12A գլանային շղթայի համար յուղման հաճախականության առաջարկության մանրամասն բացատրություն

12A գլանային շղթայի համար յուղման հաճախականության առաջարկության մանրամասն բացատրություն

Որպես փոխանցման տարածված տարր, 12A գլանաձև շղթան կարևոր դեր է խաղում բազմաթիվ մեխանիկական սարքավորումներում: Դրա յուղման վիճակը անմիջականորեն կապված է գլանաձև շղթայի կյանքի, արդյունավետության և հուսալիության հետ: Այս հոդվածը համապարփակ և խորը կուսումնասիրի 12A գլանաձև շղթայի յուղման հաճախականության առաջարկությունը՝ սարքավորումների սպասարկման անձնակազմին և հարակից մասնագետներին օգնելու ավելի լավ հասկանալ և իրականացնել յուղման աշխատանքները:

1. 12A գլանային շղթայի հիմնական բնութագրերը
12A գլանաձև շղթան ստանդարտ գլանաձև շղթա է՝ 12.7 մմ քայլով: Այն սովորաբար կազմված է գլաններից, թևքերից, քորոցներից, ներքին շղթայի թիթեղներից և արտաքին շղթայի թիթեղներից: Երբ գլանաձև շղթան աշխատում է, գլանները միահյուսվում են ատամնանիվների հետ, և հզորությունը փոխանցվում է գլանների գլորման միջոցով, մինչդեռ գլաններն ու թևքերը, ինչպես նաև թևքերն ու քորոցները հիմնականում սահող շփման արդյունք են: Շփման այս ձևը յուղումը հատկապես կարևոր է դարձնում գլանաձև շղթայի աշխատանքի ընթացքում:

2. 12A գլանային շղթայի համար քսանյութի կարևորությունը
Մաշվածության նվազեցում. Քսուքները կարող են յուղային թաղանթ առաջացնել գլանաձև շղթայի յուրաքանչյուր շփման զույգի մակերեսին՝ մեկուսացնելով մետաղների միջև անմիջական շփումը, զգալիորեն նվազեցնելով այնպիսի բաղադրիչների մաշվածության արագությունը, ինչպիսիք են գլանաձևերը և թևքերը, թևքերը և քորոցները, այդպիսով երկարացնելով գլանաձև շղթայի ծառայության ժամկետը։
Շփման դիմադրության նվազեցում. Լավ քսանյութը կարող է նվազեցնել գլանաձև շղթայի շփման գործակիցը շարժման ընթացքում, նվազեցնել էներգիայի կորուստը, բարելավել փոխանցման արդյունավետությունը և այդպիսով նվազեցնել սարքավորումների շահագործման արժեքը և էներգիայի սպառումը:
Ժանգի կանխարգելում. Քսուքները կարող են ծածկել գլանաձև շղթայի մետաղական մակերեսը, կանխել քայքայիչ միջավայրի, ինչպիսիք են խոնավությունը և թթվածինը, շփումը մետաղի հետ, կանխել գլանաձև շղթայի ժանգոտումը և ապահովել դրա բնականոն օգտագործումը կոշտ միջավայրերում, ինչպիսին է խոնավությունը:
Ջերմության տարածում. Բարձր արագության և ծանրաբեռնվածության պայմաններում քսանյութերը կարող են նաև կլանել գլանաձև շղթայի աշխատանքի ընթացքում առաջացող ջերմության մի մասը, կատարել որոշակի սառեցման դեր և կանխել գլանաձև շղթայի վնասումը գերտաքացման պատճառով:

3. 12A գլանային շղթայի յուղման հաճախականության վրա ազդող գործոններ
Աշխատանքային միջավայր. Դժվար աշխատանքային միջավայրերում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի, խոնավության, փոշու, կոռոզիոն գազերի և այլնի վայրերը, քսանյութերը ավելի հավանական է, որ վատթարանան, խափանվեն կամ աղտոտվեն, ուստի անհրաժեշտ է ավելի հաճախակի քսում: Օրինակ, բացօթյա փոխադրման սարքավորումներում, 12A գլանաձև շղթան կարող է երկար ժամանակ ենթարկվել քամու և անձրևի ազդեցությանը, և դրա քսման հաճախականությունը պետք է համապատասխանաբար բարձրացվի:
Աշխատանքային ծանրաբեռնվածություն. Երբ 12A գլանային շղթան ենթարկվում է մեծ ծանրաբեռնվածության, դրա շփման զույգերի միջև ճնշումը մեծանում է, մաշվածությունը ուժեղանում է, և քսանյութի սպառումն ավելի արագ է, ուստի քսանյութերը պետք է ավելի արագ համալրվեն: Թեթև ծանրաբեռնվածության պայմաններում քսանյութի հաճախականությունը կարող է համեմատաբար ցածր լինել:
Գործողության արագություն. Բարձր արագությամբ աշխատանքի դեպքում գլանային շղթայի շփման ջերմությունն ավելի ակնհայտ է, և քսանյութի արդյունավետությունը ավելի արագ է նվազում: Միևնույն ժամանակ, կենտրոնախույս ուժի ազդեցության պատճառով, քսանյութը ավելի հավանական է, որ դուրս գա շփման մակերեսից, ինչը պահանջում է քսանյութի հաճախականության ավելացում՝ ապահովելու համար, որ քսանյութը շարունակի իր դերը խաղալ: Ցածր արագությամբ աշխատելիս քսանյութի միջակայքը կարող է համապատասխանաբար երկարացվել:
Քսման մեթոդ. Քսման տարբեր մեթոդներ ունեն տարբեր պահանջներ քսման հաճախականության վերաբերյալ: Օրինակ, երբ ձեռքով պարբերական քսման համար օգտագործվում է յուղի տարա կամ յուղի խոզանակ, սովորաբար անհրաժեշտ է որոշել քսման հաճախականությունը՝ հիմնվելով սարքավորումների աշխատանքի ժամանակի կամ աշխատանքային ժամերի վրա. մինչդեռ ավտոմատ կամ անընդհատ քսման մեթոդների դեպքում, ինչպիսիք են կաթիլային քսումը, յուղային լոգանքի քսումը և ցայտող քսումը, քսանյութի մատակարարումը համեմատաբար կայուն է, և քսանյութի մատակարարման և փոխարինման ցիկլը կարող է կարգավորվել իրական պայմաններին համապատասխան: Քսման հաճախականության կարգավորումը համեմատաբար բարդ է, և անհրաժեշտ է համապարփակորեն հաշվի առնել սարքավորումների աշխատանքային պարամետրերը և քսման համակարգի աշխատանքը:

4. 12A գլանային շղթայի յուղման հաճախականության առաջարկություններ
Ընդհանուր առաջարկություններ. Նորմալ աշխատանքային պայմաններում, ցածր արագությամբ 12A գլանաձև շղթայի համար սովորաբար խորհուրդ է տրվում յուղել շաբաթական առնվազն մեկ անգամ, իսկ երբ գլանաձև շղթան աշխատում է միջին արագությամբ, և աշխատանքային միջավայրը համեմատաբար լավ է, յուղելը մոտավորապես 8 ժամը մեկ ավելի խելամիտ ընտրություն է:
Տարբեր քսման մեթոդների հաճախականության առաջարկություններ.
Ձեռքով պարբերական յուղում. Եթե յուղումը կատարվում է յուղամանի կամ յուղի խոզանակի միջոցով, անընդհատ աշխատող սարքավորումների դեպքում օգտագործեք խոզանակ կամ ցողիչ ծայրակալ՝ առնվազն յուրաքանչյուր 8 ժամը մեկ անգամ լիարժեք յուղելու համար. ընդհատվող աշխատող սարքավորումների դեպքում յուղումը կարող է իրականացվել յուրաքանչյուր մեկնարկից առաջ կամ հետո: Որոշ դեպքերում, երբ յուղման պահանջները մեծ չեն, յուղման ժամանակահատվածը կարող է նաև համապատասխանաբար երկարաձգվել՝ համաձայն սարքավորումների իրական վիճակի, բայց ամենաերկարը չպետք է գերազանցի մեկ շաբաթը:
Յուղի կաթիլային քսում. Քսայուղը անընդհատ կաթում է շղթայի թիթեղի վերին եզրին կամ կողային թիթեղին՝ յուղի կաթիլային քսիչի միջոցով: Յուղի քանակը և հաճախականությունը պետք է բավարար լինեն, որպեսզի կանխվի օղակի մեջ գտնվող քսանյութի կարմրաշագանակագույն դառնալը: Սովորաբար քսանյութի կաթիլային արագությունը րոպեում 4-ից 20 կաթիլ է (կամ ավելի), և կաթիլային արագությունը կարող է կարգավորվել՝ կախված գլանաձև շղթայի արագությունից, բեռից և այլ գործոններից: Բարձր արագությամբ գլանաձև շղթաների համար յուղի կաթիլային հաճախականությունը պետք է համապատասխանաբար բարձրացվի:
Յուղի լոգանքի յուղում. Գլանաձև շղթայի ստորին մասը ընկղմվում է յուղի մեջ, և յուղի մակարդակը պետք է հասնի շղթայի ամենացածր կետում գտնվող շղթայի միջև ընկած գծին: Նորմալ աշխատանքային պայմաններում յուղի լոգանքի յուղը պետք է պարբերաբար ստուգվի և փոխարինվի, սովորաբար յուրաքանչյուր 3 ամսից մինչև կես տարին մեկ: Եթե սարքավորումները երկար ժամանակ են աշխատել կամ աշխատանքային միջավայրը կոշտ է, փոխարինման ցիկլը պետք է կրճատվի:
Ցողունային յուղում. Քսայուղը ցողվում է գլանաձև շղթայի վրա յուղ ցողիչի միջոցով: Քսայուղի հաճախականությունը հիմնականում կախված է յուղ ցողիչի արագությունից և յուղի ծավալից: Երբ սարքավորումները նորմալ են աշխատում, քանի դեռ յուղի ծավալը բավարար է, և յուղի տապակը կարող է նորմալ աշխատել, գլանաձև շղթան կարող է անընդհատ յուղվել: Այնուամենայնիվ, քսման արդյունավետությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ է պարբերաբար ստուգել քսանյութի վիճակը և լրացվող յուղի քանակը, սովորաբար առնվազն ամիսը մեկ անգամ:
Հարկադիր յուղային պոմպի յուղում. Շրջանառության պոմպը ապահովում է յուղի անընդհատ հոսք շղթայի փոխանցման յուղման համար: Այս յուղման մեթոդը կարող է ապահովել, որ գլանաձև շղթան լիովին յուղվի ծանր աշխատանքային պայմաններում, ինչպիսիք են բարձր արագությունը և ծանր բեռը: Երբ յուղման համակարգը նորմալ է աշխատում, անհրաժեշտ է միայն պարբերաբար սպասարկել և ստուգել յուղման համակարգը, օրինակ՝ եռամսյակը մեկ անգամ ստուգել յուղային պոմպի աշխատանքային վիճակը և յուղի խողովակի անցանելիությունը, և ժամանակին լրացնել կամ փոխարինել յուղային յուղը՝ ըստ յուղի օգտագործման:
Հաճախականության առաջարկություններ հատուկ աշխատանքային պայմաններում. Բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերում քսանյութերը հակված են նոսրանալու կամ գոլորշիանալու, և քսման հաճախականությունը պետք է համապատասխանաբար բարձրացվի: Կարելի է դիտարկել հատուկ քսանյութեր, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի քսուքը, և կրկնակի քսումը պետք է կատարվի յուրաքանչյուր 1-2 օրը մեկ: Խոնավ միջավայրում, խոնավության ներթափանցումը գլանաձև շղթայի մեջ և ժանգը կանխելու համար, քսման հաճախականության ավելացումից բացի, պետք է ընտրել նաև ժանգը չպաշտպանող հատկություններով քսանյութ: Յուրաքանչյուր քսանյութ պետք է ապահովի, որ քսանյութը կարողանա լիովին ծածկել գլանաձև շղթայի բոլոր մասերը: Փոշոտ տեղերում փոշին հեշտությամբ խառնվում է քսանյութի հետ՝ արագացնելով գլանաձև շղթայի մաշվածությունը: Հետևաբար, գլանաձև շղթան պետք է հաճախակի մաքրվի և քսվի, սովորաբար առնվազն շաբաթը մեկ անգամ, և քսանյութը պետք է լրացվի մաքրումից հետո:

5. Քսման մեթոդ և նախազգուշական միջոցներ
Քսման մեթոդը.
Յուղի տարայի կամ յուղի խոզանակի յուղում. յուղը լցնելու համար յուղը տարան կամ յուղի խոզանակը ուղղեք գլանաձև շղթայի քորոցի ազատ կողմին և ներքին շղթայի օղակների միջև ընկած ճեղքին, որպեսզի յուղը ներթափանցի գլանաձև շղթայի տարբեր շփման մասերի մեջ։
Կաթիլային յուղային քսում. Պարզ պատյանով հագեցած յուղի բաժակաձև յուղային խողովակը օգտագործվում է յուղը ներքև կաթեցնելու համար: Միաշարք գլանային շղթայի դեպքում րոպեում մատակարարվում է 5-20 կաթիլ յուղ: Բարձր արագության դեպքում կաթիլային յուղի քանակը պետք է համապատասխանաբար մեծացվի:
Յուղի լոգարանով յուղում. Օգտագործեք յուղակայուն պատյան, որպեսզի շղթան անցնի յուղի բաքով: Յուղի մակերեսից մինչև գլանաձև շղթայի հատակը h հեռավորությունը չպետք է չափազանց խորը լինի: Եթե շղթան չափազանց խորն է ընկղմվում յուղի մակերեսի մեջ, այն հեշտությամբ կարող է տաքանալ և փչանալ, երբ յուղի ջերմաստիճանը հասնի 80°C-ից բարձր: Գլանաձև շղթայի յուղի մեջ ընկղմման խորությունը h սովորաբար 6-12 մմ է:
Ջրցող յուղում. Օգտագործեք յուղակայուն պատյան, պատյանի ներսում տեղադրեք յուղի ամրացնող թիթեղ և օգտագործեք ջրցող յուղման մեթոդ: Յուղի ամրացնող թիթեղի շրջագծային արագությունը պետք է սահմանվի 200 մ/րոպեից բարձր: Երբ շղթայի լայնությունը մեծ է 125 մմ-ից, երկու կողմերում պետք է տեղադրվի յուղի ամրացնող թիթեղ: Յուղի ամրացնող թիթեղի յուղի մեջ ընկղմման խորությունը h 12-25 մմ է, և գլանաձև շղթան չի կարող ընկղմվել յուղի մեջ:
Հարկադիր յուղի պոմպի յուղում. Օգտագործեք յուղակայուն պատյան, և յուղի պոմպը կխթանի յուղի շրջանառությունը՝ սառեցման դեր խաղալու համար, միաժամանակ հարկադրելով յուղի ավելացումը: n-շարքային շղթաների համար յուղի լցման անցքերը պետք է սահմանվեն n + 1 շարքի վրա՝ լիարժեք յուղում ապահովելու համար:
Նշումներ՝
Ընտրեք ճիշտ քսանյութ. Ընտրեք ճիշտ քսանյութի ապրանքանիշը և տեսակը՝ համաձայն 12A գլանային շղթայի աշխատանքային պայմանների, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, արագությունը, բեռը և այլն: Օրինակ, ցածր ջերմաստիճանի միջավայրում պետք է ընտրել ավելի ցածր մածուցիկությամբ քսանյութ, ինչպիսին է SAE10W-ն, մինչդեռ բարձր ջերմաստիճանի և ծանր բեռի պայմաններում կարելի է ընտրել ավելի բարձր մածուցիկությամբ քսանյութ, ինչպիսին է SAE40-ը կամ SAE50-ը:
Ապահովեք քսանյութի մասերի ճշգրտությունը. լիցքավորելիս համոզվեք, որ քսանյութը կարող է ճշգրիտ ներարկվել գլանաձև շղթայի ազատ կողմի և արտաքին շղթայի թիթեղի, ինչպես նաև ներքին շղթայի թիթեղի միջև ընկած շփման մասերի, ինչպես նաև թևքի և գլանաձևի միջև ընկած բացվածքի մեջ՝ քսանյութի վատնումից և անբավարար քսանյութից խուսափելու համար:
Կանխել չափից շատ յուղումը. Չնայած յուղումը կարևոր է, չափից շատ յուղումը կարող է նաև որոշ խնդիրներ առաջացնել, ինչպիսիք են՝ յուղի սպառման ավելացումը, ջերմության առաջացումը, որը հանգեցնում է յուղի վատթարացմանը, և աշխատանքային միջավայրի աղտոտումը: Հետևաբար, յուղի քանակը պետք է վերահսկվի յուղման գործընթացի ընթացքում, և պետք է հետևել պատշաճ յուղման սկզբունքին:
Կանոնավոր ստուգում և սպասարկում. Անկախ օգտագործվող յուղման մեթոդից, գլանաձև շղթայի յուղման վիճակը պետք է պարբերաբար ստուգվի, իսկ շղթայի քորոցի և թևքի մակերեսը պետք է դիտարկվի մաշվածության, գունաթափման, յուղի հետքերի և այլնի առկայության համար, և յուղման համակարգի խնդիրները պետք է ժամանակին հայտնաբերվեն և լուծվեն, ինչպիսիք են յուղի խողովակի խցանումը, յուղի պոմպի խափանումը, յուղի ցածր մակարդակը և այլն՝ յուղման համակարգի բնականոն գործունեությունը ապահովելու համար:

6. Անբավարար քսանյութի գնահատում և հակազդեցություններ
Իրական օգտագործման դեպքում, եթե անբավարար յուղում է առաջանում, 12A գլանաձև շղթան կունենա որոշակի ակնհայտ բնութագրեր, ինչպիսիք են շղթայի քորոցի և թևքի մակերեսին պտուտակային շփման հետքերը, կամ մակերեսը կլինի կարմիր կամ մուգ շագանակագույն։ Այս իրավիճակներում անմիջապես պետք է ձեռնարկվեն հետևյալ հակազդեցությունները. նախ՝ կանգնեցնել սարքավորումները, անցկացնել գլանաձև շղթայի համապարփակ ստուգում, հեռացնել մակերեսային կեղտը և մաշվածության հետևանքով առաջացած մնացորդները, երկրորդ՝ ավելացնել կամ փոխարինել բավարար քանակությամբ յուղող յուղ և կրկին յուղել ճիշտ յուղման մեթոդով, վերջապես, սարքավորումները վերագործարկելուց հետո ուշադիր հետևել գլանաձև շղթայի աշխատանքային վիճակին, օրինակ՝ արդյոք կա աննորմալ աղմուկ, թրթռում և այլն, որպեսզի համոզվեք, որ յուղման խնդիրը արդյունավետորեն լուծվել է։

7. Քսուքի ընտրության սկզբունքները
Հիմնական յուղի տեսակ. Հանքային յուղի վրա հիմնված քսանյութերն ունեն լավ քսման արդյունավետություն և տնտեսողականություն, և հարմար են ընդհանուր աշխատանքային պայմանների համար։ Սինթետիկ յուղի վրա հիմնված քսանյութերն ունեն ավելի լայն ջերմաստիճանային տիրույթ, ավելի լավ օքսիդացման և մաշվածության դիմադրություն, և հարմար են բարձր ջերմաստիճանի, բարձր արագության, ծանր բեռների և այլ կոշտ աշխատանքային պայմանների համար։
Մածուցիկություն. Աշխատանքային ջերմաստիճանում գլանաձև շղթայի շարժման մածուցիկությունը պետք է վերահսկվի 20-40 մմ²/վրկ արագությամբ: Չափազանց ցածր մածուցիկությունը կարող է հանգեցնել յուղի թաղանթի անբավարար ամրության և չկարողանալ արդյունավետորեն մեկուսացնել մետաղական մակերեսի շփումը. չափազանց բարձր մածուցիկությունը կբարձրացնի քսանյութի դիմադրությունը և կնվազեցնի փոխանցման արդյունավետությունը: Հետևաբար, համապատասխան մածուցիկությամբ քսանյութը պետք է ընտրվի՝ հաշվի առնելով այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են աշխատանքային ջերմաստիճանը և գլանաձև շղթայի արագությունը: Օրինակ՝ ցածր ջերմաստիճանի միջավայրում կարելի է ընտրել ցածր մածուցիկության քսանյութ, մինչդեռ բարձր ջերմաստիճանի և բարձր արագության պայմաններում՝ բարձր մածուցիկության քսանյութ կամ ճարպ:
Հավելանյութեր. Հակամաշկային հավելանյութեր պարունակող քսանյութերը կարող են արդյունավետորեն նվազեցնել գլանաձև շղթաների մաշվածությունը սահմանային շփման պայմաններում. հակաօքսիդանտ հավելանյութերը կարող են երկարացնել քսանյութերի ծառայության ժամկետը և կանխել քսանյութերի վաղաժամ մաշվածությունը. հակաժանգային հավելանյութերը կարող են կանխել գլանաձև շղթաների ժանգոտումը խոնավ միջավայրում: Աշխատանքային միջավայրի և գլանաձև շղթայի պահանջների համաձայն՝ շատ կարևոր է ընտրել համապատասխան հավելանյութեր պարունակող քսանյութեր:

8. Գործնական կիրառման դեպքերի վերլուծություն
Դեպք 1. Գործարանի փոխադրող սարքավորումները որպես փոխանցման շղթա օգտագործում են 12A գլանաձև շղթա։ Աշխատանքային միջավայրը համեմատաբար չոր է, ջերմաստիճանը՝ միջին, իսկ աշխատանքային արագությունը՝ ցածր։ Գործարանը կիրառում է ձեռքով կանոնավոր յուղման մեթոդը՝ շաբաթը մեկ անգամ յուղելով գլանաձև շղթան՝ օգտագործելով L-AN68 յուղ։ Երկարատև օգտագործման դիտարկումից հետո գլանաձև շղթայի մաշվածությունը լավն է, և ծառայության ժամկետը համապատասխանում է սպասվող պահանջներին։ Սա ցույց է տալիս, որ համապատասխան աշխատանքային պայմաններում յուղման ողջամիտ հաճախականությունը և յուղի ընտրությունը կարող են արդյունավետորեն ապահովել 12A գլանաձև շղթայի բնականոն գործունեությունը։
Դեպք 2. Ավտոմոբիլային արտադրող ընկերության արտադրական գծում 12A գլանաձև շղթան օգտագործվում է որոշ բարձր արագությամբ սարքավորումների մասերը շարժելու համար: Աշխատանքային միջավայրը համեմատաբար բարդ է՝ որոշակի յուղի և փոշու առկայությամբ: Քսման կարիքները բավարարելու համար ընկերությունը կիրառել է հարկադիր յուղի պոմպով քսման համակարգ: Քսանյութը բարձր արդյունավետությամբ սինթետիկ քսանյութ է: Քսման հաճախականությունը ավտոմատ կերպով կառավարվում է համակարգի կողմից, և յուղի մատակարարումը կարգավորվում է իրական ժամանակում՝ սարքավորումների աշխատանքային պարամետրերին համապատասխան: Այսպիսով, 12A գլանաձև շղթայի քսման ազդեցությունը բարձր արագությամբ և աղտոտված միջավայրերում արդյունավետորեն երաշխավորվում է, վատ քսման պատճառով սարքավորումների խափանումները նվազում են, և բարելավվում են արտադրական սարքավորումների հուսալիությունն ու արտադրության արդյունավետությունը:

9. Հաճախակի տրվող հարցեր
Հարց 1. Ինչպե՞ս որոշել, թե արդյոք 12A գլանաձև շղթան յուղման կարիք ունի:
Պատասխան՝ Բացի գլանաձև շղթայի մակերեսին յուղային թաղանթի վիճակի, շղթայի քորոցների և թևքերի մաշվածության հետքերի և այլնի դիտարկումից, յուղման վիճակը կարելի է եզրակացնել նաև սարքավորումների աշխատանքային վիճակի հիման վրա, օրինակ՝ աննորմալ աղմուկի, թրթռման ուժեղացման և այլնի առկայության դեպքում: Ընդհանուր առմամբ, երբ գլանաձև շղթան աշխատանքի ընթացքում արձակում է ուժեղ շփման ձայն կամ անկանոն թրթռում, դա կարող է վկայել անբավարար յուղման մասին: Բացի այդ, կարող եք նաև անդրադառնալ սարքավորումների աշխատանքային ժամանակին կամ աշխատանքային ժամերին և յուղել նախապես սահմանված յուղման պլանի համաձայն:
Հարց 2. Կարո՞ղ են տարբեր ապրանքանիշերի քսանյութեր խառնվել:
Պատասխան՝ Տարբեր ապրանքանիշերի քսանյութերը կարող են տարբերվել բազային յուղի, հավելանյութերի և այլնի առումով: Խառնումը կարող է հանգեցնել քսանյութի աշխատանքի վատթարացման, նստվածքների, շերտավորման և այլնի, որոնք կազդեն քսանյութի արդյունավետության վրա: Հետևաբար, փորձեք խուսափել տարբեր ապրանքանիշերի քսանյութեր խառնելուց: Եթե անհրաժեշտ է փոխել քսանյութի ապրանքանիշը, ապա գլանային շղթայի և քսանյութի համակարգի հին քսանյութը պետք է մանրակրկիտ մաքրվի փոխարինումից առաջ՝ նոր քսանյութի բնականոն օգտագործումն ապահովելու համար:
Հարց 3. Արդյո՞ք անհրաժեշտ է ձմռանը և ամռանը 12A գլանային շղթայի համար օգտագործել տարբեր քսանյութեր:
Պատասխան՝ Այո։ Քանի որ ջերմաստիճանը ավելի մեծ ազդեցություն ունի քսանյութի մածուցիկության վրա, ձմռանը ցածր ջերմաստիճանի դեպքում քսանյութի մածուցիկությունը կաճի, հոսունությունը կվատանա, և այն կարող է ժամանակին չմատակարարվել գլանային շղթայի տարբեր շփման մասերին։ Հետևաբար, ձմռանը պետք է ընտրել ցածր մածուցիկությամբ և ցածր ջերմաստիճաններում լավ կատարողականությամբ քսանյութեր, ինչպիսիք են SAE10W կամ L-AN46 քսանյութերը։ Ամռանը, ցածր մածուցիկության կամ արդյունավետ յուղային թաղանթ չձևավորելու պատճառով քսանյութերի կորստից խուսափելու համար, պետք է ընտրել բարձր մածուցիկությամբ քսանյութեր, ինչպիսիք են SAE30 կամ L-AN100 քսանյութեր, որոնք հարմարվում են շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի տարբեր փոփոխություններին և ապահովում են գլանային շղթայի 12A մածուցիկ ազդեցությունը։

Ամփոփելով՝ 12A գլանաձև շղթայի յուղման հաճախականությունը պետք է համապարփակ կերպով դիտարկվի և ողջամտորեն որոշվի՝ հիմնվելով տարբեր գործոնների վրա, ինչպիսիք են աշխատանքային միջավայրը, աշխատանքային ծանրաբեռնվածությունը, աշխատանքի արագությունը և յուղման մեթոդը: Գիտական ​​յուղման կառավարման և ճիշտ յուղման մեթոդների միջոցով կարելի է արդյունավետորեն կրճատել 12A գլանաձև շղթայի մաշվածությունը, երկարացնել դրա ծառայության ժամկետը, ինչպես նաև երաշխավորել սարքավորումների կայուն աշխատանքը և բարձրացնել արտադրության արդյունավետությունը: Իրական կիրառություններում պետք է մշակվի մանրամասն յուղման պլան՝ համաձայն կոնկրետ իրավիճակի և խստորեն իրականացվի պլանի: Միևնույն ժամանակ, պետք է ուժեղացվի սարքավորումների ամենօրյա սպասարկումը և ստուգումը՝ յուղման գործընթացում առաջացող խնդիրները արագորեն հայտնաբերելու և լուծելու համար՝ ապահովելու համար, որ 12A գլանաձև շղթան միշտ լավ յուղման վիճակում լինի: