Роликтүү жана тиштүү чынжырлардын ортосундагы трансмиссиянын тактыгын салыштыруу

Роликтүү жана тиштүү чынжырлардын ортосундагы трансмиссиянын тактыгын салыштыруу

I. Берүүнүн тактыгынын негизги логикасы: структуралык айырмачылыктар иштин жогорку чегин аныктайт

1. Ролик чынжырларынын тактыгынын бузулушу: көп бурчтуу эффект жана бирдей эмес эскирүү
Ролик чынжырлары роликтерден, втулкалардан, төөнөгүчтөрдөн жана чынжыр пластиналарынан турат. Торчолоо учурунда кубат роликтер менен жылдызча тиштеринин ортосундагы чекиттик байланыш аркылуу берилет. Анын өзөгүнүн тактык кемчиликтери эки чекиттен келип чыгат: **Көп бурчтуу эффект:** Чынжыр жылдызчанын айланасында туура полигондуу түзүлүштү түзөт. P кадамы канчалык чоң жана жылдызча тиштери канчалык аз болсо, ылдамдыктын заматта өзгөрүшү ошончолук күчөйт (формула: v=πd₁n₁/60×1000, мында d₁ - жылдызча кадамынын тегерек диаметри), бул туруксуз өткөрүү катышына алып келет. **Тең эмес эскирүү:** Шарнирдин эскирүүсүнөн кийин, тышкы звенонун кадамы бир топ жогорулайт, ал эми ички звено баштапкы өлчөмүн сактап калат, бул тактыктын бузулушун тездеткен кадам айырмасын жаратат.

2. Тиштүү чынжырлардын тактык артыкчылыктары: Эволюциялык торчо жана бирдей узаруу. Тиштүү чынжырлар (ошондой эле үнсүз чынжырлар деп аталат) тепкичтүү тиштүү чынжыр пластиналарынан шарнирленген. Сызык менен байланышуу торчо чынжыр пластинасынын тиш профили жана жылдызчанын эвольветтик тиш профили аркылуу ишке ашат: **Көп тиштүү торчо мүнөздөмөлөрү:** Кабатташуу катышы 2-3кө жетет (ролик чынжырлары гана...). 1,2-1,5), берүү үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылуу менен жүктү бөлүштүрөт. Бирдей эскирүү дизайны: Ар бир чынжыр звеносунун жалпы узаруусу эскирүүдөн кийин ырааттуу болот, жергиликтүү кадам четтөөсү жок, бул узак мөөнөттүү тактыкты сактоону жакшыртат. Оптималдаштырылган жетектөөчү түзүлүш: Ички жетектөөчү конструкция каптал кыймылдан качат жана эки валдын ортосундагы параллелизм катасын башкаруу такыраак.

II. Өзөктүк берүү тактыгынын көрсөткүчтөрүн сандык салыштыруу

III. Берүүнүн тактыгына таасир этүүчү негизги тышкы факторлор

1. Орнотуу тактыгына сезгичтиги: Тиштүү чынжырлар эки валдын параллелдүүлүгүнө өтө жогорку талаптарды коёт (ката ≤ 0,3 мм/м), антпесе чынжыр плиталарынын эскирүүсүн күчөтүп, тактыктын кескин төмөндөшүнө алып келет. Ролик чынжырлар катаал жумуш шарттарында орой жайгаштыруу сценарийлерине ыңгайлашып, чоңураак орнотуу каталарына жол берет (≤ 0,5 мм/м).

2. Жүктүн жана ылдамдыктын таасири: Төмөн ылдамдыктагы оор жүк (<500 айн/мин): Экөөнүн тактык айырмасы азаят жана ролик чынжырлары алардын баасынын артыкчылыгынан улам үнөмдүү. Жогорку ылдамдыктагы тактык (>2000 айн/мин): Тиштүү чынжырлардын көп бурчтуу эффектти басуу артыкчылыгы көрүнүктүү жана тактыктын төмөндөө ылдамдыгы ролик чынжырларынын 1/3 бөлүгүн гана түзөт.

3. Так тейлөөдө майлоонун жана тейлөөнүн мааниси: Ролик чынжырлары майлоо жок болгондо 3-5 эсе тез эскирет жана кадам катасы экспоненциалдуу түрдө жогорулайт. Тиштүү чынжырларды жылма сүрүлүү беттеринин тактыгын сактоо үчүн үзгүлтүксүз тазалоо жана майлоо талап кылынат, бул ролик чынжырларына караганда тейлөө чыгымдарын жогорулатат.

IV. Сценарийге негизделген тандоо боюнча колдонмо: Тактык талаптары чыгымдарды эске алуудан жогору турат

1. Тиштүү чынжырды колдонуу сценарийлери:
Жогорку ылдамдыктагы так жабдуулар: Кыймылдаткычтын убакытын өлчөөчү трансмиссия, так станоктун шпиндели (ылдамдыгы > 3000 айн/мин)
Төмөн ызы-чуулуу чөйрөлөр: Текстиль техникасы, медициналык шаймандар (ызы-чуу талабы < 60дБ)
Оор жүктүү жылмакай берүү: тоо-кен техникасы, металлургиялык жабдуулар (момент > 1000 Н·м)

2. Ролик чынжырын колдонуу сценарийлери:
Жалпы техника: Айыл чарба техникасы, логистикалык конвейердик линиялар (аз ылдамдык, оор жүк, тактык талабы ±5%)
Катаал чөйрөлөр: Чаң/нымдуу шарттар (жөнөкөй түзүлүш, булганууга каршы күчтүү жөндөм)
Чыгымга сезгич долбоорлор: Бир катарлуу ролик чынжырдын баасы ошол эле мүнөздөмөлөрдөгү тиштүү чынжырдын баасынын бир аз гана бөлүгүн түзөт. 40%-60%

V. Кыскача мазмуну: Тактык менен практикалыкты тең салмактоо өнөрү

Берүү тактыгынын маңызы структуралык долбоорлоонун, материалдарды иштетүүнүн жана иштөө шарттарына ылайыкташуунун комплекстүү натыйжасы болуп саналат: Тиштүү чынжырлар татаал структуралар аркылуу жогорку тактыкка жана жогорку туруктуулукка жетишет, бирок өндүрүш чыгымдарынын жана орнотуу талаптарынын жогорулашына алып келет; Ролик чынжырлар ар тараптуулугу, арзандыгы жана тейлөөнүн жеңилдиги үчүн бир аз тактыктан баш тартат. Моделди тандоодо негизги талаптарга артыкчылык берилиши керек: Берүү катышынын ката талабы <±1% болгондо, ылдамдыгы >2000 айн/мин болгондо же ызы-чууну көзөмөлдөө катуу болсо, тиштүү чынжырлар оптималдуу чечим болуп саналат; эгерде иштөө шарттары катаал, бюджет чектелүү жана тактыкка чыдамдуулук жогору болсо, ролик чынжырлар өнөр жай үчүн ишенимдүү тандоо бойдон калууда.