Cara ngurangi tegangan sisa rantai rol sawise pengelasan

Cara ngurangi tegangan sisa rantai rol sawise pengelasan
Ing proses produksi lan manufaktur rantai rol, pengelasan minangka proses kunci. Nanging, asring ana tegangan sisa ing rantai rol sawise pengelasan. Yen langkah-langkah efektif ora ditindakake kanggo nyuda, bakal ana akeh efek sing ala marang kualitas lan kinerja.rantai rol, kayata nyuda kekuatan lelah, nyebabake deformasi lan malah patah, saengga mengaruhi panggunaan normal lan umur rantai rol ing macem-macem peralatan mekanik. Mulane, penting banget kanggo sinau lan nguwasani metode kanggo nyuda stres sisa saka pengelasan rantai rol.

1. Penyebab stres residual
Sajrone proses pengelasan, bagean pengelasan saka rantai rol bakal kena pemanasan lan pendinginan sing ora rata. Sajrone pengelasan, suhu las lan area sekitar mundhak kanthi cepet, lan bahan logam ngembang; lan sajrone proses pendinginan, kontraksi logam ing area kasebut diwatesi dening logam sekitar sing ora dipanasake, saengga ngasilake tegangan sisa pengelasan.
Kondisi kendala sajrone pengelasan uga bakal mengaruhi ukuran lan distribusi tegangan sisa. Yen rantai rol diwatesi banget sajrone pengelasan, yaiku, tingkat deformasi tetep utawa diwatesi gedhe, mula sajrone proses pendinginan sawise pengelasan, tegangan sisa sing disebabake dening ketidakmampuan kanggo nyusut kanthi bebas uga bakal tambah.
Faktor-faktor saka bahan logam dhewe ora bisa diabaikan. Bahan sing beda-beda nduweni sifat fisik lan mekanik termal sing beda-beda, sing bakal nyebabake ekspansi termal, kontraksi, lan kekuatan luluh bahan sing beda-beda sajrone pengelasan, saengga mengaruhi generasi tegangan sisa. Contone, sawetara baja paduan kekuatan dhuwur nduweni kekuatan luluh sing dhuwur lan rentan ngasilake tegangan sisa sing gedhe sajrone pengelasan.

2. Cara kanggo ngurangi tegangan sisa ing pengelasan rantai rol

(I) Ngoptimalake proses pengelasan

Atur urutan pengelasan kanthi cukup: Kanggo pengelasan rantai rol, las kanthi susut gedhe kudu dilas dhisik, lan las kanthi susut cilik kudu dilas mengko. Iki ngidini las luwih susut nalika pengelasan, nyuda tegangan sisa sing disebabake dening susut las sing diwatesi. Contone, nalika ngelas pelat rantai njero lan njaba saka rantai rol, pelat rantai njero dilas dhisik, banjur pelat rantai njaba dilas sawise adhem, supaya las pelat rantai njero ora diwatesi banget dening pelat rantai njaba nalika susut.

Gunakake metode lan parameter pengelasan sing cocog: Metode pengelasan sing beda-beda nduweni tegangan sisa sing beda-beda ing rantai rol. Contone, pengelasan sing dilindhungi gas bisa nyuda zona sing kena pengaruh panas nganti tingkat tartamtu dibandhingake karo sawetara metode pengelasan tradisional amarga panas busur sing pekat lan efisiensi termal sing dhuwur, saengga nyuda tegangan sisa. Ing wektu sing padha, uga penting kanggo milih parameter sing cukup kayata arus pengelasan, voltase, lan kecepatan pengelasan. Arus pengelasan sing berlebihan bakal nyebabake penetrasi pengelasan sing berlebihan lan input panas sing berlebihan, sing bakal nyebabake sambungan pengelasan dadi panas banget lan nambah tegangan sisa; dene parameter pengelasan sing tepat bisa nggawe proses pengelasan luwih stabil, nyuda cacat pengelasan, lan kanthi mangkono nyuda tegangan sisa.
Ngontrol suhu antar lapisan: Nalika ngelas rantai rol ing pirang-pirang lapisan lan pirang-pirang lintasan, ngontrol suhu antar lapisan minangka langkah sing efektif kanggo nyuda stres sisa. Suhu antar lapisan sing cocog bisa njaga logam las lan zona sing kena pengaruh panas ing plastisitas sing apik sajrone proses pengelasan, sing nyebabake penyusutan las lan pelepasan stres. Umumé, suhu antar lapisan kudu ditemtokake miturut sifat bahan sing digunakake ing rantai rol lan syarat proses pengelasan, lan suhu sajrone proses pengelasan kudu diukur lan dikontrol kanggo mesthekake yen suhu antar lapisan ana ing kisaran sing cocog.
(II) Ngadopsi langkah-langkah pemanasan awal lan pasca-pemanasan pengelasan sing cocog
Pemanasan Awal: Sadurunge ngelas rantai rol, pemanasan awal las bisa kanthi efektif nyuda tegangan sisa pengelasan. Pemanasan awal bisa nyuda bedane suhu sambungan las lan nggawe distribusi suhu sambungan las luwih seragam sajrone pengelasan, saengga nyuda tegangan termal sing disebabake dening gradien suhu. Kajaba iku, pemanasan awal uga bisa nambah suhu awal pengelasan, nyuda bedane suhu antarane logam las lan bahan dasar, ningkatake kinerja sambungan las, nyuda generasi cacat pengelasan, lan kanthi mangkono nyuda tegangan sisa. Penentuan suhu pemanasan awal kudu adhedhasar komposisi, kekandelan, metode pengelasan lan suhu sekitar bahan rantai rol.
Pasca-pemanasan: Perawatan pasca-pemanasan sawise pengelasan, yaiku perawatan dehidrogenasi, uga minangka salah sawijining cara penting kanggo nyuda stres sisa saka pengelasan rantai rol. Perawatan pasca-pemanasan biasane manasi pengelasan nganti udakara 250-350℃ langsung sawise pengelasan rampung lan didinginkan nganti suhu tartamtu, banjur alon-alon adhem sawise tetep anget sajrone wektu tartamtu. Fungsi utama pasca-pemanasan yaiku kanggo nyepetake difusi lan uwal saka atom hidrogen ing zona pengelasan lan sing kena pengaruh panas, nyuda kandungan hidrogen ing pengelasan, saengga nyuda kemungkinan retak korosi stres sing disebabake hidrogen, lan uga mbantu ngilangi stres sisa pengelasan. Perawatan pasca-pemanasan penting banget kanggo pengelasan sawetara baja kekuatan dhuwur lan rantai rol berdinding tebal.
(III) Nindakake perawatan panas pasca-las
Tempering suhu dhuwur sakabèhé: Selehake kabèh rantai rol ing tungku pemanas, panasake alon-alon nganti udakara 600-700 ℃, jaga supaya tetep anget sajrone wektu tartamtu, banjur adhemake nganti suhu ruangan nganggo tungku. Perawatan tempering suhu dhuwur sakabèhé iki bisa ngilangi stres sisa ing rantai rol kanthi efektif, biasane 80%-90% stres sisa bisa diilangi. Suhu lan wektu tempering suhu dhuwur kudu dikontrol kanthi tepat miturut faktor-faktor kayata bahan, ukuran, lan syarat kinerja rantai rol kanggo njamin efek lan kualitas perawatan panas. Nanging, perawatan tempering suhu dhuwur sakabèhé mbutuhake peralatan perawatan panas sing luwih gedhe lan biaya perawatan relatif dhuwur, nanging kanggo sawetara produk rantai rol kanthi syarat ketat babagan stres sisa, iki minangka cara sing ideal kanggo ngilangi stres sisa.
Tempering suhu dhuwur lokal: Nalika rantai rol ukurane gedhe utawa bentuke rumit, lan tempering suhu dhuwur sakabèhé angel, tempering suhu dhuwur lokal bisa digunakake. Tempering suhu dhuwur lokal yaiku kanggo manasi mung las rantai rol lan area lokal sing cedhak kanggo ngilangi stres sisa ing area kasebut. Dibandhingake karo tempering suhu dhuwur sakabèhé, tempering suhu dhuwur lokal nduweni syarat peralatan lan biaya pangolahan sing relatif luwih murah, nanging efek ngilangi stres sisa ora sak tliti tempering suhu dhuwur sakabèhé. Nalika nindakake tempering suhu dhuwur lokal, perhatian kudu diwenehake marang keseragaman area pemanasan lan kontrol suhu pemanasan kanggo nyegah konsentrasi stres anyar utawa masalah kualitas liyane sing disebabake dening panas banget lokal utawa suhu sing ora rata.
(IV) Cara peregangan mekanik
Cara peregangan mekanik yaiku ngetrapake gaya tarik menyang rantai rol sawise pengelasan kanggo nyebabake deformasi plastik, saengga ngimbangi deformasi residu tekan sing diasilake sajrone proses pengelasan lan entuk tujuan kanggo nyuda stres residu. Ing operasi nyata, peralatan peregangan khusus bisa digunakake kanggo nyetel gaya tarik lan kecepatan peregangan sing cocog miturut spesifikasi lan syarat kinerja rantai rol kanggo ngeget rantai rol kanthi seragam. Cara iki nduweni efek sing apik kanggo sawetara produk rantai rol sing mbutuhake kontrol ukuran sing tepat lan ngilangi stres residu, nanging kudu dilengkapi peralatan peregangan sing cocog lan operator profesional, lan nduweni syarat tartamtu kanggo lokasi produksi lan kahanan proses.
(V) Metode peregangan beda suhu
Prinsip dhasar saka metode peregangan beda suhu yaiku nggunakake beda suhu sing diasilake dening pemanasan lokal kanggo nyebabake deformasi tarik ing area las, saengga nyuda stres sisa. Operasi khusus yaiku nggunakake obor oksiasetilena kanggo manasi saben sisih las rantai rol, lan ing wektu sing padha nggunakake pipa banyu kanthi deretan bolongan kanggo nyemprotake banyu kanggo pendinginan ing jarak tartamtu ing mburi obor. Kanthi cara iki, area suhu dhuwur dibentuk ing loro-lorone las, dene suhu area las kurang. Logam ing loro-lorone ngembang amarga panas lan ngulur area las kanthi suhu sing luwih murah, saengga entuk tujuan kanggo ngilangi sawetara stres sisa las. Peralatan metode peregangan beda suhu relatif prasaja lan gampang dioperasikake. Bisa ditrapake kanthi fleksibel ing lokasi konstruksi utawa lokasi produksi, nanging efek ngilangi stres sisa banget dipengaruhi dening parameter kayata suhu pemanasan, kecepatan pendinginan, lan jarak penyemprotan banyu. Perlu dikontrol lan diatur kanthi akurat miturut kahanan nyata.
(VI) Perawatan penuaan getaran
Perawatan penuaan getaran nggunakake efek energi mekanik getaran kanggo nggawe rantai rol resonansi, supaya tegangan sisa ing njero benda kerja dihomogenisasi lan dikurangi. Rantai rol diselehake ing peralatan penuaan getaran khusus, lan frekuensi lan amplitudo exciter diatur supaya rantai rol resonansi sajrone wektu tartamtu. Sajrone proses resonansi, butiran logam ing njero rantai rol bakal mleset lan nyusun ulang, mikrostruktur bakal luwih apik, lan tegangan sisa bakal mudhun kanthi bertahap. Perawatan penuaan getaran nduweni kaluwihan peralatan sing prasaja, wektu proses sing cendhak, biaya murah, efisiensi dhuwur, lan liya-liyane, lan ora bakal mengaruhi kualitas permukaan rantai rol. Mulane, wis digunakake sacara wiyar ing produksi rantai rol. Umumé, perawatan penuaan getaran bisa ngilangi udakara 30% - 50% saka tegangan sisa saka pengelasan rantai rol. Kanggo sawetara produk rantai rol sing ora mbutuhake tegangan sisa sing dhuwur banget, perawatan penuaan getaran minangka metode sing ekonomis lan efektif kanggo ngilangi tegangan sisa.
(VII) Cara nggebug
Metode palu iku metode sing prasaja lan umum digunakake kanggo ngurangi tegangan sisa pengelasan. Sawise rantai rol dilas, nalika suhu las ana ing 100 - 150 ℃ utawa luwih saka 400 ℃, gunakake palu cilik kanggo ngetok las lan area jejere kanthi rata kanggo nyebabake deformasi plastik lokal logam, saengga ngurangi tegangan sisa. Perlu dicathet yen sajrone proses palu, kudu dihindari ing kisaran suhu 200 - 300 ℃, amarga logam ana ing tahap rapuh ing wektu iki, lan palu bisa gampang nyebabake las retak. Kajaba iku, gaya lan frekuensi palu kudu moderat, lan kudu diatur miturut faktor-faktor kayata kekandelan rantai rol lan ukuran las kanggo njamin efek lan kualitas palu. Metode palu biasane cocok kanggo sawetara las rantai rol cilik lan prasaja. Kanggo las rantai rol gedhe utawa kompleks, efek metode palu bisa uga winates lan kudu digunakake bebarengan karo metode liyane.

3. Cara milih metode pangurangan stres residual sing cocog
Ing produksi nyata, miturut kahanan lan syarat rantai roller sing beda-beda, perlu nimbang kanthi lengkap kaluwihan lan kekurangan, ruang lingkup aplikasi, biaya, lan faktor liyane saka macem-macem metode pengurangan stres sisa kanggo milih metode perawatan sing cocog. Contone, kanggo sawetara rantai roller kanthi presisi dhuwur, kekuatan dhuwur, lan tembok kandel, tempering suhu dhuwur sakabèhé bisa dadi pilihan sing paling apik; dene kanggo sawetara batch gedhe lan bentuk rantai roller sing prasaja, perawatan penuaan getaran utawa metode palu bisa kanthi efektif nyuda biaya produksi lan nambah efisiensi produksi. Ing wektu sing padha, nalika milih metode kanggo nyuda stres sisa, uga perlu nimbang kanthi lengkap lingkungan panggunaan lan kondisi kerja rantai roller kanggo mesthekake yen metode sing diadopsi bisa memenuhi syarat kinerja lan standar kualitas rantai roller ing panggunaan nyata.
4. Perané ngurangi stres sisa kanggo ningkatake kualitas lan kinerja rantai rol
Ngurangi tegangan sisa pengelasan bisa ningkatake kekuatan lelah rantai rol kanthi signifikan. Nalika tegangan tarik sisa ing rantai rol dikurangi utawa diilangi, tingkat tegangan nyata sing ditanggung sajrone operasi uga dikurangi, saengga nyuda risiko kegagalan patah sing disebabake dening wiwitan lan ekspansi retakan lelah lan ngluwihi umur layanan rantai rol.
Iki mbantu ningkatake stabilitas dimensi lan akurasi bentuk rantai rol. Tegangan sisa sing berlebihan bisa nyebabake rantai rol cacat nalika digunakake, mengaruhi akurasi sing cocog karo sprocket lan komponen liyane, lan kanthi mangkono mengaruhi operasi normal peralatan mekanik. Kanthi nyuda tegangan sisa, rantai rol bisa njaga stabilitas dimensi lan akurasi bentuk sing apik nalika digunakake, lan ningkatake linuwih lan akurasi transmisi.
Iki bisa nyuda kecenderungan retakan korosi stres saka rantai rol ing lingkungan korosif. Tegangan tarik residual bakal nambah sensitivitas rantai rol kanggo retakan korosi stres ing media korosif, lan nyuda stres residual bisa kanthi efektif nyuda risiko iki, nambah ketahanan korosi rantai rol ing lingkungan sing atos, lan ngembangake jangkauan aplikasi.