Pêdiviyên rastbûnê ji bo ceribandina hişkbûna zincîra silindirî

Pêdiviyên rastbûnê ji bo ceribandina hişkbûna zincîra silindirî: hêmanên sereke û rêbernameyên pratîkî
Di warê veguhestina mekanîkî de, zincîrên roler pêkhateyên veguhestinê yên sereke ne, û performans û kalîteya wan rasterast bi karîgeriya xebitandinê û pêbaweriya alavên mekanîkî ve girêdayî ye. Wekî amûrek girîng ji bo nirxandina kalîteya zincîrên roler, pêdiviyên rastbûna ceribandina hişkbûnê nayên paşguh kirin. Ev gotar dê hewcedariyên rastbûna ceribandina hişkbûna zincîra roler bi kûrahî vekole, di nav de standardên têkildar, faktorên ku bandorê li rastbûnê dikin, û rêbazên ji bo baştirkirina rastbûnê, bi armanca ku agahdariya hêja ji kirrûbirên toptan ên navneteweyî re peyda bike da ku ji wan re bibe alîkar ku hilberên zincîra roler ên bi kalîte bilind hilbijêrin.

1. Girîngiya ceribandina hişkbûna zincîra silindirî

Zincîrên teker di sîstemên veguhestinê yên alavên mekanîkî yên cûrbecûr de, wek motorsîklet, bisiklêt, makîneyên pîşesaziyê û hwd. roleke sereke dilîzin. Karê wê yê sereke ew e ku li hember tansiyonê bisekine û hêzê veguhezîne, ji ber vê yekê divê taybetmendiyên mekanîkî yên baş hebin, di nav de berxwedana kişandinê, berxwedana westandinê, berxwedana lixwekirinê û hwd. Hişkbûn, wekî nîşaneyek girîng a taybetmendiyên mekanîkî yên materyalan, bi van taybetmendiyên zincîrên teker ve girêdayî ye.
Ceribandina hişkbûnê dikare hêz û berxwedana lixwekirinê ya materyalên zincîra çerx nîşan bide. Bo nimûne, hişkbûna bilindtir bi gelemperî tê vê wateyê ku materyal xwedî berxwedana lixwekirinê ya çêtir e û dikare di dema karanîna demdirêj de li hember lixwekirinê li ber xwe bide, bi vî rengî rastbûna pîvanan û performansa veguhestinê ya zincîra çerx misoger dike. Di heman demê de, hişkbûn bi hêza kişandinê ya zincîra çerx ve jî têkildar e. Zincîrek çerx bi hişkbûna guncan dikare yekparebûna avahî û aramiya wê biparêze dema ku di bin tansiyonê de be.

2. Pêdiviyên standard ji bo ceribandina hişkiya zincîra silindirî

(I) Standarda navneteweyî ISO 606:2015

ISO 606:2015 "Zincîrên roler ên rastbûna kurt, çengelên çerx û pergalên ajotina zincîrê ji bo veguhestinê" standardeke ceribandina zincîra roler e ku di asta navneteweyî de tê bikaranîn û sêwirandin, materyal, çêkirin, teftîş û qebûlkirina zincîran vedihewîne. Ev standard ji bo ceribandina hişkbûna zincîrên roler, di nav de rêbazên ceribandinê, cihên ceribandinê, rêjeyên hişkbûnê, û hwd., pêdiviyên zelal pêşkêş dike.

Rêbaza ceribandinê: Amûra ceribandina hişkbûna Rockwell bi gelemperî ji bo ceribandinê tê bikar anîn. Ev rêbazek ceribandina hişkbûna ku bi gelemperî tê bikar anîn e û taybetmendiyên wê hêsan in û leza wê zêde ye. Di dema ceribandinê de, plakayên zincîrê, pîn û pêkhateyên din ên zincîra çerxerê li ser maseya xebatê ya amûra ceribandina hişkbûna qulikê têne danîn, barek diyarkirî tê sepandin û nirxa hişkbûna qulikê bi pîvandina kûrahiya qulikê tê destnîşankirin.
Cihê ceribandinê: Ceribandinên hişkbûnê li ser beşên cuda yên zincîra çerxerê, wek rûyê plakaya zincîrê, serê pînê, û hwd., têne kirin, da ku nirxandinek berfireh a hişkbûna zincîra çerxerê were misoger kirin. Pêdiviyên hişkbûnê yên van beşan cûda ne. Bi gelemperî tê xwestin ku hişkbûna rûyê plakaya zincîrê di navbera 30-40HRC de be, û hişkbûna pînê jî tê xwestin ku li dora 40-45HRC be.
Rêzeya hişkbûnê: Standarda ISO 606:2015 rêzeya hişkbûna guncaw ji bo zincîrên silindir ên celeb û taybetmendiyên cûda destnîşan dike da ku performansa zincîra silindir di karanîna rastîn de misoger bike. Mînakî, ji bo hin zincîrên silindir ên piçûk, hewcedariyên hişkbûna plakayên zincîra wan nisbeten kêm in, lê zincîrên silindir ên ku di makîneyên giran de têne bikar anîn hewceyê hişkbûnek bilindtir in.
(II) Standarda Neteweyî ya Çînî GB/T 1243-2006
GB/T 1243-2006 "Zincîrên Rolî yên Bi Pîça Kurt û Sprocket ji bo Veguhestinê" standardeke girîng a neteweyî ye ji bo zincîrên rolî li Çînê, ku bi hûrgilî dabeşkirin, pêdiviyên teknîkî, rêbazên ceribandinê, rêzikên teftîşê, û pêdiviyên nîşankirin, pakkirin, veguhastin û hilanînê yên zincîrên rolî diyar dike. Di warê ceribandina hişkbûnê de, standard her wiha xwedî bendên taybetî ye.
Îndeksa hişkbûnê: Standard destnîşan dike ku hişkbûna plakaya zincîrê, şafta pînê, çengelê û pêkhateyên din ên zincîra gerdan divê hin mercan bicîh bîne. Mînakî, pêdiviya hişkbûna wê bi gelemperî di navbera 180-280HV (hişkbûna Vickers) de ye, û nirxa taybetî li gorî taybetmendî û karanînên zincîra gerdan diguhere. Ji bo hin zincîrên gerdan ên bi hêza bilind, pêdiviya hişkbûna plakaya zincîrê dikare ji bo bicîhanîna hewcedariyên karanîna wê di bin barên giran, bandor û şert û mercên din ên xebatê de bilindtir be.
Rêbaz û pirbûna ceribandinê: Ji bo ceribandina bi rêkûpêk a hişkbûna zincîra silindir, rêbazên ceribandina hişkbûna guncaw, wek ceribandina hişkbûna Rockwell an ceribandina hişkbûna Vickers, bikar bînin da ku piştrast bibin ku hişkbûna wê li gorî pêdiviyên standard e. Di dema pêvajoya hilberînê de, her komek ji zincîrên silindir bi gelemperî tê nimûnekirin û ceribandin da ku aramiya kalîteya giştî ya hilberê were misoger kirin.

3. Faktorên ku bandorê li rastbûna testa serhişkiya zincîra roller dikin

(I) Rastbûna alavên ceribandinê
Rastbûna alavên ceribandina hişkbûnê bandorek rasterast li ser rastbûna encamên ceribandinê dike. Ger rastbûna amûra ceribandina hişkbûnê têra xwe bilind nebe an jî amûr bi rêkûpêk neyê kalibr kirin, dibe ku di encamên ceribandinê de cûdahî çêbibin. Mînakî, pirsgirêkên wekî lixwekirina îndenterê û sepandina barkirina nerast a amûra ceribandina hişkbûnê dê bandorê li pîvandina nirxa hişkbûnê bike.
Pîvankirina Amûran: Pîvankirina birêkûpêk a amûra ceribandina hişkbûnê yek ji tedbîrên sereke ye ji bo misogerkirina rastbûna ceribandinê. Ji bo kalîbrekirina amûra ceribandina hişkbûnê û kontrolkirina ka xeletiya nîşana wê di nav rêza destûr de ye an na, blokek hişkbûna standard bikar bînin. Bi gelemperî tê pêşniyar kirin ku amûra ceribandina hişkbûnê herî kêm salê carekê were kalîbrekirin da ku rastbûna pîvandina wê were misoger kirin.
Hilbijartina alavan: Her wiha pir girîng e ku alavên ceribandina hişkbûnê bi rastbûnek bilind û qalîteya pêbawer werin hilbijartin. Gelek celeb amûrên ceribandina hişkbûnê li sûkê hene, wek amûra ceribandina hişkbûnê ya Rockwell, amûra ceribandina hişkbûnê ya Vickers, amûra ceribandina hişkbûnê ya Brinell, û hwd. Ji bo ceribandina hişkbûna zincîra teker, bi gelemperî amûra ceribandina hişkbûna Rockwell tê tercîh kirin, ku xwedan rêzek pîvandinê ya fireh e û karanîna wê hêsan e, û dikare hewcedariyên piraniya ceribandinên hişkbûna zincîra teker bicîh bîne.
(II) Amadekirina nimûneyên ceribandinê
Kalîte û rêbaza amadekirina nimûneya ceribandinê dê bandorê li rastbûna ceribandina hişkbûnê jî bike. Ger rûyê nimûneyê hişk, xelet an neyeksan be, dibe ku encamên ceribandinê nerast an ne pêbawer bin.
Amadekirina Nimûneyê: Berî ceribandina hişkbûnê, divê beşa ceribandinê ya zincîra silindirê bi rêkûpêk were amadekirin. Pêşî, piştrast bikin ku rûyê beşa ceribandinê paqij e û rûn, qirêjî û hwd. jê bikin. Rûyê ceribandinê dikare bi ajanên paqijkirinê û rêbazên paqijkirinê yên guncaw were paqij kirin. Ya duyemîn, ji bo hin beşên hişktir, dibe ku ji bo bidestxistina rûyek ceribandinê ya dûz hûrkirin an cilkirin hewce be. Lêbelê, divê baldar be ku ji guhertinên di taybetmendiyên materyalê de ku ji ber hûrkirin an cilkirina zêde çêdibin dûr bikevin.
Hilbijartina nimûneyê: Divê nimûneyên temsîlkar ji beşên cuda yên zincîra silindir ji bo ceribandinê werin hilbijartin da ku piştrast bibin ku encamên ceribandinê bi rastî dikarin hişkbûna giştî ya zincîra silindir nîşan bidin. Di heman demê de, divê hejmara nimûneyan têrê bike ku hewcedariyên analîza îstatîstîkî bicîh bîne.
(III) Asta xebitandinê ya ceribandêran
Asta xebitandina amûrên ceribandinê bandorek girîng li ser rastbûna ceribandina hişkbûnê jî dike. Amûrên ceribandinê yên cuda dikarin rêbaz û teknîkên xebitandinê yên cuda bikar bînin, ku di encamê de di encamên ceribandinê de cûdahî çêdibin.
Perwerde û jêhatîbûn: Ji bo ku ceribandan bi prensîb, rêbaz û prosedurên xebitandina alavan ên ceribandina hişkbûnê werin nasîn û teknîkên ceribandina rast werin fêr kirin, perwerdehiya pîşeyî ji ceribandanan re tê peyda kirin. Divê ceribandan sertîfîkayên jêhatîbûnê yên têkildar hebin da ku şiyana xwe ya ceribandina hişkbûnê bi awayekî serbixwe îspat bikin.
Taybetmendiyên xebitandinê: Divê taybetmendî û pêvajoyên xebitandinê yên hişk werin formulekirin, û ji ceribandêran tê xwestin ku li gorî taybetmendiyan bixebitin. Mînakî, di dema pêvajoya sepandina barkirinê de, divê were piştrast kirin ku bar bi rengek wekhev û bi îstîqrar tê sepandin da ku ji zêdebarkirin an kêmbarkirinê dûr bikevin. Di heman demê de, divê bal were kişandin ser hilbijartina cîhê ceribandinê û tomar kirina daneyên pîvandinê da ku rastbûn û şopandina daneyan were misoger kirin.

4Faktorên jîngehê

Faktorên hawîrdorê yên wekî germahî û şilbûn jî dê bandorek diyarkirî li ser ceribandina hişkbûnê bikin. Ceribandinên hişkbûnê bi gelemperî di nav rêzek germahiyê ya diyarkirî de têne kirin. Ger germahî pir zêde an pir nizm be, hişkbûna materyalê dikare biguhere, û bi vî rengî bandorê li encamên ceribandinê bike.
Kontrola jîngehê: Di dema ceribandina hişkbûnê de, divê germahî û şilbûna jîngeha ceribandinê bi qasî ku pêkan be sabît bimîne. Bi gelemperî, rêjeya germahiyê ya guncaw ji bo ceribandina hişkbûnê 10-35℃ ye, û şilbûna nisbî ji% 80 derbas nabe. Ji bo hin materyalên hesas ên germahiyê an ceribandinên hişkbûna rastbûna bilind, dibe ku hewce be ku ew di jîngehek germahî û şilbûnê ya sabît de werin kirin.
Çavdêriya Jîngehê: Di dema ceribandinê de, divê şert û mercên jîngehê di wextê rast de werin şopandin û tomar kirin da ku bandora faktorên jîngehê dema analîzkirina encamên ceribandinê were hesibandin. Ger were dîtin ku şert û mercên jîngehê ji rêjeya destûr derbas dibin, divê tedbîrên di wextê xwe de werin girtin da ku werin sererastkirin an ji nû ve werin ceribandin.

4. Rêbazên ji bo baştirkirina rastbûna testa hişkbûna zincîra silindirî
(I) Rêvebirina alavên ceribandinê baştir bike
Pelên alavan ava bikin: Pelên alavan ên berfireh ji bo alavên ceribandina hişkbûnê ava bikin, agahdariya bingehîn a alavan, dîroka kirînê, tomarên kalibrkirinê, tomarên lênêrînê û hwd. tomar bikin. Bi rêya rêveberiya pelên alavan, rewşa xebitandinê û tomarên dîrokî yên alavan dikarin di wextê xwe de werin fêm kirin, û bingehek ji bo parastin û kalibrkirina alavan peyda bikin.
Parastina birêkûpêk: ji bo alavên ceribandina hişkbûnê planeke lênêrîna birêkûpêk çêbikin, û karên lênêrînê yên wekî paqijkirin, rûnkirin û vekolîna alavan pêk bînin. Parçeyên xeternak ên wekî pêçandina çîtikê û pêça mîkrometerê ya amûra ceribandina hişkbûnê bi rêkûpêk biguherînin da ku xebata normal û rastbûna pîvandinê ya alavan misoger bikin.
(ii) Perwerdehiya ceribandkeran xurt bike
Kursên perwerdehiyê yên navxweyî: Kargeh dikarin kursên perwerdehiyê yên navxweyî organîze bikin û pisporên ceribandina hişkbûnê yên profesyonel an jî personelên teknîkî ji hilberînerên alavan vexwînin da ku ceribandinvanan perwerde bikin. Naveroka perwerdehiyê divê zanîna teorîk a ceribandina hişkbûnê, jêhatîyên xebitandina alavan, rêbaz û teknîkên ceribandinê, hilberandin û analîzkirina daneyan û hwd. di nav xwe de bigire.
Perwerde û danûstandinên derveyî: Testkeran teşwîq bikin ku beşdarî çalakiyên perwerdehiya derveyî û danûstandina akademîk bibin da ku teknolojiyên herî dawî û trendên pêşkeftinê di warê ceribandina hişkbûnê de fam bikin. Bi danûstandina ezmûnan bi testkerên ji pargîdaniyên din re, ew dikarin rêbazên ceribandinê yên pêşkeftî û ezmûna rêveberiyê fêr bibin û asta karsaziya xwe baştir bikin.
(iii) Pêvajoya ceribandinê standard bike
Prosedûrên xebitandina standard (SOP) formule bikin: Li gorî standard û taybetmendiyên têkildar, digel rewşa rastîn a pargîdaniyê, prosedûrên xebitandina standard ên berfireh ji bo ceribandina hişkbûnê formule bikin. SOP divê amadekirina alavên ceribandinê, amadekirina nimûneyê, gavên ceribandinê, tomarkirin û hilberandina daneyan, û hwd. di nav xwe de bigire, da ku her ceribandker ceribandinê bi heman rêbaza xebitandinê pêk bîne.
Çavdêrî û denetimê xurt bikin: Çavdêrekî taybet ji bo çavdêriya pêvajoya ceribandina hişkbûnê destnîşan bikin da ku piştrast bibin ku ceribandvan bi hişkî SOP-ê dişopîne. Bi rêkûpêk encamên ceribandinê binirxînin û analîz bikin, û daneyên anormal di wextê xwe de lêkolîn bikin û çareser bikin.
(IV) Tezmînatê ji bo faktorên hawîrdorê bifikirin
Amûrên çavdêriya jîngehê: Bi amûrên çavdêriya jîngehê yên wekî termometre, hîgrometre û hwd. ve hatine sazkirin da ku germahî û şilbûna jîngeha ceribandinê di wextê rast de were şopandin. Daneyên çavdêriya jîngehê bi encamên ceribandina hişkbûnê ve girêdin û analîz bikin da ku bandora faktorên jîngehê li ser ceribandina hişkbûnê lêkolîn bikin.
Rêbaza sererastkirina daneyan: Li gorî bandora faktorên hawîrdorê, modelek sererastkirina daneyan a guncaw saz bikin da ku encamên ceribandina hişkbûnê sererast bikin. Mînakî, dema ku germahî ji rêza germahiya standard dûr dikeve, nirxa hişkbûnê dikare li gorî katsayiya germahiya materyalê were sererast kirin da ku encamên ceribandinê rasttir werin bidestxistin.

5. Rêbaza verastkirinê ji bo rastbûna testa hişkiya zincîra silindirê

(I) Testa berawirdî
Nimûneya standard hilbijêrin: Ji bo berhevdana bi zincîra roler a ku dê were ceribandin re, nimûneyek zincîra roler a standard an blokek hişkbûna standard a bi hişkbûna diyarkirî bikar bînin. Divê hişkbûna nimûneya standard ji hêla rêxistinek rayedar ve were pejirandin û kalibr kirin û rastbûnek bilind hebe.
Berawirdkirina encamên ceribandinê: Di bin heman şert û mercên ceribandinê de, ceribandinên hişkbûnê li ser nimûneya standard û nimûneya ku were ceribandin pêk bînin û encamên ceribandinê tomar bikin. Rastbûn û rastbûna ceribandina hişkbûnê bi berawirdkirina encamên ceribandinê bi nirxa hişkbûna nimûneya standard binirxînin. Ger cudabûna di navbera encama ceribandinê û nirxa standard de di nav rêza destûrdayî de be, ev tê vê wateyê ku rastbûna ceribandina hişkbûnê bilind e; wekî din, pêdivî ye ku pêvajoya ceribandinê were kontrol kirin û sererast kirin.
(II) Testa dubarekirinê
Pîvandinên Pirjimar: Li ser heman beşa ceribandinê ya heman zincîra silindirê gelek ceribandinên hişkbûnê pêk bînin, û hewl bidin ku ji bo her ceribandinê heman şert û mercên ceribandinê û rêbazên xebitandinê biparêzin. Encamên her ceribandinê tomar bikin û parametreyên îstatîstîkî yên wekî nirxa navînî û devîasyona standard a encamên ceribandinê hesab bikin.
Dubarekirina nirxandinê: Li gorî encamên ceribandina dubarekirinê, dubarekirin û aramiya ceribandina hişkbûnê binirxînin. Bi gelemperî, heke devîasyona standard a encamên ceribandinên pirjimar piçûk be, ev tê vê wateyê ku dubarekirina ceribandina hişkbûnê baş e û rastbûna ceribandinê bilind e. Berevajî vê, heke devîasyona standard mezin be, dibe ku alavên ceribandinê yên nearam, xebata ceribandinê ya nearam an faktorên din hebin ku bandorê li rastbûna ceribandinê dikin.
(III) Verastkirin ji hêla ajanseke ceribandinê ya sêyemîn ve
Ajansek otorîter hilbijêre: Ji bo ceribandin û verastkirina hişkbûna zincîra silindir, ajanseke ceribandinê ya sêyemîn a jêhatî erkdar bike. Van ajans bi gelemperî xwedî alavên ceribandinê yên pêşkeftî û teknîsyenên profesyonel in, dikarin li gorî standard û taybetmendiyên hişk ceribandinê bikin, û raporên ceribandinê yên rast û pêbawer peyda bikin.
Berawirdkirin û analîzkirina encaman: Encamên testa hişkbûnê di nav şîrketê de bi encamên testa ajansa ceribandinê ya sêyemîn re bidin ber hev û analîz bikin. Ger encam di navbera herduyan de lihevhatî bin an jî cudahî di nav rêza destûrdayî de be, dikare were hesibandin ku rastbûna testa hişkbûnê di nav şîrketê de bilind e; ger cudahîyek mezin hebe, pêdivî ye ku sedem were dîtin û başkirin werin kirin.

6. Analîza doza rastîn

(I) Paşxaneya dozê
Hilberînerek zincîrên teker vê dawiyê ji xerîdaran bersiv wergirt ku komek zincîrên teker ên ku ji hêla wê ve hatine hilberandin di dema karanînê de pirsgirêkên wekî xirabûn û şikestina zêde hene. Şîrket di destpêkê de guman kir ku hişkbûna zincîra teker li gorî pêdiviyan nîne, û di encamê de taybetmendiyên wê yên mekanîkî kêm bûne. Ji bo ku sedema wê were dîtin, şîrketê biryar da ku ceribandinek û analîzek hişkbûnê li ser koma zincîrên teker bike.
(II) Pêvajoya ceribandina hişkbûnê
Hilbijartina nimûneyê: 10 zincîrên tekerlek bi awayekî rasthatî ji komê wekî nimûneyên ceribandinê hatin hilbijartin, û nimûne ji plakayên zincîrê, pîn û beşên din ên her zincîra tekerlek hatin girtin.
Amûr û rêbazên ceribandinê: Ji bo ceribandinê amûra ceribandina hişkbûna Rockwell hat bikaranîn. Li gorî rêbaza ceribandinê ya ku ji hêla standarda GB/T 1243-2006 ve tê xwestin, hişkbûna nimûneyan di bin bar û hawîrdora ceribandinê ya guncaw de hat ceribandin.
Encamên Testê: Encamên testê nîşan didin ku hişkbûna navînî ya plakaya zincîrê ya vê koma zincîrên silindir 35HRC ye, û hişkbûna navînî ya şaftê pînê 38HRC ye, ku ji rêjeya hişkbûna ku ji hêla standard ve tê xwestin (plaqa zincîrê 40-45HRC, şaftê pînê 45-50HRC) pir kêmtir e.
(III) Analîza sedemê û tedbîrên çareseriyê
Analîza Sedemê: Bi lêkolîn û analîzkirina pêvajoya hilberînê, hat dîtin ku di pêvajoya dermankirina germê ya vê koma zincîrên silindir de pirsgirêk hene, ku di encamê de hişkbûna wan kêm e. Dema dermankirina germê ya kêm û kontrola germahiyê ya nerast sedemên sereke ne.
Tedbîrên çareseriyê: Şîrket bi lez û bez parametreyên pêvajoya dermankirina germî sererast kir, dema dermankirina germî dirêj kir, û kontrola germahiyê xurt kir. Testa hişkbûna zincîra roler a ji nû ve hilberandî nîşan da ku hişkbûna plakaya zincîrê gihîştiye 42HRC û hişkbûna şaftê pînê gihîştiye 47HRC, ku ev yek li gorî pêdiviyên standard e. Zincîra roler a başkirî di dema karanîna xerîdar de pirsgirêkên kalîteyê yên wekhev derneketiye holê, û razîbûna xerîdar baştir bûye.

7. Kurte

Pêdiviyên rastbûna ceribandina hişkbûna zincîra rollerê ji bo misogerkirina kalîte û performansa wê pir girîng in. Standardên navneteweyî û neteweyî li ser rêbaz, cih û çarçoveya ceribandina hişkbûna zincîra rollerê xalên zelal danîne. Gelek faktor hene ku bandorê li rastbûna ceribandina hişkbûnê dikin, di nav de rastbûna alavên ceribandinê, amadekirina nimûneyên ceribandinê, asta xebitandina ceribandanan û faktorên hawîrdorê. Rastbûna ceribandina hişkbûna zincîra rollerê dikare bi çêtirkirina rêveberiya alavên ceribandinê, xurtkirina perwerdehiya ceribandanan, standardîzekirina pêvajoyên ceribandinê û berçavgirtina tezmînatê ji bo faktorên hawîrdorê bi bandor were baştir kirin. Di heman demê de, rastbûna ceribandina hişkbûnê dikare bi karanîna rêbazên wekî ceribandina berawirdî, ceribandina dubarekirinê û verastkirina ji hêla ajansên ceribandinê yên sêyemîn ve were verast kirin.
Di hilberîn û sepandina rastîn de, divê pargîdanî bi hişkî pîvanên têkildar bişopînin da ku ceribandina hişkbûna zincîra silindir bikin da ku rastbûn û pêbaweriya encamên ceribandinê piştrast bikin. Ji bo kirrûbirên firotanê yên navneteweyî, dema ku dabînkerên zincîra silindir hildibijêrin, divê ew bala xwe bidin kapasîteyên ceribandina hişkbûna xwe û asta kontrola kalîteyê, û ji dabînkeran bixwazin ku raporên ceribandina hişkbûna rast û belgeyên pejirandina kalîteyê yên têkildar peyda bikin. Tenê bi hilbijartina hilberên zincîra silindir ên bi kalîte bilind ku hewcedariyên hişkbûnê bicîh tînin dikare xebata normal û temenê karûbarê alavên mekanîkî were garantî kirin, lêçûnên lênêrîn û guheztinê yên ji ber pirsgirêkên kalîteya zincîra silindir çêdibin werin kêm kirin, karîgeriya hilberînê û feydeyên aborî yên pargîdaniyan werin baştir kirin, û wêneyek pargîdaniyek baş û navûdengek marqeyê dikare di bazara navneteweyî de were damezrandin.