Pêvajoya Temperkirina Zincîra Roller: Parçeyek bingehîn ku pêbaweriya veguheztinê diyar dike
Di sektora veguhestina pîşesaziyê de,zincîrên gerokpêkhateyên sereke ne ji bo veguhestina hêz û tevgerê, û performansa wan rasterast bandorê li ser karîgeriya xebitandinê û ewlehiya tevahiya makîneyê dike. Ji veguhestina giran di makîneyên madenê de bigire heya ajotina rast a makîneyên amûrên rast, ji operasyonên zeviyê di makîneyên çandiniyê de bigire heya veguhestina hêzê di motorên otomobîlan de, zincîrên silindir bi berdewamî rola "pira hêzê" dilîzin. Di çêkirina zincîrên silindir de, nermkirin, gaveke bingehîn di pêvajoya dermankirina germê de, mîna gava girîng e ku "kevir vediguherîne zêr", rasterast hêz, hişkbûn, berxwedana li hember aşînê û temenê xizmetê yê zincîrê diyar dike.
1. Çima temperandin "dersek mecbûrî" ye di çêkirina zincîra silindirî de?
Berî ku em li ser pêvajoya germkirinê nîqaş bikin, divê em pêşî zelal bikin: Çima germkirina zincîra roler girîng e? Ev bi pêvajoya pêkhateyên bingehîn ên zincîrê dest pê dike: roler, bushing, pin û plakayên girêdanê. Piştî çêkirinê, pêkhateyên sereke yên zincîra roler bi gelemperî pêvajoyek germkirinê derbas dikin: perçeya kar li jor germahiya krîtîk (bi gelemperî 820-860°C) tê germ kirin, ji bo demekê di wê germahiyê de tê girtin, û dûv re bi lez tê sar kirin (mînak, di av an rûn de) da ku avahiya navxweyî ya metal veguherîne martensîtê. Her çend germkirin bi girîngî hişkbûna perçeya kar zêde dike (digihîje HRC 58-62), ew di heman demê de kêmasiyek krîtîk jî pêşkêş dike: stresên navxweyî yên pir zêde û şikestina wê, ku wê di bin şok an lerizînê de ji bo şikestinê hesas dike. Xeyal bikin ku hûn zincîrek roler a germkirî rasterast ji bo veguheztinê bikar tînin. Têkçûnên wekî şikestina pin û şikestina roler dikarin di dema barkirina destpêkê de çêbibin, bi encamên karesatbar.
Pêvajoya nermkirinê piştî nermkirinê pirsgirêka "hişk lê şikestî" çareser dike. Perçeya kar a nermkirî ji nû ve tê germ kirin heta germahiyek li jêr germahiya krîtîk (bi gelemperî 150-350°C), ji bo demekê di wê germahiyê de tê girtin, û dûv re hêdî hêdî tê sar kirin. Ev pêvajo avahiya navxweyî ya metalê diguherîne da ku hevsengiya çêtirîn di navbera hişkbûn û hişkbûnê de bi dest bixe. Ji bo zincîrên teker, nermkirin di sê warên sereke de roleke sereke dilîze:
Sivikkirina stresa navxweyî: Stresên avahî û germî yên ku di dema şilkirinê de çêdibin berdide, pêşî li deformasyon û şikestina di perçeya kar de digire ji ber kombûna stresê di dema karanînê de;
Taybetmendiyên mekanîkî baştir bikin: Rêjeya hişkbûn, hêz û seqamgîriyê li gorî hewcedariyên serîlêdanê rast bikin - mînakî, zincîrên ji bo makîneyên înşaetê hişkbûnek bilindtir hewce dikin, lê zincîrên veguhestina rastîn hişkbûnek bilindtir hewce dikin;
Mîkroavahî û pîvanan stabîlîze bikin: Mîkroavahîya navxweyî ya metalê stabîlîze bikin da ku pêşî li deformasyona pîvanî ya zincîrê bigirin ku ji ber guhertinên mîkroavahîyê di dema karanînê de çêdibe, ku ev dikare bandorê li rastbûna veguhastinê bike.
II. Parametreyên bingehîn û xalên kontrolê yên pêvajoya germkirina zincîra zîncîrê
Bandora pêvajoya germkirinê bi kontrola rast a sê parametreyên bingehîn ve girêdayî ye: germahî, dem û rêjeya sarkirinê. Têkelên parametreyên cûda dikarin encamên performansê yên pir cûda hilberînin. Pêdivî ye ku pêvajoya germkirinê li gorî pêkhateyên cûda yên zincîra silindirê (silindir, bushing, pin û plaka) were çêkirin ji ber taybetmendiyên wan ên barkirinê yên cûda û hewcedariyên performansê.
1. Germahiya Temrînkirinê: "Bişkoka Sereke" ji bo Kontrolkirina Performansê
Germahiya germkirinê faktora herî girîng e di destnîşankirina performansa dawîn a perçeyek kar de. Her ku germahî zêde dibe, hişkbûna perçeya kar kêm dibe û hişkbûna wê zêde dibe. Li gorî sepandina zincîra silindirê, germahiyên germkirinê bi gelemperî wiha têne dabeş kirin:
Temrînkirina di Germahiya Nizm de (150-250°C): Bi giranî ji bo pêkhateyên ku hişkbûn û berxwedana lixwekirinê ya bilind hewce dikin, wekî teker û bûşan tê bikar anîn. Temrînkirina di Germahiya Nizm de hişkbûna perçeyê kar a HRC 55-60 diparêze di heman demê de hin stresên navxweyî ji holê radike, û ji bo sepanên veguhestina frekanseke bilind û bandora kêm (wek ajokarên mîlê makîneyê) minasib dike.
Temrînkirina di germahiya navîn de (300-450°C): Ji bo pêkhateyên ku hewceyê hêz û elastîkbûnek bilind in, wekî pîn û plakayên zincîrê, guncaw e. Piştî temrînkirina di germahiya navîn de, hişkbûna perçeya kar dadikeve HRC 35-45, ku bi girîngî berxwedana wê û sînorê elastîkbûnê baştir dike, û dihêle ku ew li hember barên bandorê yên giran (mînak, di makîneyên înşaetê û alavên madenê de) bisekine.
Germkirina di Germahiya Bilind de (500-650°C): Ji bo pêkhateyên zincîra core roller kêm caran tê bikaranîn, tenê di sepanên taybet de ji bo pêkhateyên alîkar ên ku hişkbûna bilind hewce dikin tê bikaranîn. Di vê germahiyê de, hişkbûn bêtir kêm dibe (HRC 25-35), lê berxwedana bandorê bi girîngî çêtir dibe.
Xalên Kontrolê yên Sereke: Yekrengiya germahiyê di nav firna germkirinê de pir girîng e, û cudahîyên germahiyê di navbera ±5°C de têne kontrol kirin. Germahîyên neyeksan dikarin di heman koma perçeyên kar de bibin sedema guherînên girîng ên performansê. Mînakî, germahîyên herêmî yên pir zêde li ser silindiran dikarin "xalên nerm" biafirînin, ku berxwedana lixwekirinê kêm dikin. Germahîyên pir kêm dikarin stresên navxweyî bi tevahî ji holê rakin, û bibin sedema şikestinê.
2. Dema Temrînkirinê: "Mercek Têrker" ji bo Veguherîna Mîkroavahî
Divê dema germkirinê veguherîna mîkroavahî ya têrker di nav perçeya kar de misoger bike û di heman demê de ji xirabûna performansê ya ji ber germkirina zêde dûr bisekine. Demek pir kurt rê li ber serbestberdana tevahî ya stresa navxweyî digire, ku di encamê de veguherîna mîkroavahî ya netemam û hişkbûna nebaş çêdibe. Demek pir dirêj lêçûnên hilberînê zêde dike û dibe ku bibe sedema kêmbûna zêde ya hişkbûnê. Dema germkirinê ji bo pêkhateyên zincîra çerxerê bi gelemperî ji hêla stûriya perçeya kar û barê firnê ve tê destnîşankirin:
Pêkhateyên dîwar-tenik (wek plakayên zincîrê, stûriya wan 3-8 mm): Dema germkirinê bi gelemperî 1-2 saet e;
Pêkhateyên dîwar-stûr (wek silindir û pîn, bi qûtra 10-30mm): Divê dema germkirinê heta 2-4 saetan were dirêjkirin;
Ji bo barên mezintir ên firnê, divê dema germkirinê bi rêjeya %10-20 zêde bibe da ku veguhestina germê bi rengek wekhev ber bi navenda parçeya kar ve were misoger kirin.
Xalên Kontrolê yên Sereke: Bikaranîna rêbaza "pileya germahiyê ya gav bi gav" dikare karîgeriya germkirinê baştir bike - pêşî germahiya firnê bigihînin %80ê germahiya hedef, 30 deqîqeyan bihêlin, û dûv re bigihînin germahiya hedef da ku ji ber zêdebûna bilez a germahiyê zextên germî yên nû di perçeya kar de neyên çêkirin.
3. Rêjeya Sarbûnê: "Xeta Dawî ya Parastinê" ji bo Performansa Sabît
Rêjeya sarkirinê piştî germkirinê bandorek nisbeten piçûk li ser performansa perçeyê kar dike, lê dîsa jî pêdivî ye ku bi rêkûpêk were kontrol kirin. Bi gelemperî sarkirina hewayê (sarkirina xwezayî) an sarkirina firnê (sarkirina firnê) tê bikar anîn:
Piştî germkirina di germahiya nizm de, sarkirina hewayê bi gelemperî tê bikar anîn da ku germahî zû dakeve germahiya odeyê û ji ber dirêjkirina têkiliya germahiyên navîn, ku ev dikare bibe sedema windabûna hişkbûnê, were dûrxistin.
Eger piştî germkirina di germahiya navîn de hişkbûnek bilindtir hewce be, sarkirina firnê dikare were bikar anîn. Pêvajoya sarkirina hêdî mezinahiya dendikan bêtir zelal dike û berxwedana li hember lêdanê baştir dike.
Xalên Kontrolê yên Sereke: Di dema pêvajoya sarkirinê de, girîng e ku ji têkiliya nehevseng a di navbera rûyê perçeyê kar û hewayê de dûr bisekinin, ku dikare bibe sedema oksîdasyon an jî dekarburîzasyonê. Gazên parastinê yên wekî nîtrojenê dikarin werin nav firna germkirinê, an jî pêlavên dijî-oksîdasyonê dikarin li ser rûyê perçeyê kar werin sepandin da ku kalîteya rûyê were misoger kirin.
III. Pirsgirêk û Çareseriyên Hevpar ên Temperandina Zincîra Roller
Tewra ku parametreyên bingehîn werin fêmkirin jî, pirsgirêkên kalîteya temperkirinê hîn jî dikarin di hilberîna rastîn de ji ber faktorên wekî alav, xebitandin, an materyalan derkevin holê. Çar pirsgirêkên herî gelemperî yên ku di dema temperkirina zincîra çerxerê de têne dîtin û çareseriyên wan ên têkildar ev in:
1. Hişkiya Têr an Nehevseng
Nîşane: Hişkbûna perçeya kar ji pêdiviya sêwirandinê kêmtir e (mînak, hişkbûna çerxê nagihîje HRC 55), an jî cudahiya hişkbûnê di navbera beşên cûda yên heman perçeya kar de ji HRC 3 derbas dibe. Sedem:
Germahiya germkirinê pir zêde ye an jî dema ragirtinê pir dirêj e;
Belavkirina germahiya firna germkirinê ne yekreng e;
Rêjeya sarbûna parçeyê piştî sarkirinê têrê nake, û di encamê de martensît ne temam dibe.
Çareserî:
Termocûpa firna germkirinê kalîbre bikin, belavbûna germahiyê di nav firnê de bi rêkûpêk bişopînin, û lûleyên germkirinê yên kevin biguherînin;
Li gorî pelê pêvajoyê germahî û dem bi tundî kontrol bikin û girtina qonax bi qonax bikar bînin;
Ji bo misogerkirina sarbûna bilez û yekreng a perçeya kar, pêvajoya sarkirin û şilkirinê baştir bikin.
2. Stresa navxweyî nayê rakirin, ku dibe sedema şikestinê di dema karanînê de
Nîşane: Di dema sazkirin û bikaranîna destpêkê ya zincîrê de, pîn an jî plakaya zincîrê dikare bêyî hişyariyê bişkê, û bibe sedema şikestina şikestî.
Sedem:
Germahiya germkirinê pir kêm e an jî dema ragirtinê pir kurt e, di encamê de kêmbûna stresa navxweyî çêdibe;
Parçeya kar piştî sarkirinê (ji 24 saetan zêdetir) tavilê nayê temperandin, ev yek dibe sedema kombûna stresa navxweyî. Çareserî:
Germahiya germkirinê li gorî stûriya perçeya kar bi awayekî guncaw zêde bikin (mînak, ji 300°C heta 320°C ji bo pînan) û dema ragirtinê dirêj bikin.
Piştî sarkirinê, divê perçeya kar di nav 4 demjimêran de were germ kirin da ku ji berhevkirina stresê ya dirêj dûr bikeve.
Ji bo jiholêrakirina stresa mayî, ji bo pêkhateyên sereke pêvajoyek "temperkirina duyemîn" bikar bînin (piştî temperkirina destpêkê, heta germahiya odeyê sar bikin û dûv re dîsa di germahiyên bilind de temper bikin).
3. Oksîdasyon û Dekarburîzasyona Rûyê
Nîşane: Pîvanek oksîdê gewr-reş li ser rûyê perçeyê kar xuya dibe, an jî amûrek ceribandina serhişkiyê nîşan dide ku serhişkiya rûyê ji serhişkiya navikê kêmtir e (qata dekarburîzasyonê ji 0,1 mm stûrtir e).
Semed:
Hebûna hewaya zêde di firna germkirinê de dibe sedema reaksiyonek di navbera perçeyê kar û oksîjenê de.
Dema zêde ya germkirinê dibe sedema belavbûna karbonê û belavbûna wê ji ser rûyê erdê. Çareserî: Firineke germkirinê ya mohrkirî bi atmosfereke parastina nîtrojen an hîdrojenê bikar bînin da ku naveroka oksîjenê di firinê de ji %0,5 kêmtir kontrol bikin. Dema germkirina nehewce kêm bikin û rêbaza barkirina firinê baştir bikin da ku ji zêde pakkirina perçeyên kar dûr bikevin. Ji bo perçeyên kar ên ku hinekî oksîd bûne, piştî germkirinê ji bo rakirina qalikê rûyê erdê bi guleyan biteqînin.
4. Deformasyona Pîvanî
Nîşane: Ovalîteya zêde ya rolerê (ji 0.05 mm zêdetir) an jî kunên plakaya zincîrê yên nelihevhatî.
Sedem: Rêjeyên germkirin an sarkirinê yên pir bilez streseke germî çêdikin ku dibe sedema deformasyonê.
Cihê nerast ê perçeyên kar di dema barkirina firnê de dibe sedema streseke neyeksan.
Çareserî: Ji bo kêmkirina stresa germî, germkirina hêdî (50°C/saet) û sarkirina hêdî bikar bînin.
Amûrên taybetî sêwirînin da ku pê ewle bibin ku perçeya kar di dema nermkirinê de azad dimîne û ji deformasyona zextê dûr bikevin.
Ji bo parçeyên rastbûna bilind, piştî nermkirinê gaveke rastkirinê lê zêde bikin, bi karanîna rastkirina bi zextê an jî dermankirina germê ji bo rastkirina pîvanan.
IV. Kontrolkirina Kalîteya Pêvajoya Temperandinê û Pîvanên Pejirandinê
Ji bo ku pêkhateyên zincîra silindir piştî germkirinê şertên performansê bicîh bînin, divê pergalek berfireh a vekolîna kalîteyê were damezrandin, ku li çar aliyan vekolînên berfireh pêk bîne: xuyang, hişkbûn, taybetmendiyên mekanîkî, û mîkroavahî.
1. Teftîşa Xuyabûnê
Naveroka Vekolînê: Kêmasiyên rûberê yên wekî pîvan, şikestin û çalan.
Rêbaza Muayeneyê: Muayeneya dîtbarî an jî bi cameke mezinkirinê (mezinbûna 10x).
Krîterên Pejirandinê: Li ser rûyê erdê pûç, şikestin an jî xirriyên berbiçav tune ne, û rengek yekreng heye.
2. Kontrola Hişkbûnê
Naveroka Vekolînê: Hişkbûna rûberê û yekrengiya hişkbûnê.
Rêbaza Kontrolkirinê: Ji bo ceribandina hişkbûna rûyê teker û pînan amûrek ceribandina hişkbûna Rockwell (HRC) bikar bînin. %5ê perçeyên kar ji her komê bi awayekî rasthatî têne nimûnekirin, û sê cihên cûda yên li ser her perçeyê kar têne kontrolkirin.
Pîvanên Pejirandinê:
Teker û bûş: HRC 55-60, bi cudahiya serhişkiyê ≤ HRC3 di heman komê de.
Pîn û plakaya zincîrê: HRC 35-45, bi cudahiya hişkbûnê ≤ HRC2 di heman komê de. 3. Testa Taybetmendiyên Mekanîkî
Naveroka Testê: Hêza kişandinê, berxwedana li hember bandorê;
Rêbaza Testê: Nimûneyên standard ji her sê mehan carekê ji komek perçeyên kar ji bo ceribandina kişandinê (GB/T 228.1) û ceribandina bandorê (GB/T 229) têne amadekirin;
Pîvanên Pejirandinê:
Hêza kişandinê: Pin ≥ 800 MPa, Zincîr ≥ 600 MPa;
Berxwedana li hember bandorê: Pîn ≥ 30 J/cm², Zincîr ≥ 25 J/cm².
4. Ceribandina Mîkroavahîyê
Naveroka Testê: Avahiya navxweyî ji martensîta nermkirî ya yekreng û bainîta nermkirî pêk tê;
Rêbaza Testê: Beşên xaçerê yên perçeya kar têne birîn, cilkirin û xêzkirin, û dûv re bi mîkroskopa metalografîk (mezinbûna 400x) têne çavdêrîkirin;
Krîterên Pejirandinê: Avahiya yekreng bê karbîdên torê an dendikên qalind, û qalindahiya tebeqeya bêkarburîzekirî ≤ 0.05 mm.
V. Trendên Pîşesaziyê: Rêya Pêşveçûnê ya Pêvajoyên Temperkirina Jîr
Bi pejirandina berfireh a teknolojiyên Pîşesaziya 4.0, pêvajoyên germkirina zincîra silindirî ber bi pêvajoyên jîr, rast û kesk ve pêşve diçin. Sê meylên sereke yên jêrîn hene ku hêjayî gotinê ne:
1. Pergala Kontrolkirina Germahiya Jîr
Bi karanîna teknolojiya Înterneta Tiştan (IoT), gelek setên termocûpên rastbûna bilind û sensorên germahiya înfrared di hundurê firna germkirinê de têne danîn da ku daneyên germahiyê yên dem rast berhev bikin. Bi karanîna algorîtmayên AI, hêza germkirinê bixweber tê verast kirin da ku rastbûna kontrola germahiyê di nav ±2°C de were bidestxistin. Wekî din, pergal xêza germkirinê ji bo her komek perçeyên kar tomar dike, qeydek kalîteyê ya şopîner diafirîne.
2. Simulasyona Pêvajoya Dîjîtal
Bi karanîna nermalava analîza hêmana dawî (wek ANSYS), qadên germahî û stresê yên perçeya kar di dema temperkirinê de têne simulasyon kirin da ku deformasyona potansiyel û performansa neyeksan pêşbînî bikin, bi vî rengî parametreyên pêvajoyê çêtir bikin. Mînakî, simulasyon dikare dema temperkirinê ya çêtirîn ji bo modelek rolerê taybetî diyar bike, û li gorî rêbazên ceribandin û xeletiyê yên kevneşopî karîgeriyê bi rêjeya 30% zêde bike.
3. Pêvajoyên Kesk û Teserûfa Enerjiyê
Pêşxistina teknolojiya germkirina germahiya nizm û demkurt bi zêdekirina katalîzatorek germahiya germkirinê û xerckirina enerjiyê kêm dike. Bicîhkirina sîstemek vegerandina germahiya bermayî ji bo vegerandina germahiya ji gaza dûmanê ya germahiya bilind a ku ji firna germkirinê tê derxistin ji bo pêşgermkirina perçeyên kar, teserûfa enerjiyê ya ji %20 zêdetir pêk tê. Wekî din, pêşvebirina karanîna pêçanên dij-oksîdasyonê yên di avê de çareserker wekî alternatîfek ji bo pêçanên kevneşopî yên li ser bingeha rûnê, emîsyonên VOC kêm dike.
Dema şandinê: Îlon-08-2025