Машина жасау және өнеркәсіптік машина жасау саласында роликті тізбектер шешуші рөл атқарады. Бұл тізбектер велосипедтерден бастап конвейерлік таспаларға дейін, тіпті өндіріс зауыттарында қолданылатын күрделі техникада көптеген қолданбаларда маңызды құрамдас бөлік болып табылады. Жылдар өте келе берік және сенімді роликті тізбектерге деген қажеттілік оларды жобалау мен өндіру процестерінде айтарлықтай жетістіктерге әкелді. Роликті тізбектің сапасы мен беріктігін бағалаудың негізгі көрсеткіштерінің бірі - оның шаршау стандарттарынан өту қабілеті. Бұл блогта біз роликті тізбектердің эволюциясын зерттейміз, олардың қалай сәйкес келетініне назар аударамыз.50, 60 және 80 өту шаршау стандарттары.
Роликті тізбектерді түсіну
Шаршау стандарттарының егжей-тегжейін зерттемес бұрын, роликті тізбектердің не екенін және олардың қалай жұмыс істейтінін түсіну қажет. Роликті тізбек - бұл әртүрлі тұрмыстық, өнеркәсіптік және ауылшаруашылық машиналарында механикалық қуат беру үшін жиі қолданылатын тізбекті жетегі. Ол бүйірлік буындармен бірге бекітілген қысқа цилиндрлік роликтер сериясынан тұрады. Ол жұлдызшалар деп аталатын берілістермен басқарылады және қуат берудің қарапайым, сенімді және тиімді тәсілі болып табылады.
Шаршау стандарттарының маңыздылығы
Шаршау критерийлері роликті тізбектердің қызмет ету мерзімі мен сенімділігін анықтауда өте маңызды. Шаршау - бұл жүктемелерді бірнеше рет қолдану салдарынан материалдардың әлсіреуі. Роликті тізбектер жағдайында жұмыс кезінде олар ұшырайтын тұрақты кернеулер мен деформацияларға байланысты шаршаудың бұзылуы мүмкін. Роликті тізбектердің бұл кернеулерге төтеп бере алатынына көз жеткізу үшін оларды белгілі бір шаршау стандарттарына сәйкес қатаң тексеру қажет.
50, 60 және 80 өту шаршау стандарттары роликті тізбектің жұмысын бағалау үшін қолданылатын эталондар болып табылады. Бұл стандарттар шаршау белгілері пайда болғанға дейін тізбектің қанша циклге төтеп бере алатынын көрсетеді. Жоғары сандар беріктік пен сенімділіктің жақсырақ екенін көрсетеді.
Роликті тізбектердің эволюциясы
Ерте даму
Роликті шынжырлар тұжырымдамасы 19 ғасырдың аяғына жатады. Швейцариялық инженер Ханс Ренольд алғашқы роликті шынжырды 1880 жылы ойлап тапты. Бұл алғашқы дизайн бүгінде қолданатын роликті шынжырлар үшін негіз қалады. Дегенмен, бұл алғашқы шынжырлар салыстырмалы түрде қарапайым болды және ауыр жүктемелерге қажетті беріктікке ие болмады.
Материалдардағы жетістіктер
Роликті тізбек технологиясындағы ең маңызды жетістіктердің бірі - жаңа материалдарды әзірлеу. Алғашқы роликті тізбектер әдетте көміртекті болаттан жасалған, ол берік болғанымен, коррозияға және тозуға бейім болған. Легирленген болат пен тот баспайтын болаттың енгізілуі роликті тізбектердің беріктігі мен коррозияға төзімділігін айтарлықтай жақсартты.
Хром-молибден болаттары сияқты қорытпалы болаттар беріктік пен төзімділікті арттырады, бұл оларды жоғары кернеулі қолданыстар үшін өте қолайлы етеді. Екінші жағынан, тот баспайтын болат коррозияға төзімділігі жоғары, бұл оны қатал ортада қолдануға жарамды етеді.
####Дәл өндіріс
Роликті тізбектерді дамытудағы тағы бір маңызды фактор - өндіріс процестерін жетілдіру. Қазіргі заманғы роликті тізбектер дәлдікпен жасалады, бұл әрбір компоненттің қатаң сапа стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Компьютерлік сандық басқару (CNC) өңдеу және жетілдірілген термиялық өңдеу процестері өндірушілерге қатаң төзімділік пен жоғары шаршауға төзімділікпен роликті тізбектерді шығаруға мүмкіндік береді.
Майлау және техникалық қызмет көрсету
Роликті тізбектің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін дұрыс майлау және күтіп ұстау өте маңызды. Бұрын роликті тізбектер тозуды болдырмау және үйкелісті азайту үшін жиі майлауды қажет ететін. Дегенмен, майлау технологиясындағы жетістіктер өздігінен майланатын тізбектердің дамуына әкелді. Бұл тізбектер үнемі техникалық қызмет көрсету қажеттілігін азайтатын және жалпы өнімділікті жақсартатын кіріктірілген майлау жүйесімен жасалған.
50, 60 және 80 пас шаршау стандарттарына сәйкес келеді
50 шаршау стандартынан өтті
50 өтпелі шаршау стандарты, әдетте, орташа жүктемелі қолданбаларда қолданылатын роликті шынжырлардың эталоны болып саналады. Осы стандартқа сәйкес келетін шынжырлар шаршау белгілерін көрсетпес бұрын 50 000 кернеу цикліне төтеп бере алады. Бұл өнімділік деңгейіне жету үшін өндірушілер жоғары сапалы материалдар мен дәл өндіріс әдістерін пайдалануға баса назар аударады.
Мысалы, озық термиялық өңдеу процестерін қолданатын легирленген болат шынжырлары шаршау стандарттарынан 50 есе жоғары деңгейге жете алады. Сонымен қатар, дұрыс майлау және техникалық қызмет көрсету шынжырдың қажетті цикл санына төтеп бере алатындығын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.
60 шаршау стандартынан өтті
60 циклді шаршау стандартынан өту беріктік пен сенімділіктің жоғары деңгейін білдіреді. Осы стандартқа сәйкес келетін тізбектер шаршау белгілерін көрсетпес бұрын 60 000 кернеу цикліне төтеп бере алады. Бұл өнімділік деңгейіне жету үшін материалдар мен өндіріс процестерін одан әрі жетілдіру қажет.
Өндірушілер роликті шынжырлардың шаршауға төзімділігін арттыру үшін көбінесе арнайы жабындар мен беттік өңдеулерді пайдаланады. Мысалы, қара оксидті жабыны немесе мырыш-никель жабыны бар шынжырлар коррозияға төзімділікті және беріктікті арттыра алады. Сонымен қатар, дәл втулкаларды және роликтерді пайдалану үйкеліс пен тозуды азайтады, бұл шынжырдың қызмет ету мерзімін одан әрі ұзартады.
80 шаршау стандартынан өтті
80 шаршау стандарты роликті шынжырлар үшін ең жоғары эталон болып табылады, бұл жоғары беріктік пен сенімділікті көрсетеді. Осы стандартқа сәйкес келетін шынжырлар шаршау белгілерін көрсетпес бұрын 80 000 кернеу цикліне төтеп бере алады. Бұл өнімділік деңгейіне жету үшін заманауи материалдар, өндіріс әдістері және дизайн инновациялары қажет.
80 циклді шаршау стандартына сәйкес келудің негізгі факторларының бірі - жоғары беріктіктегі легирленген болат және арнайы жабындар сияқты озық материалдарды пайдалану. Сонымен қатар, өндірушілер кернеу концентрациясын азайту және жалпы шаршауға төзімділікті жақсарту үшін оңтайландырылған байланыс пластинасының профильдері және дәл жобаланған компоненттер сияқты инновациялық дизайн ерекшеліктерін енгізе алады.
Роликті тізбектердің болашағы
Технология дамыған сайын, роликті тізбектердің болашағы үміт күттіретін сияқты. Зерттеушілер мен инженерлер роликті тізбектің өнімділігі мен беріктігін одан әрі жақсарту үшін жаңа материалдарды, өндіріс әдістерін және дизайн инновацияларын зерттеуді жалғастыруда. Роликті тізбек технологиясындағы кейбір жаңа үрдістерге мыналар жатады:
Кеңейтілген материалдар
Композиттік материалдар мен озық қорытпалар сияқты жаңа материалдарды әзірлеу роликті тізбектердің шаршауға төзімділігін және жан-жақты өнімділігін жақсарту үшін үлкен әлеуетке ие. Бұл материалдар беріктіктің, төзімділіктің және коррозияға төзімділіктің бірегей үйлесімін ұсынады, бұл оларды күрделі қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
Ақылды тізбек
Роликті тізбектерге сенсорлар мен ақылды технологияларды біріктіру тағы бір қызықты жаңалық болып табылады. Ақылды тізбектер өздерінің жұмысын нақты уақыт режимінде бақылай алады, бұл қысым, тозу және майлау деңгейлері туралы құнды деректерді береді. Бұл ақпаратты техникалық қызмет көрсету жоспарларын оңтайландыру және күтпеген ақаулардың алдын алу үшін пайдалануға болады.
Тұрақты өндіріс
Өндірісте тұрақтылық барған сайын маңызды мәселеге айналуда. Өндірушілер роликті тізбек өндірісінің қоршаған ортаға әсерін азайту үшін экологиялық таза материалдар мен процестерді зерттеп жатыр. Сонымен қатар, қайта өңделетін және биологиялық ыдырайтын материалдарды әзірлеу роликті тізбектердің тұрақтылығын одан әрі арттыра алады.
қорытындысында
Роликті тізбектердің дамуы материалдардағы, өндірістік процестердегі және дизайндағы инновациялардағы айтарлықтай жетістіктермен ерекшеленді. 50, 60 және 80 өткізгіштік шаршау стандарттарына сәйкес келу өндірушілер үшін әрқашан басты назарда болды, бұл роликті тізбектердің заманауи өнеркәсіптік қолданбалардың кернеулері мен деформацияларына төтеп бере алатындығын қамтамасыз етеді. Технологияның дамуы жалғасып жатқандықтан, жаңа материалдар, ақылды технологиялар және тұрақты өндірістік тәжірибелер ұзақ мерзімді, сенімдірек тізбектерге жол ашатындықтан, роликті тізбектердің болашағы үміт күттіреді. Орташа немесе ауыр жүктемелі қолданбаларда болсын, роликті тізбектер біздің әлемімізді басқаратын техниканы қуаттандыруда маңызды рөл атқара береді.
Жарияланған уақыты: 18 қыркүйек 2024 ж.