A hőkezelési technológia döntő hatással van a láncalkatrészek, különösen a motorkerékpár-láncok belső minőségére. Ezért a kiváló minőségű motorkerékpár-láncok előállításához fejlett hőkezelési technológiára és berendezésekre van szükség.
A hazai és külföldi gyártók közötti különbség miatt a motorkerékpár-láncok minőségének megértése, helyszíni ellenőrzése és műszaki követelményei tekintetében eltérések vannak a láncalkatrészek hőkezelési technológiájának kialakításában, fejlesztésében és gyártási folyamatában.
(1) A hazai gyártók által használt hőkezelési technológia és berendezések. Hazám láncipari hőkezelő berendezései elmaradnak az iparilag fejlett országokétól. Különösen a hazai hálós szalagkemencéknek van egy sor problémájuk, mint például a szerkezet, a megbízhatóság és a stabilitás.
A belső és külső lánclemezek 40Mn és 45Mn acéllemezekből készülnek, és az anyagok főként olyan hibákkal rendelkeznek, mint a dekarbonizáció és a repedések. A kioltás és megeresztés hagyományos hálós szalagkemencében történik, rekarbonizációs kezelés nélkül, ami túlzott dekarbonizációs réteget eredményez. A csapok, hüvelyek és görgők karbonizálva és edzve vannak, a kioltás effektív edzési mélysége 0,3-0,6 mm, a felületi keménység ≥82HRA. Bár a görgős kemencét rugalmas gyártásra és magas berendezéskihasználtságra használják, a folyamatparaméterek beállítását A beállításokat és módosításokat technikusoknak kell elvégezniük, és a gyártási folyamatban ezeket a manuálisan beállított paraméterértékeket nem lehet automatikusan korrigálni a légkör azonnali változásával, és a hőkezelés minősége továbbra is nagymértékben függ a helyszíni technikusoktól (műszaki dolgozóktól). A műszaki szint alacsony, a minőség reprodukálhatósága gyenge. Figyelembe véve a kibocsátást, a specifikációkat és a termelési költségeket stb., ezt a helyzetet egy ideig nehéz megváltoztatni.
(2) Külföldi gyártók által alkalmazott hőkezelési technológia és berendezések. Külföldön széles körben alkalmazzák a folyamatos hálós szalagkemencéket vagy az öntött láncos hőkezelő gyártósorokat. A légkörszabályozási technológia meglehetősen fejlett. Nincs szükség technikusokra a folyamat kidolgozásához, és a vonatkozó paraméterértékek bármikor korrigálhatók a kemence légkörében bekövetkező pillanatnyi változásoknak megfelelően; a karbonizált réteg koncentrációja esetében a keménység, a légkör és a hőmérséklet eloszlási állapota automatikusan szabályozható kézi beállítás nélkül. A szénkoncentráció ingadozási értéke ≤0,05% tartományon belül szabályozható, a keménységérték ingadozása 1HRA tartományon belül szabályozható, a hőmérséklet pedig szigorúan ± 0,5 és ±1 ℃ közötti tartományon belül szabályozható.
A belső és külső lánclemez edzésének és megeresztésének stabil minősége mellett magas termelési hatékonysággal is rendelkezik. A csaptengely, a hüvely és a görgő karbonizálása és edzése során a koncentrációeloszlási görbe változását folyamatosan számítják a kemence hőmérsékletének és a szénpotenciál tényleges mintavételi értékének megfelelően, és a folyamatparaméterek beállított értékét bármikor korrigálják és optimalizálják, hogy biztosítsák a karbonizált réteg belső minőségének ellenőrzését.
Egy szóval, nagy a különbség hazám motorkerékpár-lánc alkatrészek hőkezelési technológiai szintje és a külföldi vállalatok között, főként azért, mert a minőségellenőrzési és garanciarendszer nem elég szigorú, és még mindig elmarad a fejlett országoktól, különösen a hőkezelés utáni felületkezelési technológia különbsége tekintetében. Elsődleges választásként egyszerű, praktikus és nem szennyező színezési technikák alkalmazhatók különböző hőmérsékleteken, vagy az eredeti szín megtartása.
Közzététel ideje: 2023. szeptember 8.