Pêvajoya Çêkirina Zincîra Roller a 12B

Pêvajoya Çêkirina Zincîra Roller a 12B: Aşkerekirina Mantîqa Hilberîna Rastîn a Pêkhateyên Veguhestina Pîşesaziyê yên Sereke

Di sektora veguhestina pîşesaziyê ya cîhanî û hilgirtina materyalan de, zincîrên rolikên 12B, bi rêjeya hêza xwe ya fireh, kapasîteya barkirinê ya sabît, û sazkirin û lênêrîna hêsan, ji bo makîneyên madenê, alavên çandiniyê û pergalên veguhastina xeta montajê bûne veguhestinek girîng. Baweriya demdirêj a zincîrên rolikên 12B di bin barkirina bilind û frekansa bilind de bi pêvajoyek hilberînê ya dijwar û sofîstîke ve girêdayî ye. Ji hilbijartina madeya xav bigire heya radestkirina hilbera qedandî, kontrola hûrgulî di her qonaxa pêvajoyê de ji bo destnîşankirina temenê zincîrê, karîgeriya veguhestinê û berxwedana rîskê girîng e. Îro, em ê li pêvajoya hilberîna tevahî ya zincîrên rolikên 12B bigerin, hûrguliyên teknîkî yên li pişt vê "zincîra kalîteya bilind" rave bikin.

1. Bingehên Pêvajoyê: Lojîka Hilbijartina Materyalê û Cihêkirina Standard ji bo Zincîra Roler a 12B

Berî ku em bikevin nav hûrguliyên pêvajoyê, girîng e ku pêşî "pîvana pêvajoyê" ji bo zincîra teker a 12B were zelalkirin. Ji ber ku zincîrek veguhestinê li gorî ANSI B29.1 (standarda zincîra Amerîkî) û ISO 606 (standarda zincîra navneteweyî) ye, pîvanên wê yên bingehîn, wekî pîç (19.05 mm), qûtra teker (11.91 mm), û firehiya beşa hundurîn (12.57 mm), standard û sabît in. Armanca sereke ya pêvajoyê ew e ku bi riya materyal û teknolojiya pêvajoyê performansa herî zêde were bidestxistin dema ku van standardan bicîh tîne.

1. Hilbijartina Lihevhatina Pêvajoyê ya Materyalên Sereke

Pêkhateyên cûda yên zincîra silindir a 12B ji ber senaryoyên barkirinê yên cûda hewceyê materyal û pêvajoyên pêş-dermankirinê yên cûda ne:

Pîn û teker: Wekî pêkhateyên bingehîn ên di veguhestina zincîrê de ku li hember bandor û xişandinê li ber xwe didin, pola hilgirê kromê karbona bilind a SUJ2 (wekhevî pola GCr15 ya navxweyî) tê hilbijartin. Divê materyal pêşî pêş-dermankirina "tevlihevkirina sferoîdkirinê" derbas bike - pola germ bike heta 780-820°C ji bo 4-6 demjimêran, dûv re hêdî hêdî sar bike heta bin 500°C. Ev pêvajo hişkbûna materyalê kêm dike (hişkbûna Brinell ≤ 207 HB), makînekirina wê baştir dike, û di dema dermankirina germê ya paşîn de bingehek ji bo mîkroavahiyek yekreng datîne, pêşî li şikestinê digire di dema sarkirinê de.

Plaqeyên zincîrî û bûşgeh: Pêdivî ye ku plakeyên zincîrî li hember barên kişandinê bisekinin, ji ber vê yekê pola avahîsaziyê ya hevbendiya karbona kêm ST52-3 (hêza kişandinê ≥ 520 MPa) tê bikar anîn. Pêvajoyek "vemirandin û nermkirinê" (şewitandin û dûv re nermkirina di germahiya bilind de) hişkbûnê tîne HB220-250, hem hêza kişandinê û hem jî astek diyarkirî ya hişkbûnê misoger dike da ku pêşî li şikestinê bigire. Bûşgeh ji pola karbonkirî ya 20CrMnTi têne çêkirin, û piştre pêvajoyek karbonkirinê heye da ku hişkbûna rûyê zêde bike da ku li hember xişandina şemitokê bi pînan re bisekine.

II. Pêvajoya Hilberîna Bingehîn: Veguherîna Rastîn ji "Materyalên Xav" bo "Girêdanên Zincîrê"

Çêkirina zincîrên silindir ên 12B heşt pêvajoyên bingehîn dihewîne, ku her yek ji wan ji bo misogerkirina rastbûn û performansê kontrolkirina hişk a parametreyên pêvajoyê hewce dike:

1. Pêş-dermankirina Madeyên Xav: Vekirina Rê ji bo Pêvajoyê

Rakirina Zeng û Rûn: Dema ku hûn dikevin atolyeyê, hemû pola pêşî ji bo rakirina rûnê rûnê rûnê yê alkalîn (50-60°C, 15-20 deqîqe di nav avê de tê derbaskirin. Piştre, ji bo rakirina rûnê rûnê, bi asîda hîdroklorîk (têkeliya 15%-20%, 8-12 deqîqe di germahiya odeyê de di nav avê de tê hiştin) tê tirşkirin. Di dawiyê de, ji bo ku qirêjî bandorê li rastbûna pêvajoya paşê neke, bi ava paqij tê şuştin û hişkkirin.

Birîna Rastîn: Li gorî mezinahiya pêkhateyê, ji bo birînê birrîna CNC an jî birrîna lazer tê bikar anîn. Divê toleransên dirêjahiya birîna pînê di nav ±0.1 mm de werin kontrol kirin, di heman demê de birîna plakaya zincîrê divê jihevketinek rêjeya aliyan a ≤0.05% biparêze da ku di dema mohrkirina paşê de deformasyonê pêşî lê were girtin.

2. Makînekirina Rastîn a Pêkhateyên Sereke: Rastbûna Asta Mîlîmetreyî

Çapkirin û qulkirina plakaya zincîrê: Çapkirin û qulkirina plakaya zincîrê li ser makîneya qulkirina CNC-ê bi karanîna "qalibek pêşverû ya domdar" tê kirin. Pêşî xêza plakaya zincîrê tê qulkirin, dû re jî qulên pînê li her du seriyan tên qulkirin. Divê toleransên pozîsyona qulan li gorî H7 (rêjeya toleransê 0-0.018mm) werin kontrol kirin, bi xeletiya dûrahiya navenda qulan ≤0.05mm da ku piştrast bibe ku paşê bi pînan re lihevhatî ye. Piştî mohrkirinê pêdivî bi rakirina xirbeyan (bi karanîna tekera hûrkirinê an jî hûrkirina vibrasyonê) heye da ku pêşî li birîndarkirina operatoran an jî destwerdana li komkirinê ji aliyê qiraxên tûj ve were girtin. Çapkirina Sar a bi Roler: Pola SUJ2 bi yek gavê bi karanîna makîneyek çapkirina sar a pir-stasyonî tê çêkirin. Pêşî têl tê çêkirin, dû re tê derxistin nav şiklê rolerê, û di dawiyê de tê qulkirin (ji bo têxistina nav lepikê). Di dema pêvajoya çapkirina sar de, divê germahiya qalibê (≤200°C) û zext (300-400 MPa) werin kontrol kirin da ku piştrast bikin ku xeletiya giloverbûna rolerê ≤0.03mm ye da ku pêşî li lixwekirina eksentrîk di dema xebitandinê de were girtin.
Dawîkirina Pîn: Pîn pêşî bi karanîna hêrkerek bênavendî (bi toleransa qûtra derve ya ±0.05 mm) bi awayekî xav tê hûrkirin, dû re bi karanîna hêrkerek silindirî heta pîvanên xwe yên dawîn (toleransa H8, 0-0.022 mm) tê hûrkirin. Xurtiya rûyê Ra ≤0.8μm tê parastin. Ev rûyê lûs xişandina xişandinê bi berîkê re kêm dike, temenê karûbarê wê dirêj dike.

3. Dermankirina Germê: "Performansa Têkel a Dijwar" dide Parçeyan
Temrînkirina Plaqeya Zincîrê: Piştî mohrkirinê, plakayên zincîrê di firineke temrînkirina domdar de têne danîn, 30 deqîqe di 850-880°C de têne girtin, dû re bi rûn têne temirandin. Dû re ew 2 saetan di firineke temrînkirinê de di 550-600°C de têne danîn. Hişkbûna dawî digihîje HB220-250, û berxwedana kişandinê digihîje ≥800 MPa, ku piştrast dike ku ew dikarin li hember barkirina kişandinê ya nirxandî ya zincîra 12B (≥18.8 kN) bisekinin. Temrînkirina Pin û Roller + Temperkirina Kêm: Pin û rolerên SUJ2 di firineke temrînkirina kember-tor de digihîjin 830-850°C (germahiya 25 deqîqe) têne germ kirin, bi rûn têne temirandin, û dû re di germahiya nizm de di 160-180°C de 2 saetan têne temirandin, hişkbûna rûyê HRC 58-62 û hişkbûna navikê HRC 30-35 tê bidestxistin. Ev avahiya "derveyî hişk, hundirî hişk" li hember aşînê berxwe dide û bandorê nerm dike, pêşî li şikestinê digire. Karburîzekirin û Vemirandina Qalikê: Qalikek 20CrMnTi têxin firinek karburîzekirinê û bi metanol û propanê (madeyên karburîzekirinê) re ji bo 4-6 saetan di 920-940°C de tê germ kirin da ku rêjeya karbona rûyê 0.8%-1.2% were bidestxistin. Dûv re qalik tê vemirandin (850°C bi rûn sar dibe) û di germahiya nizm de tê germ kirin (180°C). Hişkbûna rûyê ku derdikeve holê HRC 58-62 e, û kûrahiya çîna karburîzekirî 0.8-1.2 mm ye, ku bi bandor temenê şûştinê yê qalikê li hember pînê dirêj dike.

4. Civîna Modular: Misogerkirina Koordînasyona Zincîra Giştî

Meclîsa Girêdana Hundirîn û Derve: Girêdana hundirîn ji qolikek, çerxek û plakaya girêdana hundirîn pêk tê. Pêşî, qolikê têxin qulika pîneyê ya plakaya girêdana hundirîn (lihevhatina destwerdanê, hêza pêlkirinê 5-8kN). Dûv re, çerxerê li ser qolikê bixin (lihevhatina valahîyê, valahî 0.02-0.05mm). Girêdana derve ji çerxek û plakaya girêdana derve pêk tê. Pîn têxin qulika plakaya girêdana derve (lihevhatina destwerdanê). Piştî pêlkirinê, ji bo pêşîgirtina li girêdanê di dema xebitandinê de, ji bo perpendîkularîteyê (devîasyon ≤ 0.5°) kontrol bikin.
Montajkirina Tevahiya Zincîrê û Pêş-Dirêjkirin: Girêdanên hundir û derve bi hev re têne girêdan da ku zincîrek tevahî çêbikin. Piştî vê yekê "dermankirina pêş-dirêjkirinê" tê kirin - hêzek kişandinê ya 80% ji barkirina nirxandî (nêzîkî 15kN) li ser makîneyek ceribandina kişandinê ya taybetî ji bo 30 hûrdeman tê sepandin. Ev dirêjkirina destpêkê ya zincîrê ji holê radike û dihêle ku pêkhate bi hev re bi hişkîtir bicîh bibin. Ev dihêle ku dirêjkirina paşê di nav 0,5% de were kontrol kirin (li gorî navînîya pîşesaziyê ya 1%-1,5%).

III. Pêvajoya Kontrolkirina Kalîteyê: Kontrolkirina Pêvajoya Tevahî ji bo Jiholêrakirina Berhemên Ne-standard

Zincîrên teker ên 12B yên ji bo hinardekirinê ji bo piştrastkirina lihevhatina bi standardên navneteweyî re ceribandinên piralî derbas dikin. Gavên ceribandina bingehîn ev in:

1. Kontrola Rastbûna Pîvanî

Makîneyeke pîvandina koordînatên sê-alî (CMM) ji bo vekolîna pîvanên sereke yên wekî mesafeya navenda qula zincîra plakayê, çapa derveyî ya şaftê pînê, û çapa silindirê tê bikar anîn. Nimûneyek rasthatî ya 20 perçeyan ji bo her komekê tê girtin, bi rêjeya derbasbûnê ya %100.

Pîvanek pitchê ji bo kontrolkirina pitchê zincîrê tê bikar anîn. Ji bo ku lihevhatina rast bi zincîrê re were misoger kirin, divê cudabûna pitchê ji bo her metreyekê ≤0.3 mm be.

2. Testkirina Taybetmendiyên Mekanîkî
Testa Hêza Kêşandinê: Zincîr li ser makîneya ceribandina kêşanê heta ku bişkê tê kêşandin. Divê barê şikandinê ≥ 28.2kN be (bi girîngî ji barê nominal ê 18.8kN zêdetir be) da ku ewlehî di rewşa zêdebargirtinê de were misoger kirin.
Testa Jiyana Westandinê: Zincîr li ser "makîneya ceribandina westandina zincîrê" tê siwarkirin û bi leza 1500r/min %50ê barê nominal (nêzîkî 9.4kN) tê sepandin. Jiyana westandinê divê ≥ 500 demjimêr be (standarda pîşesaziyê 300 demjimêr e), ku di bin şert û mercên barkirina bilind ên demdirêj de pêbaweriyê simul dike.

3. Kontrolkirina Kalîteya Rûyê

Ji bo kontrolkirina rûyên pîn û silindirê amûrekê bikar bînin ku ceribandina hişkiya rûberê bike; divê nirxa Ra ≤0.8μm be.

Dermankirina rûyê kontrol bike (mînak, galvanîzekirin, reşkirin): divê qalindahiya qata galvanîzekirinê ≥8μm be û piştî ceribandina spreya xwê ya 48 demjimêran (spreya xwê ya bêalî, çareseriya %5 NaCl) divê zeng nîşan nede. Dermankirina reşkirinê divê yekreng û bê lek be, û pêvekirin divê li gorî standarda GB/T 10125 be.

IV. Nirxa Hunerî: Çima hunera bi kalîte bilind pêşbaziya zincîrên silindir ên 12B li bazarê zêde dike?

Avantajên teknolojîk ên zincîra silindir a 12B rasterast dibin nirx:

Temenê dirêjtir: Bi karanîna materyalê SUJ2 û dermankirina germê ya rastîn, zincîr bi navînî 8,000-10,000 demjimêran dirêjtir e, ku ji zincîrên kevneşopî (5,000-6,000 demjimêr) %40 dirêjtir e, û lêçûnên guheztinê û dema bêkarbûnê kêm dike.

Veguhestina stabîltir: Rastbûna pîvanî ya asta mîlîmetreyî û pêş-dirêjkirin di dema xebitandinê de firehiya zincîrê ≤0.1 mm misoger dike, û karîgeriya veguhestinê li jor 98% diparêze, û ew ji bo sepanên bilez ên wekî makîneyên tekstîlê û xetên montajê yên otomatîk maqûl dike.

Bi awayekî berfireh adapteyî: Tedawiyên rûberê yên bijarte (galvanîzekirin, reşkirin û fosfatkirin) û çareseriyên dermankirina germê yên xwerû (wek mînak germkirina germahiya nizm ji bo jîngehên germahiya nizm) hewcedariyên xebitandinê yên cihêreng bicîh tînin. Mînakî, zincîrên galvanîzekirî dikarin di santralên hilberandina xwarinê de ji bo pêşîgirtina li zengarbûnê werin bikar anîn, di heman demê de zincîrên fosfatkirî dikarin di alavên madenê de ji bo berxwedana li hember toz û aşînê werin bikar anîn.

Encam: Hunermendî "Avantaja Reqabetê ya Veşartî" ya Zincîrên Roller ên 12B ye

Li bazara cîhanî ya zincîra teker a 12B, "bihayê kêm" êdî avantajeke sereke nîne. Di şûna wê de, "rastbûna pêvajoyê" û "îstîqrara performansê" ji bo qezenckirina baweriya xerîdarên derveyî welat mifteyên girîng in. Ji standardên hişk di hilbijartina madeya xav de bigire heya kontrola asta milîmetreyî di pêvajoya çêkirinê de, heya vekolînên berfireh ên berî barkirinê, her pêvajo pabendbûnek bi pêbaweriya hilberê re hildigire.