Deformasyona welding zincîra roler: Sedem, bandor û çareserî

Deformasyona welding zincîra roler: Sedem, bandor û çareserî

I. Pêşgotin
Di pêvajoya çêkirina zincîrên silindir de, deformasyona kaynakirinê pirsgirêkek teknîkî ya hevpar e. Ji bo stasyonên serbixwe yên zincîra silindir ên ku bi kirrûbirên navneteweyî yên bi toptan re rû bi rû ne, lêkolîna vê pirsgirêkê bi kûrahî pir girîng e. Kirrûbirên navneteweyî li ser kalîte û rastbûna hilberê daxwazên hişk hene. Pêdivî ye ku ew piştrast bikin ku zincîrên silindir ên ku ew dikirin dikarin performansa hêja û qalîteya pêbawer di senaryoyên serîlêdanê yên cûrbecûr de biparêzin. Serweriya zanîna têkildar a deformasyona kaynakirina zincîra silindir dê bibe alîkar ku kalîteya hilberê baştir bibe, pêşbaziyê di bazara navneteweyî de zêde bike, hewcedariyên kirrûbiran bicîh bîne û karsaziya derveyî welêt berfireh bike.

II. Pênasîn û sedemên deformasyona weldkirina zincîra roler
(I) Pênasîn
Deformasyona kaynakirinê behsa wê diyardeyê dike ku şekil û mezinahiya zincîra rolerê ji ber berfirehbûn û girjbûna neyeksan a kaynakirinê û materyalên metalî yên derdorê di dema pêvajoya kaynakirina zincîra rolerê de ji ber germkirina herêmî ya di germahiya bilind de û sarbûna paşê ji pêdiviyên sêwirandinê dûr dikeve. Ev deformasyon dê bandorê li performansa giştî û bandora karanîna zincîra rolerê bike.
(II) Sedem
Bandora germî
Di dema kaynakirinê de, germahiya bilind a ji ber kevanê çêdibe dibe sedema germbûna bilez a metalê di kaynakirinê û devera derdorê de, û taybetmendiyên fîzîkî yên materyalê bi girîngî diguherin. Wekî kêmbûna hêza berdestbûnê, zêdebûna katsayiya berfirehbûna germî, û hwd. Metalên li beşên cûda bi rengek neyeksan têne germ kirin, bi pileyên cûda berfireh dibin, û piştî sarbûnê bi hevdemî piçûk dibin, di encamê de stresa kaynakirinê û deformasyonê çêdibe. Mînakî, di kaynakirina plakaya zincîrê ya zincîra rollerê de, devera nêzîkî kaynakirinê bêtir tê germ kirin û bêtir fireh dibe, lê devera dûrî kaynakirinê kêmtir tê germ kirin û kêmtir fireh dibe, ku piştî sarbûnê dê deformasyonê çêbike.
Rêzkirina weldê ya ne maqûl
Eger rêzkirina qalibê asîmetrîk an neyeksan be, germ dê di dema pêvajoya qalibkirinê de li aliyekî an jî li deverek herêmî kom bibe, û bibe sedema ku avahî zexta germî ya neyeksan hilgire, ku ev jî dê bibe sedema deformasyonê. Mînakî, qalibên di hin beşên zincîra silindirê de tîr in, lê qalibên di beşên din de kêm in, ku ev yek dikare bi hêsanî piştî qalibkirinê deformasyona neyeksan çêbike.
Rêzeya weldingê ya nerast
Rêzeya kaynakirinê ya neaqilane dê bibe sedema têketina germahiya kaynakirinê ya neyeksan. Dema ku beşa yekem a kaynakirî sar dibe û piçûk dibe, ew ê beşa paşîn a kaynakirî teng bike, ku di encamê de stres û deformasyona kaynakirinê ya mezintir çêdibe. Mînakî, di kaynakirina zincîrên silindir de bi kaynakên pirjimar, heke kaynakên di qada kombûna stresê de pêşî werin kaynakirin, kaynakirina kaynakên paşê di beşên din de dê deformasyonek mezintir çêbike.
Hişkbûna plakeyê têrê nake
Dema ku plakaya zincîra çerxerê zirav be an jî hişkbûna giştî kêm be, şiyana berxwedana li hember deformasyona kaynakirinê qels e. Di bin bandora zexta germî ya kaynakirinê de, deformasyonên wekî xwarbûn û zivirandinê meyla çêbûna wan heye. Mînakî, hin plakayên zirav ên ku di zincîrên çerxerê yên sivik de têne bikar anîn, heke di dema pêvajoya kaynakirinê de bi rêkûpêk neyên piştgirî kirin û rast kirin, bi hêsanî deform dibin.
Parametreyên pêvajoya weldingê yên ne maqûl
Mîhengkirina xelet a parametreyên pêvajoyê yên wekî herika kaynakirinê, voltaj û leza kaynakirinê dê bandorê li têketina germahiya kaynakirinê bike. Herik û voltaja zêde dê bibe sedema germahiya zêde û deformasyona kaynakirinê zêde bike; her çend leza kaynakirinê ya pir hêdî jî dê bibe sedema ku germ li herêmî kom bibe, û deformasyonê girantir bike. Mînakî, karanîna herikek kaynakirinê ya pir mezin ji bo kaynakirina zincîrek çerxer dê bibe sedema zêdegermbûna kaynakirinê û metala derdorê, û deformasyon dê piştî sarbûnê cidî be.

III. Bandora deformasyona weldkirina zincîra roler
(I) Bandora li ser performansa zincîra teker
Jiyana westandina kêmkirî
Deformasyona kaynakirinê dê di hundirê zincîra silindirê de bibe sedema streseke mayî. Ev stresên mayî li ser stresa xebatê ya ku zincîra silindirê di dema karanînê de pê re rû bi rû dimîne, zêde dibin, û zirara westandinê ya materyalê leztir dikin. Jiyana westandinê ya zincîra silindirê di bin şert û mercên karanîna normal de kurt dibe, û pirsgirêkên wekî şikestina plakaya zincîrê û rijandina silindirê meyla çêbûna wan heye, ku bandorê li pêbawerî û ewlehiya wê dike.
Kapasîteya hilgirtina bar kêmkirî
Piştî deformasyonê, geometrî û mezinahiya beşên sereke yên zincîra silindir, wekî plakaya zincîrê û şafta pînê, diguherin, û belavbûna stresê ne yeksan e. Dema ku bar hildigirin, meyla kombûna stresê çêdibe, ku kapasîteya hilgirtina bar a giştî ya zincîra silindir kêm dike. Ev dibe ku bibe sedema ku zincîra silindir di dema xebitandinê de zû têk biçe û negihîje kapasîteya hilgirtina bar a ku ji hêla sêwiranê ve tê xwestin.
Bandorkirina rastbûna veguhestina zincîrê
Dema ku zincîra teker di sîstema veguhestinê de tê bikaranîn, deformasyona kaynakirinê rastbûna lihevhatinê ya di navbera girêdanên zincîrê de kêm dike û têkelbûna di navbera zincîr û çengelê de ne rast e. Ev yek dê bibe sedema kêmbûna aramî û rastbûna veguhestina zincîrê, deng, lerizîn û pirsgirêkên din, ku bandorê li performans û temenê tevahiya sîstema veguhestinê dike.
(II) Bandora li ser çêkirinê
Mesrefên hilberînê yên zêde
Piştî deformasyona weldingê, zincîra silindir hewce ye ku were sererastkirin, tamîrkirin û hwd., ku ev yek pêvajoyên zêde û lêçûnên hêz û materyalan zêde dike. Di heman demê de, zincîrên silindir ên bi giranî deformkirî dikarin rasterast werin avêtin, ku di encamê de dibe sedema îsrafa madeyên xav û zêdebûna lêçûnên hilberînê.
Kêmkirina karîgeriya hilberînê
Ji ber ku zincîra roller a deformekirî pêdivî bi pêvajoyê heye, ev yek bê guman dê bandorê li pêşveçûna hilberînê bike û karîgeriya hilberînê kêm bike. Wekî din, hebûna pirsgirêkên deformasyona weldingê dibe ku bibe sedema zêdebûna rêjeya hilberên xelet di dema pêvajoya hilberînê de, ku ji bo çareserkirina pirsgirêkan rawestanên dubare hewce dike, ku bandorê li karîgeriya hilberînê dike.
Bandor li ser yekparebûna kalîteya hilberê
Kontrolkirina deformasyona qayimkirinê dijwar e, û di encamê de qalîteya zincîrên silindir ne yeksan û yekrengiya nebaş çêdibe. Ev yek ji bo misogerkirina kalîteya hilberê û wêneya marqeyê ji bo pargîdaniyên ku zincîrên silindir di pîvanek mezin de hildiberînin ne alîkar e, û her weha dijwar e ku meriv hewcedariyên kirrûbirên toptan ên navneteweyî ji bo îstîqrara kalîteya hilberê bicîh bîne.

IV. Rêbazên kontrolê ji bo deformasyona weldkirina zincîra roler
(I) Sêwirandin
Çêtirkirina nexşeya weldê
Di qonaxa sêwirandina zincîra çerxerê de, divê qalibên weldkirinê bi qasî ku pêkan be bi awayekî simetrîk werin rêzkirin, û hejmar û pozîsyona qalibên weldkirinê divê bi awayekî maqûl werin belavkirin. Ji bo kêmkirina belavbûna germê ya neyeksan di dema weldkirinê de û kêmkirina stres û deformasyona weldkirinê, ji kombûna zêde an jî nehevsengiya qalibên weldkirinê dûr bisekinin. Mînakî, sêwirana avahiya plakaya zincîra simetrîk tê bikar anîn da ku qalibên weldkirinê li her du aliyên plakaya zincîrê bi rengek wekhev belav bike, ku dikare deformasyona weldkirinê bi bandor kêm bike.
Forma girêka guncan hilbijêrin
Li gorî avahî û materyalê zincîra çerxerê, şekil û mezinahiya xêzikê bi awayekî maqûl hilbijêrin. Xêzika guncaw dikare mîqdara dagirtina metala qelandinê kêm bike, têketina germahiya qelandinê kêm bike, û bi vî rengî deformasyona qelandinê kêm bike. Mînakî, ji bo plakayên zincîra çerxerê yên stûrtir, xêzikên şiklê V an xêzikên şiklê U dikarin deformasyona qelandinê bi bandor kontrol bikin.
Zêdekirina hişkbûna avahîsaziyê
Li ser bingeha pêkanîna pêdiviyên karanîna zincîrên silindir, qalindahî an rûbera xaçerêya pêkhateyan ên wekî plakayên zincîr û silindir bi awayekî guncaw zêde bikin da ku hişkbûna avahiyê baştir bikin. Qabîliyeta wê ya li hember deformasyona weldingê li ber xwe bidin zêde bikin. Mînakî, zêdekirina ribên xurtkirinê li ser beşên ku bi hêsanî deform dibin dikare bi bandor deformasyona weldingê kêm bike.
(II) Pêvajoya qayîmkirinê
Rêbazên welding ên guncaw bikar bînin
Rêbazên cuda yên kaynakirinê pileyên cuda yên germahî û deformasyona kaynakirinê çêdikin. Ji bo kaynakirina zincîra rollerê, rêbazên kaynakirinê yên germ-komkirî û hêsan-kontrolkirî yên wekî kaynakirina bi parastina gazê û kaynakirina lazerê dikarin werin hilbijartin. Kaynakirina bi parastina gazê dikare bandora hewayê li ser qada kaynakirinê bi bandor kêm bike û kalîteya kaynakirinê misoger bike. Di heman demê de, germ bi nisbetî komkirî ye, ku dikare deformasyona kaynakirinê kêm bike; kaynakirina lazerê xwedî dendika enerjiya bilindtir, leza kaynakirinê ya bilez, herêma germ-bandorkirî ya piçûk e, û dikare deformasyona kaynakirinê bi girîngî kêm bike.
Parametreyên weldingê çêtir bikin
Li gorî materyal, stûrî, avahî û faktorên din ên zincîra çerxerê, parametreyên pêvajoyê yên wekî herika kaynakirinê, voltaja û leza kaynakirinê bi awayekî maqûl rast bikin. Ji ber mîhengên parametreyên nerast, ji têketina germê ya zêde an ne bes dûr bisekinin û deformasyona kaynakirinê kontrol bikin. Mînakî, ji bo plakayên zincîra çerxerê ya ziravtir, herikek kaynakirinê ya piçûktir û leza kaynakirinê ya zûtir bikar bînin da ku têketina germê kêm bikin û deformasyona kaynakirinê kêm bikin.
Rêzeya weldingê bi awayekî maqûl rêz bikin
Ji bo belavkirina germahiya kaynakirinê bi awayekî wekhev û kêmkirina stres û deformasyona kaynakirinê rêzek maqûl a kaynakirinê bikar bînin. Mînakî, ji bo zincîrên silindir ên bi kaynakirinên pirjimar, kaynakirina sîmetrîk, kaynakirina perçekirî û rêzên din bikar bînin, pêşî parçeyan bi stresek kêmtir kayna bikin, û dûv re parçeyan bi stresek mezintir kayna bikin, ku dikare deformasyona kaynakirinê bi bandor kontrol bike.
Tedbîrên germkirina pêşwext û sarbûna hêdî bikar bînin
Germkirina pêşwext a zincîra silindir berî kaynakirinê dikare guherîna germahiyê ya girêdana kaynakirî kêm bike û stresa germî di dema kaynakirinê de kêm bike. Sarbûna hêdî an dermankirina germê ya guncaw piştî kaynakirinê dikare hin stresa mayî ya kaynakirinê ji holê rake û deformasyona kaynakirinê kêm bike. Germahiya pêşwext germkirinê û rêbaza sarbûna hêdî divê li gorî hewcedariyên materyal û pêvajoya kaynakirinê ya zincîra silindir werin destnîşankirin.
(III) Amûrên amûrkirinê
Amûrên rastkirinê yên hişk bikar bînin
Di dema pêvajoya kaynakirina zincîra rollerê de, alavên sabît ên hişk têne bikar anîn da ku qalibê bi hişkî di pozîsyonek guncaw de rast bikin da ku deformasyona wê di dema kaynakirinê de sînordar bikin. Mînakî, ji bo rastkirina plakayên zincîrê, rollerê û beşên din ên zincîra rollerê li ser platforma kaynakirinê kelemçeyek bikar bînin da ku di dema kaynakirinê de aramî û rastbûna qalibê kaynakirinê misoger bikin û deformasyona kaynakirinê kêm bikin.
Weldinga pozîsyonê bikar bînin
Berî kaynakirina fermî, kaynakirina pozîsyonê pêk bînin da ku beşên cûrbecûr ên kaynakirinê demkî di pozîsyona rast de rast bikin. Dirêjahiya kaynakirinê û mesafeya kaynakirina pozîsyonê divê bi awayekî maqûl were saz kirin da ku aramiya kaynakirinê di dema pêvajoya kaynakirinê de were misoger kirin. Materyalên kaynakirinê û parametreyên pêvajoyê yên ku ji bo kaynakirina pozîsyonê têne bikar anîn divê bi yên ji bo kaynakirina fermî re lihevhatî bin da ku kalîte û hêza kaynakirina pozîsyonê were misoger kirin.
Amûrên welding ên bi avê sarkirî bicîh bînin
Ji bo hin zincîrên silindir ên ku hewcedariyên wan ên bilind ji bo deformasyona kaynakirinê hene, alavên kaynakirinê yên bi avê sarkirî dikarin werin bikar anîn. Di dema pêvajoya kaynakirinê de, amûr germê bi rêya ava gerok digire, germahiya qaynakirinê kêm dike, û deformasyona kaynakirinê kêm dike. Mînakî, dema ku li beşên sereke yên zincîra silindir tê kaynakirin, karanîna alavên bi avê sarkirî dikare deformasyona kaynakirinê bi bandor kontrol bike.

V. Analîza Dozê
Mînakî, şîrketeke çêkirina zincîrên silindir bigirin. Dema ku şîrketê komek ji zincîrên silindir ên bi kalîte bilind ji bo hinardekirina bazara navneteweyî hilberand, ew bi pirsgirêkên deformasyona weldingê yên cidî re rû bi rû ma, ku di encamê de rêjeya kalîfîkasyona hilberê kêm bû, lêçûnên hilberînê zêde bûn, radestkirin dereng ket, û bi xetera giliyên xerîdarên navneteweyî û betalkirina fermanan re rû bi rû ma.
Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, şîrket pêşî ji aliyê sêwiranê ve dest pê kir, nexşeya qalibê çêtir kir da ku qalib simetrîktir û maqûltir bike; di heman demê de, forma xendeka guncaw hilbijart da ku mîqdara dagirtina metalê qalibê kêm bike. Di warê teknolojiya qalibkirinê de, şîrket rêbazên qalibkirina bi parastina gazê yên pêşkeftî pejirandin, û parametreyên qalibkirinê çêtir kirin û rêza qalibkirinê li gorî taybetmendiyên materyal û avahîsaziyê yên zincîra silindir bi awayekî maqûl rêz kir. Wekî din, alavên sabît ên hişk ên taybetî û alavên qalibkirina bi avê sarkirî hatin çêkirin da ku di dema qalibkirinê de aramiyê misoger bikin û deformasyona qalibkirinê kêm bikin.
Piştî ku rêze tedbîr hatin sepandin, deformasyona weldingê ya zincîra silindirê bi bandor hate kontrol kirin, rêjeya kalîfîkasyona hilberê ji %60 ya eslî bo %95 zêdetir hate zêdekirin, lêçûna hilberînê %30 kêm bû, û karê radestkirina fermanên navneteweyî di wextê xwe de hate qedandin, razîbûn û baweriya xerîdaran bi dest xist û pozîsyona xwe di bazara navneteweyî de bêtir xurt kir.

VI. Encam
Deformasyona kaynakirina zincîra rollerê pirsgirêkek aloz lê çareserker e. Bi têgihîştineke kûr a sedem û bandorên wê û bi karanîna rêbazên kontrolê yên bi bandor, deformasyona kaynakirinê dikare bi girîngî were kêmkirin, kalîte û performansa hilberê zincîrên rollerê dikare were baştir kirin, û daxwazên hişk ên kirrûbirên firotanê yên navneteweyî dikarin werin bicîhanîn. Di avakirin û xebitandina îstasyonên serbixwe de ji bo zincîrên rollerê, divê pargîdanî bala xwe bidin pirsgirêka deformasyona kaynakirinê, pêvajoyên hilberînê û teknolojiyên wê bi berdewamî baştir bikin, pêşbaziya navneteweyî ya hilberan zêde bikin, û para bazara derveyî welêt berfireh bikin.
Di pêşveçûna pêşerojê de, bi pêşveçûna berdewam a teknolojiya weldingê û sepandina materyalên nû, tê payîn ku pirsgirêka deformasyona weldinga zincîra roler çêtir were çareserkirin. Di heman demê de, divê pargîdanî hevkarî û danûstandinên bi xerîdarên navneteweyî û saziyên lêkolînê yên zanistî re jî xurt bikin, ji trendên pîşesaziyê û daxwazên bazarê yên herî dawî agahdar bimînin, nûjeniya teknolojîk û pêşkeftina hilberên zincîra roler pêşve bibin, û hilberên zincîra roler ên bi kalîtetir, bikêrhatî û pêbawertir ji bo bazara cîhanî peyda bikin.