Термиялық өңдеу технологиясы шынжыр бөлшектерінің, әсіресе мотоцикл шынжырларының ішкі сапасына шешуші әсер етеді. Сондықтан, жоғары сапалы мотоцикл шынжырларын өндіру үшін озық термиялық өңдеу технологиясы мен жабдықтары қажет.
Мотоцикл тізбегінің сапасын түсіну, жергілікті бақылау және техникалық талаптар тұрғысынан отандық және шетелдік өндірушілер арасындағы алшақтыққа байланысты тізбек бөлшектерін термиялық өңдеу технологиясын тұжырымдау, жетілдіру және өндіру процесінде айырмашылықтар бар.
(1) Отандық өндірушілер пайдаланатын жылумен өңдеу технологиясы мен жабдықтары. Менің елімнің тізбекті өнеркәсібіндегі жылумен өңдеу жабдықтары өнеркәсіптік дамыған елдерден артта қалып отыр. Атап айтқанда, тұрмыстық торлы белдік пештерінің құрылымы, сенімділігі және тұрақтылығы сияқты бірқатар мәселелері бар.
Ішкі және сыртқы тізбекті плиталар 40Mn және 45Mn болат плиталардан жасалған, ал материалдарда негізінен көміртегін кетіру және жарықтар сияқты ақаулар бар. Сөндіру және шынықтыру қайта көміртегін кетірусіз қарапайым торлы белдік пешін қолданады, бұл көміртегін кетіру қабатының шамадан тыс болуына әкеледі. Түйреуіштер, жеңдер және роликтер карбюризацияланған және сөндірілген, сөндірудің тиімді қатаю тереңдігі 0,3-0,6 мм, ал бетінің қаттылығы ≥82HRA. Роликті пеш икемді өндіріс және жабдықты жоғары пайдалану үшін пайдаланылғанымен, процесс параметрлерін орнатуды техниктер жасауы керек, ал өндіріс процесінде бұл қолмен орнатылған параметр мәндерін атмосфераның лезде өзгеруімен автоматты түрде түзету мүмкін емес, ал термиялық өңдеу сапасы әлі де көп жағдайда жергілікті техниктерге (техникалық жұмысшыларға) байланысты. Техникалық деңгей төмен және сапаның қайталануы нашар. Шығарылымды, сипаттамаларды және өндіріс шығындарын және т.б. ескере отырып, бұл жағдайды біраз уақытқа өзгерту қиын.
(2) Шетелдік өндірушілер қабылдаған жылу өңдеу технологиясы мен жабдықтары. Үздіксіз торлы белдік пештері немесе құйылған тізбекті жылу өңдеу өндірістік желілері шетелде кеңінен қолданылады. Атмосфераны басқару технологиясы өте жетілген. Процесті техниктердің тұжырымдауы қажет емес, және тиісті параметр мәндерін пештегі атмосфераның лездік өзгерістеріне сәйкес кез келген уақытта түзетуге болады; көміртекті қабаттың концентрациясы үшін қаттылықтың, атмосфераның және температураның таралу күйін қолмен реттеусіз автоматты түрде басқаруға болады. Көміртек концентрациясының ауытқу мәнін ≤0,05% диапазонында басқаруға болады, қаттылық мәнінің ауытқуын 1HRA диапазонында басқаруға болады, ал температураны ± 0,5-тен ±1℃ диапазонында қатаң басқаруға болады.
Ішкі және сыртқы тізбекті пластиналарды сөндіру және шынықтыру сапасының тұрақтылығымен қатар, ол жоғары өндірістік тиімділікке ие. Түйреуіш білікті, жең және роликті карбюризациялау және шынықтыру кезінде концентрацияның таралу қисығының өзгеруі пеш температурасы мен көміртегі потенциалының нақты сынама мәніне сәйкес үздіксіз есептеледі, ал процесс параметрлерінің белгіленген мәні кез келген уақытта түзетіліп, оңтайландырылып, карбюризацияланған қабаттың ішкі сапасы бақылауда болуын қамтамасыз етеді.
Бір сөзбен айтқанда, менің елімнің мотоцикл тізбегінің бөлшектерін термиялық өңдеу технологиясы деңгейі мен шетелдік компаниялардың арасында үлкен алшақтық бар, негізінен сапаны бақылау және кепілдік жүйесі жеткілікті қатаң емес және ол әлі де дамыған елдерден артта қалып отыр, әсіресе термиялық өңдеуден кейінгі беттік өңдеу технологиясындағы айырмашылық. Әртүрлі температурада қарапайым, практикалық және ластамайтын бояу әдістерін немесе бастапқы түсін сақтауды бірінші таңдау ретінде пайдалануға болады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 8 қыркүйек