Meriv çawa bi rêkûpêk rûnê zincîrên silindir kontrol dike û diguhere?

Meriv çawa bi rêkûpêk rûnê zincîrên silindir kontrol dike û diguhere?

Rûnkirina zincîrên teker ji bo parastina performansa wan û dirêjkirina temenê xizmeta wan girîng e. Li vir gav û serişteyên berfireh hene ji bo kontrolkirin û guhertina rûnê zincîrên teker bi rêkûpêk.

1. Rewşa rûnkirinê bi rêkûpêk kontrol bikin

Kontrolkirina xuyangê: Berî ku hûn makîneyê her roj bidin destpêkirin, pêşî xuyangê girêdana zincîra silindirê kontrol bikin da ku piştrast bikin ku nîşanên zirar, deformasyon an korozyonê tune ne. Di heman demê de, bala xwe bidin tansiyona zincîrê da ku ne pir teng be ku aşînê zêde bike û ne jî pir sist be ku bibe sedema şemitîna zincîrê.

Rewşa rûnkirinê: Xalên rûnkirinê kontrol bikin da ku piştrast bibin ku rûn têr û paqij e. Ji bo kêmkirina xişandinê û kêmkirina windahiyan, bi rêkûpêk mîqdarek guncaw a rûnkirinê li zincîra silindirê bidin. Bala xwe bidinê ku hilbijartina rûnkirinê divê li gorî şert û mercên xebatê be û ji tevlihevkirina celebên cûda dûr bisekinin.

Dengê xebitandinê: Piştî destpêkirina alavan, bi baldarî guh bidin dengê xebitandinê yê girêdana zincîra çerxerê. Dengê neasayî pir caran nîşana xeletiyekê ye, wekî pirsgirêkên girêdana zincîr û çengelê, zirara beringê, û hwd., ku divê di wextê xwe de werin kontrol kirin.

2. Paqijkirin û dekontaminasyon
Divê zincîra teker bi rêkûpêk were paqijkirin û dezenfektekirin, û bandora rûnkirinê divê pir caran were kontrolkirin. Zincîrê bi deterjanek nerm û firçeyek nerm paqij bikin da ku toz û rûnê kevin were rakirin. Ev gav ji bo ku rûn bi rengek wekhev li hemî beşên zincîrê belav bibe girîng e.

3. Bandora rûnkirinê kontrol bike
Piştî paqijkirinê, bandora rûnkirinê ya zincîrê kontrol bikin. Ger rûyê sürtûnê qehweyî an qehweyî tarî be, ev bi gelemperî tê wateya dabînkirina rûnê ne bes û rûnkirina nebaş. Di vê rewşê de, pêdivî ye ku rûn were guhertin.

4. Rûnê rast hilbijêre
Girîng e ku ji bo şert û mercên xebatê rûnê rast were hilbijartin. Rûnkera dijî-zingarê ku di hin zincîrên silindir de tê bikar anîn hem bandorên dijî-zingarê û hem jî rûnkirinê hene û berhemeke rûnkirinê ya nisbeten biha ye. Ew dikare di qonaxa destpêkê ya xebitandinê de bi bandor pêşî li xişandinê bigire û hevgirtina zincîr û rûnkirinê misoger bike da ku berxwedana li hember xişandinê baştir bike.

5. Rûn biguherînin
Pozîsyona zêdekirina rûn: Dirêjkirina xişandinê ya zincîra silindir bi gelemperî di navbera pîna zincîrê û bûşê de çêdibe, ji ber vê yekê li vê pozîsyonê rûn lê zêde bikin. Dema ku hûn rûnê rûnkirinê lê zêde dikin, ji kerema xwe rûn di navbera plakaya zincîra derve û plakaya zincîra hundirîn de li aliyê sist ê zincîra silindir lê zêde bikin. Di heman demê de, pêdivî ye ku rûn di navbera berik û silindir de were derzîkirin.
Rêbaza dagirtina sotemeniyê: Li gorî jîngeha bikaranînê, rêbazên rûnkirinê yên cûda dikarin werin hilbijartin, di nav de dagirtina sotemeniyê ya destî, rûnkirina di serşoka rûnê de, rûnkirina bi şilavê û rûnkirina pompa rûnê ya bi zorê. Her rêbazek xwedî mîqdara sotemeniyê û pêdiviyên frekansê yên taybetî ye.
Çerxa guhertinê: Li gorî pêşniyarên çêkerê alavan û şert û mercên karanînê, çerxa guhertina rûnê diyar bikin. Bi gelemperî, her 8 saetan carekê an jî wisa sotemeniyê tijî bikin.

6. Perwerdehiya pîşeyî û teşhîsa xeletiyan
Perwerdeya pîşeyî ji bo operator û karmendên lênêrînê peyda bikin da ku şiyana wan a nasîn û çareserkirina performansa girêdana zincîra çerxerê, xeletiyan û rewşên awarte baştir bikin. Dema ku rastî xeletiyên tevlihev tên, divê teknîsyenên profesyonel werin vexwendin ku teşhîs bikin, amûran bikar bînin da ku zû sedema bingehîn a pirsgirêkê bibînin, û li gorî encamên teşhîsê planeke lênêrînê ya zanistî û maqûl çêbikin.

7. Tomarkirin û analîzkirin
Dosyayek tomarên lênêrînê ya temam ava bike, dem, naverok, parçeyên yedek û bandorên her lênêrînê bi hûrgilî tomar bike, û ji bo lênêrîna paşîn referansek xurt peyda bike.

Bi şopandina gavên jorîn, hûn dikarin piştrast bikin ku rûnê zincîra teker bi bandor tê kontrol kirin û guheztin, bi vî rengî temenê karûbarê zincîrê dirêj dike û performansa wê ya çêtirîn diparêze.

Meriv çawa bandora rûnê dinirxîne? Kîjan nîşane dikarin wekî referans werin bikar anîn?

Dema ku hûn bandora rûnê dinirxînin, hûn dikarin li ser nîşaneyên sereke yên jêrîn bipeyivin:

Performansa dijî-korozyonê: Qabîliyeta dijî-korozyonê ya rûnê li ser metalan di bin şert û mercên hawîrdorê yên cûda de biceribînin

Performansa germahiya nizm: Di hawîrdora germahiya nizm de şilbûn û pompekirina rûnê binirxînin

Performansa Germahiya Bilind: Performansa aramî û rûnkirinê ya rûnê di hawîrdora germahiya bilind de binirxînin

Berxwedana avê: Şuştina bi avê û performansa dij-emulsîfîkasyonê ya rûnê di hawîrdorek şil de binirxînin

Testa şert û mercên xebatê yên simulasyonkirî: Şert û mercên xebatê yên rastîn (wek germahî, zext, leza, hwd.) di laboratûvarê de simulasyon bikin û testa xebitandina demdirêj bikin.

Testa pîrbûnê: Ji bo nirxandina temenê karûbarê wê û çerxa guheztinê, pîrbûna rûnê di dema karanîna demdirêj de simul bikin.

Ceribandin û nirxandina meydanî: Rûn li ser alavên rastîn bidin, ji bo demekê ceribandinan bikin, û daneyên xebitandinê û nirxandina bikarhêner berhev bikin.

Kontrol û pejirandina kalîteyê: Di dema pêvajoya hilberînê de standardên kontrola kalîteyê bi tundî bicîh bînin da ku hevgirtin û aramiya her koma rûnê piştrast bikin, û li gorî standardên pîşesaziyê û hewcedariyên xerîdar pejirandin û ceribandina partiya sêyemîn (wekî ISO, ASTM û standardên din) pêk bînin.

Tîksotropî: Tîksotropiya rûnê tê vê wateyê ku dema ku hêzek ji derve tê sepandin, ew hêdî hêdî nerm dibe, û vîskozîteya wê kêm dibe, lê piştî ku bêliv dimîne dikare xwe vegerîne. Taybetmendiyên qalindahiya tevlihev

Vîskozîtî: Vîskozîteya rûnê nîşaneya şilbûna wê ye, bi gelemperî wekî vîskozîteya eşkere an vîskozîteya wekhev tê diyar kirin, û divê germahî û rêjeya birrînê were destnîşankirin.

Sînorê hêzê: Sînorê hêza rûnê behsa kêmtirîn stresa birrînê dike ku ji bo destpêkirina herikîna nimûneyê hewce ye.

Şileya germahiya nizm: Yek ji nîşaneyên girîng ji bo pîvandina performansa rûnê di germahiya nizm de torka germahiya nizm e, ango asta ku rûn di germahiyên nizm de astengiya zivirîna hilgirtina herikîna leza nizm dike.

Xala daketinê: Germahiya herî nizm ku rûn di bin şert û mercên diyarkirî de digihîje şilekiyek diyarkirî, wekî xala daketinê tê binavkirin, ku ji bo destnîşankirina celebê rûnê û texmînkirina germahiya xebitandinê ya herî zêde dibe alîkar.

Emisyona Buharbûnê: Neguhêrbarîya rûnê asta buharbûna rûnê rûnê nîşan dide dema ku rûn ji bo demek dirêj di bin şert û mercên germahiya bilind de tê bikar anîn.

Aramiya koloidî: Aramiya koloidî ya rûnê behsa şiyana wê dike ku di germahî û zextek diyarkirî de avahiyek koloidî ya domdar biparêze da ku pêşî li rijandina rûnê rûnkirinê ji rûnê bigire.

Aramiya oksîdasyonê: Aramiya oksîdasyonê ya rûnê behsa şiyana wê dike ku di dema hilanîna demdirêj an karanîna demdirêj di germahiyên bilind de li hember bandorên germ û oksîjenê bisekine, û taybetmendiyên xwe bêyî guhertinên mayînde biparêze.

Bi rêya van nîşanan, performans û bandora rûnê dikare bi berfirehî were nirxandin da ku piştrast bibe ku rûnê bijartî dikare hewcedariyên serîlêdanên taybetî bicîh bîne.