BULLEADCHAIN – кәсіби роликті шынжыр өндірушісі
I. Әлемдік өнеркәсіптік берілістің негізгі тірегі: роликті тізбектердің нарықтық ландшафты және даму үрдістері
Өнеркәсіптік автоматтандыру, жаңа энергетикалық революция және инфрақұрылымды жаңартулардың арқасында жаһандықроликті тізбекНарық 4%-6% жылдық өсім қарқынымен тұрақты түрде кеңеюде, нарық көлемі 2027 жылы 150 миллиард юаньнан асады деп күтілуде. Механикалық беріліс жүйелерінің негізгі құрамдас бөлігі ретінде роликті тізбектерді қолдану сценарийлері дәстүрлі машина жасау мен ауылшаруашылық техникасынан бастап жаңа энергетикалық көліктер, жел энергиясын өндіру және аэроғарыш сияқты жоғары деңгейлі салаларға дейін кеңейді. Олардың ішінде тозуға және шаршауға төзімділігі жоғары беріктігі бар роликті тізбектер нарықтың өсуінің негізгі қозғаушы күшіне айналды, ал ақылды роликті тізбектер мен жасыл және экологиялық таза өнімдер саланы трансформациялаудың негізгі бағыттары болып табылады - 2025 жылға қарай ақылды роликті тізбектердің нарықтағы үлесі 20%-ға жетеді, ал 2030 жылға қарай жасыл және экологиялық таза өнімдердің үлесі 50%-дан асады деп болжануда. BULLEADCHAIN роликті тізбек өндірісі саласында терең тамыр жайған, әлемдік нарықтағы сұраныстың өзгеруін дәл түсінеді. Ол әлемдік тұтынушыларға әртүрлі салалар мен жұмыс жағдайларына қолайлы жоғары өнімді беріліс шешімдерін ұсынуға бағытталған. Оның өнім түрлері қарапайым роликті тізбектерді, жоғары беріктігі бар роликті тізбектерді және ақылды бақылау роликті тізбектерін қоса алғанда, өнімдердің толық сериясын қамтиды. Оның қызмет көрсету желісі Азия-Тынық мұхиты аймағын, Еуропаны, Американы, Оңтүстік Американы және Африканың дамушы нарықтарын қамтиды.
II. Негізгі технология: Халықаралық стандартты роликті тізбек сапасын соғу
1. Әлемдік техникалық сипаттамаларды қатаң сақтау
Барлық BULLEADCHAIN өнімдері EN ISO 606 халықаралық стандарттарына және ЕО CE сертификаттау талаптарына қатаң сәйкес келеді. Олар ЕО нарығына шығуды қамтамасыз ететін 2006/42/EC машина жасау директивасының сәйкестігін бағалаудан өтті. Олар сондай-ақ RoHS 2.0 директивасының шектеулеріне сәйкес келеді, құрамында қорғасын, кадмий және басқа да қауіпті заттар бар металл бөлшектер шекті стандарттардан төмен және пластикалық жабындар шамадан тыс пластификаторлардан тазартылған, бұл оларды электрондық және электр жабдықтары мен медициналық құрылғылар сияқты жоғары стандартты қолданбаларға толықтай жарамды етеді. Өнім моделінің белгіленуі халықаралық бірыңғай стандарттарға сәйкес келеді. Мысалы, LL120-2×16-1.5 сериялы екі қатарлы роликті тізбектердің қадам дәлдігі ±0,5 мм шегінде басқарылады, ролик бетінің қаттылығы ≥HRC60 және тізбек байланысының бетінің кедір-бұдырлығы Ra≤0,8 мкм, бұл саладағы жоғары деңгейлі өндіріс стандарттарына жетеді.
2. Материалдар мен процестердегі инновациялық жетістіктер
Жоғары өнімді материалды қолдану: 42CrMo легирленген болат және 304/316L тот баспайтын болат сияқты жоғары сапалы негізгі материалдарды пайдалану және дәл термиялық өңдеу процестерін қолдану арқылы өнімдердің созылу беріктігі 30%-дан астамға артады, ал тозуға төзімділігі кәдімгі көміртекті болат өнімдерімен салыстырғанда 20%-ға жақсарады.
Дәл өндіріс процесі: Компьютерлік көмекші жобалау және CNC өңдеу технологиясы арқылы роликтер, жеңдер және түйреуіштер сияқты негізгі компоненттер үшін өлшемдік төзімділікті бақылауға қол жеткізіледі. Гальванизациялау және хромдау сияқты беттік өңдеу процестерімен үйлесімде өнімнің коррозияға төзімділігі айтарлықтай жақсарады.
Ақылды жаңарту: IoT сенсорларымен біріктірілген интеллектуалды роликті тізбек жұмыс күйін нақты уақыт режимінде бақылауға, болжамды техникалық қызмет көрсетуге және қашықтан диагностикалауға мүмкіндік береді, бұл тұтынушылардың техникалық қызмет көрсету шығындарын 20%-дан астамға азайтады.
III. Толық сценарийді қамту: Әлемдік деңгейде бірнеше салада тиімді операцияларды күшейту
1. Негізгі қолданбалы аймақ шешімдері
2. Жекешелендірілген қызмет көрсету мүмкіндіктері
BULLEADCHAIN мамандандырылған салалардың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін параметрлерді жобалаудан бастап жаппай өндіріске дейін кешенді түрде жекелендірілген қызметтерді ұсынады. Негізгі параметрлер қадам формуласын пайдаланып дәл есептеледі (қадам = шынжыр табанының қалыңдығы × (1 + √(қатарлар саны² + 1,41² × қатарлар саны))). Шынжыр табанының қалыңдығы және ролик диаметрі сияқты негізгі көрсеткіштер тұтынушының жұмыс жағдайларына байланысты оңтайландырылған. Мысалы, мұнай бұрғылау қондырғыларына арналған 24A сериялы ролик шынжыры (76,2 мм қадам) ауыр жүктеме соққыларына және жоғары температуралы ортаға төтеп бере алады. IV. Таңдау және техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы: Беріліс қорабын тиімдірек ету
1. Ғылыми іріктеудің үш негізгі элементі
Жұмыс жағдайын сәйкестендіру: Жүктеме деңгейіне сәйкес бір қатарлы/көп қатарлы шынжырларды таңдаңыз (мысалы, 500 Н·м айналу моменті үшін 6 қатарлы шынжыр ұсынылады). Жоғары жылдамдықты жұмыс үшін А сериялы өнімдерге басымдық беріңіз, ал В сериялы өнімдер жалпы беріліс қорабына жарамды.
Параметрді тексеру: Шынжыр табақшасының қалыңдығын және роликтің диаметрін суппорттармен өлшеңіз және қадамның ауытқуынан туындаған кептелісті немесе сырғанақты болдырмау үшін қадам анықтамалық кестесін пайдаланып модельді растаңыз.
Материалды таңдау: Ылғалды орта үшін тот баспайтын болатты, ауыр жүктемелерге арналған легирленген болатты және коррозиялық жағдайларға арналған арнайы беттік өңдеу процестерін таңдаңыз. 2. Кәсіби техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар.
Күнделікті тексеру: Қалыптан тыс кернеуді болдырмау үшін тізбектің кернеуі мен тозуын күнделікті тексеріңіз (ұсынылатын кернеу 0,8-1,2 кН);
Майлау және техникалық қызмет көрсету: Арнайы майлағышты үнемі қосыңыз. Қатал пайдалану жағдайларында техникалық қызмет көрсету циклін 500-800 сағатқа дейін қысқартыңыз;
Ауыстыру стандарты: Тозу бастапқы ұзындығының 3%-нан асқан кезде немесе ролик бетінде жарықтар пайда болғанда немесе шынжыр табақшалары деформацияланған кезде шынжырды дереу ауыстырыңыз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 28 қараша