Роликті тізбекті жылумен өңдеуден кейінгі уақытты терең талдау
Кіріспе
Роликті тізбектерді өндіру процесінде термиялық өңдеуден кейінгі кезең маңызды буын болып табылады. Бұл роликті тізбектердің өнімділігіне, қызмет ету мерзіміне және сенімділігіне тікелей әсер етеді. Халықаралық көтерме сатып алушылар үшін роликті тізбекті термиялық өңдеуден кейінгі кезеңнің уақыты мен байланысты процесс параметрлерін түсіну оларға өнім сапасын жақсы бағалауға және қолайлы жеткізушілерді таңдауға көмектеседі. Бұл мақалада роликті тізбекті термиялық өңдеуден кейінгі кезең үшін қажетті әртүрлі кезеңдерді және уақытты терең зерттеп, оларды нақты жағдайлармен үйлестіріп талдайды.
Роликті тізбекті термиялық өңдеуден кейінгі шолу
Роликті тізбекті термиялық өңдеуден кейінгі процесс негізінен екі негізгі кезеңнен тұрады: сөндіру және шынықтыру. Оның мақсаты - жоғары температурада қыздыру және тез салқындату (сөндіру) және кейіннен төмен температурада қыздыру (шыңдау) арқылы роликті тізбектің механикалық қасиеттерін, мысалы, қаттылығын, беріктігі мен тозуға төзімділігін жақсарту. Термиялық өңдеудің уақыт пен температура параметрлері роликті тізбектің материалына, өлшеміне және соңғы пайдалану талаптарына байланысты өзгереді.
Роликті тізбекті термиялық өңдеуден кейінгі негізгі кезеңдері мен уақыты
1. Сөндіру
Шынжырды сөндіруді жылумен өңдеуден кейінгі алғашқы қадам ретінде қарастыруға болады. Оның мақсаты - роликті тізбектің ішкі құрылымын тез салқындату арқылы өзгерту, осылайша қаттылық пен беріктікті жақсарту. Шынықтыру уақыты әдетте қысқа, бірақ температура мен салқындату жылдамдығын дәл бақылау қажет.
Қыздыру уақыты: Әр түрлі материалдар мен технологиялық талаптарға байланысты қыздыру уақыты әдетте 2-ден 3 минутқа дейін болады. Мысалы, роликті тізбектерді өндіру үшін төмен көміртекті төмен легирленген болатты пайдаланған кезде қыздыру температурасы 870-890℃, ал қыздыру уақыты 2-3 минут.
Салқындату уақыты: Қалпына келтірудің салқындату уақыты салыстырмалы түрде қысқа және әдетте бірнеше минут ішінде аяқталады. Салқындату жылдамдығын бақылау өте маңызды, себебі ол ролик тізбегінің қаттылығы мен ішкі кернеуіне тікелей әсер етеді.
2. Шыңдау
Шынықтыру - роликті тізбектерді термиялық өңдеуден кейінгі екінші қадам. Оның мақсаты - белгілі бір қаттылық пен беріктікті сақтай отырып, төмен температуралы қыздыру арқылы шынықтырудан кейінгі ішкі кернеуді азайту. Шынықтыру уақыты әдетте шынықтыру уақытынан ұзағырақ.
Алдын ала шынықтыру: Алдын ала шынықтыру температурасы әдетте шамамен 130℃, ал ұстап тұру уақыты шамамен 2,5-3,5 сағатты құрайды. Бұл қадам ролик тізбегінің ішкі құрылымын бастапқыда тұрақтандыруға көмектеседі.
Екінші реттік шынықтыру: Екінші реттік шынықтырудың температурасы әдетте шамамен 250℃, ал ұстап тұру уақыты 4-5 сағатты құрайды. Екінші реттік шынықтыру ролик тізбегінің механикалық қасиеттерін одан әрі оңтайландырып, ұзақ мерзімді пайдалану кезінде оның тұрақтылығын сақтай алады.
Роликті тізбектерді жылумен өңдеуден кейінгі уақытқа әсер ететін факторлар
1. Материалдың құрамы
Роликті тізбектің материалдық құрамы оның термиялық өңдеуден кейінгі уақыты мен процесінің параметрлеріне айтарлықтай әсер етеді. Мысалы, төмен көміртекті төмен легирленген болаттың сөндіру температурасы мен уақыты кәдімгі көміртекті болаттан өзгеше. Әр түрлі материалдық құрамдар оңтайлы механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін қыздыру температурасын, ұстап тұру уақытын және салқындату жылдамдығын реттеуді қажет етеді.
2. Роликті тізбектің өлшемі
Ролик тізбегінің өлшемі термиялық өңдеуден кейінгі уақытқа да әсер етеді. Үлкен ролик тізбектері жылудың біркелкі таралуын және ішкі құрылымның біркелкі өзгеруін қамтамасыз ету үшін ұзағырақ қыздыру және салқындату уақытын қажет етеді.
3. Процестің дәлдігіне қойылатын талаптар
Әртүрлі қолданбаларда роликті тізбектердің дәлдігі мен өнімділігіне қойылатын талаптар әртүрлі. Мысалы, жоғары дәлдіктегі және ұзақ қызмет ететін роликті тізбектер қатаңырақ термиялық өңдеу процестерін және ұзағырақ өңдеу уақытын қажет етеді. Бұл роликті тізбектің термиялық өңдеу процесі алдын ала қыздыру, карбюрациялау және сөндіру, салқындату, тазалау, алдын ала шынықтыру және екінші рет шынықтыру сияқты бірнеше кезеңдерді қамтиды және әр кезеңнің уақыты мен параметрлерін дәл бақылау қажет.
Роликті тізбекті термиялық өңдеуден кейінгі нақты жағдайды талдау
1-жағдай: Төмен көміртекті төмен легирленген болат роликті тізбек
Патентке сәйкес, роликті тізбектерді өндіру үшін төмен көміртекті төмен легирленген болатты пайдаланған кезде, термиялық өңдеуден кейінгі процесс келесідей:
Сөндіру: қыздыру температурасы 870-890℃, қыздыру уақыты 2-3 минут, содан кейін пресс майымен бүрку арқылы сөндіру.
Шынықтыру: шынықтыру температурасы 200-350℃, ұстау уақыты нақты талаптарға сәйкес реттеледі.
Бұл процесс роликті тізбектің беріктігін және тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсарта алады, сонымен қатар шынжырдың салмағын азайтады.
2-жағдай: Жоғары дәлдіктегі ұзақ мерзімді роликті тізбек
Патентке сәйкес, жоғары дәлдіктегі ұзақ қызмет ететін роликті тізбекті термиялық өңдеуден кейінгі процесс келесі қадамдарды қамтиды:
Алдын ала қыздыру: роликті 450-500℃ дейін қыздырыңыз, 1,5-2,5 сағат бойы жылы ұстаңыз.
Көмірсутекпен сөндіру: 900-1000℃ дейін қыздырыңыз, ацетон мен метанолды өткізіңіз, көміртегі потенциалын 1,10±0,05% деңгейінде басқарыңыз, сөндіру алдында 3-4 сағат жылы ұстаңыз.
Салқындату: Салқындату температурасы -10℃ -15℃ аралығында басқарылады, уақыты 10-20 минут.
Алдын ала шынықтыру: температура 130±5℃, уақыты 2,5-3,5 сағат.
Екінші реттік шынықтыру: температура 250±5℃, уақыты 4-5 сағат.
Бұл процесс роликті тізбектердің тозуға төзімділігін, коррозияға төзімділігін және соққыға төзімділігін айтарлықтай жақсарта алады.
Қорытынды
Роликті тізбекті термиялық өңдеуден кейінгі уақыт пен процесс параметрлері өнім сапасын қамтамасыз етудің негізгі факторлары болып табылады. Қыздыру уақытын, температурасын және салқындату жылдамдығын дәл бақылау арқылы роликті тізбектің механикалық қасиеттері мен қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсартуға болады. Халықаралық көтерме сатып алушылар үшін бұл процесс параметрлерін түсіну оларға жеткізушінің техникалық деңгейі мен өнім сапасын жақсырақ бағалауға көмектеседі. Болашақта материалтану мен термиялық өңдеу технологиясының үздіксіз дамуымен роликті тізбектерді термиялық өңдеуден кейінгі процесс жоғары өнімділік талаптарына сай болу үшін одан әрі оңтайландырылады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 11 шілде