Parastina zincîra silindirê çi gavan dihewîne?
Wekî pêkhateyeke girîng di veguhestina mekanîkî de, lênêrîna zincîra silindir ji bo misogerkirina xebata normal a alavan û dirêjkirina temenê xizmeta wê girîng e. Gavên berfireh ên ji bo lênêrîna zincîra silindir ev in:
I. Kontrola rojane
(I) Teftîşa xuyabûnê
Zirar û deformasyon: Berî ku hûn makîneyê her roj bidin destpêkirin, bi baldarî xuyangê zincîra silindirê kontrol bikin da ku bibînin ka zirar, deformasyon an şikestinên berbiçav hene an na. Li ser beşên sereke yên zincîrê yên wekî silindir, plakayên zincîrê û pînên bisekinin. Dema ku zirar an deformasyon were dîtin, divê di wextê xwe de were destgirtin da ku di dema xebitandinê de şikestin an ketin çênebe.
Korozyon: Kontrol bike ka li ser rûyê zincîra çerxerê nîşanên korozyonê hene, wek lekeyên zengar an jî lekeyên korozyonê. Korozyon dê hêz û hişkbûna zincîrê qels bike, û di bin barekî giran an jîngehên dijwar de wê ji zirarê re hesastir bike. Ji bo korozyona sivik, rakirina zengarê û astengkerê zengarê dikare were sepandin; heke korozyon giran be, pêdivî ye ku zincîrek nû were guheztin.
(II) Kontrola rewşa rûnkirinê
Kontrolkirina xala rûnkirinê: Kontrol bike ka xalên rûnkirinê yên zincîra silindirê têr û paqij in. Xalên rûnkirinê beşa menteşeyê ya zincîrê, rûyê têkiliyê yê di navbera silindir û plakaya zincîrê de, û hwd. vedihewîne. Piştrast bike ku rûnê rûnkirinê dikare van beşan bi rengek wekhev veşêre da ku sürtûn û aşînê kêm bike.
Hilbijartina rûnker: Li gorî şert û mercên xebatê rûnkera guncaw hilbijêrin. Ji bo zincîrên silindir ên ku bi leza bilind an jî di bin barekî giran de dixebitin, divê rûnkerên bi vîskozîteya navîn û performansa dij-xişandinê ya baş werin hilbijartin; ji bo zincîrên silindir ên li hewaya vekirî an jîngehên şil, divê rûnkerên bi fonksiyonên avnegir û zengarnegir werin hilbijartin.
(III) Çavdêriya dengê operasyonê
Tesbîtkirina dengê neasayî: Piştî destpêkirina alavê, bi baldarî guh bidin dengê zincîra çerxerê. Dengê xebata normal a zincîra çerxerê nerm û yekreng e. Ger dengek neasayî hebe, wek tikandin, rijandin an lêdanê, ew pir caran nîşaneya têkçûnê ye.
Çareserkirina xeletiyan: Dengê neasayî dikare ji ber têkiliya nebaş a di navbera zincîr û çengelê de, zirara beringê, tansiyona nebaş a zincîrê û hwd. çêbibe. Pêdivî ye ku pirsgirêkên têkildar yek bi yek li gorî taybetmendî û çavkaniyên deng werin kontrol kirin û çareser kirin.
II. Parastina birêkûpêk
(I) Rêkxistina tansiyona zincîrê
Kontrolkirina tansiyonê: Li gorî rêbernameya rêwerzê ya alavê an jî rêbernameya lênêrînê, tansiyona zincîra teker bi rêkûpêk kontrol bikin. Ger zincîr pir sist be, dê bibe sedema şemitîn an lerizîna zincîrê, ku bandorê li karîgeriya veguhestinê û aramiya wê bike; ger zincîr pir teng be, dê aşîn û çengelê zêde bike û temenê xizmetê kurt bike.
Rêbaza sererastkirinê: Ji bo pergalên veguheztinê yên bi dûrahiya navendî ya verastkirî, tansiyona zincîrê dikare bi verastkirina dûrahiya navendî ya çengelê were guhertin; ji bo pergalên bi dûrahiya navendî ya sabît, pêdivî ye ku bi zêdekirin an kêmkirina hejmara beşên zincîrê an bi karanîna tansiyonerek were sererast kirin.
(II) Paqijkirin û rakirina zengarê
Paqijkirina rûberê: Toz, rûn û zengarê li ser rûyê zincîra teker bi rêkûpêk paqij bikin. Bi qumaşek nerm an firçeyekê têxin nav deterjanê û hemî beşên zincîrê bi nermî paqij bikin. Ji bo ku zirarê negihînin rûyê zincîrê, ji karanîna tiştên hişk an deterjanên pir korozîf dûr bisekinin.
Rakirina Zengê: Ji bo beşên zincîrê yên bi zengeke giran, rakirina zengê pêdivî ye. Rêbazên rakirina zengê yên mekanîkî dikarin werin bikar anîn, wek mînak hûrkirina beşên zengkirî bi firçeya têl an kaxizê şmirgê; an jî karanîna rakirina zengê ya kîmyewî, lê piştî rakirina zengê bala xwe bidin dermankirina bêbandorkirin û pêşîlêgirtina zengê.
(III) Kontrolkirin û guhertina bearingan
Kontrola lixwebûna bazingan: Baaring di veguhestina zincîra silindir de beşên hesas in û pêdivî ye ku bi rêkûpêk ji bo lixwebûnê werin kontrol kirin. Bala xwe bidin ka bazing bi nermî dizivire, gelo dengek neasayî an germahiyek bilind heye, hwd.
Guhertina Bearingan: Dema ku hat dîtin ku bearing pir xirab bûye an jî zirar dîtiye, di wextê xwe de bi yekî nû biguherînin. Bearingên bi heman taybetmendî û modelên wekî bearingên orîjînal û bi qalîteya pêbawer hilbijêrin, û wan li gorî rêbaza sazkirinê ya rast biguherînin.
III. Pêşîlêgirtina xeletiyan
(I) Barê maqûl
Ji xebitandina zêdebargirtinê dûr bisekinin: Piştrast bikin ku zincîra teker di nav rêjeya barkirina nirxandî de dixebite û ji xebitandina zêdebargirtinê ya demdirêj dûr bisekinin. Zêdebargirtin dê lixwekirina zincîr û çengelê bileztir bike, û xetera şikestina zincîrê û zirara çengelê zêde bike.
Çavdêriya Barkirinê: Ji bo alavên bi fonksiyona nîşandana barkirinê, barkirinê di wextê rast de bişopînin; ji bo alavên bêyî nîşandana barkirinê, erkên hilberînê li gorî rewşa xebitandinê ya alavan û daneyên barkirinê yên dîrokî bi awayekî maqûl saz bikin da ku ji zêdebargirtinê dûr bikevin.
(II) Çavdêriya germahiyê
Çavdêriya germahiya xebatê: Ji bo pêşîgirtina li xirabûna performansê û zirara pêkhateyan ji ber germbûna zêde, germahiya xebata zincîra silindir bişopînin. Ji bo zincîrên silindir ên di hawîrdorên germahiya bilind de, cîhazên sarkirinê dikarin werin zêdekirin an jî germahiya hawîrdora xebatê dikare were sererast kirin.
Mîhenga alarma germahiyê: Asta alarma germahiyê di pergala kontrola alavan de bicîh bikin. Dema ku germahiya xebatê ya zincîra silindirê ji nirxa diyarkirî derbas bibe, di wextê xwe de sînyalek alarmê tê dayîn da ku operator bibîr bîne ku tedbîran bigire.
(III) Perwerdehiya pîşeyî
Perwerdehiya operatoran: Ji bo operator û karmendên lênêrînê perwerdehiya pîşeyî peyda bikin da ku têgihîştina wan a li ser prensîba xebatê, xeletiyên hevpar û kapasîteyên birêvebirina awarte yên zincîrên silindir baştir bikin. Naveroka perwerdehiyê pêkhateya avahîsaziyê, prensîba veguhestinê, rêbazên lênêrînê, jêhatîbûnên teşhîskirina xeletiyan, û hwd. yên zincîrên silindir vedihewîne.
Perwerdehiya karmendên lênêrînê: Bi rêkûpêk karmendên lênêrînê li ser teknolojiyên nû û pêvajoyên nû perwerde bikin da ku ew bikaribin têgeh û rêbazên lênêrînê yên pêşkeftî fêr bibin û karîgerî û kalîteya xebata lênêrînê baştir bikin.
IV. Parastina xeletiyan
(I) Tesbîtkirina xeletiyan
Teşhîsa destpêkê: Dema ku zincîreke teker xera dibe, pêşî teşhîsek destpêkê pêk bînin da ku bi rêya çavdêrîkirin, guhdarîkirin, pîvandin û hwd. celeb û cihê texmînî yê xeletiyê diyar bikin.
Tesbîtkirina profesyonel: Ji bo xeletiyên aloz, teknîsyenên profesyonel vexwînin da ku teşhîsê bikin. Amûr û rêbazên tespîtkirinê yên pêşkeftî, wekî ceribandina ultrasonîk û ceribandina perçeyên magnetîkî, bikar bînin da ku bi lez û bez sedema bingehîn a xeletiyê bibînin.
(II) Çakirin û guhertin
Amadekirina plana lênêrînê: Li gorî encamên teşhîsa xeletiyan, planeke lênêrînê ya zanistî û maqûl amade bikin. Ji bo parçeyên ku dikarin werin tamîrkirin, tedbîrên tamîrkirinê bigirin; ji bo parçeyên ku nayên tamîrkirin an jî lêçûna tamîrkirinê pir zêde ye, wan biguherînin.
Dabînkirina kalîteya lênêrînê: Di dema pêvajoya lênêrînê de, parçeyên orîjînal an jî cîgirên kalîteya bilind bikar bînin, û bi hişkî hewcedariyên pêvajoya lênêrînê bişopînin da ku kalîteya lênêrînê misoger bikin.
(III) Qeydên lênêrînê
Pelên lênêrînê ava bikin: Pelek tomarê lênêrînê ya bêkêmasî ava bikin, û dem, naverok, parçeyên yedek û bandorên lênêrînê yên her lênêrînê bi hûrgulî tomar bikin.
Analîzkirin û baştirkirina daneyan: Bi rêkûpêk tomarên lênêrînê analîz bikin da ku rêgez û sedemên têkçûna alavan bibînin, û ji bo parastin û başkirina paşê referans peyda bikin.
V. Tedbîrên lênêrînê
(I) Frekansa tamîrkirinê
Frekansa vekolîna rojane: Berî destpêkirina makîneyê, her roj vekolîna xuyangê, vekolîna rewşa rûnkirinê û çavdêriya dengê xebitandinê pêk bînin.
Frekansa lênêrîna birêkûpêk: Li gorî frekansa karanîna alavan û jîngeha xebatê, planeke lênêrîna birêkûpêk a maqûl pêş bixin. Bi gelemperî, sererastkirina tansiyona zincîrê û paqijkirin û rakirina zengarê sê mehan carekê tê kirin, û her şeş meh an salekê carekê teftîşek lênêrîna berfireh tê kirin.
(II) Jîngeha lênêrînê
Jîngehek paqij: Dema paqijkirina zincîra tekerlekê, divê jîngehek paqij û bê toz were hilbijartin da ku toz û qirêjî dîsa li zincîrê nezeliqin.
Jîngeheke ewle: Dema ku hûn karên lênêrîn û tamîrkirinê dikin, piştrast bikin ku alav di rewşa sekinandinê de ne, û tedbîrên ewlehiyê yên pêwîst, wek danîna nîşanên hişyariyê û karanîna amûrên parastinê, bigirin da ku ewlehiya karmendên lênêrînê misoger bikin.
(III) Amûrên lênêrînê
Amûrên Taybet: Bi amûrên taybetî yên ku ji bo lênêrîna zincîra silindir hewce ne, wek tengkerên zincîrê, birrên zincîrê, çekên rûnkirinê û hwd., hatine stendin.
Parastina Amûran: Amûrên lênêrînê bi rêkûpêk kontrol bikin û biparêzin da ku hûn piştrast bibin ku ew di rewşek xebatê ya baş de ne.
Bi gavên jorîn ên lênêrîna sîstematîk, xebata normal a zincîra silindir dikare bi bandor were garantîkirin, temenê karûbarê wê dikare were dirêjkirin, û karîgeriya hilberînê û pêbaweriya alavan dikare were baştirkirin. Xebata lênêrînê divê berdewam be û li gorî plana lênêrînê û prosedurên xebitandinê bi hişkî were bicîh kirin da ku avantajên performansa zincîra silindir bi tevahî werin bikar anîn.
Dema weşandinê: 10ê rêbendana 2025an
