Rûnkirina zincîrên silindir: prensîb, rêbaz û baştirîn pratîk

Rûnkirina zincîrên silindir: prensîb, rêbaz û baştirîn pratîk

Pêşkêş
Zincîrên silindir di pergalên veguhestin û veguhastina mekanîkî de pêkhateyên girîng in û bi berfirehî di alavên pîşesaziyê, makîneyên çandiniyê, otomobîl, motorsîklet û warên din de têne bikar anîn. Performans û temenê wan bi giranî bi kalîteya rûnkirinê ve girêdayî ye. Rûnkirina baş ne tenê dikare xişandin û aşînê kêm bike, lê di heman demê de deng kêm bike, karîgeriya veguhestinê baştir bike û temenê karûbarê zincîrên silindir dirêj bike. Lêbelê, rûnkirina zincîrên silindir pêvajoyek tevlihev e ku hilbijartina rûnkeran, pêkanîna rêbazên rûnkirinê û çêkirina stratejiyên lênêrînê vedihewîne. Ev gotar dê prensîb, rêbaz û pratîkên çêtirîn ên rûnkirina zincîrên silindir bi kûrahî vekole da ku alîkariya xwendevanan bike ku vê girêdana sereke bi tevahî fam bikin.

1. Pêkhateya bingehîn û prensîba xebatê ya zincîra silindir
1.1 Avahiya zincîra çerxerê
Zincîra teker ji plakayên girêdana hundirîn, plakayên girêdana derve, pîn, destmal û tekeran pêk tê. Plakayên girêdana hundirîn û plakayên girêdana derve bi pîn û destmalan ve girêdayî ne, û teker li ser destan hatine pêçan û bi diranên çengelê ve girêdayî ne. Şêwaza avahiya zincîra teker dihêle ku ew di bin şert û mercên leza bilind û barên giran de bi awayekî stabîl bixebite.
1.2 Prensîba xebatê ya zincîra silindir
Zincîra teker hêzê bi rêya tevlêbûna teker û diranên çengelê vediguhezîne. Tevgera nisbî ya di navbera teker û diranên çengelê de dê bibe sedema xişandin û aşînê, ji ber vê yekê rûnkirin pir girîng e.

2. Girîngiya rûnkirina zincîra silindirê
2.1 Kêmkirina xişandin û aşînê
Di dema xebitandina zincîra teker de, ji ber têkiliya di navbera diranên teker û çengelê de, û di navbera pîn û çengelê de, xişandin çêdibe. Rûnkirin li ser rûyê têkiliyê fîlimek zirav çêdike, têkiliya rasterast a metal kêm dike, bi vî rengî katsayiya xişandinê û rêjeya aşînê kêm dike.
2.2 Deng kêm bike
Rûnkirin dikarin şok û lerizînê mijînin, pevçûnên di navbera teker û diranên çengelê de kêm bikin, û bi vî rengî dengê xebitandinê kêm bikin.
2.3 Karîgeriya veguhestinê baştir bike
Rûnkirineke baş dikare windabûna enerjiyê kêm bike, karîgeriya veguhestina zincîrên silindir baştir bike, û xerckirina enerjiyê kêm bike.
2.4 Jiyana xizmetê dirêj bike
Bi kêmkirina aşîn û korozyonê, rûnkirin dikare temenê karûbarê zincîrên silindir bi girîngî dirêj bike û lêçûnên lênêrînê kêm bike.

3. Cure û hilbijartina rûnên zincîra silindirî
3.1 Rûnê rûnkirinê
Rûnê rûnkirinê rûnê zincîra teker a herî zêde tê bikaranîn e, xwedî şilebûneke baş e û dikare hemû beşên zincîra teker bi awayekî wekhev bigire. Rûnê rûnkirinê li rûnê mîneral, rûnê sentetîk û rûnê nebatî tê dabeşkirin.
3.1.1 Rûnê mîneral
Rûnê mîneral erzan e û ji bo sepanên pîşesaziyê yên giştî guncaw e. Dezavantaja wê performansa wê ya nebaş di germahiya bilind de û oksîdasyona wê ya hêsan e.
3.1.2 Rûnê sentetîk
Rûnê sentetîk xwedî performansek germahiya bilind û berxwedana oksîdasyonê ya pir baş e, ji bo germahiya bilind, leza bilind an jîngehên dijwar minasib e. Bihayê wê bilind e, lê temenê xizmeta wê dirêj e.
3.1.3 Rûnê nebatî
Rûnê nebatî ji bo hawirdorê dostane ye û ji bo hilberandina xwarinê û bo bûyerên ku pêdiviyên parastina hawirdorê yên bilind hene guncaw e. Dezavantaja wê performansa wê ya nebaş di germahiyên nizm de ye.
3.2 Rûn
Rûn ji rûnê bingehîn, qalindker û lêzêdekeran pêk tê, xwedî girêdanek baş û berxwedana avê ye. Ji bo leza nizm, barên giran an jî bo rewşên ku rûnkirina pir caran dijwar e guncaw e.
3.2.1 Rûnê Lîtyûmê
Rûnê lîtyûmê rûnê herî zêde tê bikaranîn e ku berxwedana avê û aramiya mekanîkî ya wê baş e. Ji bo sepanên pîşesaziyê yên giştî guncaw e.
3.2.2 Rûnê li ser bingeha kalsiyûmê
Rûna li ser bingeha kalsiyûmê li hember avê berxwedana wê pir baş e, lê li hember germahiya bilind berxwedana wê nebaş e. Ji bo jîngehên şil minasib e.
3.2.3 Rûnê li ser bingeha sodyûmê
Rûna li ser bingeha sodyûmê li hember germahiya bilind berxwedana wê baş e, lê li hember avê berxwedana wê qels e. Ji bo jîngehên hişk û germahiya bilind minasib e.
3.3 Rûnên hişk
Rûnên hişk ên wekî dîsulfîda molîbdenê (MoS₂), grafît, û hwd. ji bo rûnkirinê di şert û mercên dijwar de guncaw in. Ew dikarin bi rûn an rûnê rûnkirinê re werin tevlihev kirin da ku bandora rûnkirinê zêde bikin.
3.4 Prensîbên hilbijartina rûnkirinê
Dema ku hûn lubricantan hildibijêrin, divê hûn faktorên jêrîn bifikirin:
Jîngeha xebatê: germahî, şilbûn, toz, û hwd.
Barkirin û leza: Barkirina bilind û leza bilind hewceyê rûnên performansa bilind dikin.
Lihevhatina: Lihevhatina rûnkirinê bi materyalên zincîra teker û materyalên mohrkirinê re.
Mesref û parastin: Li gorî berfirehiya mesref û pirbûna parastinê.

4. Rêbazên rûnkirina zincîrên silindir
4.1 Rûnê destî
Rûnê destî rêbaza herî hêsan e. Rûnê bi rêya çekê rûn an firçeyekê li zincîra silindir tê sepandin. Ji bo rewşên bi leza kêm û barekî sivik tê bikaranîn.
4.2 Rûnêkirina dilopên rûn
Rûnê dilopên rûn bi rêkûpêk bi rêya amûrekê dilopên rûn li ser zincîra silindir dirijîne. Ji bo rewşên leza navîn û barkirina navîn tê sepandin.
4.3 Rûnê serşokê rûn
Zincîra teker bi qismî di gola rûnê de tê noqandin, û rûnê rûnkirinê bi rêya tevgera zincîrê digihîje her pêkhateyekê. Ji bo rewşên leza kêm û barên giran tê sepandin.
4.4 Rûnê bi avê
Rûnê rûnkirinê bi rêya bandora şilkirinê ya di hundirê alavê de tê gihandin zincîra silindirê. Ji bo rewşên leza navîn û barkirina navîn tê sepandin.
4.5 Rûnê gerandina zextê
Rûnkirina bi gerandina zextê rûnê rûnkirinê bi rêya pompeyek rûnê digihîne deverên cûda yên zincîra silindir û wê bi rêya fîlterekê digerîne. Ji bo rewşên leza bilind û barên giran tê sepandin.
4.6 Rûnê bi spreyê
Rûnkirina bi spreyê piştî atomîzasyonê bi rêya nozulê rûnê rûnkirinê li zincîra silindirê dirijîne. Ji bo rewşên leza bilind û gihîştina wan dijwar tê sepandin.

5. Baştirîn Pratîk ji bo Lubrîkasyona Zincîra Roller
5.1 Planeke Lubrîkasyonê Pêşve Bixe
Li gorî şert û mercên xebatê yên zincîra silindir û performansa rûnkirinê, planeke maqûl a rûnkirinê pêş bixin. Di nav de pirbûna rûnkirinê, mîqdara rûnkirinê û çerxeya parastinê.
5.2 Kontrol û Parastina Birêkûpêk
Rewşa rûnkirina zincîra teker bi rêkûpêk kontrol bikin û rûnkirinê di wextê xwe de tijî bikin an biguherînin. Lixwekirina zincîrê kontrol bikin û heke pêwîst be wê rast bikin an biguherînin.
5.3 Rûnên bi kalîte bilind bikar bînin
Ji bo ku bandora rûnkirinê û temenê xizmetê misoger bikin, rûnên bi kalîte bilind ên guncaw ji bo şert û mercên xebatê hilbijêrin.
5.4 Pêşîgirtina li gemarbûnê
Zincîra silindir û sîstema rûnkirinê paqij bihêlin da ku toz, şilbûn û gemarîyên din nekevin hundir.
5.5 Perwerde û Rêberî
Operatoran li ser zanîna rûnkirinê perwerde bikin da ku rastbûn û standardîzekirina operasyonên rûnkirinê misoger bikin.
6. Pirsgirêk û Çareseriyên Hevpar ji bo Lubrîkasyona Zincîra Roller
6.1 Lubrîkasyona Têrker
Kêmbûna rûnkirinê dê bibe sedema zêdebûna aşîn, deng û germahiya zincîra tekeran.
Çare
Zêdekirina pirbûna lubrîkasyonê.
Kontrol bike ka sîstema rûnkirinê girtî ye an jî diherike.
Lubrîkantek minasib hilbijêrin.
6.2 Zêde-rûnkirin
Zêde-rûnkirin dikare bibe sedema rijandina rûn, gemarîbûn û zêdebûna xerckirina enerjiyê.
Çare
Mîqdara lubrîkasyonê kêm bikin.
Sîstema rûnkirinê ji bo rijandinê kontrol bike.
Lubrîkantê rast hilbijêrin.
6.3 Hilbijartina şaş a rûnkirinê
Hilbijartina şaş a rûnkirinê dikare bibe sedema pirsgirêkên rûnkirina nebaş an jî lihevhatinê.
Çare
Şert û mercên xebatê ji nû ve binirxînin û rûnê rast hilbijêrin.
Lihevhatina rûnkirinê bi materyalên zincîra silindirê re kontrol bikin.
6.4 Pirsgirêkên gemarîbûnê
Gemarên wekî toz û şilbûnê dê rûnkirinê kêm bikin û xitimîna zincîra tekeran zûtir bikin.
Çare
Zincîra silindir û sîstema rûnkirinê bi rêkûpêk paqij bikin.
Ji bo rêgirtina li ketina gemaran, amûrên mohrkirinê bikar bînin.
Lubrîkantek bi taybetmendiyên dijî-qirêjiyê hilbijêrin.

7. Trendên pêşerojê di rûnkirina zincîra silindirî de
7.1 Rûnên hawirdorparêz
Bi başkirina hewcedariyên parastina jîngehê re, rûnên ester ên li ser bingeha rûnê nebatî û sentetîk dê berfirehtir werin bikar anîn.
7.2 Sîstema rûnkirinê ya aqilmend
Sîstemên lubrîkasyonê yên jîr sensor û kontrolkeran bikar tînin da ku lubrîkasyona otomatîk bi dest bixin, û karîgeriya lubrîkasyonê û pêbaweriya wê baştir bikin.
7.3 Nanoteknolojî
Nanoteknolojiya ku li ser rûnkaran tê sepandin dikare performansa rûnkirinê û performansa dij-xişandinê bi girîngî baştir bike.
7.4 Çavdêrîkirin û parastina ji dûr ve
Çavdêrîkirin û parastina ji dûr ve ya rewşa rûnkirina zincîra silindir dikare bi rêya teknolojiya Înterneta Tiştan were pêkanîn da ku pirsgirêkan di wextê xwe de werin tespîtkirin û çareserkirin.

8. Analîza dozê
8.1 Doza 1: Rûnê zincîra rollerê ya kemerên konveyorê yên pîşesaziyê
Zincîra rollerê ya kembera veguhastinê ya kargehekê pir caran ji ber nebûna rûnkirinê têk diçe. Bi veguheztina rûnên sentetîk ên performansa bilind û çêkirina planeke rûnkirinê ya maqûl, rêjeya têkçûnê %80 û lêçûnên lênêrînê jî %50 kêm bûn.
8.2 Doza 2: Rûnê zincîra çerxî ya motorên otomobîlan
Hilberînerek otomobîlan rûnên nanoteknolojiyê di zincîrên silindirên motorê de bikar tîne, ku bandora rûnkirinê û performansa dij-avêtinê bi girîngî baştir dike û temenê karûbarê motorê dirêj dike.
8.3 Doza 3: Rûnê zincîra çerxî ya alavên hilberandina xwarinê
Kargeheke hilberandina xwarinê ji bo pêkanîna pêdiviyên parastina jîngehê û ewlehiya xwarinê, rûnên li ser bingeha rûnê nebatî bikar tîne, di heman demê de karîgeriya xebitandina alavan baştir dike.

9. Encam
Dermankirina rûnkirinê ya zincîrên silindir girêkek sereke ye ji bo misogerkirina performans û temenê wan. Bi hilbijartina rûnkirina rast, bi karanîna rêbazên zanistî yên rûnkirinê û çêkirina planeke parastinê ya maqûl, karîgeriya xebitandinê û pêbaweriya zincîrên silindir dikare bi girîngî were baştir kirin û lêçûnên parastinê dikarin werin kêm kirin. Bi pêşveçûna berdewam a teknolojiyê re, rûnên hawirdorparêz, pergalên rûnkirinê yên jîr û nanoteknolojî dê derfetên pêşveçûnê yên nû ji bo rûnkirina zincîrên silindir bînin.