Ролик чынжырын алдын ала ысытуу учурунда майлоочу материалдын жоголушунун алдын алуу ыкмаларынын кеңири түшүндүрмөсү

Ролик чынжырын алдын ала ысытуу учурунда майлоочу материалдын жоголушунун алдын алуу ыкмаларынын кеңири түшүндүрмөсү

I. Киришүү
Механикалык трансмиссиянын негизги компоненти катары ролик чынжырлар көптөгөн өнөр жай тармактарында жана механикалык жабдууларда кеңири колдонулат. Анын натыйжалуу жана ишенимдүү иштеши майлоо менен тыгыз байланыштуу. Алдын ала ысытуу процессиндеролик чынжыр, майлоочу материалдын жоголушу майлоонун таасирине гана таасир этпестен, эскирүүнүн жогорулашына жана трансмиссиянын натыйжалуулугунун төмөндөшүнө алып келет, ошондой эле бузулууларга алып келиши жана техникалык тейлөө чыгымдарын көбөйтүшү мүмкүн. Ошондуктан, ролик чынжырын алдын ала ысытуу процессинде майлоочу материалдын жоголушунун алдын алууну изилдөө абдан практикалык мааниге ээ.

2. Ролик чынжырын алдын ала ысытуу учурунда майлоочу материалдын жоголушунун себептери

(I) Температуранын таасири
Алдын ала ысытуу температурасы жогорулаган сайын, майлоочу материалдын илешкектүүлүгү төмөндөйт. Илешкектиктин төмөндөшү чынжырдын ар кандай компоненттеринин ортосундагы боштуктардан майлоочу материалдын жоголушун жеңилдетет. Ошол эле учурда, температуранын жогорулашы майлоочу материалдагы жеңил компоненттердин учуп кетишине, майлоочу материалдын физикалык касиеттеринин өзгөрүшүнө жана анын жоголуу тенденциясын ого бетер күчөтүшү мүмкүн.

(II) Майлоо ыкмасы жана системанын кемчиликтери
Майды туура эмес тандоо: Эгерде ролик чынжырын алдын ала ысытуу процессинде майдын тамчылоо температурасы температурадан төмөн болсо, май жумшарып же ал тургай эрип кетет жана майлоочу жерде сакталып кала албайт, ошентип жоголот. Мисалы, мындай кырдаал натрий негизиндеги майды жогорку температурада тамчылоо температурасы төмөн болгондо пайда болушу мүмкүн.
Майдын туура эмес өлчөмү: Майбы же майлоочу майбы, майдын жетишсиздиги толук майлоочу пленканы түзүү кыйынга турат. Ашыкча май аралаштырууга туруктуулукту жогорулатат, көбүрөөк жылуулукту пайда кылат жана майлоочу майдын суюлуп, жоголушуна алып келет.
Майлоо системасынын начар герметизациясы: Эгерде майлоо системасында натыйжалуу герметизациялоо чаралары жок болсо жана тышкы кошулмалардын киришине жол бербесе, басымдын өзгөрүшүнөн же тартылуу күчүнөн улам алдын ала ысытуу процессинде майлоочу май да жоголуп кетиши мүмкүн.
(III) Ролик чынжырынын өзүнүн түзүлүшү жана орнотулушу менен байланышкан көйгөйлөр
Өндүрүш тактыгы жана туура келүү аралыгы: Ролик чынжырын өндүрүү процессинде, эгерде ар бир компоненттин тактыгы жетишсиз болсо жана туура келүү аралыгы өтө чоң же өтө кичинекей болсо, бул майлоочу майдын кармалышына таасир этет. Эгерде аралыгы өтө чоң болсо, майлоочу май оңой эле агып кетет; эгерде аралыгы өтө кичинекей болсо, жылуулук кеңейүүсүнөн улам майлоочу май сыгылып чыгышы мүмкүн.
Туура эмес орнотуу: Ролик чынжырын орнотууда, эгерде чынжыр өтө тар же өтө бош болсо, туура кадамдар жана ыкмалар аткарылбаса, иштөө жана алдын ала ысытуу учурунда ролик чынжырына бирдей эмес күч келип, майлоочу майдын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө жана жоголушуна алып келиши мүмкүн.

3. Туура майлоочу каражатты тандаңыз
(I) Майлоочу материалдын илешкектүүлүгү
Туура илешкектүүлүк майлоочу ...
(II) Майлоочу материалдардын түрлөрү
Минералдык май: Минералдык май салыштырмалуу арзан жана жакшы майлоочу касиетке жана белгилүү бир кычкылданууга туруктуулукка ээ. Жумуш шарттары жумшак болгон кээ бир ролик чынжырлары үчүн, мисалы, бөлмө температурасында жана төмөн ылдамдыкта иштеген транспорттук жабдуулардагы ролик чынжырлары үчүн минералдык май ылайыктуураак тандоо болуп саналат.
Синтетикалык май: Синтетикалык май жогорку температурадагы эң сонун туруктуулукка, төмөнкү температурадагы суюктукка жана кычкылданууга туруктуулукка ээ жана кеңири температура диапазонунда жакшы майлоочу касиеттерин сактай алат. Синтетикалык май металлургия өнөр жайындагы жогорку температурадагы меш жабдуулары же муздак сактоо сыяктуу төмөнкү температурадагы чөйрөлөрдөгү ролик чынжырлары сыяктуу экстремалдык температура шарттарында иштеген ролик чынжырлары үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат. Кеңири таралган синтетикалык майларга полиальфаолефиндер (PAO), эфир майлары ж.б. кирет.
Май: Май - бул негизги майдан, коюуланткычтан жана кошулмалардан турган жарым катуу майлоочу материал. Ал жакшы адгезия жана герметизациялоочу касиетке ээ жана майлоочу майдын жоголушунун алдын алуу үчүн ролик чынжырынын бетинде коргоочу пленканы пайда кыла алат. Айрыкча, тез-тез май куюу кыйын болгон же герметизациялоо талаптары жогору болгон кээ бир ролик чынжыр колдонмолорунда май маанилүү ролду ойнойт. Мисалы, кээ бир чоң сырткы техникалардын ролик чынжырынын берилишинде литий негизиндеги майды колдонуу жамгыр суусу сыяктуу кошулмалардын киришине натыйжалуу жол бербейт жана майлоочу майдын жоголушун азайтат.
(III) Майлоочу май кошулмалары
Эскирүүгө каршы кошулмалар: Күкүрт жана фосфор сыяктуу элементтерди камтыган эскирүүгө каршы кошулмалар ролик чынжырынын бетинде коргоочу пленканы пайда кылып, металлдардын ортосундагы түз байланышты азайтып, ошону менен эскирүүнү азайтып, эскирүү бөлүкчөлөрүнүн пайда болушунан улам майлоочу майдын жоголушунун алдын алат.
Антиоксидант кошулмалар: Антиоксидант кошулмалар майлоочу майдын кычкылдануусун жана бузулушун кечеңдетип, анын жакшы майлоо касиетин жана илешкектүүлүгүнүн туруктуулугун сактай алат. Бул өзгөчө узак убакытка иштеген ролик чынжырлар үчүн маанилүү, анткени ал майлоочу майдын кычкылдануусунан улам илешкектүүлүктүн төмөндөшүн жана жоголушун азайта алат.
Дат басууга жана коррозияга каршы кошулмалар: Нымдуу же коррозияга каршы чөйрөдө дат басууга жана коррозияга каршы кошулмалар ролик чынжырынын бетиндеги даттын жана коррозиянын алдын алат, ошондой эле майлоочу материалдын сапатын коргоого жана анын булганышына жана жоголушуна жол бербейт.

4. Майлоо системасын оптималдаштыруу
(I) Акылга сыярлык майлоо ыкмасын колдонуу
Тамчылатып майлоо: Майлоочу май ролик чынжырынын белгилүү бир бөлүгүнө май тамчылатуучу түзүлүш аркылуу бирдей тамызылат. Бул ыкма майлоочу материалдын ысырап болушуна жана жоголушуна жол бербөө үчүн ролик чынжырынын чыныгы муктаждыктарына ылайык майлоочу материалдын берилишин так көзөмөлдөй алат. Тамчылатып майлоо үзгүлтүксүз жана жогорку ылдамдыкта иштеген ролик чынжыр трансмиссияларына ылайыктуу. Мисалы, кээ бир автоматташтырылган өндүрүш линияларында тамчылатып майлоо ролик чынжырынын жакшы майлоо абалын сактай алат.
Май ваннасын майлоо: Ролик чынжыры май бассейнине жарым-жартылай чөмүлөт жана майлоочу зат чынжырдын кыймылы аркылуу ар бир майлоо бөлүгүнө жеткирилет. Май ваннасын майлоо жөнөкөй жана ыңгайлуу, ал төмөнкү ылдамдыктагы жана аз жүктөмдүү ролик чынжырларына ылайыктуу. Май ваннасын майлоодо майлоочу заттын жоголушунун алдын алуу үчүн, май бассейнинин түзүлүшүн жана май деңгээлин акылга сыярлык түрдө долбоорлоого болот.
Басым менен айлануучу майлоо: Ролик чынжырынын ар бир майлоочу чекитине белгилүү бир басым менен майлоочу майды жеткирүү үчүн май насосун колдонуңуз. Майлоодон кийин, майлоочу май муздатуу жана чыпкалоо үчүн кайра май багына агып, айлануучу майлоо системасын түзөт. Бул ыкма майлоочу майдын жетиштүү көлөмүн камсыздайт жана жылуулукту жана кошулмаларды өз убагында алып салат. Ал жогорку ылдамдыктагы, оор жүктөлгөн жана чоң ролик чынжырлуу берүүлөр үчүн ылайыктуу. Басым менен айлануучу майлоо системасында тиешелүү пломбалоочу түзүлүштөрдү жана кайтаруучу май түтүктөрүн орнотуу менен майлоочу майдын жоголушунун натыйжалуу алдын алууга болот.
(II) Майлоо системасынын пломбаланышын камсыз кылыңыз
Ылайыктуу пломбалоочу материалдарды тандаңыз: пломбалоочу материал жакшы майга туруктуулукка, температурага туруктуулукка жана ийкемдүүлүккө ээ болушу керек. Жалпы пломбалоочу материалдарга резина, политетрафторэтилен ж.б. кирет. Мисалы, кээ бир жогорку температуралуу чөйрөлөрдө пломбалоочу эффектти камсыз кылуу үчүн фторкаучук пломбалоочу материал катары тандалышы мүмкүн.
Тыгыздоочу түзүлүштүн акылга сыярлык дизайны: Бир нече герметикалык түзүлүштөрдү колдонуу герметизациянын ишенимдүүлүгүн жогорулатат. Мисалы, ролик чынжырынын валынын тешигинде эриндик герметика менен лабиринт герметикасынын айкалышын колдонсо болот. Эриндик герметика майлоочу майдын агып кетишине жол бербөө үчүн валдын бетине бекем орношо алат, ал эми лабиринт герметикасы майлоочу майдын агып кетишине туруктуулукту жогорулатуу жана герметикалык эффектти андан ары жакшыртуу үчүн өзүнүн атайын түзүлүшүн колдонот.
Тыгыздоочу түзүлүштү үзгүлтүксүз текшерип жана тейлөө: Ролик чынжырын колдонуу учурунда, тыгындоочу түзүлүштүн бүтүндүгүн үзгүлтүксүз текшерип туруу керек, ал эми майлоо системасынын тыгындалышын камсыз кылуу үчүн бузулган тыгындарды өз убагында таап, алмаштыруу керек. Ошол эле учурда, орнотуу жана тейлөө учурунда тыгындоочу түзүлүшкө зыян келтирбөө үчүн этият болуу керек.
(III) Майдын деңгээлин көзөмөлдөөчү жана сигнализация түзмөгүн орнотуңуз
Майдын деңгээлин көзөмөлдөөчү түзүлүш майлоо системасындагы майдын деңгээлин реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөй алат. Майдын деңгээли белгиленген минималдуу май деңгээлинен төмөн болгондо, ал операторго май куюу керектигин эскертип, өз убагында сигнал бере алат. Сигнал берүүчү түзүлүш майлоочу майдын басымы жетишсиз болгондо же майлоо системасы иштебей калганда сигнал бере алат, бул ролик чынжырында алдын ала ысытуу процессинде майлоо үчүн ар дайым жетиштүү майлоочу май бар экенин камсыздайт, бул майлоочу майдын жоголушуна жол бербейт.

5. Ролик чынжырынын түзүлүшүн жана орнотулушун жакшыртуу
(I) Ролик чынжырынын структуралык дизайнын оптималдаштыруу
Герметикалык ролик чынжырын колдонуңуз: Герметикалык ролик чынжыры салттуу ролик чынжырынын негизинде герметикалык түзүлүштү кошот, бул майлоочу майдын жоголушуна жана тышкы кошулмалардын киришине натыйжалуу жол бербейт. Мисалы, кээ бир жаңы герметикалык ролик чынжырларында ички чынжыр плитасы менен сырткы чынжыр плитасынын ортосунда резина герметикалык шакекчелер же лабиринттик герметикалык түзүлүштөр бар, бул ролик чынжырынын герметикалык иштешин бир топ жакшыртат.
Жеңдин жана роликтин формасын жакшыртуу: Жеңдин жана роликтин геометриясын оптималдаштыруу менен, майлоочу материалдын сактоочу мейкиндигин жана кармоочу сыйымдуулугун жогорулатууга болот. Мисалы, жең оюк болуп жасалган, ошондуктан майлоочу материал жеңдин ичинде чогулуп, алдын ала ысытуу процессинде анын жоголушун азайтат.
(ii) Ролик чынжырынын өндүрүш тактыгын жогорулатуу
Ролик чынжырынын ар бир компонентинин өндүрүш өлчөмдөрүн жана чыдамкайлыгын катуу көзөмөлдөңүз, дал келген аралыкты азайтыңыз жана чогултулгандан кийин ролик чынжырынын концентрдүүлүгүн жана түздүгүн камсыз кылыңыз. Бул майлоочу материалдын ролик чынжырынын ичинде бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыздайт жана ашыкча жергиликтүү басымдан улам майлоочу материалдын жоголушун азайтат. Ошол эле учурда, жогорку тактыктагы ролик чынжырлары иштөө учурунда туруктуураак болот, бул майлоочу материалдын кызмат мөөнөтүн узартууга өбөлгө түзөт.
(iii) Ролик чынжырын туура орнотуңуз
Чынжырдын тийиштүү тартылышын камсыз кылыңыз: Ролик чынжырын орнотууда чынжырдын тартылуусу жабдуулардын талаптарына жана ролик чынжырынын колдонмосуна ылайык туура жөнгө салынышы керек. Эгерде тартылуу өтө чоң болсо, ролик чынжыры жана подшипник ашыкча күчкө дуушар болуп, майлоочу материалдын кысылып чыгышына алып келет; эгерде тартылуу өтө кичинекей болсо, чынжыр бош жана туруксуз болот, бул да майлоочу материалдын бөлүштүрүлүшүнө жана жоголушуна таасир этет.
Чынжырды орнотуу багытына көңүл буруңуз: Айрым ролик чынжырлар майлоо жана пломбалоо боюнча атайын талаптарды эске алуу менен иштелип чыккан жана орнотуунун белгилүү бир көрсөтмөлөрү бар. Орнотууда алар көрсөтүлгөн багытта орнотулушу керек, болбосо бул майлоочунун агым жолуна таасир этет жана майлоочунун жоголушуна алып келет.

6. Температураны көзөмөлдөө жана мониторинг жүргүзүү

(I) Алдын ала ысытуу ыкмасын тандоо
Температуранын кескин көтөрүлүп-түшүп кетишинен качуу үчүн жай жана бирдей алдын ала ысытуу ыкмасын колдонуңуз. Мисалы, чоң жабдуулардын ролик чынжырлуу берүү системасы үчүн алдын ала ысытуу үчүн электр жылытуу же буу менен ысытуу колдонулушу мүмкүн. Ысытуу ылдамдыгын көзөмөлдөө менен, температуранын тез өзгөрүшүнөн улам майлоочу заттын жоголушун азайтуу үчүн ролик чынжырынын жана анын майлоочу материалынын температурасы акырындык менен жогорулатылат.
(II) Муздатуу чаралары
Ролик чынжырын алдын ала ысытуу процессинде, муздатуучу желдеткичтерди же муздатуучу май айлануучу түзүлүштөрдү орнотуу сыяктуу тиешелүү муздатуучу түзүлүштөр температуранын көтөрүлүшүн натыйжалуу көзөмөлдөп, жогорку температурадан улам майлоочу материалдын ашыкча суюлушуна жана жоголушуна жол бербейт. Муздатуучу желдеткич аба агымын тездетүү менен ролик чынжырынын бетинен жылуулукту кетире алат; муздатуучу май айлануучу түзүлүш майлоочу майды муздатып, аны кайра иштетип, майлоочу майдын илешкектүүлүгүн жана майлоочу касиетин сактап кала алат.
(III) Температураны көзөмөлдөө
Алдын ала ысытуу процессинде ролик чынжырынын температурасынын өзгөрүшүн реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө үчүн температура сенсорун орнотуңуз. Температураны көзөмөлдөө маалыматтарына ылайык, ролик чынжырынын иштөө температурасы майлоочу майдын тиешелүү диапазонунда болушун камсыз кылуу үчүн алдын ала ысытуу параметрлерин жана майлоо стратегиясын өз убагында тууралаңыз. Температура белгиленген босогого жеткенде, майлоочу майдын жоголушун жана ашыкча температурадан улам келип чыккан башка бузулууларды алдын алуу үчүн сигнал автоматтык түрдө иштетилет же алдын ала ысытуу иши токтотулат.

7. Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана текшерүү
(I) Ролик чынжырын жана анын майлоо системасын тазалоо
Ролик чынжырын жана майлоо системасын үзгүлтүксүз тазалап, бетиндеги майды, чаңды жана кирлерди кетириңиз. Ролик чынжырын таза кармоо кирлердин майлоочу майга аралашып кетишине жол бербейт, бул майлоочу майдын иштешине жана майлоочу таасирине таасир этет, ошону менен майлоочу майдын жоголушун азайтат. Тазалоодо тиешелүү тазалоочу каражаттарды жана шаймандарды колдонуңуз жана ролик чынжырына жана пломбалоочу түзүлүшкө зыян келтирбөөгө аракет кылыңыз.
(ii) Майлоочу майдын сапатын жана май деңгээлин текшериңиз
Майлоочу майдын сырткы көрүнүшүн, илешкектигин, кислоталык баалуулугун жана башка көрсөткүчтөрүн текшерүү үчүн үзгүлтүксүз үлгүлөрдү алып, майлоочу майдын начарлаганын же бузулганын аныктаңыз. Ошол эле учурда, майдын деңгээли нормалдуу диапазондо экенин текшерип, майлоочу майды өз убагында толуктап же алмаштырып туруңуз. Эгерде майлоочу майдын сапаты талаптарга жооп бербесе, ролик чынжырынын нормалдуу майланышын камсыз кылуу үчүн аны өз убагында алмаштыруу керек.
(iii) Ролик чынжырынын эскирүүсүн текшериңиз
Ролик чынжырынын эскирүү даражасын, анын ичинде роликтердин, жеңдердин, төөнөгүчтөрдүн жана башка тетиктердин эскирүүсүн үзгүлтүксүз текшерип туруңуз. Эскирүү шартына жараша ролик чынжырынын чыңалышын тууралаңыз же катуу эскирген тетиктерди өз убагында алмаштырыңыз. Катуу эскирген ролик чынжырлары бирдей эмес бөлүштүрүлүүгө жана майлоочу майдын жоголушуна алып келет. Өз убагында иштетүү ролик чынжырларынын жана майлоочу майдын кызмат мөөнөтүн узартышы мүмкүн.

8. Ийгилик учурун талдоо
(i) Автоунаа өндүрүүчү компаниянын ролик чынжырлуу берүү системасы
Компания өзүнүн автомобиль өндүрүш линиясында көптөгөн ролик чынжырлуу берүү системаларын колдонот. Алдын ала ысытуу процессинде майлоочу майдын жоголушу сыяктуу олуттуу көйгөй жаралып, ролик чынжырынын тез эскиришине жана жабдуулардын тез-тез бузулушуна алып келген. Көйгөйдү натыйжалуу чечүү үчүн төмөнкү чаралар көрүлдү:
Майлоочу материалдардын жогорку температурадагы туруктуулугун жана илешкектүүлүк индексин жакшыртуу үчүн жогорку сапаттагы синтетикалык майлоочу материалдарды тандаңыз.
Майлоо системасын оптималдаштырыңыз, тамчылатып майлоо жана басым менен айлануучу майлоонун айкалышын колдонуңуз, герметикалык чараларды күчөтүңүз жана жаңы герметикалык түзүлүштөрдү орнотуңуз.
Ролик чынжырынын структуралык дизайнын жакшыртуу, герметикалык ролик чынжырын кабыл алуу жана өндүрүштүн тактыгын жогорулатуу.
Алдын ала ысытуу учурунда майлоо шарттарын камсыз кылуу үчүн температуранын жана майдын деңгээлинин өзгөрүшүн реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө үчүн температура сенсорлорун жана майдын деңгээлин көзөмөлдөгүчтөрдү орнотуңуз.
Бул жакшыртуу чараларынан кийин, компаниянын ролик чынжырлуу берүү системасы алдын ала ысытуу учурунда майлоочу майдын жоголушун бир топ азайтты, ролик чынжырынын иштөө мөөнөтү болжол менен 30% га узартылды, жабдуулардын бузулуу көрсөткүчү 40% га кыскарды жана өндүрүштүн натыйжалуулугу бир топ жакшырды.
(II) Тоо-кен машиналарында ролик чынжырларын колдонуу
Тоо-кен машиналарында ролик чынжырлар көбүнчө жабдууларды жана берүү түзүлүштөрүн ташууда колдонулат. Катаал тоо-кен чөйрөсүнөн улам, ролик чынжырлар алдын ала ысытуу учурунда оңой булгануу жана майлоочу майдын жоголушу көйгөйүнө туш болот. Төмөндө тоо-кен машиналарын чыгаруучу ишкана тарабынан көрүлгөн чаралар жана жетишилген натыйжалар келтирилген:
Тоо-кен чөйрөсүнүн жогорку нымдуулугуна жана чаңдын көп болушуна ыңгайлашуу үчүн өтө басымдуу эскирүүгө каршы кошулмалары жана дат басууга жана коррозияга каршы кошулмалары бар майлоочу майды тандаңыз.
Майлоо системасына чыпкалоочу түзүлүштөрдү кошуп, аралашмалардын майлоочу бөлүктөргө кирип, майлоочу майдын жоголушуна жол бербөө үчүн аралашмаларды үзгүлтүксүз тазалап туруңуз.
Ролик чынжырынын жакшы иштешин камсыз кылуу үчүн эскирген тетиктерди тазалоо, текшерүү жана алмаштыруу сыяктуу ролик чынжырын үзгүлтүксүз техникалык тейлөөдөн өткөрүңүз.
Майлоочу майга температуранын өзгөрүшүнүн таасирин азайтуу үчүн алдын ала ысытуунун акылга сыярлык ыкмаларын колдонуу, алдын ала ысытуу температурасын көзөмөлдөө жана жабдуулардын изоляциялык чараларын күчөтүү.
Жогорудагы чаралар аркылуу тоо-кен техникасынын ролик чынжырын алдын ала ысытуу процессинде майлоочу майдын жоголушу натыйжалуу көзөмөлдөнүп, жабдуулардын ишенимдүүлүгү жана иштөө мөөнөтү бир топ жакшырды.

9. Корутунду
Ролик чынжырын алдын ала ысытуу процессинде майлоочу майдын жоголушу татаал көйгөй болуп саналат, бирок ылайыктуу майлоочу майды тандоо, майлоо системасын оптималдаштыруу, ролик чынжырынын түзүлүшүн жана орнотуусун жакшыртуу, температураны көзөмөлдөө жана үзгүлтүксүз техникалык тейлөө сыяктуу комплекстүү чаралар аркылуу алдын ала ысытуу процессинде ролик чынжырынын жакшы майлоо абалын камсыз кылуу үчүн майлоочу майдын жоголушунун алдын алууга болот. Бул ролик чынжырларынын кызмат мөөнөтүн узартуу, жабдууларды техникалык тейлөө чыгымдарын азайтуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн чоң мааниге ээ. Практикалык колдонмолордо ролик чынжырларынын конкреттүү иштөө шарттарына жана талаптарына ылайык ар кандай ыкмаларды жана чараларды ийкемдүү колдонуу керек, ошондой эле ролик чынжырын майлоонун эң жакшы натыйжасына жетүү үчүн тынымсыз изилдөө жана инновацияларды жүргүзүү керек.