Шаңның ролик тізбегінің топса жұбына кіруіне қалай жол бермеуге болады?

Шаңның ролик тізбегінің топса жұбына кіруіне қалай жол бермеуге болады?
Өнеркәсіптік өндірісте роликті тізбек кең таралған беріліс компоненті болып табылады және оның өнімділігі мен қызмет ету мерзімі механикалық жабдықтың қалыпты жұмысы үшін өте маңызды. Дегенмен, көптеген жұмыс орталарында шаң сияқты қоспалар роликті тізбектің топса жұбына оңай еніп, тізбектің тозуын, тұрақсыз жұмысын және тіпті істен шығуын тудыруы мүмкін. Бұл мақалада сізге жақсы күтім жасауға және пайдалануға көмектесу үшін шаңның роликті тізбектің топса жұбына енуіне жол бермеудің әртүрлі әдістері терең қарастырылады.роликті тізбек.

1. Ролик тізбегінің құрылымы және шаңның ену жолы
Ролик тізбегі негізінен түйреуіштерден, ішкі жеңдерден, сыртқы жеңдерден, ішкі пластиналардан және сыртқы пластиналардан тұрады. Оның жұмыс принципі - түйреуішті ішкі жеңнің өтпелі тесігінен өткізу, сонымен бірге ішкі пластина арқылы екі ішкі пластинаның тесіктері арқылы және сыртқы пластинаны екі сыртқы пластинаның тесіктері арқылы өткізу, компоненттер арасында айналмалы байланысқа қол жеткізу. Дегенмен, дәстүрлі ролик тізбегінің сыртқы пластинасының өтпелі тесігінің диаметрі ішкі жеңнің сыртқы диаметрінен кіші және түйреуіш білігінің сыртқы диаметрінен үлкен, ал ішкі жеңнің екі ұшы ішкі пластинаның сыртқы бетінен биік емес, нәтижесінде сыртқы пластина, ішкі пластина және түйреуіш білігі арасында сызықтық саңылау пайда болады, ал бұл сызықтық саңылау түйреуіш білігі мен ішкі жең арасындағы саңылауға тікелей қосылған, бұл шаң мен құмның түйреуіш білігі мен ішкі жең арасындағы саңылауға оңай енуіне әкеледі.

2. Шаңның роликті шынжыр топса жұбына түсуіне жол бермеу әдістері

(I) Роликті тізбектің құрылымдық дизайнын оңтайландыру
Сыртқы пластина мен ішкі жең арасындағы үйлесімділікті жақсарту: Дәстүрлі ролик тізбегінің сыртқы пластинасының өтетін тесігінің диаметрі ішкі жеңнің сыртқы диаметрінен кіші және түйреуіш білігінің сыртқы диаметрінен үлкенірек, нәтижесінде сыртқы пластина, ішкі пластина және түйреуіш білігі арасында сызықтық саңылау пайда болады, бұл шаң мен құмның кіруін жеңілдетеді. Жақсартылған шаң өткізбейтін ролик тізбегі сыртқы пластинада ішкі жеңнің екі ұшы сыртқы пластинаның қарсы тесіктеріне орналастырылатындай етіп, ал сыртқы пластина, ішкі пластина және ішкі жең арасындағы саңылау «Z» пішініне айналады, осылайша шаңның кіруін тиімді түрде азайтады.
Түйреуіш пен жең арасындағы сәйкестікті оңтайландырыңыз: Түйреуіш пен жең арасындағы саңылау шаңның енуінің негізгі арналарының бірі болып табылады. Түйреуіш пен жең арасындағы дәлдікті оңтайландыру және екеуінің арасындағы саңылауды азайту арқылы шаңның енуінің алдын алуға болады. Мысалы, түйреуіш пен жең арасындағы саңылаудың қолайлы диапазонда болуын қамтамасыз ету үшін кедергілерді сәйкестендіру немесе жоғары дәлдіктегі өңдеу технологиясын пайдалануға болады.

(ii) Шаң тығыздағыштарын пайдаланыңыз
О-тәрізді сақиналарды орнату: Ролик тізбегінің топса жұбына О-тәрізді сақиналарды орнату шаңның алдын алудың кең таралған әдісі болып табылады. О-тәрізді сақиналардың серпімділігі мен тозуға төзімділігі жақсы және шаңның енуіне тиімді түрде жол бермейді. Мысалы, тығыздағыштың қысылуы оның тығыздау өнімділігін қамтамасыз ету үшін қолайлы диапазонда болуын қамтамасыз ету үшін жең мен ішкі шынжыр пластинасының, түйреуіш пен сыртқы шынжыр пластинасының және т.б. арасына О-тәрізді сақиналарды орнатыңыз.
Шаң қақпақтарын пайдаланыңыз: Роликті тізбектің ұштарына немесе негізгі бөліктеріне шаң қақпақтарын орнату шаңның сырттан топса жұбына кіруіне тиімді түрде жол бермейді. Шаң қақпақтары әдетте пластиктен немесе металдан жасалған және жақсы тығыздағышқа және беріктікке ие. Мысалы, осы бөліктен шаңның тізбекке кіруін азайту үшін тізбектің ұшындағы қосылыс құрылымына шаң қақпағын орнатыңыз.

(III) Үнемі техникалық қызмет көрсету және күтім
Тазалау және тексеру: Шынжырға бекітілген шаң мен кірді уақытында кетіру үшін ролик шынжырын үнемі тазалап, тексеріп отырыңыз. Тазалау кезінде жұмсақ щетканы, сығылған ауаны немесе арнайы тазалағыш затты қолдануға болады және шынжыр бетіне зақым келтірмеу үшін тым кедір-бұдыр құралдарды пайдаланбауға болады. Тексеру кезінде топса жұбының тозуына және тығыздағыштың тұтастығына назар аударыңыз. Тозу немесе зақымдану анықталса, оны уақытында ауыстыру керек.
Майлау және реттеу: Ролик шынжырын үнемі майлап отырыңыз. Тиісті майлағышты пайдалану шынжыр ішіндегі үйкеліс пен тозуды азайтып, шаңның кіруіне жол бермейді. Майлау кезінде майлағышты өндірушінің ұсыныстарына сәйкес таңдап, майлағыштың шынжырдың барлық бөліктеріне біркелкі жағылуын қамтамасыз ету керек. Сонымен қатар, шынжырдың керілуін тиісті диапазонда екеніне көз жеткізу үшін үнемі тексеріп отыру керек. Тым бос немесе тым қатты болуы шынжырдың қалыпты жұмысына және қызмет ету мерзіміне әсер етеді.

(IV) Жұмыс ортасын жақсарту
Шаң көздерін азайту: Мүмкіндігінше жұмыс ортасындағы шаң көздерін азайтыңыз. Мысалы, шаң түзетін жабдықты тығыздауға немесе шаңның пайда болуы мен таралуын азайту үшін ылғалды жұмысты пайдалануға болады.
Желдетуді және шаңды кетіруді күшейту: Шаң басқан жұмыс ортасында ауадағы шаңды уақтылы шығару және шаңның ролик тізбегіне әсерін азайту үшін желдету және шаңды кетіру шараларын күшейту қажет. Жұмыс ортасын таза ұстау үшін желдету жабдықтары мен шаңды кетіру құрылғыларын, мысалы, шығару желдеткіштерін және ауа тазартқыштарды орнатуға болады.

(V) Ролик шынжырының дұрыс материалын таңдаңыз
Тозуға төзімді материалдар: шаңның тозуына тиімді қарсы тұра алатын және шынжырдың қызмет ету мерзімін ұзарта алатын, жоғары тозуға төзімді роликті шынжыр материалдарын, мысалы, легирленген болат, тот баспайтын болат және т.б. таңдаңыз.
Өздігінен майланатын материалдар: Роликті шынжырлар белгілі бір инженерлік пластмассалар немесе композиттік материалдар сияқты өздігінен майланатын қасиеттері бар материалдардан жасалған. Бұл материалдар жұмыс кезінде майлағыштарды автоматты түрде бөліп шығара алады, шынжыр ішіндегі үйкеліс пен тозуды азайтады, сондай-ақ шаңның кіруіне жол бермейді.

3. Әртүрлі қолдану сценарийлеріндегі шаңның алдын алу стратегиялары

(I) Мотоцикл роликтерінің тізбегі
Мотоцикл роликтерінің шынжырлары көлік жүргізу кезінде жол шаңымен, балшықпен және басқа да қоспалармен эрозияға ұшырайды. Әсіресе, жол жағдайы нашар болған кезде шаң топса жұбына еніп, шынжырдың тозуын тездетеді. Мотоцикл роликтерінің шынжырлары үшін жоғарыда аталған шаңның алдын алу шараларынан басқа, шаңның енуін одан әрі бөгеу үшін шынжырдың сыртқы тақтасында арнайы шаң өткізбейтін ойықтар немесе шаң өткізбейтін қалқалар жасалуы мүмкін. Сонымен қатар, әртүрлі жүргізу орталарына бейімделу үшін су өткізбейтін және антиоксиданттық қасиеттері жақсы майлағыштар таңдалады.

(II) Өнеркәсіптік конвейерлік роликті тізбек
Өнеркәсіптік конвейерлік роликті шынжырлары әдетте шаңды ортада, мысалы, шахталарда, цемент зауыттарында және т.б. жұмыс істейді. Шаңның топса жұбына енуіне жол бермеу үшін, шынжыр құрылымын оңтайландыру және тығыздағыштарды пайдаланумен қатар, шынжырды сыртқы шаңнан оқшаулау үшін конвейер рамасына шаң қақпақтарын немесе шаң өткізбейтін перделерді орнатуға болады. Сонымен қатар, шынжыр мен жұмыс ортасының тазалығын қамтамасыз ету үшін конвейерді үнемі күтіп ұстау және тазалау да шынжырдың қызмет ету мерзімін ұзартудың маңызды шаралары болып табылады.

(III) Ауыл шаруашылығы техникасының роликті тізбегі
Ауыл шаруашылығы техникасының роликті шынжырлары ауыл шаруашылығы жерлерінде жұмыс істеген кезде көп кір мен шаңға ұшырайды, ал шаңның алдын алу міндеті қиын. Ауыл шаруашылығы техникасының роликті шынжырлары үшін тығыздау әсерін жақсарту үшін шынжырдың түйреуіштері мен жеңдерінің арасына лабиринт тығыздағыштары немесе ерін тығыздағыштары сияқты арнайы тығыздағыш конструкцияларын пайдалануға болады. Сонымен қатар, ауыл шаруашылығы жерлеріндегі әртүрлі химиялық заттар мен қоспаларға бейімделу үшін коррозияға және тозуға төзімділігі жақсы шынжыр материалдары таңдалады.

IV. Қысқаша мазмұны
Ролик тізбегінің топса жұбына шаңның түсуіне жол бермеу ролик тізбегінің қалыпты жұмысын қамтамасыз етудің және оның қызмет ету мерзімін ұзартудың кілті болып табылады. Ролик тізбегінің құрылымдық дизайнын оңтайландыру, шаң тығыздағыштарын пайдалану, үнемі техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстау, жұмыс ортасын жақсарту және қолайлы материалдарды таңдау арқылы шаңның ролик тізбегіне әсерін тиімді түрде азайтуға және оның жұмыс тұрақтылығы мен сенімділігін арттыруға болады. Тәжірибелік қолдануда әртүрлі жұмыс орталары мен пайдалану талаптарына сәйкес әртүрлі шаңның алдын алу әдістерін жан-жақты қарастыру керек, ал ролик тізбегінің қалыпты жұмысын және ұзақ мерзімді пайдаланылуын қамтамасыз ету үшін шаңның алдын алудың ақылға қонымды стратегияларын тұжырымдау қажет.