Роликті тізбектердің майды қалай үнемі тексеріп, ауыстыруға болады?

Роликті тізбектердің майды қалай үнемі тексеріп, ауыстыруға болады?

Роликті шынжырларды майлау олардың жұмысын сақтау және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін өте маңызды. Роликті шынжырлардың майды үнемі тексеру және ауыстыру бойынша егжей-тегжейлі қадамдар мен кеңестер берілген.

1. Майлау жағдайын үнемі тексеріп отырыңыз

Сыртқы түрін тексеру: Машинаны күн сайын іске қоспас бұрын, алдымен роликті шынжыр муфтасының сыртқы түрін тексеріп, зақымдану, деформация немесе коррозия белгілері жоқ екеніне көз жеткізіңіз. Сонымен қатар, шынжырдың тозуын күшейту үшін тым қатты емес екеніне немесе шынжырдың секіруіне әкелетіндей тым бос емес екеніне көз жеткізу үшін шынжырдың тартылуына назар аударыңыз.

Майлау жағдайы: Майдың жеткілікті және таза екеніне көз жеткізу үшін майлау нүктелерін тексеріңіз. Үйкелісті азайту және шығындарды азайту үшін ролик тізбегіне тиісті мөлшерде майлағышты үнемі жағыңыз. Майлағыштарды таңдау жұмыс жағдайларына сәйкес келуі керек және әртүрлі түрлерін араластырудан аулақ болу керек екенін ескеріңіз.

Жұмыс дыбысы: Жабдықты іске қосқаннан кейін, роликті шынжырлы муфтаның жұмыс дыбысын мұқият тыңдаңыз. Қалыптан тыс шу көбінесе ақаулықтың белгісі болып табылады, мысалы, шынжыр мен жұлдызша торының ақаулары, мойынтіректердің зақымдануы және т.б., оларды уақытында тексеру қажет.

2. Тазалау және залалсыздандыру
Роликті шынжырды үнемі тазалап, зарарсыздандыру керек, сондай-ақ майлау әсерін жиі тексеріп отыру керек. Шаң мен ескі майды кетіру үшін шынжырды жұмсақ жуғыш затпен және жұмсақ щеткамен тазалаңыз. Бұл қадам майдың шынжырдың барлық бөліктеріне біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

3. Майлау әсерін тексеріңіз
Тазалағаннан кейін шынжырдың майлау әсерін тексеріңіз. Егер үйкеліс беті қоңыр немесе қою қоңыр болса, бұл әдетте майдың жеткіліксіз жеткізілуін және майлаудың нашар екенін білдіреді. Бұл жағдайда майды ауыстыру қажет.

4. Дұрыс майды таңдаңыз
Жұмыс жағдайларына сәйкес келетін дұрыс майды таңдау маңызды. Кейбір роликті шынжырларда қолданылатын тот басуға қарсы майлағыш тот басуға қарсы және майлаушы әсерге ие және салыстырмалы түрде қымбат майлағыш өнім болып табылады. Ол жұмыстың алғашқы кезеңінде үйкелісті тиімді түрде болдырмайды және үйкеліске төзімділікті жақсарту үшін шынжыр мен майлағыштың бірігуін қамтамасыз етеді.

5. Майды ауыстырыңыз
Май позициясын қосу: Ролик тізбегінің үйкеліс созылуы әдетте шынжыр түйреуіші мен втулка арасында болады, сондықтан осы жерге май қосыңыз. Майлағыш майды қосқан кезде, ролик тізбегінің бос жағындағы сыртқы шынжыр пластинасы мен ішкі шынжыр пластинасының арасына май қосыңыз. Сонымен қатар, май жең мен роликтің арасына бүрку қажет.
Жанармай құю әдісі: Қолдану ортасына байланысты қолмен жанармай құю, май ваннасымен майлау, шашыратқышпен майлау және май сорғысын мәжбүрлі майлау сияқты әртүрлі майлау әдістерін таңдауға болады. Әрбір әдістің өзіндік жанармай құю мөлшері мен жиілік талаптары бар.
Ауыстыру циклі: Жабдық өндірушісінің ұсыныстары мен пайдалану шарттарына сүйене отырып, майды ауыстыру циклін анықтаңыз. Әдетте, жанармай құюды шамамен 8 сағат сайын бір рет орындаңыз.

6. Кәсіби оқыту және ақауларды диагностикалау
Роликті тізбекті муфтаның жұмысын, ақауларды және төтенше жағдайларды анықтау және шешу қабілетін жақсарту үшін операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналына кәсіби дайындықтан өтуді қамтамасыз ету. Күрделі ақауларға тап болған кезде, кәсіби техниктерді диагностикалауға, мәселенің түпкі себебін тез анықтау үшін құралдарды пайдалануға және диагностика нәтижелеріне негізделген ғылыми және ақылға қонымды техникалық қызмет көрсету жоспарын құруға шақыру керек.

7. Жазу және талдау
Толық техникалық қызмет көрсету жазбаларының файлын жасаңыз, әрбір техникалық қызмет көрсетудің уақытын, мазмұнын, ауыстырылатын бөлшектерін және әсерін егжей-тегжейлі жазып алыңыз және кейінгі техникалық қызмет көрсету үшін сенімді сілтеме беріңіз.

Жоғарыда аталған қадамдарды орындау арқылы сіз ролик шынжырының майының тиімді тексеріліп, ауыстырылғанына көз жеткізе аласыз, осылайша шынжырдың қызмет ету мерзімін ұзартып, оның оңтайлы жұмысын сақтай аласыз.

Майдың әсерін қалай бағалауға болады? Қандай көрсеткіштерді анықтама ретінде пайдалануға болады?

Майдың әсерін бағалау кезінде келесі негізгі көрсеткіштерге сілтеме жасауға болады:

Коррозияға қарсы өнімділік: Әртүрлі қоршаған орта жағдайларында металдардағы майдың коррозияға қарсы қабілетін тексеріңіз

Төмен температуралық өнімділік: Төмен температуралы ортада майдың сұйықтығын және айдалу қабілетін бағалау

Жоғары температуралық өнімділік: жоғары температуралы ортада майдың тұрақтылығы мен майлау өнімділігін бағалау

Суға төзімділік: Ылғалды ортада майдың сумен жуылуын және эмульсияға қарсы қасиеттерін бағалаңыз

Модельденген жұмыс жағдайын тексеру: Зертханадағы нақты жұмыс жағдайларын (мысалы, температура, қысым, жылдамдық және т.б.) модельдеу және ұзақ мерзімді жұмыс сынағын жүргізу

Қартаю сынағы: Майдың қызмет ету мерзімін және ауыстыру циклін бағалау үшін ұзақ мерзімді пайдалану кезінде оның қартаюын модельдеу

Далалық сынақтар және кері байланыс: Нақты жабдыққа май жағыңыз, белгілі бір уақыт аралығында сынақтар жүргізіңіз және пайдалану деректері мен пайдаланушылардың пікірлерін жинаңыз

Сапаны бақылау және сертификаттау: Майдың әрбір партиясының тұрақтылығы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін өндіріс процесінде сапаны бақылау стандарттарын қатаң түрде енгізу және салалық стандарттар мен тұтынушылардың талаптарына сәйкес үшінші тарап сертификаттауы мен сынақтарын (мысалы, ISO, ASTM және басқа стандарттар) жүргізу.

Тиксотропия: Майдың тиксотропиясы сыртқы күш әсер еткенде оның біртіндеп жұмсаратынын және тұтқырлығының төмендейтінін білдіреді, бірақ қозғалмайтын күйден кейін қалпына келуі мүмкін. Күрделі консистенцияның сипаттамалары

Тұтқырлық: Майдың тұтқырлығы оның сұйықтығын көрсетеді, әдетте көрінетін тұтқырлық немесе ұқсас тұтқырлық ретінде көрінеді, ал температура мен ығысу жылдамдығы көрсетілуі керек.

Беріктік шегі: Майдың беріктік шегі үлгінің ағып кетуін бастау үшін қажетті ең аз ығысу кернеуін білдіреді

Төмен температурадағы сұйықтық: Майдың төмен температурадағы өнімділігін өлшеудің маңызды көрсеткіштерінің бірі - төмен температурадағы айналу моменті, яғни майдың төмен температурада төмен жылдамдықты ағын мойынтірегінің айналуына кедергі келтіру дәрежесі.

Тамшылау нүктесі: Белгілі бір жағдайларда майдың белгілі бір сұйықтыққа жететін ең төменгі температурасы тамшылау нүктесі деп аталады, бұл майдың түрін анықтауға және максималды жұмыс температурасын бағалауға көмектеседі.

Булану шығарындысы: Майдың ұшқыштығы жоғары температура жағдайында ұзақ уақыт пайдаланылған кезде майдың булану дәрежесін көрсетеді.

Коллоидтық тұрақтылық: Майдың коллоидтық тұрақтылығы дегеніміз - майлаушы майдың майдан тұнбаға түсуіне жол бермеу үшін белгілі бір температура мен қысымда тұрақты коллоидтық құрылымды сақтау қабілеті.

Тотығу тұрақтылығы: Майдың тотығу тұрақтылығы дегеніміз оның ұзақ уақыт сақтау немесе жоғары температурада ұзақ уақыт пайдалану кезінде жылу мен оттегінің әсеріне төтеп беру және қасиеттерін тұрақты өзгеріссіз сақтау қабілетін білдіреді.

Осы индикаторлар арқылы таңдалған майдың нақты қолдану қажеттіліктерін қанағаттандыра алатынына көз жеткізу үшін майдың өнімділігі мен әсерін жан-жақты бағалауға болады.