Կարճ կենտրոնական քայլով գլանային շղթաների ընտրության տեխնիկա

Կարճ կենտրոնական քայլով գլանային շղթաների ընտրության տեխնիկա

Կարճ կենտրոնական քայլով գլանային շղթայի ընտրության տեխնիկա. աշխատանքային պայմաններին ճշգրիտ համապատասխանեցում և դիստրիբյուտորների համար վաճառքից հետո ռիսկերի նվազեցում։Կարճ կենտրոնական քայլով գլանային շղթաներլայնորեն օգտագործվում են փոքր փոխանցման սարքավորումներում, ավտոմատացված արտադրական գծերում և ճշգրիտ մեքենաներում՝ իրենց կոմպակտ տարածքներին հարմարվողականության և արագ արձագանքման արագության շնորհիվ: Որպես գլոբալ դիստրիբյուտոր, հաճախորդներին մոդելներ առաջարկելիս կարևոր է հաշվի առնել ինչպես սարքավորումների համատեղելիությունը, այնպես էլ նվազեցնել վերադարձի, փոխանակման և վաճառքից հետո վեճերի ռիսկը, որոնք առաջանում են սխալ ընտրության պատճառով: Այս հոդվածը վերլուծում է կարճ կենտրոնական քայլով գլանային շղթաների ընտրության հիմնական տրամաբանությունը գործնական կիրառման սցենարների տեսանկյունից՝ օգնելով ձեզ արագ և ճշգրիտ բավարարել հաճախորդների կարիքները:

I. Ընտրությունից առաջ պարզաբանման ենթակա երեք հիմնական նախապայմաններ

Ընտրության բանալին «լուծումը հարմարեցնելն» է: Կարճ կենտրոնական քայլի սցենարներում սարքավորումների տարածքը սահմանափակ է, իսկ փոխանցման ճշգրտության պահանջները՝ բարձր: Նախ պետք է նույնականացվեն հետևյալ հիմնական տեղեկությունները.
Հիմնական շահագործման պարամետրեր. պարզաբանեք սարքավորումների իրական բեռը (ներառյալ անվանական բեռը և հարվածային բեռը), աշխատանքային արագությունը (պտույտ/րոպե) և աշխատանքային ջերմաստիճանը (-20℃~120℃-ը նորմալ միջակայքն է. պետք է նշվեն հատուկ միջավայրեր):

Տարածական սահմանափակման մանրամասներ. Շղթայի լարման տարածությունը հաստատելու համար չափեք չափիչ սարքավորումների տեղադրման կենտրոնական հեռավորությունը և ատամնանիվների քանակը (կարճ կենտրոնական հեռավորությունների համար լարման թույլատրելի չափը սովորաբար ≤5% է՝ գերձգումից խուսափելու համար):

Շրջակա միջավայրի հարմարվողականության պահանջներ. Հաշվի առեք փոշու, յուղի, կոռոզիոն միջավայրի (օրինակ՝ քիմիական միջավայրում) կամ հատուկ շահագործման պայմանների առկայությունը, ինչպիսիք են բարձր հաճախականության մեկնարկ-կանգառը կամ հակադարձ հարվածը։

II. 4 հիմնական ընտրության տեխնիկա՝ սխալներից ճշգրիտ խուսափելու համար

1. Շղթայի համարը և քայլը. «Կրիտիկական չափը» կարճ կենտրոնական հեռավորությունների համար
Ընտրությունը առաջնահերթություն տվեք «փոքր քայլ, ավելի շատ շարքեր» սկզբունքի հիման վրա. կարճ կենտրոնական հեռավորությունների դեպքում փոքր քայլ ունեցող շղթաները (օրինակ՝ 06B, 08A) ապահովում են ավելի մեծ ճկունություն և նվազեցնում են խցանման ռիսկը։ Երբ բեռը անբավարար է, առաջնահերթություն տվեք շարքերի քանակի ավելացմանը (քայլը մեծացնելու փոխարեն)՝ չափազանց մեծ քայլի պատճառով փոխանցման չափազանց մեծ ազդեցությունից խուսափելու համար։

Շղթայի համարի համապատասխանեցման ատամնանիվ. Համոզվեք, որ շղթայի քայլը լիովին համապատասխանում է հաճախորդի սարքավորումների ատամնանիվների քայլին: Կարճ կենտրոնական հեռավորության դեպքում խորհուրդ է տրվում, որ ատամնանիվների ատամների քանակը լինի ≥17՝ շղթայի մաշվածությունը և ատամների ցատկելու հավանականությունը նվազեցնելու համար:

2. Կառուցվածքի ընտրություն. Կարճ կենտրոնական քայլի փոխանցման բնութագրերին հարմարվելը

Գլանաձև տեսակի ընտրություն. Պինդ գլանաձև շղթաները օգտագործվում են ընդհանուր կիրառություններում՝ իրենց մաշվածության դիմադրության և կայուն բեռ կրելու կարողության շնորհիվ. խոռոչ գլանաձև շղթաները խորհուրդ են տրվում բարձր արագության կամ ճշգրիտ փոխանցման սցենարների համար՝ իներցիոն հարվածը նվազեցնելու համար:

Միացման տեսակի համատեղելիություն. կարճ կենտրոնական քայլով և սահմանափակ տեղադրման տարածքով կիրառությունների համար նախընտրելի են զսպանակավոր սեղմակային միացումները (հեշտ ապամոնտաժման համար). ամրակային քորոցային միացումներն օգտագործվում են ծանր բեռների կամ ուղղահայաց փոխանցման սցենարների համար՝ միացման ամրությունը բարելավելու համար։

Շարքերի քանակի որոշում. Միաշարք շղթաները հարմար են թեթև բեռնվածության, ցածր արագության կիրառությունների համար (օրինակ՝ փոքր փոխադրիչ սարքավորումներ). կրկնակի/եռաշարք շղթաները օգտագործվում են միջինից մինչև ծանր բեռնվածության կիրառությունների համար (օրինակ՝ փոքր մեքենայական գործիքների փոխանցման տուփեր), սակայն ուշադրություն պետք է դարձնել բազմաշարք շղթաների շարքերի միջև հեռավորության ճշգրտությանը՝ անհավասար լարվածությունից խուսափելու համար։

3. Նյութական և ջերմային մշակում. հարմարվողականություն շրջակա միջավայրի և կյանքի տևողության պահանջներին

Ընդհանուր միջավայրեր. 20MnSi նյութից պատրաստված գլանաձև շղթաները ընտրվում են կարբուրացման և մարման մշակումից հետո, որոնք հասնում են HRC58-62 կարծրության, որը բավարարում է արդյունաբերական կիրառությունների մեծ մասի մաշվածության դիմադրության պահանջները:

Հատուկ միջավայրեր. Կոռոզիոն միջավայրերի համար (օրինակ՝ բացօթյա միջավայրեր և քիմիական սարքավորումներ) խորհուրդ է տրվում օգտագործել չժանգոտվող պողպատ (304/316), բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերի համար (>100℃) պետք է ընտրել բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքային նյութեր՝ բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն քսուքի հետ միասին։

Ուժեղացված պահանջներ. Բարձր հաճախականության մեկնարկ-կանգառի կամ հարվածային բեռնվածքի սցենարների համար ընտրեք ֆոսֆատացված գլաններով և թևքերով շղթաներ՝ հոգնածության դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար:

4. Տեղադրման և սպասարկման հարմարվողականություն. Հաճախորդի շահագործման ծախսերի կրճատում

Հաշվի առնելով տեղադրման սխալները. Կարճ կենտրոնական հեռավորությունները տեղադրման ժամանակ պահանջում են բարձր համակցվածություն: Տեղադրումից հետո դեֆորմացիան նվազեցնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել «նախնական լարման» մշակմամբ շղթաներ:

Քսման հարմարվողականություն. Փակ միջավայրերում օգտագործվում է ճարպային քսանյութ, իսկ բաց միջավայրերում՝ յուղային քսանյութ: Երբ շղթայի արագությունը բարձր է կարճ կենտրոնական հեռավորությամբ, խորհուրդ է տրվում օգտագործել ինքնաշաղախվող թևքեր՝ հաճախորդի սպասարկման հաճախականությունը նվազեցնելու համար:

Թույլատրելի հզորության ստուգում. Կարճ կենտրոնական հեռավորությամբ շղթայի թույլատրելի հզորությունը կնվազի արագության աճին զուգընթաց: Անհրաժեշտ է ստուգել թույլատրելի հզորությունը արտադրողի «Կենտրոնական հեռավորություն - Արագություն - Թույլատրելի հզորություն» աղյուսակի համաձայն՝ գերծանրաբեռնված աշխատանքից խուսափելու համար:

III. Երեք տարածված ընտրության սխալներ, որոնցից դիլերները պետք է խուսափեն

Սխալ 1. Կուրորեն հետապնդել «բարձր ամրության» գաղափարը և ընտրել մեծ քայլով միաշարք շղթաներ: Կարճ կենտրոնական հեռավորություններով մեծ քայլով շղթաները վատ ճկունություն ունեն և հեշտությամբ հանգեցնում են ատամնանիվների արագացված մաշվածության, այդպիսով կրճատելով դրանց ծառայության ժամկետը:

Սխալ 2. Շրջակա միջավայրի հետ համատեղելիության անտեսում և ավանդական շղթաների օգտագործում կոռոզիոն/բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում: Սա ուղղակիորեն հանգեցնում է շղթայի վաղաժամ ժանգոտման և կոտրման, ինչը հանգեցնում է վաճառքից հետո վեճերի:

Սխալ 3. Կենտրոնանալ միայն շղթայի համարի վրա՝ առանց արտադրական ճշգրտությունը հաշվի առնելու: Կարճ կենտրոնական հեռավորության վրա գտնվող փոխանցիչները պահանջում են շղթայի բարձր քայլի ճշգրտություն: Խորհուրդ է տրվում ընտրել ISO 606 ստանդարտներին համապատասխանող շղթաներ՝ փոխանցման տուփի թրթռումը նվազեցնելու համար:

IV. Կարճ կենտրոնական հեռավորության գլանային շղթայի ընտրության գործընթացի ամփոփում

Հավաքեք հաճախորդի շահագործման պարամետրերը (բեռնվածություն, արագություն, ջերմաստիճան, տարածք):
Նախապես որոշեք շղթայի համարը՝ հիմնվելով «քայլի համապատասխան ատամնանիվ + բեռին համապատասխանող տողերի քանակի» վրա։
Ընտրեք նյութեր և ջերմային մշակման մեթոդներ՝ հիմնվելով շրջակա միջավայրի վրա։
Որոշեք միացման տեսակը և յուղման սխեման՝ հիմնվելով տեղադրման տարածքի և սպասարկման պահանջների վրա։
Ստուգեք թույլատրելի հզորությունը՝ սարքավորումների շահագործման պահանջների հետ համատեղելիությունը ապահովելու համար։