Ролик чынжырлар конвейердик системаларды жана автоунааларды кошо алганда, ар кандай өнөр жай колдонмолорунда маанилүү компоненттер болуп саналат. Анын оптималдуу иштешин жана кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн туура майлоо абдан маанилүү. Силикон майлоочу чачыратмалар пластик ролик чынжырларында натыйжалуубу же жокпу деген талаш-тартыш көптөн бери жүрүп келет. Бул блогдо биз силикон майлоочу чачыратманын артындагы илимди жана анын пластик ролик чынжырларына тийгизген потенциалдуу таасирин изилдейбиз.
Ролик чынжырлары жана аларды майлоо муктаждыктары жөнүндө билип алыңыз:
Пластик ролик чынжырларына силикон майлоочу чачыратманын эффективдүүлүгүн тереңирээк изилдөөдөн мурун, бул чынжырлардын функциясын жана мүнөздөмөлөрүн түшүнүү абдан маанилүү. Ролик чынжырлар ички пластиналар, сырткы пластиналар, төөнөгүчтөр жана ролик төөнөгүчтөрү сыяктуу звенолор деп аталган бири-бири менен байланышкан бөлүктөрдөн турат. Бул чынжырлар иштөө учурунда жогорку деңгээлдеги чыңалууну, сүрүлүүнү жана эскирүүнү башынан өткөрөт.
Майлоо сүрүлүүнү азайтуу, ысыкты азайтуу жана ролик чынжырынын эрте эскиришинин алдын алуу үчүн талап кылынат. Ылайыктуу майлоочу зат нымдуулукка, кирге жана тактарга эң сонун туруктуулукту камсыз кылып, жылмакай жана натыйжалуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн туруктуу илешкектикти сакташы керек.
Силикон майлоочу спрей: жакшы жана жаман жактары:
Мыкты суу өткөрбөөчүлүгү жана төмөн сүрүлүү коэффициенти менен белгилүү болгон силикон майлоочу спрей ар кандай тармактарда популярдуу. Бирок, анын пластик ролик чынжырлары менен шайкештиги дагы эле талаш-тартыштуу тема бойдон калууда.
артыкчылыгы:
1. Сууга туруктуулугу: Силикон майлоочу спрей жогорку гидрофобдук касиетке ээ жана беттен сууну жана нымдуулукту кетирет. Бул өзгөчөлүк коррозияны жана суунун киришинен келип чыккан бузулууларды алдын алат.
2. Жогорку температурага туруктуулук: Силикон майлоочу материалдар таасирдүү ысыкка туруктуулукка ээ жана жогорку температурада да майлоочулугун сактай алат.
3. Төмөн сүрүлүү коэффициенти: Силикон майлоочу материалдар кыймылдуу бөлүктөр ортосундагы сүрүлүүнү азайтып, эскирүүнү минималдаштырып, ролик чынжырынын иштөө мөөнөтүн узартат.
4. Боёк калтырбайт: Силикон майлоочу спрейлер, адатта, боёк калтырбайт жана ошондуктан сырткы көрүнүшү маанилүү болгон жерлерде колдонууга ылайыктуу.
кемчилиги:
1. Начар адгезия: Силикон майлоочу майлардын кемчиликтеринин бири - алардын беттерге чектелүү адгезиясы. Бул, айрыкча, жогорку чыңалуудагы колдонмолордо, тез-тез кайра колдонууга алып келиши мүмкүн.
2. Айрым пластмассалар менен шайкеш келбестиги: Айрым пластмасса материалдары силикон майлоочу материалдар менен жакшы жабышпай калышы мүмкүн, бул майлоонун натыйжалуулугун төмөндөтүп, пластмассанын бузулушуна алып келиши мүмкүн.
Силикон майлоочу спрей пластик ролик чынжырлары үчүн ылайыктуубу?
Силикон майлоочу чачыратмалардын пластик ролик чынжырларына натыйжалуулугу көбүнчө колдонулган пластиктин түрүнө жана колдонуу талаптарына жараша болот. Силикон майлоочу чачыратма аз чыңалуудагы пластик ролик чынжырлары үчүн жетиштүү майлоону камсыздай алса да, ал оор жүктөрдү көтөрүү үчүн ылайыктуу болбошу мүмкүн.
Жогорку чыңалуу кырдаалдары же силиконго жакшы жабышпаган белгилүү бир пластик түрлөрү үчүн альтернативдүү майлоо варианттарын изилдөө керек. Аларга кургак майлоочу материалдар, мисалы, PTFE негизиндеги спрейлер же пластик бөлүктөр үчүн атайын иштелип чыккан майлоочу материалдар кириши мүмкүн.
аягында:
Кыскасы, силикон майлоочу чачыраткычтар сууга туруктуулук, температурага туруктуулук жана сүрүлүүнүн төмөн коэффициенти жагынан бир катар артыкчылыктарды сунуштайт, бул аларды пластикалык ролик чынжырлары үчүн майлоочу тандоого айлантат. Бирок, майлоочу каражатты колдонууну чечүүдөн мурун, колдонулган пластиктин түрүн, ролик чынжырына түшкөн чыңалуу деңгээлин жана иштөөнүн белгилүү бир шарттарын эске алуу керек. Пластикалык ролик чынжырларынын оптималдуу иштешин жана узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуу үчүн шайкештигин жана натыйжалуулугун баалоо үчүн тармактык эксперттер менен кеңешүү же сыноо жүргүзүү сунушталат.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 7-июлу