Роликті шынжырлар өндіріс, автомобиль жасау және ауыл шаруашылығы сияқты әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады, онда олар қуатты тиімді беру үшін қолданылады. Дегенмен, пайдаланушылар арасында жиі кездесетін бір мәселе - роликті шынжырлар уақыт өте келе созылады. Біз жиі: «Роликті шынжырлар созылуын тоқтата ма?» деген сұрақты естиміз. Бұл блогта біз осы тақырыпты тереңірек қарастырамыз, кейбір мифтерді жоққа шығарамыз және созылу құбылысының шындығын ашамыз.
Роликті шынжырды созу туралы біліңіз:
Роликті тізбекті созу тұжырымдамасын шынымен түсіну үшін роликті тізбектердің қалай жұмыс істейтінін түсіну маңызды. Роликті тізбектер өзара байланысты буындардан тұрады, әрбір буын екі ішкі және сыртқы пластинадан, түйреуіштерден, роликтерден және втулкалардан тұрады. Қуат берілген кезде роликтер жұлдызшаның тістеріне тиіп, шынжыр буындарының жұлдызшаның айналасында буын түзуіне әкеледі. Уақыт өте келе, роликтер мен жұлдызша тістерінің өзара түйісуі салдарынан роликті тізбектің созылуы, әдетте созылу деп аталады, орын алуы мүмкін.
Миф: Роликті шынжырдың созылуы ешқашан тоқтамайды:
Роликті шынжыр созыла бастағаннан кейін ол шексіз қызмет етеді деп жалпы қабылданған. Дегенмен, бұл шын мәнінде түсінбеушілік. Роликті шынжырдың созылуы әдетте шексіз емес және ол созылуды тоқтататын нүктеге жетеді. Шынжырдың созылуына негізінен бастапқы кернеу, жүктеме, қоршаған орта жағдайлары, майлау және техникалық қызмет көрсету тәжірибелері сияқты факторлар әсер етеді.
Роликті тізбектің созылуына әсер ететін факторлар:
1. Бастапқы кернеу: Орнату кезінде қолданылатын бастапқы кернеу шынжырдың қаншалықты тез созылатынын анықтауда маңызды рөл атқарады. Өндіруші ұсынған рұқсат етілген шектер шегінде жақсы керілген шынжыр керілмеген немесе шамадан тыс керілген шынжырға қарағанда аз созылады.
2. Жүктеме шарттары: Шынжырға түсетін жүктеменің шамасы мен сипаты уақыт өте келе созылуды арттырады. Жоғары жүктемелер мен кенеттен болатын соққылар тозу процесін жеделдетеді және созылудың артуына әкеледі.
3. Қоршаған орта жағдайлары: Жоғары температура, коррозиялық химиялық заттар немесе абразивті бөлшектер сияқты қатал орталар шынжырдың тозуын және созылуын жеделдетеді. Үнемі техникалық қызмет көрсету және майлау бұл әсерлерді азайтуға көмектеседі.
4. Майлау: Тізбек компоненттерінің ішіндегі үйкеліс пен тозуды азайту үшін дұрыс майлау өте маңызды. Жақсы майланған шынжыр аз созылады, себебі майлағыш тозуды азайтатын қорғаныш қабатын жасайды.
Созылуды азайту үшін сақтық шаралары:
Роликті тізбектің созылуын толығымен жою мүмкін болмаса да, оның әсерін азайту үшін алдын алу шараларын қолдануға болады:
1. Үнемі техникалық қызмет көрсету: Тазалауды, тексеруді және майлауды қамтитын мұқият техникалық қызмет көрсету бағдарламасын енгізу шынжырдың ықтимал тозуын анықтауға және оны шамадан тыс созылу тудырмас бұрын жоюға көмектеседі.
2. Дұрыс керілу: Шынжырдың өндіруші ұсынған рұқсат етілген шегінде дұрыс бастапқы керілумен орнатылғанын қамтамасыз ету оның қызмет ету мерзімін ұзартуға және созылуды азайтуға көмектеседі.
3. Майлау: Ұсынылған аралықтарда дұрыс майлағышты жағу үйкелісті азайтуға, жылуды таратуға және тозудан болатын созылуды азайтуға көмектеседі.
Роликті шынжырлардың үнемі пайдалану және тозу кезінде созылуы қалыпты жағдай. Дегенмен, кең таралған пікірге қайшы, роликті шынжырлардың созылуы тоқтайды. Әсер ететін факторларды түсіну және тиісті сақтық шараларын қолдану арқылы пайдаланушылар өз қолданбаларындағы роликті шынжырлардың созылуын айтарлықтай азайтып, өнімділігі мен қызмет ету мерзімін оңтайландыра алады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 7 шілде