыштарды болтурбоо үчүн цитатада "сунушталган майлоо ыкмасын жана колдоочу талаптарды" так көрсөтүңүз. 2-миф: "Майлоо ыкмасын кийинчерээк өзгөртүүгө болот".
Тобокелдик: Кардар башында кол менен майлоону колдонот, кийинчерээк майлоочу ваннага өтүүнү каалайт. Бирок, бар чынжырда коргоочу калкан жок, натыйжада май агып, жаңы чынжырды кайра сатып алуу зарылдыгы келип чыгат.
Качуу: Тандоо учурунда кардарга майлоо ыкмасы чынжырдын түзүлүшүнө байланыштуу экенин алдын ала билдирип коюңуз, бул алмаштыруу чыгымдарын жогорулатат. Кардардын үч жылдык жумуш жүгүн жаңыртуу планынын негизинде, бир нече майлоо ыкмалары менен шайкеш келген чынжырды сунуштаңыз (мисалы, алынуучу калканчтуу чынжыр).
3-миф: "Азык-түлүк классындагы чынжырлар материалдын стандарттарга жооп беришин гана талап кылат; майлоо ыкмасынын мааниси жок."
Тобокелдик: Кардар 304 дат баспас болоттон жасалган чынжырды (тамак-ашка ылайыктуу материал) сатып алат, бирок кадимки өнөр жай майлоочу майын (тамак-ашка ылайыктуу эмес) колдонот, натыйжада продукт кардардын өлкөсүндөгү бажы тарабынан кармалып калат.
Качуу: Тамак-аш өнөр жайына экспорттук буйрутмалар үчүн, чынжыр материалынын, майлоочу майдын жана майлоо ыкмасынын үч аспектисинин тең тамак-аш стандарттарына жооп берерин жана тиешелүү сертификациялык документтерди (мисалы, FDA же NSF сертификациясы) берээрин текшериңиз.

Кыскача маалымат
Ролик чынжырын тандоо "бир гана параметрди дал келтирүү" маселеси эмес, тескерисинче, "майлоо ыкмасын, иштөө шарттарын жана чынжыр мүнөздөмөлөрүн" камтыган системалуу мамиле. Экспорттук бизнес үчүн так тандоо кардарлардын канааттануусун жакшыртат (сатуудан кийинки көйгөйлөрдү азайтат), ошондой эле кесипкөйлүктү көрсөтөт. Кантсе да, кардарлар жөн гана "чынжырды" каалашпайт, алар "жабдууларында 2-3 жыл бою туруктуу иштей турган чынжырды" каалашат.