Dabeşkirina Rêbazên Lubrîkasyona Zincîra Roller

Dabeşkirina Rêbazên Lubrîkasyona Zincîra Roller

Di sîstemên veguhestina pîşesaziyê de,zincîrên gerokJi ber avahiya xwe ya hêsan, kapasîteya hilgirtina bargiraniyê ya bilind û sepandina wan a berfireh, di maden, metalurjî, kîmyewî û makîneyên çandiniyê de bi berfirehî têne bikar anîn. Lêbelê, di dema xebitandinê de, plakayên zincîrê, pîn û silindir rastî xişandin û aşînahiyek giran tên, û her weha ji toz, şilbûn û medyayên korozîf bandor dibin, ku dibe sedema kurtbûna temenê xizmetê û heta têkçûna alavan jî. Rûnkirin, wekî rêbazek sereke ji bo kêmkirina aşînahiya zincîra silindir, kêmkirina berxwedana xebitandinê û dirêjkirina temenê xizmetê, rasterast bandorê li aramiya û aboriya pergala veguhestinê dike. Ev gotar dê rêbazên rûnkirina zincîra silindir ên hevpar bi berfirehî analîz bike da ku alîkariya xwendevanan bike ku li gorî hewcedariyên rastîn hilbijartinên zanistî bikin.

I. Lubrîkasyona Destî: Rêbazek Parastinê ya Bingehîn a Hêsan û Rehet

Rûnkirina destî rêbaza herî bingehîn û hêsan e ji bo rûnkirina zincîrên silindir. Bingeha wê ew e ku rûn bi destan li ser rûyên xişandinê yên zincîra silindir were sepandin an jî birijandin. Amûrên hevpar tenekeyên rûn, firçeyên rûn û çekên rûnkirinê ne, û rûnkirin bi giranî rûn an rûn e.

Ji perspektîfa operasyonel ve, rûnkirina destî avantajên girîng pêşkêş dike: Ya yekem, ew hewceyê veberhênana herî kêm e, hewcedariya bi amûrên rûnkirinê yên taybetî ji holê radike û tenê amûrên destî yên hêsan hewce dike. Ya duyemîn, ew nerm û hêsan e, ku dihêle ku li gorî rewşa xebitandinê ya zincîra silindir û rewşa aşînê deverên sereke rûnkirina armanckirî were kirin. Ya sêyemîn, rûnkirina destî ji bo alavên piçûk, pergalên veguhestinê yên ku bi navber dixebitin, an senaryoyên bi cîhê sînorkirî ku sazkirina amûrên rûnkirina otomatîk dijwar e, bêguherîn e.

Lêbelê, rûnkirina destî xwedî sînorkirinên girîng jî ye: Pêşîn, bandora wê bi giranî bi berpirsiyarî û asta jêhatîbûna operator ve girêdayî ye. Sepandina neyeksan, sepandina nebaş, an jî xalên rûnkirinê yên ji dest çûne dikarin bi hêsanî bibin sedema rûnkirina nebaş a pêkhateyên herêmî, û xisarê zêde bikin. Ya duyemîn, kontrolkirina rast a frekansa rûnkirinê dijwar e; frekansa zêde rûnkirinê îsraf dike, lê sepandina nebaş hewcedariyên rûnkirinê pêk nayne. Di dawiyê de, ji bo pergalên veguheztina mezin ên ku bi leza bilind û bi berdewamî dixebitin, rûnkirina destî nebaş e û hin xetereyên ewlehiyê diafirîne. Ji ber vê yekê, rûnkirina destî ji bo alavên piçûk, veguheztinên bi leza kêm, pergalên zincîra silindir ên ku bi navber dixebitin, an pergalên bi çerxên lênêrînê yên kurt guncawtir e.

II. Lubrîkasyona Dilopî: Rêbazek Lubrîkasyona Nîv-Otomatîk a Rast û Kontrolkirî

Rûnê dilop rêbazeke rûnkirinê ya nîv-otomatîk e ku amûrek taybetî ya dilopkirinê bikar tîne da ku rûnê rûnkirinê bi berdewamî û wekhev li ser rûyên xişandinê yên pîn û milan, û silindir û zêrên zincîra silindir birijîne. Amûra dilopkirinê bi gelemperî ji tankek rûnê, lûleyên rûnê, valvek dilopkirinê, û mekanîzmayek verastkirinê pêk tê. Leza û mîqdara dilopkirinê dikare li gorî parametreyên wekî leza xebitandinê û barê zincîra silindir bi rastî were verast kirin. Bi gelemperî, frekansa dilopkirinê ya yek dilop her 10-30 saniyeyan tê pêşniyar kirin.

Awantajên sereke yên rûnkirina dilopî rastbûna bilind in, rûnkirinê rasterast digihîne xalên xişandinê yên ku hewceyê rûnkirinê ne, dûrketina ji bermahiyê û kêmkirina qirêjiya jîngehê. Ya duyemîn, pêvajoya rûnkirinê nisbeten aram e û ji destwerdana mirovan a subjektîf bandor nabe, rûnkirina domdar û pêbawer ji bo zincîra teker peyda dike. Wekî din, çavdêriya şêweya dilopê dihêle ku rewşa xebitandina zincîra teker nerasterast were nirxandin, û tespîtkirina di wextê xwe de ya pirsgirêkên potansiyel hêsan dike.

Lêbelê, rûnkirina dilopî jî xwedî kêmasiyên xwe ye: Ya yekem, ew ji bo jîngehên xebatê yên toz, bermahiyan, an dijwar ne guncaw e, ji ber ku toz û qirêjî dikarin bi hêsanî bikevin cîhaza dilopî, bibin sedema astengkirina xetên rûnê an jî qirêjkirina rûnkirinê. Ya duyemîn, ji bo zincîrên silindir ên bilez, rûnê rûnkirinê yê dilopî dikare ji hêla hêza navendî ve were avêtin, ku bibe sedema têkçûna rûnkirinê. Ya sêyemîn, cîhaza dilopî hewceyê lênêrîna birêkûpêk e da ku dilopkirinek nerm û mekanîzmayên verastkirinê yên hesas misoger bike. Ji ber vê yekê, rûnkirina dilopî ji bo jîngehên xebatê yên leza nizm-navîn, barkirina navîn, û nisbeten paqij ji bo pergalên ajotina zincîra silindir, wekî amûrên makîneyê, makîneyên çapkirinê û makîneyên tekstîlê guncawtir e.

III. Lubrîkasyona di serşoka rûnê de: Rêbazek Lubrîkasyona Binavkirinê ya Pir Bi Bandor û Sabît

Rûnê di hemama rûnê de, ku wekî rûnê di hemama rûnê de jî tê zanîn, tê de beşek ji zincîra teker (bi gelemperî zincîra jêrîn an jî çerxên zîncîrê) tê xistin nav tankek rûnê ku rûnê rûnê tê de heye. Dema ku zincîra teker dimeşe, zivirîna zincîrê rûnê rûnê digihîne rûyên xişandinê, di heman demê de bi avêtina avê rûnê rûnê dirijîne xalên din ên rûnkirinê, û rûnkirinek berfireh pêk tîne. Ji bo ku rûnkirinek bi bandor were misoger kirin, asta rûnê di hemama rûnê de divê bi hişkî were kontrol kirin. Bi gelemperî, divê zincîr 10-20 mm di rûnê de were noq kirin. Asta pir bilind berxwedana xebitandinê û windabûna hêzê zêde dike, di heman demê de asta pir nizm rûnkirina têr garantî nake.

Awantajên sereke yên rûnkirina di serşoka rûnê de bandora wê ya rûnkirinê ya domdar û pêbawer e. Ew dabînkirina rûnkirinê ya domdar û têrker ji zincîra silindir re peyda dike. Di heman demê de, rûnê rûnkirinê wekî sarker jî tevdigere, germê belav dike û mohr dike, bi bandor zirara germê ya sürtûnê ya li ser pêkhateyan kêm dike û pêşî li ketina toz û qirêjiyan digire. Ya duyemîn, pergala rûnkirinê xwedî avahiyek nisbeten hêsan e, ku ne hewceyî amûrên veguhastin û verastkirinê yên tevlihev e, ku di encamê de lêçûnên lênêrînê kêmtir dibin. Wekî din, ji bo alavên veguhestina navendî yên pir-zincîrî, rûnkirina serşoka rûnê dihêle ku rûnkirin di heman demê de were kirin, û bandora rûnkirinê baştir dike.

Lêbelê, rûnkirina serşoka rûnê hin sînorkirinên wê jî hene: Ya yekem, ew tenê ji bo zincîrên roler ên bi awayekî horizontî an jî hema hema horizontî hatine sazkirin minasib e. Ji bo zincîrên bi goşeyên meyldariya mezin an sazkirinên vertîkal, asta rûnê ya sabît nayê garantîkirin. Ya duyemîn, leza xebitandina zincîrê divê pir zêde nebe, bi gelemperî ji 10 m/s derbas nebe, wekî din, ew ê bibe sedema rijandina tund a rûnê rûnkirinê, çêkirina mîqdarek mezin a kefê, bandorkirina bandora rûnkirinê, û zêdekirina windabûna hêzê. Ya sêyemîn, serşoka rûnê hewceyê mîqdarek diyarkirî ye, ku wê ji bo alavên kompakt ne guncaw dike. Ji ber vê yekê, rûnkirina serşoka rûnê bi gelemperî di pergalên zincîra roler ên bi leza nizm-heta-navîn ên bi awayekî horizontî hatine sazkirin de wekî kêmkerên lezê, konveyoran û makîneyên çandiniyê tê bikar anîn.

IV. Lubrîkasyona bi spreya rûnê: Rêbazek lubrîkasyonê ya pir bikêrhatî ku ji bo xebata bi leza bilind û karên giran guncaw e

Rûnê bi spreya rûnê pompeyek rûnê bikar tîne da ku zextê li ser rûnê rûnê bike, ku dûv re rasterast li ser rûyên xişandinê yên zincîra çerxerê wekî jetek rûnê bi zexta bilind bi rêya nozulan tê rijandin. Ev rêbazek rûnkirinê ya pir otomatîk e. Sîstemek spreya rûnê bi gelemperî ji tankek rûnê, pompeyek rûnê, fîlter, valva rêkxistina zextê, ​​nozulan û lûleyên rûnê pêk tê. Cihên nozulan dikarin li gorî avahiya zincîra çerxerê bi awayekî rast werin rêzkirin da ku pêgirtina rastîn a jetek rûnê ya xalên rûnkirinê yên krîtîk ên wekî pîn, destan û silindiran misoger bike.

Sûdê herî mezin ê rûnkirina bi spreya rûnê di karîgeriya wê ya bilind a rûnkirinê de ye. Jeta rûnê ya bi zexta bilind ne tenê rûnkirinê bi lez digihîne rûyên xişandinê, fîlmek rûnê ya yekreng û sabît çêdike, lê di heman demê de sarbûna bi zorê ya cotên xişandinê jî peyda dike, bi bandor germahiya ji ber xişandinê çêdibe radike. Ev yek wê bi taybetî ji bo pergalên ajotina zincîra roller a bilez (leza xebitandinê ji 10 m/s zêdetir), barên giran, û pergalên ajotina zincîra roller a ku bi berdewamî dixebitin guncan dike. Ya duyemîn, doza rûnê pir kontrolkirî ye. Mîqdara rûnê ku tê derzîkirin dikare bi rêya valvek rêkxistina zextê li gorî parametreyên wekî bar û leza xebitandina zincîrê bi rastî were verast kirin, ji bermahiyên rûnkirinê dûr dikeve. Wekî din, rûnkirina bi spreya rûnê zextê li ser rûyên xişandinê diafirîne, bi bandor pêşî li ketina toz, şilbûn û qirêjiyên din digire, pêkhateyên zincîrê ji korozyonê diparêze.

Lêbelê, lêçûna veberhênana destpêkê ya pergala rûnkirinê ya bi spreya rûnê nisbeten zêde ye, ku sêwirandin û sazkirina profesyonel hewce dike. Di heman demê de, parastina pergalê dijwartir e; pêkhateyên wekî pompa rûnê, nozul û fîlter hewceyê vekolîn û paqijkirina birêkûpêk in da ku pêşî li xitimandin an zirarê bigirin. Wekî din, ji bo alavên piçûk an pergalên veguheztina sivik barkirî, avantajên rûnkirina bi spreya rûnê ne girîng in, û dibe ku lêçûnên alavan jî zêde bike. Ji ber vê yekê, rûnkirina bi spreya rûnê bi giranî di ajokarên zincîra roller ên bilez, barkêşiya giran de bi hewcedariyên rûnkirinê yên pir zêde, wekî makîneyên madenê yên mezin, alavên metalurjîk, makîneyên çêkirina kaxez û xetên veguhastinê yên bilez tê bikar anîn.

V. Lubrîkasyona Mijê Rûnê: Rêbazek Mîkro-Lubrîkasyonê ya Rast û Teserûfa Enerjiyê

Rûnê mijê rûn hewaya pêçayî bikar tîne da ku rûnê rûnkirinê bike perçeyên pir piçûk ên mijê rûn. Dûv re ev perçe bi rêya boriyan ber bi rûyên xişandinê yên zincîra silindir ve têne şandin. Perçeyên mijê rûn li ser rûyên xişandinê dibin fîlmek rûnê şile, û rûnkirin pêk tê. Sîstema rûnkirina mijê rûn ji jeneratorek mijê rûn, atomîzer, boriyek radestkirinê, nozulên mijê rûn û cîhazên kontrolê pêk tê. Rêjeya û rêjeya radestkirina mijê rûn dikare li gorî hewcedariyên rûnkirinê yên zincîra silindir were verast kirin.

Taybetmendiyên sereke yên rûnkirina bi mijê rûn ev in: karanîna rûn a pir kêm (rêbazek mîkro-rûnkirinê), kêmkirina xerckirin û bermayiya rûn, û kêmkirina lêçûnên rûnkirinê; herikîn û penetrasyona baş, ku dihêle mijê rûn bigihîje kûrahiya qulên piçûk û cotên şûştinê yên zincîra silindirê ji bo rûnkirinek berfireh û yekreng; û sarkirin û paqijkirin di dema rûnkirinê de, hilgirtina hin germahiya şûştinê û derxistina bermayiyan da ku rûyên şûştinê paqij bimînin.

Sînorkirinên rûnkirina mijê rûnê bi giranî ev in: ya yekem, ew hewaya pêçayî wekî çavkaniya hêzê hewce dike, ku veberhênana alavên alîkar zêde dike; ya duyem, heke perçeyên mijê rûnê bi rêkûpêk neyên kontrol kirin, ew dikarin bi hêsanî di hewayê de belav bibin, jîngeha xebatê qirêj bikin, û amûrên vegerandinê yên guncaw hewce bikin; ya sêyem, ew ji bo jîngehên bi şilbûna bilind û toz ne guncaw e, ji ber ku şilbûn û toz bandorê li ser aramiya û bandora rûnkirina mijê rûnê dikin; û ya çarem, ji bo zincîrên çerxerê di bin barên zêde de, fîlma rûnê ku ji hêla mijê rûnê ve çêdibe dibe ku li hember zextê nesekine, ku dibe sedema têkçûna rûnkirinê. Ji ber vê yekê, rûnkirina mijê rûnê ji bo jîngehên xebatê yên leza navîn-bilind, barkirina sivik-navîn, û nisbeten paqij di pergalên ajotina zincîra çerxerê de, wekî makîneyên rastîn, alavên elektronîkî, û makîneyên veguhastinê yên piçûk, guncawtir e. VI. Nirxandinên Sereke ji bo Hilbijartina Rêbaza Rûnkirinê

Rêbazên cûda yên rûnkirinê senaryoyên xwe yên sepandinî, avantaj û dezavantajên xwe hene. Dema ku rêbazek rûnkirinê ji bo zincîrên silindir tê hilbijartin, divê mirov bi korî trendan neşopîne, lê bi tevahî faktorên bingehîn ên jêrîn li ber çavan bigire:

- Parametreyên xebitandina zincîrê: Leza xebitandinê nîşaneyek sereke ye. Lezên nizm ji bo rûnkirina destî an dilopî guncan in, lê lezên bilind hewceyê rûnkirina bi sprey an jî bi mijê rûn in. Mezinahiya barkirinê jî divê li hev were; ji bo veguheztinên barên giran, rûnkirina bi sprey an jî bi serşoka rûn tê tercîh kirin, lê ji bo barên sivik, rûnkirina bi mijê rûn an jî bi dilopî dikare were hilbijartin.

- Rêbaza sazkirinê û cîh: Dema ku bi awayekî horizontî û bi cîhek têr were sazkirin, rûnkirina di serşoka rûnê bijarteya bijarte ye; ji bo sazkirinên vertîkal an meyldar û senaryoyên bi cîhek sînorkirî, rûnkirina dilop, sprey, an mijê rûnê guncawtir e.

- Şert û mercên jîngeha xebatê: Jîngehên paqij rê didin hilbijartina rêbazên cûrbecûr ên rûnkirinê; di jîngehên toz, dewlemend bi bermahiyan, şil, an korozîf de, divê pêşîniyê bidin rûnkirina bi spreyê, bi karanîna fîlimek rûnê bi zexta bilind da ku nepakiyan ji holê rakin û ji pirsgirêkên qirêjbûnê yên ji ber rûnkirina destan an dilop çêdibin dûr bikevin.

- Pêdiviyên karîgeriya aborî û parastinê: Ji bo alavên piçûk û senaryoyên xebitandina navber, rûnkirina destî an dilop erzantir e; ji bo alavên mezin û pergalên xebitandina domdar, her çend veberhênana destpêkê di rûnkirina bi spreyê de zêde be jî, xebitandina domdar a demdirêj dikare lêçûnên parastinê û xetereyên têkçûnê kêm bike, û wê aborîtir bike.