Tedbîrên pêşîlêgirtinê ji bo deformasyona welding zincîra roller

Tedbîrên pêşîlêgirtinê ji bo deformasyona welding zincîra roller

Wekî hêmanek veguhastina mekanîkî ya ku bi berfirehî tê bikar anîn, kalîteyazincîra çerxîJi bo xebata aram a alavên mekanîkî pir girîng e. Deformasyona kaynakirinê di pêvajoya hilberîna zincîra silindir de pirsgirêkek kalîteyê ya hevpar e. Ew ne tenê bandorê li rastbûn û performansa zincîra silindir dike, lê di heman demê de dibe ku bibe sedema hilweşandina hilberê û zêdekirina lêçûnên hilberînê. Ev gotar dê tedbîrên pêşîlêgirtinê ji bo deformasyona kaynakirina zincîra silindir bi berfirehî bide nasîn, bi hêviya ku hin referansên kêrhatî ji bo hilberîna zincîra silindir peyda bike.

1. Sedemên deformasyona weldingê
Berî ku em li ser tedbîrên pêşîlêgirtinê nîqaş bikin, em pêşî sedemên deformasyona weldkirina zincîra rollerê fam bikin. Di dema weldkirinê de, germkirina germahiya bilind a herêmî dê bibe sedema berfirehbûna germî ya materyalê û piştî sarkirinê piçûkbûna wê. Ev berfirehbûn û girjbûna germî ya neyeksan sedema sereke ya deformasyona weldkirinê ye. Wekî din, faktorên wekî parametreyên pêvajoya weldkirinê, taybetmendiyên materyalê û sêwirana avahîsaziyê jî dê bandorê li deformasyona weldkirinê bikin.

2. Hilbijartina materyalê
Hilbijartina materyalê ya guncaw bingeha pêşîgirtina li deformasyona kaynakirinê ye. Bo nimûne, hilbijartina materyalên bi katsayiyên berfirehbûna germî yên piçûk û hêza bilind dikare deformasyonê di dema kaynakirinê de kêm bike. Di heman demê de, paqijiya materyalê jî pir girîng e. Materyalên ku bêtir qirêjî dihewînin, di dema kaynakirinê de îhtîmala ku kêmasiyên wekî kun û şikestinan çêbikin zêdetir e, bi vî rengî xetera deformasyonê zêde dibe.

3. Optimîzasyona Sêwiranê
Di qonaxa sêwirandina zincîra çerxerê de, ji bo pêşîgirtina li deformasyona kaynakirinê hin tedbîr dikarin werin girtin. Mînakî, hewl bidin ku avahiyek simetrîk bikar bînin, ku dikare têketina germê di dema kaynakirinê de hevseng bike û deformasyonê kêm bike. Wekî din, sêwirana maqûl a mezinahî û pozîsyona kaynakirinê da ku ji kombûna zêde ya kaynakirinê dûr bikeve, dikare bi bandor asta deformasyona kaynakirinê kêm bike.

4. Kontrola pêvajoya weldingê
Bandora parametreyên pêvajoya kaynakirinê li ser deformasyona kaynakirinê pir girîng e. Hilbijartina maqûl a parametreyan wekî rêbaza kaynakirinê, herika kaynakirinê, voltaj û leza kaynakirinê dikare bi bandor têketina germahiya kaynakirinê kontrol bike û bi vî rengî deformasyonê kêm bike. Mînakî, karanîna rêbazên kaynakirinê yên têketina germahiya kêm wekî kaynakirina kevana argonê ya pulsasyonkirî dikare berfirehbûn û girjbûna germî di dema kaynakirinê de kêm bike.

5. Pêş-deformasyon û fîksasyona hişk
Berî kaynakirinê, pêkhateyên zincîra çerxerê dikarin pêşwext werin deformkirin da ku deformasyona berevajî ya deformasyona çaverêkirî ya di dema kaynakirinê de çêbikin, bi vî rengî deformasyona ji ber kaynakirinê çêdibe were telafîkirin. Wekî din, karanîna rêbazên sabîtkirina hişk, wekî karanîna kelepçeyan, dikare deformasyona di dema kaynakirinê de sînordar bike. Lêbelê, divê were zanîn ku piştî ku kaynakirin qediya, divê sînorkirin di wextê xwe de werin rakirin da ku ji stresa mayî ya zêde dûr bikevin.

6. Rêze û rêça weldingê
Rêz û arasteya maqûl a kaynakirinê dikare deformasyona kaynakirinê bi bandor kontrol bike. Mînakî, pejirandina rêzek kaynakirinê ya sîmetrîk û kaynakirina kaynakan pêşî di pozîsyonên sîmetrîk de dikare belavbûna germê di dema kaynakirinê de hevseng bike û deformasyonê kêm bike. Di heman demê de, hilbijartina arasteyek kaynakirinê ya guncaw, wekî kaynakirin ji navîn ber bi her du aliyan ve, dikare bibe alîkar ku deformasyona kaynakirinê were kontrol kirin.

7. Dermankirina germê ya piştî weldkirinê
Dermankirina germê ya piştî kaynakirinê dikare stresa mayî ya kaynakirinê ji holê rake û rêxistin û performansa materyalê baştir bike. Mînakî, tamkirin dikare stresa di hundurê materyalê de sivik bike û deformasyonê kêm bike.

8. Kontrol û teftîşa kalîteyê
Sîstemeke kontrolkirina kalîteyê ya hişk saz bike da ku pêvajoya weldingê ya zincîra silindir di wextê rast de were şopandin û vekolandin. Bi tespîtkirina deformasyonê di dema weldingê de, pirsgirêkan di wextê xwe de kifş bikin û çareser bikin da ku kalîteya hilberê misoger bikin.

Bi kurtasî, pêşîgirtina li deformasyona welding zincîra roler gelek aliyan hewce dike, di nav de hilbijartina materyalê, çêtirkirina sêwiranê, kontrola pêvajoya weldingê, pêş-deformasyon û rastkirina hişk, rêza û rêça weldingê, dermankirina germê ya piştî weldingê, û teftîş û kontrola kalîteyê.