Զգուշացումներ գլանային շղթայի փոխանցման համար

Զգուշացումներ գլանային շղթայի փոխանցման համար

Մեխանիկական փոխանցման ոլորտում,գլանաձև շղթաՓոխանցման տուփը լայնորեն կիրառվում է իր բարձր արդյունավետության և հուսալիության շնորհիվ: Այնուամենայնիվ, գլանաձև շղթայական փոխանցման համակարգի արդյունավետ աշխատանքն ապահովելու և ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար անհրաժեշտ է նշել հետևյալ հիմնական կետերը:

1. Տեղադրման նախազգուշական միջոցներ
(I) Փոխանցման հարաբերակցություն և փաթաթման անկյուն
Գլանաձև շղթայի փոխանցման հարաբերակցությունը սովորաբար 7:1 է և կարող է հասնել 10:1-ի գերցածր արագության դեպքում: Փոքրիկ ատամնանիվի և շղթայի փաթաթման անկյունը պետք է պահվի 120°-ից բարձր, իսկ կախոցի փոխանցման անկյունը՝ 90°-ից բարձր: Համապատասխան փոխանցման հարաբերակցությունը և փաթաթման անկյունը կարող են ապահովել փոխանցման արդյունավետությունը և շղթայի ծառայության ժամկետը:
(II) Առանցքների միջև հեռավորությունը
Երկու աստղանիվների միջև կենտրոնական հեռավորության նախընտրելի արժեքը գլանաձև շղթայի քայլի 30-50 անգամն է: Եթե տեղափոխման ընթացքում բեռը մեծապես փոխվում է, կենտրոնական հեռավորությունը կարող է սահմանվել 20 անգամից պակաս: Առանցքների միջև համապատասխան հեռավորությունը նպաստում է շղթայի մաշվածության և թրթռման նվազեցմանը:
(III) Ազատ եզրի քանակը
Շղթայական գլանաձև փոխանցման տուփը նախնական լարվածություն չի պահանջում, սակայն պետք է որոշակի աստիճանի թուլություն կարգավորվի։ Թուլության չափը պետք է ճշգրտվի աշխատանքային պայմաններին համապատասխան։ Ընդհանուր առմամբ, թուլության չափը կազմում է թռիչքի մոտ 4%-ը։ Ուղղահայաց փոխանցման, մեծ կենտրոնական հեռավորության, ծանր բեռի կամ հակադարձ աշխատանքի դեպքում թուլության չափը պետք է լինի թռիչքի 2%-ը։
(IV) Առջևի զուգահեռությունը և հորիզոնականությունը
Ատամնաձև աստղանիվի ճիշտ տեղադրումը կարևոր է գլանաձև շղթայի ծառայության ժամկետի և բնականոն աշխատանքի համար: Օգտագործեք սպիրտային մակարդակ՝ երկու լիսեռների հորիզոնականությունը կարգավորելու համար՝ համոզվելու համար, որ այն գտնվում է ±1/300 միջակայքում. օգտագործեք սեղմակ՝ երկու լիսեռների զուգահեռությունը կարգավորելու համար՝ համոզվելու համար, որ այն գտնվում է ±1/300 միջակայքում: Տարբեր կենտրոնական հեռավորությունների համար ատամնանվի հավասարեցման ճշգրտության պահանջները հետևյալն են.
Կենտրոնի հեռավորությունը մինչև 1 մ՝ ±1 մմ
Կենտրոնի հեռավորությունը 1~10 մ: ±1 մմ
Կենտրոնային հեռավորությունը 10 մ-ից բարձր՝ ±10 մմ
(V) Տեղադրման կոնֆիգուրացիա
Որքան մոտ է երկու ատամնանիվների կենտրոնական կետի միացման գիծը հորիզոնականին, այնքան ավելի լավ է գլանաձև շղթայի փոխանցման ազդեցությունը: Ուղղահայաց կամ կիսաուղղահայաց փոխանցման դեպքում պետք է օգտագործել միջանկյալ անիվ կամ լարիչ, որպեսզի ատամնանիվը կարողանա սահուն հանվել, երբ շղթան մի փոքր ձգված է: Տեղադրման ժամանակ պետք է նաև հաշվի առնել հետևյալ կետերը.
Երբ կենտրոնական հեռավորությունը կարճ է, կենտրոնական հեռավորությունը կարելի է երկարացնել՝ շարժելով լիսեռի հենարանը՝ շղթան մի փոքր լարված դարձնելու համար։
Երբ կենտրոնական հեռավորությունը մեծ է, ազատ կողմի ներքին կողմում կարելի է ավելացնել միջանկյալ անիվ՝ գլանաձև շղթան պահելու համար։
Բարձր արագությամբ և տարբեր բեռնվածությամբ աշխատող շղթաների համար շղթայի ուղղորդող ռելսի կանգառների օգտագործումը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել թրթռումը։
Երբ փոխանցման տուփը ուղղահայաց է, կարող է տեղադրվել լարիչ՝ շղթայի լարվածությունը ժամանակին կարգավորելու և ատամնանիվի և շղթայի ճշգրիտ միացումն ապահովելու համար։

2. Քսման նախազգուշական միջոցներ
(I) Քսման կարևորությունը
Քսայուղը կարևոր դեր է խաղում շղթայի գլանաձև փոխանցման մեջ: Լավ յուղումը կարող է նվազեցնել շղթայի մաշվածությունը, նվազեցնել աղմուկը և կանխել կոռոզիան, այդպիսով երկարացնելով շղթայի ծառայության ժամկետը: Անբավարար կամ անպատշաճ յուղումը կարող է հանգեցնել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են շղթայի վաղաժամ մաշվածությունը և կոտրվելը:
(II) Քսման մեթոդներ
Կախված օգտագործման միջավայրից և աշխատանքային պայմաններից, գլանաձև շղթաները յուղելու հիմնականում հետևյալ եղանակներն են.
Ձեռքով լիցքավորում. հարմար է ցածր արագությամբ, թեթև բեռնվածությամբ փոխանցման համակարգերի համար: Քսայուղը քսեք անմիջապես շղթայի քորոցի և թևքի միջև:
Յուղի լոգանքի յուղում. Շղթան ընկղմվում է յուղի բաքի մեջ, և շղթան յուղվում է յուղի շրջանառությամբ: Այն հարմար է միջին արագության և միջին բեռնվածության փոխանցման համակարգերի համար:
Ցողունային յուղում. Պատյանի մեջ տեղադրված է յուղի ամրացման թիթեղ, և յուղը շղթայի վրա ցողվում է յուղի ամրացման թիթեղի միջոցով: Այն հարմար է բարձր արագության և միջին ծանրաբեռնվածության փոխանցման համակարգերի համար:
Հարկադիր քսում. Քսայուղը հարկադիր կերպով մատակարարվում է շղթայի տարբեր մասեր՝ օգտագործելով յուղի պոմպ: Այն հարմար է բարձր արագությամբ և ծանրաբեռնվածությամբ փոխանցման համակարգերի համար:
(III) Քսայուղի ընտրություն
Քսայուղի ընտրությունը պետք է որոշվի աշխատանքային միջավայրի և շղթայի ջերմաստիճանի համաձայն։ Ընդհանուր առմամբ, քսայուղի մածուցիկությունը պետք է լինի միջին, ինչը կարող է ապահովել լավ քսայուղային ազդեցություն՝ առանց չափազանց մածուցիկության պատճառով քսայուղային խողովակը խցանելու։ Տարբեր ջերմաստիճանային միջակայքերի համար խորհուրդ է տրվում քսայուղի մածուցիկությունը հետևյալն է.
-10℃~0℃: SAE10W
0℃~40℃: SAE20
40℃~50℃: SAE30
50℃~60℃: SAE40

3. Սպասարկման նախազգուշական միջոցներ
(I) Կանոնավոր ստուգում
Պարբերական ստուգումը գլանաձև շղթայի փոխանցման տուփի սպասարկման կարևոր մասն է։ Ստուգման բովանդակությունը ներառում է.
Շղթայի մաշվածություն. չափեք շղթայի երկարացումը։ Երբ երկարացումը հասնի շղթայի երկարության 1.5%-ին, դիտարկեք շղթան փոխարինելու հնարավորությունը։
Ատամնաճյուղի մաշվածություն. ստուգեք ատամնաճյուղի ատամների մաշվածությունը։ Եթե մաշվածությունը լուրջ է, ժամանակին փոխարինեք ատամնաճյուղը։
Քսում. ստուգեք քսայուղի քանակը և որակը՝ համոզվելու համար, որ այն բավարար է և մաքուր։
Շղթայի ամրությունը. ստուգեք, թե արդյոք շղթայի ամրությունը համապատասխանում է պահանջներին և անհրաժեշտության դեպքում կարգավորեք այն։
(II) Մաքրում և յուղում
Պարբերաբար մաքրեք շղթան և ատամնանիվը՝ մակերեսից փոշին, բեկորները և յուղի հետքերը հեռացնելու համար: Մաքրելուց հետո ժամանակին քսեք յուղ՝ ապահովելու համար, որ շղթայի բոլոր մասերը լիովին յուղված լինեն:
(III) Փոխարինեք մաշված մասերը
Երբ շղթան կամ ատամնանիվը խիստ մաշված է, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի։ Փոխարինելիս ընտրեք նույն մոդելի և բնութագրերի արտադրանք, ինչ սկզբնական շղթան կամ ատամնանիվը՝ փոխանցման համակարգի բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար։

4. Խնդիրների լուծման նախազգուշական միջոցներ
(I) Հաճախակի թերություններ և պատճառներ
Շղթայի կոտրվածք. Այն կարող է առաջանալ շղթայի գերծանրաբեռնվածության, հոգնածության կամ անբավարար յուղման պատճառով։ Լուծումը շղթան փոխարինելն ու յուղման համակարգը ստուգելն է։
Շղթայի երկարացում. Այն հիմնականում պայմանավորված է շղթայի մաշվածությամբ։ Երբ շղթայի երկարացումը հասնում է որոշակի չափի, շղթան պետք է փոխարինվի։
Ատամնաձև լիսեռի մաշվածություն. Այն կարող է պայմանավորված լինել անբավարար յուղմամբ կամ շղթայի և ատամնաձև լիսեռի միջև վատ ներգրավմամբ: Լուծումը ատամնաձև լիսեռը փոխարինելն ու յուղման համակարգը ստուգելն է:
Շղթայի դող. Դա կարող է պայմանավորված լինել շղթայի անհամապատասխան ամրությամբ, անբավարար յուղմամբ կամ ատամնանիվի սխալ տեղադրմամբ: Լուծումը շղթայի ամրությունը կարգավորելն է, յուղման համակարգը և ատամնանիվի տեղադրման վիճակը ստուգելը:
(II) Խնդիրների լուծման մեթոդներ
Շղթայի կոտրվածք. Փոխարինեք շղթան և ստուգեք յուղման համակարգը։
Շղթայի երկարացում. փոխարինեք շղթան։
Ատամնաճյուղի մաշվածություն. Փոխարինեք ատամնաճյուղը և ստուգեք յուղման համակարգը։
Շղթայի թափահարում. Կարգավորեք շղթայի ամրությունը, ստուգեք յուղման համակարգը և ատամնանիվի տեղադրման վիճակը:

5. Ծառայության ժամկետի նախազգուշական միջոցներ
(I) Ծառայության ժամկետի դատողություն
Գլանաձև շղթաների ծառայության ժամկետը սովորաբար որոշվում է շղթայի երկարացմամբ։ Երբ շղթայի երկարացումը հասնում է իր երկարության 1.5%-ին, շղթան պետք է փոխարինվի։ Բացի այդ, շղթայի և ատամնանիվի մաշվածությունը, յուղումը և մաշվածությունը պետք է պարբերաբար ստուգվեն՝ փոխանցման համակարգի բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար։
(II) Ծառայության ժամկետը երկարացնելու մեթոդներ
Ճիշտ տեղադրում. Տեղադրեք տեղադրման պահանջներին խիստ համապատասխան՝ շղթայի և ատամնանիվի ճիշտ միացումն ապահովելու համար։
Լավ քսում. պարբերաբար ստուգեք և փոխարինեք քսող յուղը՝ ապահովելու համար, որ շղթայի բոլոր մասերը լիովին քսված լինեն։
Կանոնավոր ստուգում. պարբերաբար ստուգեք շղթայի մաշվածությունը, ամրությունը և յուղումը՝ խնդիրները ժամանակին հայտնաբերելու և լուծելու համար։
Խուսափեք գերծանրաբեռնվածությունից. խուսափեք շղթան գերծանրաբեռնվածության տակ աշխատեցնելուց՝ շղթայի մաշվածությունն ու հոգնածությունը նվազեցնելու համար։

6. Ընտրության նախազգուշական միջոցներ
(I) Ընտրության սկզբունքներ
Գլանաձև շղթա ընտրելիս ընտրությունը պետք է հիմնված լինի այնպիսի գործոնների վրա, ինչպիսիք են բեռը, արագությունը և փոխանցման համակարգի աշխատանքային միջավայրը: Ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ կետերը.
Շղթայի ամրությունը. Ընտրեք համապատասխան ամրության շղթա՝ ըստ փոխանցման համակարգի բեռի։
Շղթայի արագությունը. ընտրեք համապատասխան արագության դասի շղթա՝ համաձայն փոխանցման համակարգի արագության։
Շղթայի քայլը. Ընտրեք համապատասխան շղթայի քայլը՝ ըստ ատամների քանակի և աստղանիվների կենտրոնական հեռավորության։
Շղթայական շարքերի քանակը. Ընտրեք շղթայական շարքերի համապատասխան քանակը՝ համաձայն փոխանցման համակարգի բեռի և տարածքի պահանջների:
(II) Ընտրության հաշվարկ
Ընտրության հաշվարկը ներառում է հետևյալ քայլերը.
Հաշվարկեք շղթայի լարվածությունը. Հաշվարկեք շղթայի լարվածությունը՝ ըստ փոխանցման համակարգի բեռի և արագության։
Հաշվարկեք շղթայի շտկված լարվածությունը։ Ուղղեք շղթայի լարվածությունը՝ ըստ օգտագործման գործակցի և արագության գործակցի։
Հաշվարկեք շղթայի արագացման և դանդաղեցման լարվածությունը. Հաշվարկեք շղթայի արագացման և դանդաղեցման լարվածությունը՝ համաձայն փոխանցման համակարգի արագացման և դանդաղեցման պահանջների։
Հաշվարկեք շղթայի իներցիայի լարվածությունը. Հաշվարկեք շղթայի իներցիայի լարվածությունը փոխանցման համակարգի իներցիայի պահանջներին համապատասխան։
Ընտրեք համապատասխան շղթայի մոդելը՝ Հաշվարկի արդյունքների համաձայն ընտրեք համապատասխան շղթայի մոդելը։