Роликті тізбектер мен шынжырлы жетектердің техникалық қызмет көрсету құнын салыстыру

Роликті тізбектер мен шынжырлы жетектердің техникалық қызмет көрсету құнын салыстыру

Өнеркәсіптік беріліс қорабы, ауылшаруашылық техникасы және мотоцикл қуатын беру сияқты көптеген салаларда шынжырлы жетектер жоғары тиімділік, жоғары бейімделу және қатал жұмыс жағдайларына төзімділік сияқты артықшылықтарының арқасында ажырамас негізгі компоненттерге айналды. Техникалық қызмет көрсету шығындары, меншіктің жалпы құнының (TCO) негізгі компоненті ретінде, компанияның операциялық тиімділігі мен ұзақ мерзімді пайдасына тікелей әсер етеді. Роликті тізбектер, ең кең таралған шынжырлы жетектер түрлерінің бірі ретінде, басқа шынжырлы жетектер жүйелерімен (мысалы, втулка тізбектері, дыбыссыз тізбектер және тісті тізбектер) салыстырғанда техникалық қызмет көрсету шығындарындағы айырмашылықтарға байланысты жабдық менеджерлері мен сатып алу туралы шешім қабылдаушылардың ұзақ уақыт бойы назарында болды. Бұл мақала техникалық қызмет көрсету шығындарының негізгі компоненттерінен басталып, сала мамандарына егжей-тегжейлі салыстырулар мен сценарийге негізделген талдау арқылы объективті және жан-жақты анықтама береді.

I. Техникалық қызмет көрсету шығындарының негізгі компоненттерін нақтылау

Салыстырулар жасамас бұрын, шынжырлы жетектерді күтіп ұстау шығындарының толық шекараларын нақтылауымыз керек — бұл тек бөлшектерді ауыстыру туралы ғана емес, сонымен қатар тікелей және жанама шығындарды қамтитын кешенді шығындар, негізінен келесі төрт өлшемді қамтиды:
Тұтыну шығындары: майлағыштар, тот басуға қарсы ингибиторлар және тығыздағыштар сияқты техникалық қызмет көрсетуге арналған тұтынылатын материалдарды сатып алу және ауыстыру құны;
Бөлшектерді ауыстыру құны: Тозған бөлшектерді (роликтер, втулкалар, түйреуіштер, шынжыр табақшалары және т.б.) және бүкіл шынжырды ауыстыру құны көбінесе бөлшектің қызмет ету мерзімі мен ауыстыру жиілігіне байланысты;
Еңбек және құрал-сайман шығындары: техникалық қызмет көрсету персоналының еңбек шығындары және мамандандырылған құралдарды (мысалы, шынжырды кергіштер мен бөлшектеу құралдары) сатып алу және амортизация шығындары;
Жұмыстың тоқтап қалуынан болатын шығындар: Техникалық қызмет көрсету кезінде жабдықтың тоқтап қалуынан туындайтын өндірістік үзілістер және тапсырыстың кешігуі сияқты жанама шығындар. Бұл шығындар көбінесе тікелей техникалық қызмет көрсету шығындарынан әлдеқайда асып түседі.

Кейінгі салыстырулар осы төрт өлшемге бағытталады, салалық стандартты деректерді (мысалы, DIN және ANSI) егжей-тегжейлі талдау үшін практикалық қолдану деректерімен біріктіреді.

II. Роликті шынжырлардың және басқа шынжырлы жетектердің техникалық қызмет көрсету шығындарын салыстыру

1. Тұтынылатын шығындар: роликті шынжырлар көп әмбебаптық пен үнемділікті ұсынады
Шынжырлы жетектердің негізгі шығыны майлау материалдарында жатыр - әртүрлі шынжырлардың майлау талаптары әртүрлі, бұл ұзақ мерзімді шығын шығындарын тікелей анықтайды.

Роликті шынжырлар: Роликті шынжырлардың көпшілігі (әсіресе ANSI және DIN стандарттарына сәйкес келетін өнеркәсіптік деңгейдегі роликті шынжырлар) жалпы мақсаттағы өнеркәсіптік майлағыштармен үйлесімді, арнайы құрамдарды қажет етпейді. Олар кеңінен қолжетімді және бірлік бағасы төмен (кәдімгі өнеркәсіптік майлағыштардың бағасы литріне шамамен 50-150 юань). Сонымен қатар, роликті шынжырлар қолмен жағу, тамшылатып майлау немесе қарапайым бүрку арқылы майлау сияқты икемді майлау әдістерін ұсынады, бұл күрделі майлау жүйелеріне қажеттілікті жояды және тұтынылатын материалдарға байланысты шығындарды одан әрі азайтады.

Басқа шынжырлы жетектері, мысалы, дыбыссыз шынжырлар (тісті шынжырлар), жоғары торлы дәлдікті қажет етеді және арнайы жоғары температуралы, тозуға қарсы майлағыштарды (литріне шамамен 180-300 юань бағамен) пайдалануды қажет етеді. Майлауды біркелкі жабу да қажет, ал кейбір жағдайларда автоматты майлау жүйелері қажет (бастапқы инвестиция бірнеше мың юань). Жең шынжырларында кәдімгі майлау майды пайдалануға болатын болса да, олардың майлау шығыны құрылымдық дизайнына байланысты ролик шынжырларынан 20%-30%-ға жоғары, бұл тұтыну шығындарында ұзақ мерзімді айырмашылыққа әкеледі.

Негізгі қорытынды: Роликті шынжырлар майлаудың әмбебаптығын және аз шығындылықты қамтамасыз етеді, бұл оларға шығынды шығындарда айқын артықшылық береді.

2. Бөлшектерді ауыстыру құны: Роликті шынжырлардың «оңай күтім жасау және аз тозу» артықшылықтары айқын

Бөлшектерді ауыстыру құнына әсер ететін негізгі факторлар - қызмет ету мерзімі және тозған бөлшектерді ауыстырудың қарапайымдылығы:

Тозуға төзімді бөлшектердің қызмет ету мерзімін салыстыру:
Роликті тізбектердің негізгі тозу бөліктері - роликтер, втулкалар және түйреуіштер. Жоғары сапалы болаттан (мысалы, қорытпалы құрылымдық болаттан) жасалған және термиялық өңделген (карбюраторлау және сөндіру үшін DIN стандарттарына сәйкес), олардың қалыпты жұмыс жағдайында (мысалы, өнеркәсіптік беріліс қорабы және ауылшаруашылық техникасы) қызмет ету мерзімі 8000-12000 сағатқа жетуі мүмкін, тіпті кейбір ауыр жүктеме жағдайларында 5000 сағаттан асуы мүмкін.

Втулка шынжырларының втулкалары мен түйреуіштері әлдеқайда тез тозады, ал олардың қызмет ету мерзімі әдетте ролик шынжырларына қарағанда 30%-40%-ға қысқа. Дыбыссыз шынжырлардың шынжыр табақшалары мен түйреуіштерінің торлы беттері шаршау зақымдануына бейім, ал оларды ауыстыру циклі ролик шынжырларының шамамен 60%-70%-ын құрайды. Ауыстырудың қарапайымдылығын салыстыру: Ролик шынжырлары ажыратылатын және біріктірілетін жеке буындары бар модульдік дизайнды пайдаланады. Техникалық қызмет көрсету тек тозған буындарды немесе осал бөлшектерді ауыстыруды қажет етеді, бұл шынжырды толық ауыстыру қажеттілігін жояды. Бір буынға ауыстыру құны бүкіл шынжырдың шамамен 5%-10%-ын құрайды. Дыбыссыз шынжырлар және кейбір жоғары дәлдіктегі втулка шынжырлары біріктірілген құрылымдар болып табылады. Жергілікті тозу орын алса, бүкіл шынжырды ауыстыру қажет, бұл ауыстыру құнын ролик шынжырларына қарағанда 2-3 есеге дейін арттырады. Сонымен қатар, ролик шынжырлары халықаралық стандартталған қосылыс конструкцияларына ие, бұл жоғары әмбебаптықты қамтамасыз етеді. Осал бөлшектерді тез сатып алуға және сәйкестендіруге болады, бұл теңшеу қажеттілігін жояды және күту шығындарын одан әрі азайтады.

Негізгі қорытынды: Роликті шынжырлар тозуға төзімді бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзартады және ауыстырудың икемді нұсқаларын ұсынады, бұл басқа шынжырлы жетек жүйелерімен салыстырғанда тікелей ауыстыру шығындарын айтарлықтай төмендетеді.

3. Еңбек және құрал-сайман шығындары: Роликті шынжырлардың техникалық қызмет көрсету кедергілері төмен және тиімділігі жоғары. Техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы еңбек және құрал шығындарын тікелей анықтайды: Роликті шынжырлар: Қарапайым құрылым; орнату және бөлшектеу үшін арнайы техниктер қажет емес. Жабдықты қарапайым техникалық қызмет көрсету персоналы оларды негізгі дайындықтан кейін пайдалана алады. Техникалық қызмет көрсету құралдары тек шынжырды бөлшектеу қысқыштары және кергіш кілттер сияқты стандартты құралдарды қажет етеді (құралдар жиынтығының жалпы құны шамамен 300-800 юань), ал бір сеанс үшін техникалық қызмет көрсету уақыты шамамен 0,5-2 сағатты құрайды (жабдық өлшеміне сәйкес реттеледі).

Басқа тізбекті жетектері: Дыбыссыз тізбектерді орнату тордың дәлдігін қатаң калибрлеуді талап етеді, бұл кәсіби техниктердің жұмысын қажет етеді (жұмыс күші жалпы техникалық қызмет көрсету персоналына қарағанда 50%-80% жоғары) және мамандандырылған калибрлеу құралдарын пайдалануды талап етеді (құралдар жиынтығы шамамен 2000-5000 юань тұрады). Жең тізбектерін бөлшектеу мойынтірек корпустарын және басқа да қосалқы құрылымдарды бөлшектеуді қажет етеді, бір техникалық қызмет көрсету сеансы шамамен 1,5-4 сағатты алады, бұл роликті тізбектерге қарағанда еңбек шығындарын айтарлықтай жоғарылатады.

Негізгі қорытынды: Роликті шынжырға техникалық қызмет көрсету кіруге кедергісі аз, құрал-саймандарға минималды инвестицияны қажет етеді және жылдам, кейбір жоғары дәлдіктегі шынжырлы жетектердің жұмыс күші мен құрал-сайман шығындары тек 30%-60%-ын ғана құрайды.

4. Жұмыс уақытының тоқтап қалу шығындары: Роликті тізбекке техникалық қызмет көрсетудің «жылдам қарқыны» өндіріс үзілістерін азайтады

Өнеркәсіптік өндіріс пен ауыл шаруашылығы операциялары үшін бір сағаттық тоқтап қалу мыңдаған немесе тіпті ондаған мың юань шығынға әкелуі мүмкін. Техникалық қызмет көрсету уақыты тоқтап қалу уақытындағы шығындардың көлемін тікелей анықтайды:

Роликті тізбектер: Қарапайым техникалық қызмет көрсету және тез ауыстырудың арқасында, жабдықтың жұмыс уақытында күнделікті техникалық қызмет көрсету (мысалы, майлау және тексеру) жүргізілуі мүмкін, бұл ұзақ уақытқа тоқтап қалу қажеттілігін жояды. Тіпті тозатын бөлшектерді ауыстырған кезде де, бір реттік тоқтап қалу әдетте 2 сағаттан аспайды, бұл өндіріс ырғағына әсерді азайтады.

Басқа шынжырлы жетектері: Дыбыссыз шынжырларды күтіп ұстау және ауыстыру дәл калибрлеуді қажет етеді, бұл роликті шынжырларға қарағанда шамамен 2-3 есе көп жұмыс істемеуге әкеледі. Жең шынжырлары үшін, егер қосалқы құрылымдарды бөлшектеу қажет болса, жұмыс істемеу уақыты 4-6 сағатқа жетуі мүмкін. Әсіресе үздіксіз өндірісі бар зауыттар үшін (мысалы, құрастыру желілері және құрылыс материалдарын өндіру жабдықтары), шамадан тыс жұмыс істемеу тапсырыстың күрт кідірістеріне және қуаттың жоғалуына әкелуі мүмкін.

Негізгі қорытынды: Роликті шынжырлар жоғары техникалық қызмет көрсету тиімділігін және қысқа тоқтап қалу уақытын ұсынады, бұл басқа шынжырлы жетек жүйелеріне қарағанда жанама тоқтап қалу уақытындағы шығындарды әлдеқайда төмен етеді.

III. Нақты әлемдегі қолдану сценарийлеріндегі шығындар айырмашылығының мысалдарын зерттеу

1-жағдай: Өнеркәсіптік құрастыру желісінің жетек жүйесі
Автокөлік бөлшектері зауытының құрастыру желісінің жетек жүйесі роликті шынжырларды (ANSI 16A стандарты) және дыбыссыз шынжырларды пайдаланады. Жұмыс жағдайлары: күніне 16 сағат, жылына шамамен 5000 сағат.

Роликті тізбек: Жылдық майлау құны шамамен 800 юань; осал тізбек буындарын әр 2 жыл сайын ауыстыру (шамамен 1200 юань); жылдық техникалық қызмет көрсету құны шамамен 1000 юань; тоқтап қалу кезіндегі шығындар елеусіз; жалпы жылдық техникалық қызмет көрсету құны шамамен 2000 юань.

Үнсіз тізбек: Жылдық майлау құны шамамен 2400 юань; бүкіл тізбекті жыл сайын ауыстыру (шамамен 4500 юань); жылдық техникалық қызмет көрсету құны шамамен 2500 юань; екі рет техникалық қызмет көрсетуді тоқтату (әрқайсысы 3 сағат, жұмыс уақытының үзілуі шамамен 6000 юань); жалпы жылдық техникалық қызмет көрсету құны шамамен 14900 юань.

2-жағдай: Ауыл шаруашылығы тракторларының жетек жүйесі
Ферманың тракторының жетек жүйесі роликті шынжырларды (DIN 8187 стандарты) және втулка шынжырларын пайдаланады. Жұмыс жағдайлары маусымдық болып табылады, жылына шамамен 1500 сағат жұмыс істейді.

Роликті тізбек: жылдық майлау құны шамамен 300 юань, шынжырды әр 3 жыл сайын ауыстыру (шамамен 1800 юань), жылдық техникалық қызмет көрсету құны шамамен 500 юань, жалпы жылдық техникалық қызмет көрсету құны шамамен 1100 юань;
Шам тізбегі: Жылдық майлау құны шамамен 450 юань, тізбекті әр 1,5 жыл сайын ауыстыру (шамамен 2200 юань), жылдық техникалық қызмет көрсету құны шамамен 800 юань, жалпы жылдық техникалық қызмет көрсету құны шамамен 2400 юань.

Бұл жағдай көрсеткендей, өнеркәсіптік немесе ауылшаруашылық қолданылуына қарамастан, роликті тізбектердің ұзақ мерзімді жалпы техникалық қызмет көрсету құны басқа тізбекті жетек жүйелеріне қарағанда айтарлықтай төмен. Сонымен қатар, қолдану сценарийі неғұрлым күрделі және жұмыс уақыты неғұрлым ұзақ болса, соғұрлым шығын артықшылығы айқын болады.

IV. Жалпы оңтайландыру ұсыныстары: Шынжырлы жетектерді күтіп ұстау шығындарын азайтудың негізгі әдістері

Таңдалған тізбекті жетек жүйесіне қарамастан, ғылыми техникалық қызмет көрсетуді басқару меншіктің жалпы құнын одан әрі төмендете алады. Келесі үш жалпы ұсынысты атап өткен жөн:
Дәл таңдау, жұмыс жағдайларына бейімделу: жүктеме, жылдамдық, температура және шаң сияқты жұмыс жағдайларына сүйене отырып, халықаралық стандарттарға сәйкес келетін тізбекті өнімдерді таңдаңыз (мысалы, DIN, ANSI). Жоғары сапалы тізбектер сенімдірек материалдар мен өндіріс процестеріне ие және тозуға төзімді бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзартады, бұл басынан бастап техникалық қызмет көрсету жиілігін азайтады.
Стандартталған майлау, қажет болған жағдайда толықтыру: «Шамадан тыс майлаудан» немесе «жеткіліксіз майлаудан» аулақ болыңыз. Шынжыр түріне және жұмыс жағдайларына негізделген майлау циклдарын орнатыңыз (роликті шынжырларды әр 500-1000 сағат сайын майлау ұсынылады). Шаң мен қоспалардың тозуын тездету үшін тиісті майлағыштарды таңдап, шынжырды дұрыс тазалауды қамтамасыз етіңіз.
Тұрақты тексеру, алдын алу маңызды: Шынжырдың керілуі мен тозуын (мысалы, ролик диаметрінің тозуы, буынның созылуы) ай сайын тексеріп отырыңыз. Кішігірім ақаулардың үлкен мәселелерге айналуына жол бермеу және күтпеген тоқтап қалу уақытындағы шығындарды азайту үшін тозған бөлшектерді уақтылы реттеңіз немесе ауыстырыңыз.

V. Қорытынды: Техникалық қызмет көрсету шығындары тұрғысынан алғанда, роликті тізбектердің айтарлықтай кешенді артықшылықтары бар. Тізбекті жетектердің техникалық қызмет көрсету құны оқшауланған мәселе емес, ол өнім сапасымен, жұмыс жағдайына бейімделумен және техникалық қызмет көрсетуді басқарумен тығыз байланысты. Бөлшектелген салыстырулар мен сценарийге негізделген талдау арқылы роликті тізбектердің «әмбебап және үнемді шығын материалдары, тозатын бөлшектердің ұзақ қызмет ету мерзімі, ыңғайлы және тиімді техникалық қызмет көрсету және жұмыс істемей қалу уақытындағы минималды шығындар» сияқты негізгі артықшылықтары бар екені айқын көрінеді, бұл ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсету шығындары тұрғысынан жеңді тізбектер мен дыбыссыз тізбектер сияқты басқа тізбекті жетек жүйелерінен әлдеқайда асып түседі.