Роликті тізбекті дәнекерлеу деформациясы: себептері, салдары және шешімдері

Роликті тізбекті дәнекерлеу деформациясы: себептері, салдары және шешімдері

I. Кіріспе
Роликті тізбектерді өндіру процесінде дәнекерлеу деформациясы жиі кездесетін техникалық мәселе болып табылады. Халықаралық көтерме сатып алушылар кездесетін роликті тізбектің тәуелсіз станциялары үшін бұл мәселені терең зерттеу өте маңызды. Халықаралық сатып алушылар өнім сапасы мен дәлдігіне қатаң талаптар қояды. Олар сатып алатын роликті тізбектердің әртүрлі қолдану сценарийлерінде тамаша өнімділік пен сенімді сапаны сақтай алатынына көз жеткізуі керек. Роликті тізбектерді дәнекерлеу деформациясы туралы тиісті білімді меңгеру өнім сапасын жақсартуға, халықаралық нарықта бәсекеге қабілеттілікті арттыруға, сатып алушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыруға және шетелдік бизнесті кеңейтуге көмектеседі.

II. Роликті тізбекті дәнекерлеу деформациясының анықтамасы және себептері
(I) Анықтама
Дәнекерлеу деформациясы деп ролик тізбегін дәнекерлеу процесінде жергілікті жоғары температуралы қыздыру және кейінгі салқындату салдарынан дәнекерлеу және айналасындағы металл материалдардың біркелкі емес кеңеюі мен жиырылуына байланысты ролик тізбегінің пішіні мен өлшемінің жобалау талаптарынан ауытқу құбылысын айтады. Бұл деформация ролик тізбегінің жалпы өнімділігі мен пайдалану әсеріне әсер етеді.
(II) Себептер
Жылулық әсер
Дәнекерлеу кезінде доғаның әсерінен пайда болатын жоғары температура дәнекерлеу жігіндегі және айналасындағы металдың тез қызуына әкеледі, ал материалдың физикалық қасиеттері айтарлықтай өзгереді. Мысалы, беріктіктің төмендеуі, жылу кеңею коэффициентінің жоғарылауы және т.б. Әр түрлі бөліктердегі металдар біркелкі емес қызады, әртүрлі дәрежеге дейін кеңейеді және салқындағаннан кейін синхронды түрде кішірейеді, бұл дәнекерлеу кернеуі мен деформациясына әкеледі. Мысалы, роликті тізбекті тізбекті пластинамен дәнекерлеу кезінде дәнекерлеуге жақын аймақ көбірек қызады және көбірек кеңейеді, ал дәнекерлеуден алыс аймақ аз қызады және аз кеңейеді, бұл салқындағаннан кейін деформацияны тудырады.
Дәнекерлеудің негізсіз орналасуы
Егер дәнекерлеу орналасуы асимметриялық немесе біркелкі емес таралған болса, дәнекерлеу процесінде жылу бір бағытта немесе жергілікті аймақта шоғырланады, бұл құрылымның біркелкі емес термиялық кернеуге төтеп беруіне әкеледі, бұл деформацияға әкеледі. Мысалы, ролик тізбегінің кейбір бөліктеріндегі дәнекерлеу тығыз, ал басқа бөліктеріндегі дәнекерлеу сирек, бұл дәнекерлеуден кейін біркелкі емес деформацияға әкелуі мүмкін.
Дұрыс емес дәнекерлеу реті
Иррационалды дәнекерлеу тізбегі дәнекерлеудің біркелкі емес жылу ағынына әкеледі. Бірінші дәнекерленген бөлік суып, кішірейгенде, ол кейінгі дәнекерленген бөлікті шектейді, бұл дәнекерлеу кернеуі мен деформациясының артуына әкеледі. Мысалы, бірнеше дәнекерленген роликті тізбектерді дәнекерлеу кезінде, егер кернеу концентрациясы аймағындағы дәнекерлеу алдымен дәнекерленсе, басқа бөліктердегі дәнекерлеуді кейінгі дәнекерлеу деформацияның артуына әкеледі.
Пластинаның қаттылығы жеткіліксіз
Ролик тізбегінің пластинасы жұқа немесе жалпы қаттылығы төмен болған кезде, пісіру деформациясына қарсы тұру қабілеті әлсіз болады. Пісіру термиялық кернеуінің әсерінен иілу және бұралу сияқты деформациялар пайда болуы мүмкін. Мысалы, жеңіл ролик тізбектерінде қолданылатын кейбір жұқа пластиналар пісіру процесінде дұрыс тірелмесе және бекітілмесе, оңай деформацияланады.
Дәнекерлеу процесінің негізсіз параметрлері
Дәнекерлеу тогы, кернеу және дәнекерлеу жылдамдығы сияқты процесс параметрлерін дұрыс орнатпау дәнекерлеу жылуының кірісіне әсер етеді. Шамадан тыс ток пен кернеу шамадан тыс қызуды тудырады және дәнекерлеу деформациясын арттырады; дәнекерлеу жылдамдығының тым баяу болуы жылудың жергілікті жерде шоғырлануына әкеліп соғады, бұл деформацияны күшейтеді. Мысалы, ролик тізбегін дәнекерлеу үшін тым үлкен дәнекерлеу тогын пайдалану дәнекерлеу мен айналасындағы металдың қызып кетуіне әкеледі, ал салқындағаннан кейін деформация ауыр болады.

III. Роликті тізбекті дәнекерлеу деформациясының әсері
(I) Роликті тізбектің жұмысына әсері
Шаршау өмірінің қысқаруы
Дәнекерлеу деформациясы ролик тізбегінің ішінде қалдық кернеуді тудырады. Бұл қалдық кернеулер ролик тізбегі пайдалану кезінде ұшырайтын жұмыс кернеуіне қабаттасып, материалдың шаршау зақымдануын жеделдетеді. Қалыпты пайдалану жағдайында ролик тізбегінің шаршау мерзімі қысқарады, ал тізбек пластинасының сынуы және роликтің түсуі сияқты мәселелер туындауы мүмкін, бұл оның сенімділігі мен қауіпсіздігіне әсер етеді.
Жүк көтергіштігінің төмендеуі
Деформациядан кейін ролик тізбегінің негізгі бөліктерінің, мысалы, шынжыр табақшасы мен түйреуіш білігінің геометриясы мен өлшемі өзгереді, ал кернеудің таралуы біркелкі болмайды. Жүктемені көтерген кезде кернеу концентрациясы пайда болуы мүмкін, бұл ролик тізбегінің жалпы жүк көтеру қабілетін төмендетеді. Бұл ролик тізбегінің жұмыс кезінде мерзімінен бұрын істен шығуына және жоба бойынша талап етілетін жүк көтеру қабілетіне сәйкес келмеуіне әкелуі мүмкін.
Тізбекті берілістің дәлдігіне әсер ету
Беріліс жүйесінде роликті шынжыр қолданылған кезде, дәнекерлеу деформациясы шынжыр буындарының сәйкестік дәлдігін төмендетеді және шынжыр мен жұлдызша арасындағы тор дәл болмайды. Бұл шынжыр берілісінің тұрақтылығы мен дәлдігінің төмендеуіне, шудың, дірілдің және басқа да мәселелердің туындауына әкеліп соғады, бұл бүкіл беріліс жүйесінің жұмысы мен қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
(II) Өндіріске әсері
Өндіріс шығындарының артуы
Дәнекерлеу деформациясынан кейін ролик тізбегін түзету, жөндеу және т.б. қажет, бұл қосымша процестерді, жұмыс күші мен материалдық шығындарды арттырады. Сонымен қатар, қатты деформацияланған ролик тізбектері тікелей қалдықтарға айналуы мүмкін, бұл шикізаттың ысырап болуына және өндіріс шығындарының артуына әкеледі.
Өндіріс тиімділігінің төмендеуі
Деформацияланған роликті тізбекті өңдеу қажет болғандықтан, бұл сөзсіз өндірістің дамуына әсер етеді және өндіріс тиімділігін төмендетеді. Сонымен қатар, дәнекерлеу деформациясының проблемаларының болуы өндіріс процесінде ақаулы өнімдердің пайда болу деңгейінің артуына әкелуі мүмкін, бұл мәселелерді шешу үшін жиі тоқтап қалуды қажет етеді, бұл өндіріс тиімділігіне одан әрі әсер етеді.
Өнім сапасының тұрақтылығына әсері
Дәнекерлеу деформациясын бақылау қиын, бұл өндірілетін роликті тізбектердің сапасының біркелкі болмауына және консистенциясының нашарлығына әкеледі. Бұл роликті тізбектерді кең көлемде шығаратын компаниялар үшін өнім сапасы мен бренд имиджін қамтамасыз етуге ықпал етпейді, сондай-ақ халықаралық көтерме сатып алушылардың өнім сапасының тұрақтылығына қойылатын талаптарын қанағаттандыру қиын.

IV. Роликті тізбекті дәнекерлеу деформациясын басқару әдістері
(I) Дизайн
Дәнекерлеу орналасуын оңтайландыру
Роликті тізбекті жобалау кезеңінде дәнекерлеу жіктері мүмкіндігінше симметриялы түрде орналасуы керек, ал дәнекерлеу жіктерінің саны мен орналасуы ақылға қонымды түрде бөлінуі керек. Дәнекерлеу кезінде жылудың біркелкі емес таралуын азайту және дәнекерлеу кернеуі мен деформациясын азайту үшін дәнекерлеу жіктерінің шамадан тыс шоғырлануынан немесе асимметриясынан аулақ болыңыз. Мысалы, тізбек пластинасының екі жағында да дәнекерлеу жіктерін біркелкі тарату үшін симметриялы тізбек пластинасының құрылымдық дизайны қолданылады, бұл дәнекерлеу деформациясын тиімді түрде азайта алады.
Тиісті ойық пішінін таңдаңыз
Ролик тізбегінің құрылымы мен материалына сәйкес, ойықтың пішіні мен өлшемін ақылға қонымды түрде таңдаңыз. Тиісті ойық пісіру металлының толтырылу мөлшерін азайтып, пісіру жылуының кірісін азайтып, пісіру деформациясын азайта алады. Мысалы, қалың ролик тізбегінің пластиналары үшін V-тәрізді ойықтар немесе U-тәрізді ойықтар пісіру деформациясын тиімді басқара алады.
Құрылымдық қаттылықты арттыру
Роликті тізбектерді пайдалану талаптарын қанағаттандыру негізінде, құрылымның қаттылығын жақсарту үшін тізбекті пластиналар мен роликтер сияқты компоненттердің қалыңдығын немесе көлденең қимасын тиісті түрде арттыру керек. Оның дәнекерлеу деформациясына қарсы тұру қабілетін арттыру. Мысалы, оңай деформацияланатын бөлшектерге арматуралық қабырғаларды қосу дәнекерлеу деформациясын тиімді түрде азайта алады.
(II) Дәнекерлеу процесі
Тиісті дәнекерлеу әдістерін қолданыңыз
Әртүрлі дәнекерлеу әдістері әртүрлі дәрежедегі жылу мен дәнекерлеу деформациясын тудырады. Роликті тізбекті дәнекерлеу үшін газбен қорғалған дәнекерлеу және лазермен дәнекерлеу сияқты жылумен шоғырланған және оңай басқарылатын дәнекерлеу әдістерін таңдауға болады. Газбен қорғалған дәнекерлеу ауаның дәнекерлеу аймағына әсерін тиімді түрде азайтып, дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ете алады. Сонымен қатар, жылу салыстырмалы түрде шоғырланған, бұл дәнекерлеу деформациясын азайтуы мүмкін; лазерлік дәнекерлеу жоғары энергия тығыздығына, жылдам дәнекерлеу жылдамдығына, шағын жылу әсер ететін аймаққа ие және дәнекерлеу деформациясын айтарлықтай азайта алады.
Дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру
Ролик тізбегінің материалына, қалыңдығына, құрылымына және басқа да факторларына сәйкес, пісіру тогы, кернеу және пісіру жылдамдығы сияқты процесс параметрлерін ақылға қонымды түрде реттеңіз. Параметрлердің дұрыс орнатылмауы және пісіру деформациясын басқару салдарынан шамадан тыс немесе жеткіліксіз жылу кірісінен аулақ болыңыз. Мысалы, жұқа ролик тізбегінің пластиналары үшін жылу кірісін азайту және пісіру деформациясын азайту үшін кішірек пісіру тогын және жоғарырақ пісіру жылдамдығын пайдаланыңыз.
Дәнекерлеу ретін ақылға қонымды түрде орналастырыңыз
Пісіру қызуын біркелкі тарату және пісіру кернеуі мен деформациясын азайту үшін ақылға қонымды пісіру тізбегін пайдаланыңыз. Мысалы, бірнеше пісіру тігісі бар роликті тізбектер үшін симметриялы пісіруді, сегменттелген пісіруді және басқа да тізбектерді қолданыңыз, алдымен бөлшектерді аз кернеумен пісіріңіз, содан кейін бөлшектерді үлкен кернеумен пісіріңіз, бұл пісіру деформациясын тиімді басқара алады.
Алдын ала қыздыру және баяу салқындату шараларын қолданыңыз
Дәнекерлеу алдында ролик тізбегін алдын ала қыздыру дәнекерленген қосылыстың температура градиентін төмендетіп, дәнекерлеу кезіндегі термиялық кернеуді азайта алады. Дәнекерлеуден кейін баяу салқындату немесе тиісті термиялық өңдеу дәнекерлеу қалдық кернеуінің бір бөлігін жояды және дәнекерлеу деформациясын азайтады. Алдын ала қыздыру температурасы мен баяу салқындату әдісі ролик тізбегінің материалы мен дәнекерлеу процесінің талаптарына сәйкес анықталуы керек.
(III) Құрал-саймандар
Қатты бекіту құралдарын қолданыңыз
Роликті тізбекті дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу кезінде оның деформациясын шектеу үшін дәнекерлеуді қолайлы күйде мықтап бекіту үшін қатты бекіткіш құрылғылар қолданылады. Мысалы, дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің тұрақтылығы мен дәлдігін қамтамасыз ету және дәнекерлеу деформациясын азайту үшін тізбекті пластиналарды, роликтерді және роликті тізбектің басқа бөліктерін дәнекерлеу платформасына бекіту үшін қысқышты пайдаланыңыз.
Орналастыру дәнекерлеуін қолданыңыз
Ресми дәнекерлеуден бұрын, дәнекерлеудің әртүрлі бөліктерін уақытша дұрыс қалыпта бекіту үшін позициялау дәнекерлеуін орындаңыз. Дәнекерлеу процесінде дәнекерлеудің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін позициялау дәнекерлеуінің дәнекерлеу ұзындығы мен аралығы ақылға қонымды түрде орнатылуы керек. Позициялық дәнекерлеу үшін қолданылатын дәнекерлеу материалдары мен процесінің параметрлері позициялау дәнекерлеуінің сапасы мен беріктігін қамтамасыз ету үшін ресми дәнекерлеуге арналған параметрлерге сәйкес келуі керек.
Сумен салқындатылатын дәнекерлеу құрылғыларын қолданыңыз
Дәнекерлеу деформациясына жоғары талаптар қойылатын кейбір роликті тізбектер үшін сумен салқындатылатын дәнекерлеу құрылғыларын пайдалануға болады. Дәнекерлеу процесінде құрылғы айналымдағы су арқылы жылуды алып тастайды, дәнекерлеу температурасын төмендетеді және дәнекерлеу деформациясын азайтады. Мысалы, роликті тізбектің негізгі бөліктерінде дәнекерлеу кезінде сумен салқындатылатын құрылғыларды пайдалану дәнекерлеу деформациясын тиімді басқара алады.

V. Істі талдау
Мысал ретінде роликті шынжыр өндіруші компанияны алайық. Компания халықаралық нарыққа экспорттау үшін жоғары сапалы роликті шынжырлардың партиясын шығарған кезде, ол дәнекерлеу деформациясының күрделі мәселелеріне тап болды, бұл өнімнің біліктілік деңгейінің төмендеуіне, өндіріс шығындарының артуына, жеткізудің кешігуіне және халықаралық тұтынушылардың шағымдары мен тапсырыстардың жойылу қаупіне тап болды.
Бұл мәселені шешу үшін компания алдымен жобалау тұрғысынан бастады, дәнекерлеуді симметриялы және ақылға қонымды ету үшін дәнекерлеу орналасуын оңтайландырды; сонымен бірге дәнекерлеу металлының толтырылу мөлшерін азайту үшін тиісті ойық формасын таңдады. Дәнекерлеу технологиясы тұрғысынан компания газбен қорғалған дәнекерлеудің озық әдістерін қабылдады, дәнекерлеу параметрлерін оңтайландырды және ролик тізбегінің материалы мен құрылымдық сипаттамаларына сәйкес дәнекерлеу реттілігін орынды түрде орналастырды. Сонымен қатар, дәнекерлеу кезінде тұрақтылықты қамтамасыз ету және дәнекерлеу деформациясын азайту үшін арнайы қатты бекіту құрылғылары мен сумен салқындатылатын дәнекерлеу құрылғылары жасалды.
Бірқатар шаралар жүзеге асырылғаннан кейін, ролик тізбегінің дәнекерлеу деформациясы тиімді бақыланды, өнімнің біліктілік деңгейі бастапқы 60%-дан 95%-дан астамға дейін арттырылды, өндіріс құны 30%-ға төмендеді, ал халықаралық тапсырыстарды жеткізу міндеті уақытында орындалды, бұл тұтынушылардың қанағаттануы мен сеніміне ие болды және халықаралық нарықтағы орнын одан әрі нығайтты.

VI. Қорытынды
Роликті тізбекті дәнекерлеу деформациясы күрделі, бірақ шешілетін мәселе. Оның себептері мен салдарын терең түсіну және тиімді бақылау әдістерін қолдану арқылы дәнекерлеу деформациясын айтарлықтай азайтуға, роликті тізбектердің өнім сапасы мен өнімділігін жақсартуға, сондай-ақ халықаралық көтерме сатып алушылардың қатаң талаптарын қанағаттандыруға болады. Роликті тізбектерге арналған тәуелсіз станцияларды салу және пайдалану кезінде кәсіпорындар дәнекерлеу деформациясы мәселесіне назар аударуы, өндіріс процестері мен технологияларын үздіксіз оңтайландыруы, өнімдердің халықаралық бәсекеге қабілеттілігін арттыруы және шетелдік нарық үлесін кеңейтуі керек.
Болашақта дәнекерлеу технологиясының үздіксіз дамуымен және жаңа материалдарды қолданумен роликті тізбекті дәнекерлеу деформациясы мәселесі жақсырақ шешіледі деп күтілуде. Сонымен қатар, кәсіпорындар халықаралық тұтынушылармен және ғылыми-зерттеу мекемелерімен ынтымақтастық пен алмасуды нығайтуы, саланың соңғы үрдістері мен нарықтық сұраныстардан хабардар болуы, роликті тізбекті өнімдердің технологиялық инновациялары мен дамуын ілгерілетуі және әлемдік нарық үшін жоғары сапалы, тиімді және сенімді роликті тізбекті өнімдерді көбірек ұсынуы керек.