Өнеркәсіптік қолданбаларда,роликті тізбектернегізгі беріліс компоненттері болып табылады және олардың сапасы мен қызмет ету мерзімін бағалау өте маңызды. Бұл мақалада механикалық жабдықтың тұрақты жұмысын және өндірістік тиімділігін қамтамасыз ету үшін роликті тізбектердің сапасы мен қызмет ету мерзімін бірнеше өлшемнен қалай бағалауға болатыны қарастырылады.
1. Материалтану
Роликті шынжырлардың сапасы мен қызмет ету мерзімі ең алдымен олардың материалын таңдауға байланысты. Шынжырлы пластинаға сәйкес, жеткілікті беріктік пен тозуға төзімділікті қамтамасыз ету үшін әдетте көміртекті болат және тот баспайтын болат сияқты жоғары берікті металл материалдар қолданылады. Роликтер үшін кең таралған материалдар - көміртекті болат, қорытпалы болат және тот баспайтын болат, олар тізбекті берілісте жүктеме мен домалау қозғалысына төтеп бере алады. Қосылыстың тұрақтылығын және берілетін күштің сенімділігін қамтамасыз ету үшін түйреуіштер әдетте жоғары беріктігі бар қорытпалы болаттан жасалады. Жең материалдарын таңдау негізінен оның тозуға төзімділігі мен майлау әсерін ескереді. Кең таралған материалдарға мыс қорытпалары мен полимерлер жатады. Сондықтан, роликті шынжырлардың сапасы мен қызмет ету мерзімін бағалаған кезде, ең алдымен, олардың материалдарының осы стандарттарға сәйкес келетінін тексеру керек.
2. Өнімділікті тексеру
Өнімділікті тексеру роликті тізбектердің сапасы мен қызмет ету мерзімін бағалаудың маңызды бөлігі болып табылады. Роликті тізбекті тексеруге сәйкес, ол негізінен беріліс компоненті болып табылатын роликті тізбектің сапасы мен өнімділігін тексеруге, оның ішінде өлшемдік дәлдікті, сыртқы келбет сапасын, механикалық қасиеттерін, тозуға төзімділігін, шаршау беріктігі мен басқа да аспектілерді қамтиды. Нақты тексеру мазмұнына шынжырдың қадамы, ролик диаметрі, түйреуіш диаметрі және басқа да өлшемдер жобалау стандарттарына немесе сипаттама талаптарына сәйкес келетіндігі, сондай-ақ шынжыр бөліктерінің, түйреуіштердің, жеңдердің, роликтердің және басқа да бөлшектердің материалдары, қаттылығы, бетінің өңделуі және басқа да аспектілері сәйкес келетіндігі кіруі мүмкін. Бұл тексеру әдістері роликті тізбектің пайдалану кезінде жақсы беріліс әсерін және ұзақ қызмет ету мерзімін сақтай алатындығына кепілдік бере алады.
3. Шаршау көрсеткіштері
Шаршау зақымдануы тізбектің негізгі істен шығу түрі болып табылады, сондықтан ролик тізбегінің шаршау өнімділігін бағалау өте маңызды. Кездейсоқ іріктеуді қолдана отырып, ролик тізбегінің шаршау өнімділігіне сәйкестігін тексеру және көтеру әдісін сынау нәтижелеріне сәйкес, осы сипаттамадағы тізбектің RFN шаршау қызмет ету мерзімінің қисығы MATLAB көмегімен жасалған. Бұл ролик тізбегінің шаршау қызмет ету мерзімін ғылыми сынақ әдістері мен деректерді талдау арқылы дәл бағалауға болатынын көрсетеді.
4. Тозуға төзімділік
Тозуға төзімділік ролик тізбегінің қызмет ету мерзіміне әсер ететін негізгі фактор болып табылады. Тозуға төзімділік сынағына сәйкес, шынжырдың қызмет ету мерзімі нақты жұмыс жағдайындағы тозу сынағын модельдеу арқылы бағаланады. Бұл нақты пайдалану ортасын модельдеу арқылы ролик тізбегінің ұзақ мерзімді жұмыс кезіндегі тозуын болжауға, осылайша оның қызмет ету мерзімін бағалауға болатынын білдіреді.
5. Дизайнды есептеу
Роликті тізбектің конструкциялық есебі оның сапасы мен қызмет ету мерзімін бағалаудың маңызды аспектісі болып табылады. Роликті тізбектің беріліс қорабын жобалау есебіне сәйкес, ол беріліс қуатын, белсенді және жетекті механизмнің түрін, жүктеме сипатын, кіші және үлкен жұлдызшаның жылдамдығын, орталық қашықтық талаптарын және т.б. анықтауды қамтиды. Бұл факторлар бірге роликті тізбектің жүк көтеру қабілетін және қызмет ету мерзімін анықтайды.
6. Техникалық қызмет көрсету және майлау
Роликті тізбектің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тиісті күтім және майлау өте маңызды. Тізбек жетегіне сәйкес, жеткілікті майлау және күтім жасау және дұрыс пайдалану арқылы оның жұмыс уақыты 15 000 сағатқа жетуі мүмкін. Сондықтан, роликті тізбектің сапасы мен қызмет ету мерзімін бағалау кезінде оның күтім және майлау жағдайларын ескеру қажет.
Қорытындылай келе, роликті тізбектің сапасы мен қызмет ету мерзімін бағалау материалды таңдау, өнімділікті сынау, шаршау өнімділігі, тозуға төзімділік, жобалауды есептеу, техникалық қызмет көрсету және майлау сияқты көптеген аспектілерден кешенді қарастыруды талап етеді. Осы әдістер арқылы роликті тізбектің әртүрлі механикалық жабдықтарда ең жақсы жұмыс істейтініне, қызмет ету мерзімін ұзартатынына және өнеркәсіптік өндірістің тиімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ететініне көз жеткізуге болады.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 22 қараша