I. Гигиеналық роликті тізбектерге арналған негізгі халықаралық стандарттық негіз
Тамақ өңдеу машиналарындағы роликті тізбектерге қойылатын гигиеналық талаптар оқшауланбаған, бірақ негізінен үш санаттағы стандарттарды ұстанатын жаһандық бірыңғай тамақ қауіпсіздігі жүйесіне енгізілген:
* **Азық-түлікпен жанасатын материалды сертификаттау:** FDA 21 CFR §177.2600 (АҚШ), EU 10/2011 (ЕО) және NSF/ANSI 51 тізбекті материалдар улы емес, иіссіз және ауыр металдардың миграция деңгейі ≤0.01 мг/дм² болуы керек екенін анық көрсетеді (ISO 6486 сынағына сәйкес);
* **Машина гигиенасын жобалау стандарттары:** EHEDG типті EL I класты сертификаттау жабдықта антисанитариялық аймақтардың болмауын талап етеді, ал EN 1672-2:2020 тамақ өңдеу машиналарының тазалық үйлесімділігі мен тәуекелдерді бақылау принциптерін реттейді;
* **Қолдануға қойылатын талаптар:** Мысалы, сүт өнеркәсібі жоғары ылғалдылықтағы және коррозиялық ортада тотқа төзімділік талаптарына сай болуы керек, ал пісіру жабдықтары -30℃-тан 120℃-қа дейінгі температура ауытқуларына төтеп беруі керек.
II. Материалды таңдауға арналған гигиеналық және қауіпсіздік негіздері
1. Металл материалдары: коррозияға төзімділік пен уытты еместіктің тепе-теңдігі
Хлор бар ортада (мысалы, тұзды суда тазалау) 304 тот баспайтын болатқа қарағанда коррозияға төзімділігі 30%-дан астам жақсырақ 316L аустениттік тот баспайтын болатқа басымдық беріңіз, бұл металл коррозиясынан туындаған тағамның ластануына жол бермейді.
Кәдімгі көміртекті болатты немесе сертификатталмаған қорытпаларды пайдаланудан аулақ болыңыз, себебі бұл материалдар ауыр металл иондарын оңай шайып кетеді және тамақ өңдеуде қолданылатын қышқыл немесе сілтілі тазартқыш заттарға (мысалы, 1-2% NaOH, 0,5-1% HNO₃) төзімді емес.
2. Металл емес компоненттер: Сәйкестік және сертификаттау маңызды
Роликтер, жеңдер және басқа да компоненттер FDA сертификаттаған UHMW-PE материалын пайдалана алады, ол тегіс және тығыз бетке ие, қантқа, майға немесе басқа қалдықтарға оңай жабыспайды және жоғары қысымды жуу мен дезинфекциялық коррозияға төзімді.
Пластикалық компоненттер пигменттердің миграциясы қаупін болдырмау үшін тамақ өнеркәсібіне тән көк немесе ақ материал стандарттарына сәйкес келуі керек (мысалы, igus TH3 сериялы санитарлық тізбектерінің пластикалық компоненттері).
III. Құрылымдық жобалаудың гигиеналық оңтайландыру принциптері
Гигиеналық роликті шынжырлар мен кәдімгі өнеркәсіптік шынжырлар арасындағы негізгі айырмашылық олардың «өлі бұрышсыз дизайнында» жатыр, атап айтқанда, келесі талаптарды орындауды талап етеді:
Беткі қабатқа және бұрышқа қойылатын талаптар:
Микробтық адгезияны азайту үшін беткі кедір-бұдырлығы Ra≤0,8 мкм болатын айна жылтырату өңдеуі;
Барлық ішкі бұрыштардың радиусы ≥6,5 мм, өткір бұрыштар мен ойықтарды болдырмайды. Ет өңдеу жабдықтарының жағдайын зерттеу ішкі бұрыш радиусын 3 мм-ден 8 мм-ге дейін оңтайландыру микробтардың өсу қарқынын 72%-ға төмендеткенін көрсетеді;
Бөлшектеу және дренажды жобалау:
Терең тазалауды жеңілдету үшін жылдам бөлшектеу мен жинауды қолдайтын модульдік құрылым (бөлшектеу және жинаудың тамаша уақыты ≤10 минут);
Шайғаннан кейін су қалдықтарының пайда болуына жол бермеу үшін тізбек саңылауларында дренаждық арналар болуы керек. Роликті тізбектің ашық дизайны CIP (орнында тазалау) тиімділігін 60%-ға арттыра алады;
Жақсартылған тығыздағыш қорғанысы:
Мойынтірек бөлшектері лабиринт + ерін қос тығыздағышын пайдаланады, бұл IP69K су өткізбейтін рейтингіне және бітелу қалыңдығы ≥0,5 мм-ге жетеді. Қатты бөлшектер мен сұйықтықтардың енуіне жол бермеу керек; бұрандалы саңылаулардың тазалағыш соқыр нүктелерге айналуына жол бермеу үшін ашық болт құрылымдарына тыйым салынады.
IV. Тазалау және майлау бойынша жұмыс процедураларының талаптарына сәйкестігі
1. Тазалау үйлесімділігінің талаптары
80-85℃ температурада және 1,5-2,0 бар қысымда CIP тазалау процестеріне төзімді, 5 минут ішінде қалдықтың 99%-дан астамын кетіреді; Этанол және ацетон сияқты органикалық еріткіштермен, сондай-ақ тағамдық дезинфекциялық құралдармен үйлесімді, жабын қабыршақтанбайды немесе материалдың қартаюын болдырмайды.
2. Майлау жүйелеріне арналған гигиеналық стандарттар
Тағамның майлау материалының ластану қаупін болдырмау үшін NSF H1 маркалы тағамдық майлағыш пайдаланылуы керек немесе өздігінен майланатын құрылым (мысалы, UHMW-PE материалынан жасалған өздігінен майланатын роликтер) қолданылуы керек; Тізбек жұмысы кезінде тағамдық емес май қосуға тыйым салынады, ал айқаспалы ластануды болдырмау үшін техникалық қызмет көрсету кезінде ескі майлағыш қалдықтары мұқият алынып тасталуы керек.
V. Таңдау және техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулық
1. Сценарийге негізделген іріктеу принципі
2. Негізгі техникалық қызмет көрсету нүктелері
* Күнделікті тазалау: Жұмыстан кейін шынжырлы пластина саңылаулары мен ролик беттерінен қалдықтарды кетіріңіз. Конденсация мен бактериялардың көбеюіне жол бермеу үшін жоғары қысыммен жуып, мұқият кептіріңіз.
* Үнемі тексеру: Шынжырдың ұзаруы номиналды ұзындықтың 3%-нан асқан кезде оны дереу ауыстырыңыз. Ескі және жаңа бөлшектерді бірге пайдалану кезінде жедел тозуды болдырмау үшін жұлдызша тісті тозуын бір уақытта тексеріңіз.
* Сәйкестік тексеруі: Гигиеналық стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін АТФ биофлуоресценция сынағынан (RLU мәні ≤30) және микробтық сынақтан (қалдық ≤10 CFU/см²) өту.
Қорытынды: Гигиеналық роликті тізбектердің негізгі құндылығы
Тамақ өңдеу машиналарының гигиенасы мен қауіпсіздігі жүйелі жоба болып табылады. Негізгі беріліс компоненті ретінде роликті тізбектердің сәйкестігі соңғы тамақ өнімінің қауіпсіздік негізін тікелей анықтайды. Материалды таңдауда, біркелкі құрылымдық дизайнда және стандартталған техникалық қызмет көрсетуде халықаралық стандарттарды сақтау ластану қаупін азайтып қана қоймай, сонымен қатар тазалаудың тоқтап қалу уақытын азайту және қызмет ету мерзімін ұзарту арқылы тамақ қауіпсіздігі мен өндіріс тиімділігін екі есе жақсартуға қол жеткізеді. EHEDG және FDA сертификаттаған гигиеналық роликті тізбектерді таңдау негізінен тамақ өңдеу компаниялары үшін бірінші және ең маңызды гигиеналық кедергіні құрайды.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 21 қараша