45# պողպատե գլանային շղթայի համար մարման միջավայրի ընտրություն. կատարողականություն, կիրառում և համեմատություն
Մեխանիկական արտադրության ոլորտում գլանաձև շղթան փոխանցման հիմնական բաղադրիչ է, և դրա աշխատանքը անմիջականորեն ազդում է մեխանիկական սարքավորումների շահագործման արդյունավետության և հուսալիության վրա: 45# պողպատե գլանաձև շղթան լայնորեն կիրառվում է իր ցածր գնի և չափավոր մեխանիկական հատկությունների շնորհիվ, իսկ մարման գործընթացը կարևոր է դրա կարծրության, ամրության և մաշվածության դիմադրության բարելավման համար: Մարման միջավայրի ընտրությունը որոշում է մարման ազդեցության որակը: Այս հոդվածը մանրամասն կուսումնասիրի 45# պողպատե գլանաձև շղթայի համար հարմար մարման միջավայրը՝ միջազգային մեծածախ գնորդներին և արտադրողներին օգնելու օպտիմալացնել արտադրանքի աշխատանքը և մեծացնել առևտրային արժեքը:
1. 45# պողպատե գլանային շղթայի բնութագրերը և մարման պահանջները
45# պողպատը միջին ածխածնային պողպատ է՝ լավ համապարփակ մեխանիկական հատկություններով, ինչպիսիք են բարձր ամրությունը, կարծրությունը և ամրությունը, ինչպես նաև լավ մշակման տեխնոլոգիան, ինչը այն դարձնում է իդեալական նյութ գլանաձև շղթաներ արտադրելու համար: Այնուամենայնիվ, դրա կարծրացումը համեմատաբար ցածր է, հատկապես մեծ մասերում, և դժվար է ստանալ միատարր մարտենսիտային կառուցվածք մարման ընթացքում: Հետևաբար, գլանաձև շղթաների բարձր ամրության, մաշվածության դիմադրության և հոգնածության ժամկետի պահանջները բավարարելու համար անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան մարման միջավայր՝ արագ և միատարր սառեցման հասնելու և կարծրացած շերտի խորությունը և մասերի ընդհանուր կատարողականը բարելավելու համար:
2. Ընդհանուր մարող միջավայրեր և դրանց բնութագրերը
(I) Ջուր
Ջուրը ամենատարածված և ամենաէժան մարման միջավայրն է՝ բարձր սառեցման արագությամբ, հատկապես բարձր ջերմաստիճանի գոտում: Սա թույլ է տալիս արագ սառեցնել 45# պողպատե գլանաձև շղթաները, ինչը նպաստում է մարտենսիտային կառուցվածքի ձևավորմանը, դրանով իսկ բարելավելով կարծրությունն ու ամրությունը: Օրինակ, վերջնական կռումից հետո 45# պողպատից պատրաստված փոքր մոդուլի ատամնանիվը արագ ամրացվում է և փոխանցվում ջրային լոգարան՝ մարման մեքենայի միջոցով մարման համար: Ատամնանվի կարծրությունը կարող է հասնել HRC45-ից բարձրի, և մարման ճաքեր չկան, և արտադրողականությունն ավելի լավ է, քան ավանդական գործընթացներում: Այնուամենայնիվ, ցածր ջերմաստիճանի գոտում ջրի սառեցման արագությունը չափազանց արագ է, ինչը կարող է մեծ ջերմային և կառուցվածքային լարվածություն առաջացնել աշխատանքային մասի մակերեսին՝ մեծացնելով ճաքերի առաջացման ռիսկը, հատկապես բարդ ձևերի կամ մեծ չափերի գլանաձև շղթայի մասերի համար:
(II) Նավթ
Յուղի սառեցման արագությունը ավելի դանդաղ է, քան ջրի սառեցման արագությունը, և արագությունը ավելի միատարր է ողջ սառեցման գործընթացի ընթացքում։ Սա յուղը դարձնում է ավելի մեղմ մարման միջավայր, ինչը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել մարման դեֆորմացիայի և ճաքերի առաջացման հակումը։ Հանքային յուղը լայնորեն օգտագործվող մարման յուղերից մեկն է, և դրա սառեցման հզորությունը կարող է կարգավորվել յուղի ջերմաստիճանը, հավելումները և այլն կարգավորելով։ Որոշ 45# պողպատե գլանաձև շղթայի մասերի համար, որոնք ունեն բարձր ճշգրտության պահանջներ և բարդ ձևեր, ինչպիսիք են շղթայի թիթեղները, յուղի մարումը կարող է ապահովել ավելի լավ չափային կայունություն և մեխանիկական հատկություններ։ Այնուամենայնիվ, յուղի սառեցման արագությունը համեմատաբար դանդաղ է, ինչը կարող է հանգեցնել որոշ փոքր կամ բարակ պատերով մասերի վատ կարծրացման ազդեցության և չի կարող բավարարել բարձր կարծրության և բարձր ամրության պահանջները։
(III) Աղաջրի լուծույթ
Աղաջրի լուծույթի սառեցման արագությունը ջրի և յուղի միջև է, և սառեցման բնութագրերը կարող են փոխվել՝ կարգավորելով աղի կոնցենտրացիան և ջրի ջերմաստիճանը: Ընդհանուր առմամբ, աղաջրի լուծույթի սառեցման հզորությունը մեծանում է աղի կոնցենտրացիայի աճին զուգընթաց, սակայն չափազանց բարձր կոնցենտրացիան կարող է լուծույթն ավելի կոռոզիոն դարձնել և վնասել աշխատանքային մասերը և սարքավորումները: Օրինակ, 10% աղաջրի լուծույթը լայնորեն օգտագործվող մարման միջոց է: Դրա սառեցման արագությունն ավելի արագ է, քան մաքուր ջրում, և դրա միատարրությունն ավելի լավ է: Այն կարող է որոշակիորեն մեղմել ճաքերի խնդիրը մաքուր ջրում մարման ընթացքում: Միևնույն ժամանակ, այն ունի ավելի բարձր սառեցման արդյունավետություն, քան յուղը, և հարմար է որոշ միջին չափի և պարզ ձևի 45# պողպատե գլանաձև շղթայական մասերի համար:
(IV) Կալցիումի քլորիդի ջրային լուծույթ
Որպես արդյունավետ մարման միջավայր, կալցիումի քլորիդի ջրային լուծույթը լավ է գործում 45# պողպատե գլանաձև շղթայի մարման համար: Դրա եզակի սառեցման բնութագրերը կարող են ապահովել արագ սառեցում բարձր ջերմաստիճանի փուլում, իսկ սառեցման արագությունը համապատասխանաբար դանդաղեցվում է ցածր ջերմաստիճանի փուլում, դրանով իսկ արդյունավետորեն նվազեցնելով մարման լարումը և նվազեցնելով աշխատանքային մասի դեֆորմացիայի և ճաքերի առաջացման հակումը: Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ 45# պողպատե գլանաձևերը 20℃ հագեցած կալցիումի քլորիդի ջրային լուծույթով մարելիս գլանաձևերի կարծրությունը կարող է հասնել 56~60HRC-ի, իսկ ներքին տրամագծի դեֆորմացիան շատ փոքր է, կարծրացման ունակությունը՝ ուժեղ, և գլանաձևերի համապարփակ աշխատանքը և ծառայության ժամկետը կարող են զգալիորեն բարելավվել:
3. Տարբեր մարող միջոցների ազդեցությունը 45# պողպատե գլանային շղթայի աշխատանքի վրա
(I) Կարծրություն և ամրություն
Արագ սառեցման բնութագրերի շնորհիվ, ջրով մարումը սովորաբար կարող է 45# պողպատե գլանային շղթային ապահովել ավելի բարձր կարծրություն և ամրություն: Այնուամենայնիվ, եթե սառեցման արագությունը չափազանց բարձր է, դա կարող է առաջացնել ավելի մեծ մնացորդային լարվածություն աշխատանքային մասի ներսում, ինչը կազդի աշխատանքային մասի չափային կայունության և ամրության վրա: Չնայած յուղով մարման կարծրությունն ու ամրությունը մի փոքր ցածր են ջրով մարման կարծրությունից, այն կարող է ապահովել աշխատանքային մասի ավելի լավ կարծրություն և ավելի քիչ դեֆորմացիա: Աղի լուծույթը և կալցիումի քլորիդի ջրային լուծույթը կարող են ապահովել կարծրության, ամրության և ամրության միջև ավելի լավ հավասարակշռություն՝ համաձայն գործընթացի կոնկրետ պահանջների: Օրինակ, նույն պայմաններում, 45# պողպատե քորոցի մակերևութային կարծրությունը հագեցած կալցիումի քլորիդի ջրային լուծույթով մարելուց հետո զգալիորեն բարելավվում է 20# շարժիչի յուղով մարելուց հետո քորոցի համեմատ, և ձգման ամրությունը նույնպես զգալիորեն բարելավվում է:
(II) Հագեցման դիմադրություն
Մարման միջավայրը նույնպես կարևոր ազդեցություն ունի գլանաձև շղթայի մաշվածության դիմադրության վրա: Բարձր կարծրությունը և միատարր կառուցվածքը մաշվածության դիմադրության բարելավման հիմնական գործոններն են: Միատարր սառեցմամբ և լավ կարծրացման ունակությամբ միջավայրի, ինչպիսին է կալցիումի քլորիդի ջրային լուծույթը, օգտագործումը կարող է 45# պողպատե գլանաձև շղթան ապահովել ավելի բարձր կարծրություն և լավ կազմակերպվածության միատարրություն, դրանով իսկ բարձրացնելով դրա մաշվածության դիմադրողականությունը: Գործնական կիրառություններում, համապատասխան մարման միջավայրով մշակված գլանաձև շղթաների ծառայության ժամկետը կարող է զգալիորեն երկարաձգվել նույն աշխատանքային պայմաններում:
(III) Հոգնածության կյանք
Հոգնածության ժամկետը շատ կարևոր է գլանաձև շղթաների համար: Մնացորդային լարման բաշխումը և մարման գործընթացում ձևավորված կազմակերպչական կառուցվածքը մեծ ազդեցություն ունեն հոգնածության ժամկետի վրա: Ջրով մարումը կարող է հանգեցնել մեծ մնացորդային լարման կենտրոնացմանը նախապատրաստվածքի մակերեսին՝ նվազեցնելով հոգնածության ժամկետը: Յուղով և աղաջրով մարումը կարող են ստեղծել ավելի ողջամիտ մնացորդային լարման բաշխում, ինչը նպաստում է հոգնածության ժամկետի բարելավմանը: Բացի այդ, կալցիումի քլորիդի ջրային լուծույթով մարելուց հետո, քանի որ այն կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել մարման լարումը, նախապատրաստվածքը կարող է ստանալ ավելի միատարր կազմակերպում և մնացորդային լարման բաշխում, ինչը նույնպես դրական ազդեցություն ունի գլանաձև շղթայի հոգնածության ժամկետի բարելավման վրա:
4. Հանգստացնող միջավայր ընտրելիս հաշվի առնելի գործոններ
(I) Աշխատանքային մասի չափը և ձևը
Փոքր կամ պարզ ձևի 45# պողպատե գլանաձև շղթայական մասերի, ինչպիսիք են փոքր գլանները, ջրային մարումը կարող է արագ սառչել և լավ կարծրացման ազդեցություն ունենալ՝ շնորհիվ դրանց համեմատաբար մեծ մակերեսի և ծավալի հարաբերակցության: Մեծ չափի կամ բարդ ձևի մասերի, ինչպիսիք են մեծ շղթայական թիթեղները, յուղային մարումը կամ աղաջրային մարումը ավելի հարմար է դեֆորմացիայի և ճաքերի առաջացման միտումները նվազեցնելու համար: Քանի որ այս միջավայրերի սառեցման արագությունը համեմատաբար միատարր է, այն կարող է արդյունավետորեն խուսափել չափազանց սառեցման արագությունից առաջացած լարվածության կենտրոնացման խնդիրներից:
(II) Նյութական կազմը և կազմակերպչական վիճակը
45# պողպատի քիմիական կազմը և սկզբնական կազմակերպչական վիճակը էական ազդեցություն ունեն դրա մարման հատկությունների վրա: Օրինակ, եթե նյութի ածխածնի պարունակությունը և համաձուլվածքային տարրերի պարունակությունը փոխվում են, դա կազդի դրա կրիտիկական սառեցման արագության և կարծրացման վրա: 45# պողպատի համար, որն ունի մի փոքր վատ կարծրացում, կարելի է ընտրել ավելի արագ սառեցման արագություն ունեցող մարման միջավայր, ինչպիսին է կալցիումի քլորիդի ջրային լուծույթը, որպեսզի ապահովվի բավարար կարծրացված շերտի խորություն: Միևնույն ժամանակ, նյութի սկզբնական կազմակերպչական վիճակը, օրինակ՝ շերտավոր կառուցվածքի առկայությունը, Վիդմանշտատենի կառուցվածքը և այլն, նույնպես կազդի մարման ազդեցության վրա և պետք է ճշգրտվի՝ կախված կոնկրետ իրավիճակից:
(III) Արտադրության խմբաքանակ և արժեք
Մեծածավալ արտադրության մեջ արժեքը կարևոր գործոն է: Ջուրը որպես մարման միջոց էժան է և հեշտ է ձեռք բերել: Այն տնտեսող ընտրություն է մեծ քանակությամբ արտադրվող փոքր գլանաձև շղթայական մասերի համար: Այնուամենայնիվ, բարձր ճշգրտության և բարդ մասերի արտադրության համար, չնայած յուղով մարման կամ աղաջրով մարման արժեքը համեմատաբար բարձր է, դրա համապարփակ արժեքը երկարաժամկետ հեռանկարում կարող է ավելի շահավետ լինել, քանի որ այն կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել ջարդոնի մակարդակը և բարելավել արտադրանքի որակը: Բացի այդ, մարման միջավայրի պահպանման արժեքը և ծառայության ժամկետը նույնպես պետք է համապարփակորեն հաշվի առնվեն:
5. Հալեցնող միջավայրի օգտագործումը և պահպանումը
(I) Օգտագործման նախազգուշական միջոցներ
Ջուրը որպես մարման միջոց օգտագործելիս ուշադրություն դարձրեք այնպիսի գործոնների, ինչպիսիք են ջրի ջերմաստիճանը, մաքրությունը և կարծրությունը: Ջրի չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կնվազեցնի սառեցման արագությունը և կազդի մարման ազդեցության վրա. ջրի մեջ առկա խառնուրդները և չափազանց բարձր կարծրությունը կարող են խնդիրներ առաջացնել, ինչպիսիք են՝ աշխատանքային մասի մակերեսի որակի վատթարացումը և սարքավորումների թեփոտումը: Յուղի մարման համար յուղի ջերմաստիճանը, յուղի որակը և խառնման պայմանները պետք է խստորեն վերահսկվեն: Յուղի չափազանց ջերմաստիճանը կդանդաղեցնի սառեցման արագությունը և նույնիսկ կհանգեցնի հրդեհի, իսկ յուղի վատթարացումը կազդի մարման արդյունավետության վրա, և այն պետք է պարբերաբար փոխարինվի և զտվի: Աղաջրի և կալցիումի քլորիդի լուծույթի օգտագործումը պահանջում է ուշադրություն դարձնել լուծույթի կոնցենտրացիային, ջերմաստիճանին և հակակոռոզիոն միջոցառումներին` դրա սառեցման արդյունավետության կայունությունն ու սարքավորումների անվտանգ շահագործումն ապահովելու համար:
(II) Սպասարկման կետեր
Հագեցման միջավայրի տարբեր պարամետրերի, ինչպիսիք են ջրի կարծրությունը, յուղի մածուցիկությունը և բռնկման ջերմաստիճանը, ինչպես նաև աղաջրի լուծույթի և կալցիումի քլորիդի լուծույթի կոնցենտրացիան, կանոնավոր ստուգումները հագեցման որակն ապահովելու գրավականն են: Միևնույն ժամանակ, հագեցման բաքը պետք է մաքուր պահվի, իսկ նստվածքն ու խառնուրդները պետք է ժամանակին մաքրվեն: Յուղի հագեցման համար պետք է ձեռնարկվեն նաև հրդեհաշիջման միջոցառումներ և պետք է հագեցած լինեն համապատասխան հրդեհաշիջման սարքավորումներով: Բացի այդ, համապատասխան սառեցման և շրջանառության համակարգերի օգտագործումը կարող է երկարացնել հագեցման միջավայրի ծառայության ժամկետը և բարելավել դրա սառեցման արդյունավետությունն ու կայունությունը:
6. Եզրակացություն
Ամփոփելով՝ համապատասխան մարման միջավայրի ընտրությունը կարևոր դեր է խաղում 45# պողպատե գլանաձև շղթայի աշխատանքի բարելավման և որակի վերահսկման գործում: Ջուրը, յուղը, աղաջրի լուծույթը և կալցիումի քլորիդի լուծույթն ունեն իրենց առանձնահատկությունները: Գործնական կիրառություններում լավագույն մարման արդյունքին հասնելու համար պետք է համապարփակ կերպով դիտարկել աշխատանքային մասի չափը, ձևը, նյութական կազմը, արտադրական խմբաքանակը և արժեքը: Միջազգային մեծածախ գնորդներն ու արտադրողները պետք է խորը պատկերացում ունենան տարբեր մարման միջավայրի բնութագրերի և կիրառելի շրջանակի մասին, ամրապնդեն համագործակցությունը ջերմային մշակման մատակարարների հետ, օպտիմալացնեն մարման գործընթացը, դրանով իսկ բարելավելով 45# պողպատե գլանաձև շղթայի շուկայական մրցունակությունը և բավարարելով բարձրորակ փոխանցման բաղադրիչների համաշխարհային շուկայի պահանջարկը:
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 19-2025
