Роликті тізбектерді күтіп ұстау кезінде қандай қоршаған орта факторларына назар аудару керек?

Роликті тізбектерді күтіп ұстау кезінде қандай қоршаған орта факторларына назар аудару керек?
Роликті тізбектер әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда маңызды рөл атқарады. Оларды күтіп ұстау тек жабдықтың қалыпты жұмысымен ғана емес, сонымен қатар өндіріс тиімділігі мен жабдықтың қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Роликті тізбектерді күтіп ұстауда қоршаған орта факторлары ерекше маңызды, себебі әртүрлі қоршаған орта жағдайлары роликті тізбектердің жұмысы мен қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Бұл мақалада роликті тізбектерді күтіп ұстау кезінде назар аудару қажет қоршаған орта факторлары егжей-тегжейлі талқыланады және тиісті күтім бойынша ұсыныстар беріледі.

1. Температура
(I) Жоғары температуралы орта
Жоғары температуралы ортада роликті тізбектің материалдық қасиеттері өзгеруі мүмкін, бұл тізбектің беріктігі мен төзімділігінің төмендеуіне әкеледі. Жоғары температура сонымен қатар майлау майының ұшып кетуін және тозуын жеделдетеді, майлау әсерін азайтады және тізбектің тозуын арттырады. Сондықтан, роликті тізбектерді жоғары температуралы ортада пайдаланған кезде жоғары температураға төзімді материалдар мен майлағыштарды таңдау керек, ал тізбектің толық майланғанына көз жеткізу үшін майлауды үнемі тексеріп отыру керек. Сонымен қатар, жұмыс температурасын төмендету үшін желдеткіш немесе сумен салқындату жүйесі сияқты салқындату құрылғысын орнатуды қарастыруға болады.

(II) Төмен температуралы орта
Төмен температуралы орта ролик шынжырының материалын сынғыш етеді және шынжырдың үзілу қаупін арттырады. Сонымен қатар, төмен температура майлағыш майды тұтқыр етеді, оның сұйықтығына әсер етеді және нашар майлауға әкеледі. Төмен температуралы ортада төмен температуралық көрсеткіштері жақсы материалдар мен майлағыштарды таңдау керек, ал іске қосу кезінде тозуды азайту үшін шынжырды толығымен алдын ала қыздыру керек.

2. Ылғалдылық
(I) Ылғалды орта
Ылғалды орта роликті шынжырды күтіп ұстауда үлкен қиындық тудырады. Ылғал шынжырдың тоттануы мен коррозиясын тудыруы мүмкін, бұл оның шаршау беріктігін төмендетеді. Сонымен қатар, ылғалды орта майлағыштың эмульсиялануын және тозуын жеделдетеді, оның майлау әсерін төмендетеді. Сондықтан, роликті шынжырларды ылғалды ортада пайдаланған кезде, тотқа жақсы төзімді және су өткізбейтін майлағыштарды таңдау керек, шынжырдың тоттануын үнемі тексеріп отыру керек, тотты кетіру және қайта майлау жұмыстарын уақытында жүргізу керек.

(II) Құрғақ орта
Құрғақ ортада тот басудың ықтималдығы салыстырмалы түрде аз болғанымен, шамадан тыс құрғақтық майлағыштың тез булануына әкеліп соғады, бұл шынжырдың құрғақ және абразивті тозуына әкеледі. Құрғақ ортада жақсы ылғалдандыратын қасиеттері бар майлағыш таңдалуы керек, ал шынжырдың әрқашан жақсы майлау күйін сақтауын қамтамасыз ету үшін майлау жиілігін арттыру керек.

3. Шаң
(I) Шаңды орта
Шаң - ролик шынжырын күтіп ұстаудағы тағы бір маңызды қоршаған орта факторы. Шаң шынжырдың топса саңылауына еніп, ішкі үйкелісті арттырады және тозуды жеделдетеді. Сонымен қатар, шаң майлағыштармен араласып, абразивті заттар түзеді, бұл шынжырдың тозуын одан әрі күшейтеді. Шаңды ортада тығыздау қабілеті жақсы ролик шынжырын таңдап, шынжырды таза ұстау үшін шынжыр бетіндегі шаңды үнемі тазалап отыру керек. Сонымен қатар, тозуға қарсы қасиеттері жақсы майлағышты таңдап, тазалау мен майлау жиілігін арттыру керек.

(II) Тазалау шаралары
Роликті тізбектерге шаңның әсерін азайту үшін келесі тазалау шараларын қолдануға болады:

Үнемі тазалау: Тізбектің бетінен шаң мен майды кетіру үшін жұмсақ шүберекті немесе щетканы пайдаланыңыз.
Жоғары қысымды су тапаншасы: Егер жағдайлар мүмкіндік берсе, шынжырды тазалау үшін жоғары қысымды су тапаншасын пайдалануға болады, бірақ шынжырды зақымдамау үшін су қысымын тым жоғары қолданбауға тырысыңыз.
Қорғаныш қақпағы: Қорғаныш қақпағын орнату шаңның шынжырға кіруіне тиімді жол бермейді және тозуды азайтады.
IV. Химиялық орта
(I) Коррозиялық орта
Кейбір өнеркәсіптік орталарда роликті шынжырлар қышқылдар, сілтілер, тұздар және т.б. сияқты коррозиялық химиялық заттардың әсеріне ұшырауы мүмкін. Бұл химиялық заттар шынжырдың коррозиясын жеделдетеді және оның беріктігі мен қызмет ету мерзімін қысқартады. Сондықтан, коррозиялық ортада роликті шынжырларды пайдаланған кезде тот баспайтын болат немесе арнайы қорытпалар сияқты коррозияға төзімді материалдарды таңдап, коррозияға төзімді майлағыштарды қолдану керек. Сонымен қатар, шынжырдың коррозиясын үнемі тексеріп отыру керек, тотты кетіру және қайта майлау жұмыстарын уақытында жүргізу керек.

(ii) Батареяны толтыруға арналған құрал және никельмен қаптау ерітіндісі
Батареяны толтырғыш және никельмен қаптау ерітіндісі сияқты белгілі бір химиялық орталар ролик шынжырларының қатты коррозиясын тудырады. Бұл орталарда арнайы жасалған химиялық төзімді ролик шынжырлары таңдалуы керек және тізбектің химиялық заттармен тікелей жанасуына жол бермеу үшін қорғаныс қақпақтарын немесе оқшаулағыш құрылғыларды пайдалану сияқты қосымша қорғаныс шараларын қолдану керек.

V. Жүктеме және діріл
(i) Жүктеме
Ролик тізбегінің жүктемесі оның жұмысына және қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді. Шамадан тыс жүктеме тізбектің шамадан тыс созылуына және тозуына әкеледі, бұл беріліс тиімділігін төмендетеді. Сондықтан, ұзақ мерзімді шамадан тыс жүктемеден аулақ болу үшін ролик тізбегінің номиналды жүктеме диапазонында жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз. Тізбектің ең жақсы жұмыс жағдайында жұмыс істейтініне көз жеткізу үшін оның керілуін үнемі тексеріп отырыңыз.

(ii) Діріл
Діріл ролик тізбегінің шаршау кернеуін арттырады және шынжырдың ерте үзілуіне әкеледі. Діріл жоғары ортада шаршауға төзімділігі жоғары ролик тізбегін таңдау керек, ал дірілдің шынжырға әсерін азайту үшін серіппелер немесе резеңке төсемдер сияқты соққыны сіңіретін құрылғыларды пайдалану керек. Сонымен қатар, шынжырдың тозуын үнемі тексеріп отыру керек, ал қатты тозған буындарды уақытында ауыстыру керек.

VI. Техникалық қызмет көрсету және тексеру
(I) Күнделікті тексеру
Сыртқы түрін тексеру: Машинаны күн сайын іске қоспас бұрын, зақымдану, деформация немесе коррозия белгілері жоқ екеніне көз жеткізу үшін ролик шынжырының сыртқы түрін тексеріңіз. Сонымен қатар, шынжырдың тозуын күшейтетіндей тым қатты емес екеніне немесе шынжырдың секіріп кетуіне әкелетіндей тым бос емес екеніне көз жеткізу үшін шынжырдың керілуін тексеріңіз.
Майлау жағдайы: Майдың жеткілікті және таза екеніне көз жеткізу үшін майлау нүктелерін тексеріңіз. Үйкеліс пен шығынды азайту үшін ролик тізбегіне үнемі тиісті мөлшерде майлау майын жағыңыз. Жұмыс жағдайларына сәйкес келетін майлау материалдарын таңдауға назар аударыңыз және әртүрлі түрлерін араластырмаңыз.
Жұмыс дыбысы: Жабдықты іске қосқаннан кейін, ролик шынжырының жұмыс дыбысын мұқият тыңдаңыз. Қалыптан тыс шу көбінесе ақаулықтың белгісі болып табылады, мысалы, шынжыр мен жұлдызшаның торлы байланысындағы мәселелер, мойынтіректің зақымдануы және т.б., оларды уақытында тексеру қажет.
(II) Тұрақты техникалық қызмет көрсету
Шынжырдың керілуін реттеу: Жабдықтың нұсқаулығына немесе техникалық қызмет көрсету нұсқаулығына сәйкес, шынжырдың керілуін үздіксіз реттеп отырыңыз, бұл оның жұмыс жағдайын жақсы күйде ұстауға мүмкіндік береді. Тым қатты немесе тым бос керілу беріліс тиімділігі мен шынжырдың қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
Тазалау және тотты кетіру: Ролик тізбегінің бетіндегі шаңды, майды және тотты майлау әсеріне және тозуды күшейтетін әсерге ұшыратпау үшін үнемі тазалап отырыңыз. Қатты тот басқан бөлшектер үшін тотты уақытында кетіру және тот ингибиторларын қолдану қажет.
Мойынтіректерді тексеру және ауыстыру: Мойынтіректер ролик шынжырларының осал бөліктері болып табылады және олардың тозуын үнемі тексеріп отыру керек. Мойынтіректер икемсіз, шулы немесе қызып кеткені анықталғаннан кейін, үлкен ақауларға жол бермеу үшін оларды уақытында ауыстыру керек.
(III) Ақаулардың алдын алу
Ақылға қонымды жүктеме: Жабдықтың ұзақ мерзімді шамадан тыс жүктелуінен аулақ болыңыз және қажетсіз тозу мен зақымдануды азайту үшін ролик тізбегінің номиналды жүктеме диапазонында жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз.
Температураны бақылау: Қызып кетуден туындаған өнімділіктің төмендеуін және компоненттердің зақымдануын болдырмау үшін ролик тізбегінің жұмыс температурасын бақылаңыз. Қажет болса, салқындату құрылғыларын қосыңыз немесе жұмыс ортасының температурасын реттеңіз.
Кәсіби дайындық: Роликті тізбектердің жұмыс принципін, жиі кездесетін ақауларын және төтенше жағдайлардағы жұмыс істеу мүмкіндіктерін түсінуді жақсарту үшін операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналына кәсіби дайындық жүргізу.
(IV) Ақауларды жөндеу
Диагностика: Күрделі ақауларға тап болған кезде, ақаудың түпкі себебін тез анықтау үшін диагностикалау және озық анықтау құралдары мен әдістерін қолдану үшін кәсіби техниктерді шақыру керек.
Техникалық қызмет көрсету: Диагностика нәтижелеріне сәйкес ғылыми және ақылға қонымды техникалық қызмет көрсету жоспары жасалады, ал техникалық қызмет көрсету сапасын қамтамасыз ету үшін ауыстыру және жөндеу үшін түпнұсқа бөлшектер немесе жоғары сапалы алмастырғыштар қолданылады.
Жазбалар: Толық техникалық қызмет көрсету жазбаларының файлын жасаңыз және кейінгі техникалық қызмет көрсетуге сілтеме жасау үшін әрбір техникалық қызмет көрсетудің уақытын, мазмұнын, ауыстырылатын бөлшектерін және техникалық қызмет көрсету әсерлерін егжей-тегжейлі жазып алыңыз.
VII. Сақтау және консервациялау
(I) Сақтау ортасы
Роликті шынжырлар сақталған кезде құрғақ, шаңсыз ортада сақталуы керек. Тот пен коррозияның алдын алу үшін шынжырды ылғалға, жоғары температураға немесе коррозиялық ортаға ұшыратпаңыз.

(II) Бөлшектеуден кейінгі сақтау
Ролик тізбегін бөлшектегеннен кейін, алдымен оны тазалап, содан кейін ролик тізбегінің саңылауы толығымен еніп кетуі үшін майлау майына батыру керек. Соңында, тот баспау үшін оны май қағазымен ораңыз.

Қорытынды
Роликті тізбектерге техникалық қызмет көрсету температура, ылғалдылық, шаң, химиялық орта, жүктеме және діріл сияқты көптеген қоршаған орта факторларын жан-жақты ескеруді талап етеді. Дұрыс материалдар мен майлағыштарды таңдау, үнемі тексерулер мен техникалық қызмет көрсетуді жүргізу және тиісті қорғаныс шараларын қолдану арқылы роликті тізбектердің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартуға, сондай-ақ жабдықтың жұмыс тиімділігі мен сенімділігін арттыруға болады. Тиісті техникалық қызмет көрсету жабдықтың істен шығуын және тоқтап қалуын азайтып қана қоймай, сонымен қатар техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтып, өндіріс процесінің үздіксіз жүруін қамтамасыз етеді.