Роликті шынжырлар таңғажайып беріктігі мен сенімділігіне байланысты автомобиль, өндіріс және ауыл шаруашылығы сияқты әртүрлі салаларда қолданылады. Дегенмен, тіпті ең берік роликті шынжырлар да тозуға бейім. Бұл блогта біз роликті шынжырдың тозуы туралы түсінікке тереңірек үңіліп, оның себептерін, салдарын және алдын алу шараларын талқылаймыз.
Роликті тізбектердегі тозуды түсіну:
Қалтырау – бір-бірімен жанасатын металл беттерінің деструктивті тозуы мен тартылуы, нәтижесінде үйкеліс күшейіп, өнімділік төмендейді. Бұл екі бет, мысалы, ролик тізбегіндегі ролик түйреуіші және втулка жоғары қысымды, қайталанатын сырғанау қозғалысын бастан кешірген кезде пайда болады.
Тозудың себептері:
1. Майлаудың жеткіліксіздігі: Ролик шынжырының тозуының негізгі себептерінің бірі - майлаудың жеткіліксіздігі. Тиісті майлау болмаса, жанасатын металл беттерінде үйкеліс пайда болуы ықтимал, бұл қызу мен тозудың жоғарылауына әкеледі.
2. Беткі кедір-бұдырлық: Тозуға әкелетін тағы бір фактор - ролик тізбегінің компоненттерінің беткі кедір-бұдырлығы. Егер беті дұрыс дайындалмаған немесе біркелкі емес болса, олар бір-біріне оңай үйкеліп, тозуға әкелуі мүмкін.
3. Шамадан тыс жүктеме: Ролик шынжырына шамадан тыс жүктеме тозудың пайда болуын тездетеді. Бұл әсіресе шынжыр ауыр жүктемелерге ұшыраған кезде немесе жүктеме таралуының кенеттен өзгеруі кезінде маңызды.
Тозудың әсері:
Егер тозу мәселесі шешілмесе, ол роликті тізбектің және ол қолданылатын жабдықтың жұмысына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
1. Үйкелістің артуы: Тозу роликті шынжыр компоненттері арасындағы үйкелістің артуына әкеледі, бұл қызудың көп болуына, тиімділіктің төмендеуіне және шынжырдың зақымдалуына әкеледі.
2. Тозу: Тозуға байланысты металдың металға жанасуы ролик шынжырының тез тозуына әкеледі. Бұл шынжырдың тұтастығын әлсіретіп, оның созылуына немесе мерзімінен бұрын үзілуіне әкеледі.
Роликті тізбектің тозуын болдырмайды:
Роликті тізбектердің тозуын азайту және қызмет ету мерзімі мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін келесі сақтық шараларын қолдануға болады:
1. Майлау: Қозғалмалы бөлшектер арасындағы үйкелісті азайту үшін ролик тізбегін жеткілікті түрде майлау өте маңызды. Күнделікті техникалық қызмет көрсету тиісті майлағышты пайдалануды және майлаудың жоғалу белгілерін тексеруді қамтуы керек.
2. Материалды таңдау: Тозуға төзімді материалдардан жасалған роликті шынжыр компоненттерін таңдау қауіпті айтарлықтай азайта алады. Тот баспайтын болат немесе арнайы жабындар роликті шынжырлардың тозуға төзімділігін арттыра алады.
3. Бетті дайындау: Роликті тізбек компоненттерінің тегіс және жақсы өңделген бетінің болуын қамтамасыз ету тозудың алдын алады. Үйкеліс қасиеттері төмен материалдарды жылтырату, жабу немесе пайдалану тозуды азайта алады.
Роликті тізбектердің тозуы - машиналардың жұмысына және ұзақ мерзімділігіне әсер етуі мүмкін маңызды мәселе. Тозудың себептері мен салдарын түсіну және тиісті алдын алу шараларын қолдану арқылы сала тозу қаупін азайтып, роликті тізбектің оңтайлы жұмысын сақтай алады. Үнемі техникалық қызмет көрсету, майлау және материалдарды мұқият таңдау тозудың алдын алуда және роликті тізбектердің сенімді жұмысын қамтамасыз етуде маңызды қадамдар болып табылады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 7 тамыз