12A роликті тізбекті майлау кезінде неге назар аудару керек

12A роликті тізбекті майлау кезінде неге назар аудару керек

12A роликті тізбегіне кіріспе
12A роликті тізбегі әртүрлі механикалық беріліс қораптарында кеңінен қолданылатын маңызды компонент болып табылады. Ол жақсы икемділікке, сенімділікке және жүк көтергіштікке ие. Ол көбінесе өнеркәсіптік машиналар, ауылшаруашылық жабдықтары, көлік жабдықтары және т.б. сияқты көптеген салаларда қолданылады және қуат пен қозғалысты тиімді түрде бере алады. Ол ішкі тізбек пластиналарынан, сыртқы тізбек пластиналарынан, түйреуіштерден, жеңдерден және роликтерден тұрады. Бұл компоненттер қуат беру міндетін орындау үшін тізбек беру процесінде бір-бірімен өзара әрекеттеседі.

Майлаудың маңыздылығы
Тозуды азайту: 12A роликті шынжырды пайдалану кезінде компоненттер арасында салыстырмалы қозғалыс болады, мысалы, роликтер мен жеңдер, түйреуіштер және ішкі шынжыр табақшалары арасындағы үйкеліс. Майлау бұл үйкеліс беттерінде қорғаныс қабықшасын түзуі мүмкін, сондықтан металл бөлшектер бір-бірімен тікелей жанаспайды, осылайша үйкеліс коэффициентін айтарлықтай төмендетеді, тозуды азайтады және роликті шынжырдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Шуды азайту: Жақсы майлау жұмыс кезінде ролик тізбегінің дірілін және соққысын азайта алады, осылайша беріліс шуын азайтады, жабдықтың тегіс және тыныш жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, операторлар үшін ыңғайлы жұмыс ортасын жасайды, сондай-ақ жабдықтың айналасындағы ортаға шудың әсерін азайтуға көмектеседі.
Тотқа қарсы: Майлағыштар ролик тізбегінің бетінде қорғаныс қабатын түзе алады, металл бөлшектердің ылғал, оттегі, ауадағы қышқыл заттар және т.б. арқылы коррозиясын оқшаулайды, тоттың алдын алады, ролик тізбегінің өнімділігі мен сыртқы түрін сақтайды және ұзақ мерзімді пайдалану кезінде оның әрқашан жақсы жұмыс күйінде болуын қамтамасыз етеді.
Жылудың таралуы және салқындату: Кейбір жоғары жылдамдықты және ауыр жүктеме жағдайларында ролик тізбегі жұмыс істеп тұрған кезде көп мөлшерде жылу пайда болады. Майлағыштар айналым немесе ауамен жанасу арқылы жылуды алып тастай алады, жылудың таралуы мен салқындатуында рөл атқарады, ролик тізбегінің шаршауының немесе шамадан тыс температураға байланысты өнімділіктің төмендеуінің алдын алады және жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді.

12A роликті шынжырды майлау кезіндегі сақтық шаралары
Тиісті майлағышты таңдаңыз
Жұмыс жағдайларына сәйкес таңдаңыз: Әр түрлі жұмыс жағдайларында майлағыштарға қойылатын талаптар әртүрлі. Мысалы, жоғары температуралы ортада жоғары температураға төзімділігі жақсы майлағышты, мысалы, жоғары температуралы майлағышты немесе арнайы қоспалары бар майлауды таңдау керек; төмен температуралы ортада майлағыш майдың әрбір майлау бөлігіне тегіс жетуін қамтамасыз ету үшін төмен температуралы сұйықтықты жақсы майлағышты таңдау керек. Жоғары жылдамдықты және ауыр жүктеме жағдайларында майлау және жүк көтеру талаптарын қанағаттандыру үшін жоғары тұтқырлыққа және экстремалды қысымға ие майлағышты пайдалану ұсынылады.
Өндірушінің ұсынысын қараңыз: Өндірушіроликті тізбек 12Aәдетте өнімнің сипаттамалары мен дизайн талаптарына негізделген тиісті майлау түрі мен брендін ұсынады. Бұл ұсынылған ақпарат көптеген эксперименттік деректер мен нақты пайдалану тәжірибесіне негізделген және жоғары сенімділік пен қолдануға ие. Сондықтан, майлау материалын таңдаған кезде өндірушінің ұсыныстарына басымдық беріп, ролик тізбегінің жұмысы мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін ұсынылған өнімдерді пайдалануға тырысу керек.
Ақылға қонымды майлау циклын анықтаңыз
Жұмыс ортасының факторларын ескеріңіз: егер 12A роликті тізбегі шаңды, ылғалды, коррозиялық газ сияқты қатал ортада жұмыс істесе, майлағыш оңай ластанады немесе тиімсіз болады. Қазіргі уақытта майлау әсерін қамтамасыз ету үшін майлау циклін тиісті түрде қысқарту қажет. Керісінше, таза, құрғақ, коррозиялық емес жұмыс ортасында майлау циклін тиісті түрде ұзартуға болады.
Жұмыс уақыты мен жиілігіне негізделіп: майлау циклін ролик тізбегінің жұмыс уақыты мен жұмыс жиілігіне сәйкес анықтаңыз. Жалпы алғанда, жабдық неғұрлым ұзақ жұмыс істесе және жиілік неғұрлым жоғары болса, майлағыш соғұрлым тез тұтынылады және жоғалады, және жиірек майлау қажет. Мысалы, ұзақ уақыт бойы үздіксіз жұмыс істейтін жабдық үшін күніне немесе аптасына бір рет майлау қажет болуы мүмкін; ал үзіліспен пайдаланылатын жабдық үшін майлау циклін тиісінше екі аптада немесе айына бір рет ұзартуға болады.
Дұрыс майлау әдісін меңгеріңіз
Тамшылатып майлау: Май тамшылатып майлау құралын немесе арнайы май тамшылатып майлау құрылғысын пайдаланып, ролик тізбегінің топсасына тамшылатып майлаңыз. Бұл әдіс орташа және төмен жылдамдықты тізбекті жетектерге жарамды және майлағыштың ысырап болуын болдырмау үшін майлағыш мөлшерін дәл басқара алады. Дегенмен, майлаудың үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін майлағышты үнемі тексеріп, толтырып отыру қажет.
Қылқаламмен майлау: Майлау материалын бастыру үшін май щеткасын пайдаланыңыз, содан кейін оны ролик тізбегінің бетіне және компоненттерінің арасына біркелкі жағыңыз. Қылқаламмен майлау қарапайым және ыңғайлы, сонымен қатар әртүрлі жылдамдықтағы тізбекті жетектерге жарамды, бірақ майды жаққан кезде тізбек қозғалмайтын болуы керек, әйтпесе қауіпсіздік апаттарына әкелуі мүмкін.
Май ваннасымен майлау: Роликті тізбектің бір бөлігі немесе барлығы май багына батырылады, сондықтан тізбек жұмыс кезінде майлау үшін автоматты түрде майлау майын тасымалдайды. Бұл майлау әдісі әдетте төмен жылдамдықты, ауыр жүктемелі тізбекті жетектерде қолданылады және жақсы майлау әсерін қамтамасыз ету үшін жеткілікті майлау майын бере алады. Дегенмен, қоспалардың майлау майына араласуына жол бермеу үшін май багының тығыздалуы мен тазалығына назар аудару керек.
Шашыратқыш майлау: Май құю пластинасына немесе машинаның ішіндегі май тамшыларына сүйене отырып, майлау майы майлау үшін ролик тізбегіне шашырайды. Шашыратқыш майлау жоғары жылдамдықты, тұйық тізбекті жетек жүйелеріне жарамды. Оның артықшылықтары біркелкі майлау және пайдаланудың оңайлығы, бірақ оның тұтқырлығы мен майлау мөлшеріне белгілі бір талаптары бар, оларды нақты жағдайларға сәйкес реттеу қажет.
Мәжбүрлі майлау: Майлау майды ролик тізбегінің әртүрлі майлау бөліктеріне мәжбүрлеп беру үшін май сорғысын пайдаланыңыз. Бұл әдіс майлау майының берілу қысымы мен ағынының тұрақтылығын қамтамасыз ете алады және жоғары жылдамдықты, ауыр жүктемелі және маңызды тізбекті жетек жүйелеріне жарамды. Мәжбүрлі майлау жүйесі майлау майының тазалығы мен температурасы қалыпты диапазонда болуын қамтамасыз ету үшін толық сүзгілеу және салқындату құрылғысымен жабдықталуы керек.

Майлау алдындағы дайындық
Ролик шынжырын тазалау: Майлау алдында ролик шынжырын бетіндегі және саңылауларында шаң, май және темір үгінділері сияқты қоспаларды кетіру үшін мұқият тазалау қажет. Оны тазалау үшін керосин, дизель немесе арнайы шынжыр тазартқышты пайдалануға болады, содан кейін таза шүберекпен сүртуге немесе кептіруге болады. Тазартылған ролик шынжыры майлағыштарды жақсы сіңіріп, ұстап тұруға және майлау әсерін жақсартуға мүмкіндік береді.
Ролик тізбегінің күйін тексеріңіз: Майлау алдында ролик тізбегінің әртүрлі бөліктерінде тозу, деформация және жарықтар сияқты қалыптан тыс жағдайлар бар-жоғын мұқият тексеріңіз. Егер ақаулы бөлшектер табылса, майлағаннан кейін ролик тізбегінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін оларды уақытында ауыстыру немесе жөндеу қажет. Сонымен қатар, тізбектің керілуінің тиісті екенін тексеріңіз. Егер керілу жеткіліксіз болса, тізбек босап, майлау әсеріне және беріліс тиімділігіне әсер етеді және тиісті түзетулер енгізу қажет.

Майлаудан кейінгі тексеру және техникалық қызмет көрсету
Жұмысты бақылаңыз: Майлағаннан кейін жабдықты іске қосыңыз және қалыптан тыс дыбыстарды, дірілдерді, тістердің секіруін және т.б. тексеру үшін ролик тізбегінің жұмысын бақылаңыз. Егер бұл мәселелер туындаса, майлағыш біркелкі жағылмаған немесе басқа ақаулар болуы мүмкін. Машинаны тексеру және өңдеу үшін уақытында тоқтату керек.
Майлау әсерін тексеріңіз: Ролик тізбегінің майлау әсерін үнемі тексеріп отырыңыз, майлау майының әрбір компоненттің бетіне біркелкі таралғанын және кебу, тозу, майдың ағуы және т.б. бар-жоғын бақылаңыз. Егер майлау майы жеткіліксіз немесе тиімсіз болса, ролик тізбегінің әрқашан жақсы майлау күйінде болуын қамтамасыз ету үшін майлау материалын уақытында толтыру немесе ауыстыру қажет.
Техникалық қызмет көрсетуді жазу: Роликті тізбекті майлауды күтіп ұстаудың жазба файлын жасаңыз, әрбір майлау уақытын, майлау материалының түрі мен мөлшерін, тексеру жағдайларын және басқа ақпаратты жазып алыңыз. Бұл жазбалар арқылы сіз роликті тізбектің пайдалану күйі мен майлау циклін жақсырақ түсіне аласыз, кейінгі техникалық қызмет көрсету жұмыстарына анықтама бере аласыз, майлауды басқаруды оңтайландыруға көмектесе аласыз және роликті тізбектің қызмет ету мерзімін ұзарта аласыз.

Арнайы жұмыс жағдайларындағы майлау сақтық шаралары
Жоғары температуралы орта: Жоғары температуралы ортада майлау майының тұтқырлығы төмендейді, ол оңай жоғалады және нашарлайды. Сондықтан, жоғары температураға төзімді майлау материалын таңдаумен қатар, майлау үшін майды пайдалануды да қарастыруға болады. Сонымен қатар, майлау жиілігін тиісті түрде арттыру керек және тізбектің температурасын төмендету және майлау әсерін қамтамасыз ету үшін ролик тізбегін салқындату үшін жылу раковиналарын, ауа үрлейтін салқындату құрылғыларын орнату сияқты шаралар қабылдау қажет.
Төмен температуралы орта: Төмен температура майлау майының тұтқырлығын арттырады, оның сұйықтығын нашарлатады және майлау өнімділігіне әсер етеді. Ролик тізбегін төмен температуралы ортада қалыпты майлау үшін келесі шараларды қолдануға болады: жақсы төмен температуралы өнімділігі бар майлау майды таңдаңыз немесе майлау майына төмен температуралы қоспалар қосыңыз; жабдықты іске қоспас бұрын, оны қолайлы ағын күйіне жеткізу үшін алдын ала қыздырыңыз; майлау майына температураның әсерін азайту үшін ролик тізбегінің айналасындағы ортаны оқшаулау үшін жылу сақтау құрылғысын немесе жылытқышты пайдаланыңыз.
Ылғалды орта: Ылғалды ортада ролик тізбегі сумен оңай эрозияға ұшырайды, тот басып, коррозияға ұшырайды. Тотқа қарсы қасиеттері бар майлағыш таңдалуы керек, ал ролик тізбегінің бетіндегі майлағыш май ылғалдың енуіне жол бермеу үшін тығыздалған қорғаныс қабықшасын қалыптастыру үшін майлағаннан кейін біркелкі жағылуы керек. Сонымен қатар, ылғалға төзімділікті арттыру үшін ролик тізбегінің жұмыс істемейтін бетіне су өткізбейтін май немесе балауыз жағуға болады. Егер ролик тізбегі ұзақ уақыт суда немесе ылғалды ортада болса, тот баспайтын болаттан жасалған ролик тізбегін пайдалануды немесе арнайы коррозияға қарсы өңдеуді қарастырған жөн.
Шаңды орта: Шаңды ортада шаң майлағышқа оңай араласып, ролик тізбегінің тозуын тездетеді. Сондықтан ролик тізбегінің қорғанысын күшейту және шаңның енуін азайту қажет. Ролик тізбегін тығыздағыш қақпақтармен, қорғаныс қақпақтарымен және басқа да құрылғылармен жабуға болады. Майлау кезінде шаңның майлау бөліктеріне енуіне жол бермеу үшін тазалауға да назар аудару керек. Сонымен қатар, тозуға қарсы жақсы өнімділігі және таза дисперсиясы бар майлағыштарды таңдау шаңды ортаға жақсы бейімделіп, майлау әсерін сақтай алады.

Жиі кездесетін мәселелер және оларды шешу жолдары
Майлаудың жеткіліксіздігі: Ол ролик тізбегі жұмыс істеп тұрған кезде шудың жоғарылауы, тозудың жеделдеуі және температураның жоғарылауы түрінде көрінеді. Шешім - майлау материалының қалыпты жеткізілуін, майлаудың белгіленген цикл мен әдіске сәйкес жүргізілуін тексеру және майлау жиілігін арттыру немесе қажет болған жағдайда майлағышты ауыстыру.
Жарамсыз майлағыш: Егер сапасыз немесе жұмыс жағдайларына жарамсыз майлағыш қолданылса, ол ролик тізбегінде шламның жиналуына, бітелуіне, коррозияға және басқа да мәселелерге әкелуі мүмкін. Бұл кезде майлағышты дереу тоқтату, тазалау және ауыстыру керек, ал майлау үшін қолайлы майлағышты таңдау керек.
Майлау бөлшектерінің дұрыс еместігі: Егер майлағыш ролик тізбегінің негізгі үйкеліс бөліктеріне, мысалы, ролик пен жеңнің арасына және түйреуіш пен ішкі тізбек пластинасының арасына жағылмаса, бұл бөлшектердің тозуы күшейеді. Майлағыштың әрбір майлау бөлігіне дәл жетіп, біркелкі жағылуын қамтамасыз ету үшін майлау әдісін қайта тексеру қажет.

Қысқаша мазмұны
12A роликті шынжырды майлау - роликті шынжырдың қызмет ету мерзіміне және жабдықтың жұмыс тиімділігіне тікелей әсер ететін маңызды техникалық қызмет көрсету жұмысы. Қолайлы майлағыштарды таңдау, қолайлы майлау циклдарын анықтау, дұрыс майлау әдістерін меңгеру, майлау алдында және кейін дайындық жұмыстарын жүргізу және арнайы жұмыс жағдайларында майлау талаптарына назар аудару арқылы роликті шынжырдың тозуын тиімді түрде азайтуға, шуды азайтуға, тот басудың алдын алуға және жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз етуге болады. Сонымен қатар, майлау процесінде туындайтын жиі кездесетін мәселелерді уақтылы анықтау және шешу роликті шынжырдың майлау әсерін және сенімділігін одан әрі жақсартуға мүмкіндік береді. Осы мақалада ұсынылған 12A роликті шынжырды майлауға арналған сақтық шаралары сізге құнды сілтемелер береді, 12A роликті шынжырды жақсы күтіп ұстауға және күтіп ұстауға, оның қызмет ету мерзімін ұзартуға және жабдықтың өнімділігі мен тиімділігін арттыруға көмектеседі деп үміттенемін.