Изотермиялық роликті тізбек пластиналарының жұмысына температураны шынықтырудың әсері: әрбір сатып алушы білуі тиіс негізгі сапа критерийлері
Өнеркәсіптік беріліс саласында,роликті тізбекӨнімділік жабдықтың жұмыс тиімділігі мен қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды. Роликті тізбектің негізгі, жүк көтергіш компоненті ретінде изотермиялық тізбек пластинасының сапасы өте маңызды. Шынжыр пластинасының өнімділігі термиялық өңдеу процесімен тығыз байланысты, шынықтыру температурасы негізгі параметр болып табылады және тізбектің қаттылығы, беріктігі және тозуға төзімділігі сияқты негізгі көрсеткіштерге шешуші әсер етеді.
1. Изотермиялық тізбек пластиналары мен шынықтыру процесі арасындағы негізгі байланыс
Изотермиялық тізбек пластиналары - беріктікті сақтай отырып, белгілі бір дәрежеде беріктік беретін аустемпирлеу процесі арқылы жасалған негізгі компоненттер. Термиялық өңдеудің соңғы кезеңі болып табылатын шынықтыру, ең алдымен, сөндіруден кейінгі ішкі кернеулерді жояды, металдың ішкі құрылымын реттейді және сайып келгенде тізбектің механикалық қасиеттерін анықтайды.
Шынықтыру процесінде тіпті температураның шамалы ауытқуы да тізбек пластинасының ішкі металлургиялық құрылымында өзгерістерге әкелуі мүмкін. Шынықтыру температурасы тым төмен болған кезде, шынықтыру кезінде пайда болған мартенсит құрылымының айтарлықтай мөлшері қалады. Бұл жоғары қаттылықты сақтағанымен, ішкі кернеулер толық босатылмайды, бұл тізбектің сынғыштығын арттырады. Егер температура тым жоғары болса, мартенсит шамадан тыс ыдырайды, бұл тізбектің беріктігі мен қаттылығын айтарлықтай төмендетеді, бұл оның жүктеме көтеру талаптарына жауап бере алмауына әкеледі. Сондықтан, шынықтыру температурасын дәл бақылау тізбектің әртүрлі өнімділік сипаттамаларын теңестірудің негізгі технологиясы болып табылады.
2. Температураны шынжырдың қаттылығына әсері: беріктік пен практикалық тұрғыдан теңгерім
Қаттылық шынжырдың жүк көтеру қабілетінің негізгі көрсеткіші болып табылады және ролик шынжырының жоғары жүктемелер кезінде деформацияға төтеп беру қабілетімен тікелей байланысты. Тәжірибелік деректер шынықтыру температурасы мен шынжырдың қаттылығы арасындағы айтарлықтай теріс корреляцияны көрсетеді.
Шынықтыру температурасы 200°C және 300°C аралығында болғанда, тізбектің қаттылығын 38 және 42 HRC аралығында сақтауға болады, бұл көптеген өнеркәсіптік беріліс қосымшаларының жүк көтеру талаптарына сәйкес келеді. Бұл температурада тізбектегі карбид бөлшектері ұсақ және біркелкі таралған, шынықтырудан кейін қол жеткізілген жоғары беріктікті сақтайды, сонымен қатар төмен температурада шынықтыру арқылы кейбір ішкі кернеулерді жояды. Егер температура 350-450°C дейін көтерілсе, қаттылық 30-35 HRC дейін төмендейді. Беріктік төмендегенімен, беріктігі айтарлықтай жақсарады, бұл оны жиі іске қосуды қажет ететін жабдыққа жарамды етеді. Дегенмен, температура 500°C-тан асқанда, қаттылық 25 HRC-ден төмен түседі және тізбек пластинасы пластикалық деформацияға бейім, бұл оны тек жеңіл жүктемелер мен төмен жылдамдықтармен қарапайым беріліс сценарийлеріне жарамды етеді.
Сатып алушылар жабдықтарының жүктеме деңгейіне сәйкес келетін шынжыр табақшаларын таңдауы керек. Мысалы, айтарлықтай соққыға төтеп беруі тиіс тау-кен машиналарына арналған роликті шынжырларды жоғары қаттылықтағы шынжырлар үшін шамамен 250°C температурада шынықтыру керек. Ал тамақ өңдеу желілеріне арналған жетек шынжырларын орташа қаттылықтағы шынжырлар үшін 350°C температурада шынықтыруға болады, бұл беріктік пен тозуға төзімділікті теңестіреді.
3. Беріктік пен шаршауға төзімділік: температураны шынықтырудың жасырын әсері
Шынжырлы пластинаның беріктігі оның соққыға төзімділігін анықтайды, ал шаршауға төзімділік роликті тізбектің қызмет ету мерзімін анықтайды. Тікелей өлшеу қиын болғанымен, бұл екі көрсеткіш жабдықтың ұзақ мерзімді жұмысында маңызды рөл атқарады және екеуі де шынықтыру температурасының тереңдігіне әсер етеді. Төмен температурада шынықтыру (200°C-тан төмен) шынжырлы пластинаның ішінде жоғары қалдық кернеуге әкеледі, бұл беріктіктің жеткіліксіздігіне және қайталанатын соққы кезінде жарылуға бейім. Шынықтыру температурасы 300-400°C-қа дейін көтерілген сайын қалдық кернеу біртіндеп жоғалады, феррит матрицасының беріктігі қалпына келеді және шынжырлы пластинаның соққыға төзімділігін 30%-дан астамға арттыруға болады. Бұл температурада шынжырлы пластина үзік-үзік жүктемелер кезінде сыну ықтималдығы аз, бұл оны штамптау жабдықтары мен крандар сияқты жиі іске қосылатын және тоқтайтын машиналарға жарамды етеді.
Шаршауға төзімділік 400-450°C температурада шынықтырылған кезде ең жоғары деңгейге жетеді. Бұл температура диапазоны біркелкі карбидті тұнбаға түсіруге ықпал етеді, шаршау жарықтарының пайда болуы мен таралуын тиімді түрде тежейтін тұрақты шыныққан бейнит құрылымын қалыптастырады. Тәжірибелер көрсеткендей, 420°C температурада шыныққан тізбекті пластиналар 200°C температурада шыныққан ұқсас өнімдермен салыстырғанда шаршау мерзімін 2-3 есе ұзарта алады.
Конвейерлер мен қағаз жасау машиналары сияқты ұзақ уақыт бойы үздіксіз жұмыс істейтін жабдықтар үшін шамамен 400°C температурада шынжыр табақшаларын таңдау техникалық қызмет көрсету жиілігін айтарлықтай азайтуы мүмкін. Соққы жүктемесі төмен жағдайларда, шаршау мерзімін ұзарту үшін шынықтыру температурасын тиісті түрде арттыру жалпы пайдалану шығындарын азайта алады.
4. Тозуға төзімділік және коррозияға төзімділік: шынықтыру температурасының қосымша құндылығы
Механикалық қасиеттерден басқа, шынжырдың тозуына және коррозияға төзімділігіне қатал жұмыс жағдайларында ерекше маңызды болатын шынықтыру температурасы да әсер етеді.
300-400°C шынықтыру температурасында тізбектің бетінде пайда болған оксид қабықшасы тығыз құрылымға ие, бұл майлау майындағы қоспалардың тозуынан белгілі бір дәрежеде қорғайды. Сонымен қатар, осы температура диапазонында өңделген тізбектер орташа беттік қаттылыққа ие, бұл роликтер мен түйреуіштердің тозуын азайтады және беріліс кезінде металл қалдықтарын азайтады.
Ылғалды немесе коррозиялық ортада 450°C-тан жоғары температурада шынжыр жақсы жұмыс істейді. Жоғары температура шынжырдағы көміртегі мөлшерін азайтады, бұл түйіршікаралық коррозия ықтималдығын азайтады, сонымен қатар пассивті қабықшаның пайда болуына ықпал етеді және тотқа төзімділікті жақсартады. Мысалы, су өңдеу жабдықтарында 500°C температурада шынықтырылған шынжырдың коррозияға төзімділік мерзімі 300°C температурада шынықтырылған шынжырға қарағанда 1,5 есе ұзақ.
Сатып алушылар шынжырды таңдаған кезде жұмыс ортасын жан-жақты қарастыруы керек. Шаңды тау-кен ортасында 350°C температурада шынықтырылған тозуға төзімді шынжырды таңдаған жөн. Ылғалды ауылшаруашылық техникасында 450°C немесе одан жоғары температурада шынықтырылған коррозияға төзімді шынжырды таңдаған жөн.
5. Сатып алу туралы шешім қабылдау бойынша нұсқаулық: шынықтыру температурасына негізделген тізбекті қалай таңдауға болады
Шынжырдың жұмысына температураның әсеріне сүйене отырып, сатып алушылар төмендегі қадамдарды орындау арқылы дәл таңдау жасай алады:
Алдымен жабдықтың негізгі талаптарын анықтаңыз. Егер металлургиялық машина жасаудағы сияқты жүк көтергіштік негізгі критерий болса, 250-300°C температурада шынықтырылған тізбекті таңдаңыз. Егер шаршауға төзімділік негізгі мәселе болса, мысалы, тоқыма машина жасаудағы сияқты, 400-450°C температурада шынықтырылған өнімдерге басымдық беріңіз.
Екіншіден, жұмыс ортасын бағалаңыз. Құрғақ және таза жұмыс жағдайында қаттылыққа назар аударыңыз. Ылғалды және шаңды ортада тозуға төзімділік пен коррозияға төзімділікті ескеріп, шынықтыру температурасын тиісті түрде арттырыңыз.
Соңында, жеткізушінің процесті басқару мүмкіндіктерін тексеріңіз. Жоғары сапалы жеткізушілер тізбекті пластиналардың әрбір партиясы бойынша тұрақты өнімділікті қамтамасыз ету үшін егжей-тегжейлі шынықтыру температурасы параметрлерін және өнімділік сынағы туралы есептерді ұсынады. Процестің ауытқуынан туындайтын сапа тәуекелдерін болдырмау үшін шынықтыру температурасын ±10°C төзімділік шегінде үнемі басқара алатын өндірушіні таңдау ұсынылады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 22 тамыз